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供水管道安裝施工項目成本控制雖然在整個項目管理中，降低施工成本是放在施工環(huán)節(jié)中的第一，但仍然存在對成本控制的誤解，預(yù)算不完善，材料、人工等諸多控制不科學的問題要解決。
1.1對成本控制認識不到位
大多數(shù)建筑企業(yè)本身的成本控制方案本身就并不完全正確，體現(xiàn)在以下兩個方面：①成本控制首先是全員全過程全面的綜合控制；②成本控制功能部門不完善。在成本控制的方面，許多企業(yè)以低價格投標，盲目降低了管道安裝過程中的材料等級，降低了施工人員的工資，最終出現(xiàn)了許多安全隱患或劣質(zhì)工程，后期維護費用和法定費用的爭議處理相應(yīng)增加；③許多企業(yè)成本控制限于定期檢查財務(wù)報表，然后控制后期成本，是一種事后驗收，忽略找出各自的原因和成本差異。在施工成本控制的功能單位方面，由于供水管道安裝項目有著差異，難以確定統(tǒng)一成本控制的標準，從而忽略了施工成本控制的功能，但在相對科學合理預(yù)算的情況下，應(yīng)當建立有關(guān)部門對預(yù)算執(zhí)行情況和偏差分析，在施工環(huán)節(jié)中，物資浪費和施工期延誤處罰；簡單的成本管理工作屬于財務(wù)部門，技術(shù)人員負責技術(shù)和工程質(zhì)量和進度，采購方只負責采購和測試工程材料，各部門形成了各成一派的現(xiàn)象。
1.2成本控制方法不科學
供水管道安裝工程為了實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益，除了注重對進度的管理和質(zhì)量的管理，還應(yīng)掌握科學合理的成本控制方法，但實際上大多數(shù)企業(yè)并不靈活，動態(tài)科學的采用成本控制方法。由于許多不確定因素的頗多，在成本控制方法的規(guī)劃階段，靜態(tài)成本控制的方式就處在了主導地位，只是在施工過程中，對于各種管道類型，長度價格缺乏必要的敏感性，材料采購量和項目期限不匹配，占用資金，庫存管理混亂現(xiàn)象無處不在。同時，我們過分關(guān)注成本控制中的個別成本因素，忽視每個環(huán)節(jié)的成本間的聯(lián)系，即成本的整體相關(guān)性。
1.3各項開支偏向于超預(yù)算
消費預(yù)算中的偏差有兩個方面：①預(yù)算不科學，忽略很多因素，預(yù)算成本低，這方面應(yīng)該開始加強預(yù)算；②材料浪費和后期維修費用支出方面。在后者中，物資浪費采購不暢，庫存過多的原因，也有一些人員缺乏節(jié)約動機故意浪費現(xiàn)象，如各種管材，有的被施工人員私自變賣；負責供水管道安裝施工企業(yè)可能沒有配備足夠的施工人員，其中許多是臨時招進的農(nóng)民工，這些人在技術(shù)熟練程度，安全意識等方面都相對低，如果企業(yè)不能按比例合理的對技術(shù)人員進行配置，施工質(zhì)量控制，項目延期就很容易，驗收不合格，返工或維修等，導致費用高昂，造成開支超預(yù)算。這些現(xiàn)象在水管的安裝中很常見。
2加強給水管道安裝工程成本控制的對策
2.1嚴格落實責任，實施全方位的成本控制
在安裝過程中要嚴格執(zhí)行責任制度，全面進行成本控制，改變企業(yè)現(xiàn)有成本控制方式上存在的認識方面的偏差。對于項目經(jīng)理，工程技術(shù)人員，預(yù)算人員，材料人員，機械的管理人員，財務(wù)人員等，要求他們參與成本控制措施的制當中，嚴格按照既定的成本控制方案要求他們按照權(quán)力和責任相結(jié)合的原則實施相應(yīng)的獎懲措施，在施工過程中嚴格限制實際支出超標，材料浪費等。作為工程總成本總體管理等項目經(jīng)理，要對實際支出和預(yù)算進行分析，及時糾正，審批施工的組織設(shè)計，進度表，物料計劃等；工程技術(shù)人員要設(shè)計施工組織設(shè)計，選擇合理的施工方案和施工現(xiàn)場布置規(guī)劃圖，嚴格按照工程技術(shù)標準，以減少浪費，降低工程質(zhì)量成本。同時，各個環(huán)節(jié)的項目負責人加強溝通，協(xié)調(diào)工作，如材料采購，材料和技術(shù)人員一起在等級，質(zhì)量標準上作出決定，對于每個環(huán)節(jié)，負責人責達履行不到位的，造成成本增加，按照成本增加給予相應(yīng)的處罰，反之給予獎勵。
2.2優(yōu)化預(yù)算編制
預(yù)算合理受很多不確定因素的影響，為確?？茖W合理的預(yù)算，財務(wù)部門人員要與技術(shù)人員，材料人員等共同探究工程組織設(shè)計施工進度計劃，對項目施工中的風險和損失程度的可能性進行評估和預(yù)測，然后采取相應(yīng)的風險控制措施，最后在風險系數(shù)的基礎(chǔ)上建立合理施工預(yù)算。供水管道安裝項目成本控制目標也應(yīng)該是所有的費用開支，各種資源消耗的規(guī)定數(shù)量為標準，以及在供水管道安裝工程項目合同條件下，施工條件，各種材料，施工人員素質(zhì)等，層層環(huán)節(jié)都進行核算，橫向分解到各部門分管負責的經(jīng)理和職能部門，垂直分解到施工組，班組，材料采購價格和采購數(shù)量要集中測算，運輸和卸貨成本，確定所需的人工和單價數(shù)量，最終計算出項目總成本，設(shè)定各環(huán)節(jié)的合理成本和總成本的波動范圍。
2.3加強質(zhì)量安全管理
供水管道安裝作為一個施工項目，加強質(zhì)量安全管理，對降低維護成本和返工費用的作用顯著，因此在施工過程中一定要嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系來對工程進行質(zhì)量管理，施工監(jiān)理嚴格控制主要材料，對于供水管道的水壓通水試驗，對于所有埋地金屬管道的反腐處理的等，嚴格把關(guān)質(zhì)量門，防止由于返工和修復(fù)造成的浪費和損失；在雇用工人的同時，注意勞動保障措施，做好生產(chǎn)安全，勞動保護，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故，避免事故因未購買保險而產(chǎn)生較大的醫(yī)療費用和賠償要求。
2.4控制各項費用開支
費用成本的超標偏向主要包括物資和勞動力的超標。在材料方面，應(yīng)建立材料采購的檔案管理制度，采購時對材料型號，單價，數(shù)量，采購人員都要做出詳細記錄，獎懲機制提供依據(jù)，負責物料采購造成成本過高和材料浪費人員給予懲罰；物料采購人員考慮市場和原材料價格走勢的波動，實現(xiàn)采購價格和庫存成本之間最大化平衡，如果市場價格漲幅幅度大于庫存成本，大量購買，如果預(yù)期價格下降，按照安裝進度及時采購；對于施工中切割產(chǎn)生的廢物，在尋找二次使用價值的過程中，如果有使用價值，收集和登記到倉庫中，對沒有任何價值的材料進行集中處理。在人工方面，選擇出一套合理的管理方法，根據(jù)ABC分類管理中的C類，減少連接器，三通，絲綢，彎頭，閥門等價值較小的物料的工作量和庫存人員。一般來說，施工人員組成可分為企業(yè)職工，聘用臨時工和農(nóng)民工，人工費用控制只能關(guān)注聘用的臨時工人數(shù)，所以要充分考慮施工進度，在聘請臨時工，也要嚴格考察其技術(shù)水平，看看是否與相關(guān)崗位證書，為降低施工中的質(zhì)量成本和一些潛在的安全費用。
2.5人力資源管理
就成本控制而言，人工成本控制是建筑行業(yè)成本控制制度的重要方面之一，建筑企業(yè)用工制度和施工方式的改革，包括承包商、固定工、臨時工等。已形成彈性結(jié)構(gòu)。施工任務(wù)擴大后，可以使用農(nóng)民和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)隊伍。施工項目較少時，可以減少民工和鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工隊伍，節(jié)約勞動力成本。人力資源管理建設(shè)項目的關(guān)鍵是使用，但關(guān)用的關(guān)鍵是要提高效率，提高效率是喚起員工積極性的關(guān)鍵。調(diào)動積極性的最佳方式是“行為科學”方面管理，從勞動者的個人需要和行為關(guān)系適當出發(fā)進行激勵，致使全部精力投入到工作當中。對于人力資源管理，另一個重要方面是勞動力一定要根據(jù)施工的進度的要求，進行數(shù)量上的配置，這樣做應(yīng)該是積極可靠，操作人員超額完成，可得到相應(yīng)的獎勵，從而激勵勞動者的勞動熱情。為了保證運行的要求，工種，技術(shù)人員和民工的結(jié)合必須要做到科學合理，統(tǒng)一，節(jié)省勞動力資源達到優(yōu)化配置的目的。工程建設(shè)要制定科學的定員標準，工作配額，管理人員出勤率以及加班時間，各工作程序之間要有序聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決由于不合理的人事安排，派工不合適，加班窩工等一些現(xiàn)象。在施工過程中，加強施工責任人的責任意識，剛開始簽訂合同協(xié)議，責任要明確?？梢允褂霉ば虺邪贤?jīng)營方式的方法，在確保施工質(zhì)量，進度的前提下，在施工過程中，按施工工序的不同，確定工期、質(zhì)量，作業(yè)人員數(shù)量，由作業(yè)人員部門分段承包，這樣就能夠在一定程度上避免在管理大量勞動力中分配過程中的麻煩，實現(xiàn)降低勞動力成本的目標。項目部門的管理人員也應(yīng)進行科學合理的配置，實施合同制，項目經(jīng)理應(yīng)向上級提交項目承包責任制，還要提出各項目部門人員配置方案，由項目經(jīng)理對部門成員進行選定。除特殊職位以外，可執(zhí)行一人多崗，針對有些崗位可不指定人員長期看守工地，從而可以節(jié)省項目部門的人力成本。
3結(jié)論
供水管道安裝項目成本控制已成為企業(yè)在競爭中能中標的關(guān)鍵，投標企業(yè)能及時發(fā)現(xiàn)成本控制中存在的問題，采取科學合理措施降低工程的成本是獲得經(jīng)濟效益和市場最大化的關(guān)鍵。文章分析了供水管道安裝項目存在一些問題，進一步提出落實責任，嚴格執(zhí)行全面成本控制，優(yōu)化預(yù)算，加強質(zhì)量的安全管理和控制支出等四個方面的一些意見，其目的就是幫助企業(yè)能有效的降低成本。
作者:熊勇 單位:柳州市自來水管道設(shè)備安裝工程有限公司
參考文獻
[1]文衛(wèi)銀.淺談給排水企業(yè)的預(yù)算及施工質(zhì)量管理.中國高新技術(shù)企業(yè)，2008（10）.
技術(shù)資料管理是設(shè)備安裝管理的前提條件。設(shè)備設(shè)計、制造、安裝及維修等方面的技術(shù)資料是設(shè)備安裝管理的主要內(nèi)容。安裝資料由企業(yè)自身制作并進行管理，其它的都要企業(yè)以外的單位提供。所以說，資料管理的主要內(nèi)容是把其它單位提供的資料轉(zhuǎn)化為企業(yè)自身所需的格式，并盡量豐富資料的內(nèi)容，使資料的格式、內(nèi)容符合企業(yè)進行設(shè)備安裝和設(shè)備運行的需求。在設(shè)備安裝的過程中，根據(jù)實際的安裝經(jīng)驗，結(jié)合其它資料，不斷地完善修改安裝資料。資料的制作和完善、資料的保管、資料的分發(fā)是設(shè)備安裝資料管理的三個方面。城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝具有工作量大，設(shè)備更新速度快等特點，使得設(shè)備安裝資料管理工作繁重復(fù)雜。為了提高工作效率，應(yīng)進行明確的分工，比如在設(shè)備主管部門設(shè)置專職資料員負責資料的制作和完善工作。并設(shè)立專門的資料保管和分發(fā)室，配備相關(guān)專業(yè)的工作人員。隨著資源資料數(shù)字化的發(fā)展，應(yīng)注重對計算機的使用，利用最新的信息技術(shù)數(shù)字化設(shè)備安裝資料，在條件允許的情況下，建立一個信息共享平臺，為企業(yè)內(nèi)部電子資料的檢索、查看創(chuàng)造一個有力條件，使企業(yè)內(nèi)部所有員工隨時隨地查閱資料的愿望成為現(xiàn)實，提高設(shè)備安裝的效率。
1.2制定合理科學的標準與規(guī)程
常規(guī)設(shè)備安裝的標準與規(guī)程的管理是工作開展的依據(jù)。通常所有的行業(yè)都有一個具有法律約束的執(zhí)行標準，但由于我國城市軌道交通發(fā)展的時間有限，設(shè)備安裝還沒有一個完善完整的官方準則，給企業(yè)的設(shè)備安裝管理工作帶來了一定的消極影響。設(shè)備安裝標準與規(guī)程管理主要是以國外有關(guān)標準為依據(jù)，并參照國內(nèi)鐵道、公交等相近行業(yè)的設(shè)備安裝標準與規(guī)程管理。但對企業(yè)自身而言，在參照的同時，也應(yīng)該有所創(chuàng)新和修訂，以符合城市軌道交通企業(yè)的要求。同時，標準與規(guī)程管理應(yīng)逐級細化，并由企業(yè)內(nèi)部主管部門負責，專業(yè)人員主導標準與規(guī)程的制定和并參與管理，將會受到意想不到的效果。常規(guī)設(shè)備安裝的標準與規(guī)程主要包括技術(shù)、安全、行政等方面，由企業(yè)自身制定，主要涉及技術(shù)和安全規(guī)程。同時，在設(shè)備日常的安裝過程中，由專業(yè)技術(shù)人員不斷地對各種規(guī)程進行完善，使之成為其工作的主要組成部分。企業(yè)還要定期組織財力、人力、物力對標準與規(guī)程進行更新，以便適應(yīng)實際生產(chǎn)需要。同時,對企業(yè)員工進行更新后標準與規(guī)程的培訓工作，使一線的工作人員熟練掌握企業(yè)城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝的標準與規(guī)程，加強標準化、正規(guī)化作業(yè)，提高整體的專業(yè)水平。
1.3實施計劃管理
計劃管理不僅影響著設(shè)備安裝的效率，還關(guān)系到設(shè)備安裝的生產(chǎn)成本。一般情況下，為做好計劃管理工作，企業(yè)總部會設(shè)定專門管理部門來制定近期和遠期的工作計劃，然后工作計劃再根據(jù)企業(yè)每年制定的目標進行細化，計劃要有可操作性。安裝計劃和成本控制計劃是計劃管理的兩個主要內(nèi)容。對于不同的領(lǐng)域，基層技術(shù)部門和企業(yè)總部的專門管理部門要分工明確，統(tǒng)籌合作，繼而進行計劃管理工作。例如，工作內(nèi)容、安裝進度及資金分配是基層技術(shù)部門工作的重點,同時也要做好本專業(yè)本部門關(guān)于新的項目的可行性調(diào)研、技術(shù)方案、資金要求的準備工作；而制定總體工作目標、統(tǒng)籌匯總各專業(yè)部門的初步工作計劃、明確各部門可使用資金的額度、協(xié)調(diào)各部門之間工作計劃的銜接是企業(yè)總部專業(yè)管理部門的主要工作內(nèi)容，有時還會分管計劃大型的企業(yè)活動。分部門和總部在計劃的制定上，有一定時間差：在年初，企業(yè)總部的專業(yè)管理部門完成下一年的年度計劃，并及時把相關(guān)文件下發(fā)到各專業(yè)部門。在年中,各部門根據(jù)總部的年度計劃來制定各自的初步計劃，然后匯總到總部，總部對初步進化進行審批并提出修改意見，最終通過后，各部門執(zhí)行各自制定的分計劃。同時，年中也會對本年度的工作計劃進行修改，以便更加切合實際工作的需要。長期計劃的完善和補充工作也是在這個時候進行的?？傊?，所有與常規(guī)設(shè)備安裝有關(guān)的工作都要制定相關(guān)的計劃，并在實際的設(shè)備安裝過程中不斷地進行修改和補充，要讓計劃指導工作的開展，這樣可以使設(shè)備安裝管理工作能有序地開展，提高設(shè)備安裝管理的效益。
1.4嚴格控制質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)的生命。城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝企業(yè)是具有一定服務(wù)性質(zhì)的企業(yè)，更應(yīng)該把握好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量控制是設(shè)備安裝管理最重要的內(nèi)容，也是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的核心競爭力。質(zhì)量控制，處在設(shè)備安裝技術(shù)管理的范疇，企業(yè)應(yīng)利用先進的技術(shù)手段嚴格控制質(zhì)量水平，繼而保證設(shè)備安裝后的可靠安全運行。一個完整的控制體系和先進的檢測設(shè)備對設(shè)備安裝質(zhì)量的控制必不可少。每一級質(zhì)量監(jiān)控人員職權(quán)明確是建立一個完整的質(zhì)量控制體系的基礎(chǔ)，盡量避免模糊、重疊范圍的出現(xiàn)，杜絕發(fā)生相互推諉現(xiàn)象的可能。對每一級質(zhì)量監(jiān)控人員進行質(zhì)量控制規(guī)章制度的培訓，及時更換不合格人員。強化對安全要求高的設(shè)備檢查工作，對其高標準施工，高標準檢查。高標準監(jiān)督。同時，采購先進的檢測儀器設(shè)備，并配備各個相關(guān)部門。另外，計時更換不合格的設(shè)備安裝工具，保證所有的工具都處在良好的狀態(tài)。企業(yè)的管理組織結(jié)構(gòu)、崗位分布狀況、企業(yè)標準、人員技術(shù)水平都可能影響著質(zhì)量控制體系的建立，所以，質(zhì)量控制體系的建立要根據(jù)企業(yè)的自身狀況，只有這樣，才能更好地做好質(zhì)量控制工作。
我們所說的“管道”就是所有管線的統(tǒng)稱。在火力發(fā)電廠中“管道”用途特別廣泛，管道的作用就是將介質(zhì)用管子及管件按一定的參數(shù)從一個點輸送到另一個點。通過近幾年機組投產(chǎn)運行來看，在電廠管道安裝工作中，對管道的安裝質(zhì)量已有了明顯提高，只有對電廠各類管道安裝工藝進行高標準的質(zhì)量控制，才能保證機組的穩(wěn)定運行，才能消除跑、冒、漏等現(xiàn)象，如果管道安裝工藝質(zhì)量差，那就會出現(xiàn)漏氣、漏粉、漏水等現(xiàn)象，同時會導致機組運行的不安全、不穩(wěn)定，也會影響電廠生產(chǎn)環(huán)境的整潔、美觀。因此，這就要求施工單位在管道安裝過程中，應(yīng)按照設(shè)計要求規(guī)范地、高質(zhì)量地將各種規(guī)格的管道及附件按照工藝流程的要求連接起來，將所需的介質(zhì)準確、安全、優(yōu)質(zhì)地送到目的地，而且要保證各類管道在機組投人運行后處于安全、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，這是一個非常值得重視的問題，要做到高質(zhì)量地安裝好各類管道，必須做好以下工作。
1．認真抓好管道安裝前的準備工作
管道安裝前要仔細審閱設(shè)計圖紙及其相關(guān)的技術(shù)資料。按照施工設(shè)計圖紙中管道的整體布置，明確管道與設(shè)備(附件)相接的具置，核查相鄰管道系統(tǒng)圖是否有交錯阻擋現(xiàn)象，是否有不標準、不規(guī)范現(xiàn)象，若有上述不合理現(xiàn)象應(yīng)向相關(guān)單位提出更改方案;要認真進行圖紙會審，核查管道支吊架根部有無預(yù)埋件和管道穿墻孔洞等的遺漏現(xiàn)象，是否有增補項目;根據(jù)施工圖的布置空間，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，檢查施工區(qū)域是否有交叉施工以及施工通道有無障礙物件或材料堆放等現(xiàn)象。只有排出所有的障礙，充分做好各項準備工作，才能保證管道安裝順利進行。
2．按設(shè)計圖的要求抓好備管材、備料的核查工作
在管道安裝前要熟悉施工圖紙，即按照設(shè)計的要求列好用料計劃，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，進行選材、備管、備料，例如:計劃配備的管子用量是否準確，規(guī)格、材質(zhì)是否合格，有無材料增補或縮減的情況，確實統(tǒng)計好所需數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)以后，向有關(guān)單位聯(lián)系訂購。在安裝前應(yīng)仔細檢查配備管材、法蘭、管件的規(guī)格、材質(zhì)是否有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，同時先從外觀檢查管材、法蘭、管件等有無裂紋、凹坑、管道平直或壓扁等現(xiàn)象，對合金材質(zhì)必須進行光譜復(fù)查，經(jīng)檢驗合格后，才能安裝到所需的部位。特別是系統(tǒng)連接的閥門，要確認閥門的規(guī)格型號準確無誤，要求對重要閥門的閥芯、閥座進行仔細研磨，并經(jīng)強度、嚴密性試壓合格后方可進行安裝，這樣才能保證閥門的安裝質(zhì)量和運行的安全性、穩(wěn)定性。
3．用科學手段對安裝的管道進行檢查
對重要管道要用科學的手段進行檢查。為確保管道清潔，對受熱面管道的檢查時，要用內(nèi)窺鏡進行檢查，并進行逐根通球試驗，排除管道內(nèi)堵塞的現(xiàn)象，要檢查、清除管道集箱內(nèi)因制造、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)遺留下來的金屬切削、拉膜、塑料、棉紗等雜物，從而消除爆管隱患。要對高過管組進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)有管組折口、錯口超標或被電弧擊傷的現(xiàn)象，要及時對這些缺陷進行認真處理。特別是本體疏水管道多，材質(zhì)混亂，現(xiàn)場安裝時管材、閥門要標識清楚，對法蘭安裝時要認真檢查，不能留下隱患，其它集中布置的管道的工藝及系統(tǒng)清潔都要進行嚴格的控制，只有這樣才能減少機組正常投運后出現(xiàn)閥門內(nèi)漏、卡澀等現(xiàn)象。
4．注重閥門研磨質(zhì)量
閥門的內(nèi)在質(zhì)量嚴重影響機組的穩(wěn)定運行。免費論文。實踐經(jīng)驗告訴我們，注重閥門的研磨，是保證閥門安裝質(zhì)量的重要措施，特別是在重要閥門安裝前，一定要進行認真研磨，并對研磨后的閥門進行質(zhì)量跟蹤管理，對研磨好的閥門進行編號，記錄歸檔以便排查，要嚴格控制閥門未經(jīng)過研磨就直接用于安裝。如某電廠鍋爐本體疏水閥門就出現(xiàn)多處內(nèi)漏的現(xiàn)象，經(jīng)檢查大部分是系統(tǒng)不潔所致，因此，閥門研磨跟蹤管理是嚴格控制未研磨的閥門進入安裝程序，杜絕隱患的重要途徑。
在閥門安裝過程中，要注意閥門的安裝位置和方向，因為閥門的形式不同，閥門的安裝位置和方向就不同，根據(jù)介質(zhì)的流向，一定要準確定位好閥門的安裝方向，尤其是止回閥、調(diào)節(jié)閥更要注意安裝方向，不能裝反，在安裝閘閥和截止閥前，應(yīng)先熟悉說明書的要求，根據(jù)設(shè)計要求，遵照說明書的要求對閘閥和截止閥進行安裝。例如:臥式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管段上，而立式升降式止回閥應(yīng)安裝在垂直管段上;閥門安裝的位置應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求布置，若沒有設(shè)計要求時，應(yīng)布置在便于檢修維護、便于操作的位置，同時不影響通道的位置。免費論文。施工單位如能根據(jù)具體情況合理搞好閥門的安裝及做好二次設(shè)計，對于系統(tǒng)的運行操作和檢修維護都能起到很重要的作用。
5．管道的安裝
我們常說的管道安裝就是管道與管道、管道與設(shè)備、管道與管件之間的連接。其方式可根據(jù)系統(tǒng)的要求不同，采取連接的方式也不同，如法蘭連接或焊接連接的方式均可。在管道安裝過程中，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求和相關(guān)的《規(guī)范》、(標準》做好每一道工序。管道的安裝標高和空間坐標應(yīng)符合設(shè)計要求，這樣才能保證本系統(tǒng)管道與定位設(shè)備或定位管道的準確對接;管道的方向和坡度大小應(yīng)符合設(shè)計要求，這樣才能保證管道的疏水暢通;管道的垂直度應(yīng)符合《規(guī)范》的要求，這樣可使管道的安裝工藝達到標準化和系統(tǒng)的正常運行。
支吊架的安裝。在管道安裝過程中，支吊架的安裝是一個重要環(huán)節(jié)，對于熱力管道來說，這項工作是非常重要的，支吊架安裝不符合規(guī)范也會影響整個熱力系統(tǒng)的正常運行。熱力管道的支吊架是由根部、彈簧、連接件、管部組成。免費論文。在安裝前，應(yīng)先檢查彈簧的規(guī)格型號、連接件的規(guī)格型號、管部的型號材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，然后按照設(shè)計圖紙的要求進行安裝，若有根部設(shè)計偏裝要求的應(yīng)保證偏裝值，而且生根應(yīng)牢固，根部槽鋼應(yīng)打磨平整，調(diào)整彈簧受力良好，鎖緊彈簧和連接件的螺母，并保證有足夠的絲扣?？傊?，要保證各部件能起到各自的作用，如:要使吊架起到承吊的作用、支架起到支撐的作用、限位支架起到限位的作用、導向支架起到導向的作用、滑動支架起到滑動的作用。這樣，管道在運行過程中對設(shè)備就不會產(chǎn)生附加外力，對管道本身也起到應(yīng)力補償?shù)淖饔?，從而保證了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
在管道安裝施工中，排管是管道施工中最重要的一道工序，它將直接控制管道安裝的整體質(zhì)量。在排管過程中，必須保證支吊架形式的合理選擇及合理安裝，采取各種措施保證對口的質(zhì)量，同時管道應(yīng)留有足夠的膨脹補償，從而也就保證了管道安裝布排的整齊性、一致性，達到了排管合理、科學的目的。
選擇合理的支吊架形式，必須正確選擇支吊架的間距，確定支吊架的間距時，應(yīng)考慮管件、介質(zhì)及保溫材料的重量對管道造成的應(yīng)力和變形，不能超出允許范圍;活動支架應(yīng)能保證管子軸向的自由膨脹，并將其它方向的活動控制在一定的范圍內(nèi)，活動支架的活動部分必須裸露，不得被水泥及保溫層敷蓋;固定支架要保證托架、管箍與管壁緊密接觸，并把管子卡緊使管道沒有轉(zhuǎn)動、竄動的可能，起到管道膨脹的死點作用;吊架的吊桿要注意留出預(yù)傾余量，傾斜距離一般為該處熱位移的1/2;特別要注意在沒有補償器的直管段上不能同時裝上兩個或兩個以上固定支架，即兩個固定支架間必須有補償器。
6．管道酸洗、沖洗。
在管道系統(tǒng)投入運行之前，必須先進行酸洗、除銹、除渣等清潔處理，通過認真處理后的管材、管件必須有防水、防腐蝕、防銹、管道配制及封口等保護措施，為了減少系統(tǒng)不潔現(xiàn)象，在機組水壓、酸洗、沖管時多開疏水排放沖一下，以保證系統(tǒng)管道的清潔。對于油管道要進行特殊的處理，如在管道內(nèi)反復(fù)用布拖拉，采取大油量循環(huán)清洗方法等等，這樣，可以保證管道內(nèi)部的清潔度，減少了分部試運中的蒸汽吹掃次數(shù)或減少油循環(huán)時間，從而能提高機組試運、投運質(zhì)量，降低試運轉(zhuǎn)的成本，確保機組早日投產(chǎn)，為企業(yè)、為社會多創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
實踐證明，在管道安裝過程中應(yīng)該做到:排管科學、布管合理、選材正確、補償良好、疏水暢通、流阻較小、造價低廉、檢修維護方便、布管整齊美觀，做到安裝流程規(guī)范化、安裝工藝標準化，才能使系統(tǒng)運行起來安全、穩(wěn)定。電力管道安裝工作包括的工序多，工藝流程也多，需要掌握的技能也很廣，只有認真的熟悉設(shè)計圖紙和相關(guān)的技術(shù)資料，充分作好安裝前的各項準備工作，嚴格按照《規(guī)范》和《標準》控制好每一道工序，才能安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成管道安裝任務(wù)，才能使電廠各類管道正常運轉(zhuǎn)。因此，在電廠管道安裝中，施工單位要高標準，嚴要求，電廠專業(yè)人員要多配合，多協(xié)調(diào)，才能高質(zhì)量地完成電力管道安裝工作，才能建設(shè)優(yōu)質(zhì)電廠，才能確保機組正常運行，多發(fā)電，為國家電力事業(yè)的發(fā)展作出貢獻。
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1.工程概況
雪野水庫向萊鋼調(diào)水工程，是為解決萊鋼大H型鋼項目用水和萊城應(yīng)急供水而建設(shè)的重點水利工程，穿越萊城區(qū)、經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、鋼城區(qū)的7個鄉(xiāng)鎮(zhèn)(辦事處)，60多個行政村。調(diào)水工程管道全長47.3km，設(shè)計流量1.2m3／s，壓力0.4～0.6MPa，管材選用不同管徑的玻璃鋼夾砂管、鋼筒混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、螺旋鋼管4種，其中玻璃鋼夾砂管長2．9萬m，占管道全長的60％；修建2處加壓泵站，揚程分別為27m、43m．占地4530m2，建筑面積1200 m2；修建辦公樓1處，建筑面積500m2。
該項工程于2003年9月26日動工，2004年3月 29日全線竣工、投入試水運行，歷時18個月。工程總投資7500萬元，其中民營注冊資本金2000萬元，國債 2300萬元，貸款1300萬元，其他籌資1900萬元。
2.基槽開挖
根據(jù)不同的地質(zhì)條件，確定不同的開挖斷面形式。在地質(zhì)條件好、無地下水、開挖深度在2.5m以內(nèi)的地段，以矩形槽為主；在地下水位高、易滑坡的地段，以梯形槽為主，也可以分層開挖，挖上梯形下矩形、上梯形下梯形的復(fù)合式斷面；在遇見地下水時，應(yīng)在基槽一側(cè)布置排水溝、集水坑?；蹖挾葹锽>D+0.6(B為基槽寬度，D為管材外徑，均以米計)；深度應(yīng)充分考慮交通、田間耕作、凍土層深度等綜合因素，以 ≥2.5m為宜。
基槽開挖，均采用挖掘機施工、人工輔助的辦法，嚴格按設(shè)計開挖線施工，避免左右彎曲；清除干凈基槽內(nèi)的石塊、礫石和其他雜物，用原土回填夯實，以防支撐不均勻、沉陷；基槽開挖后，在玻璃鋼夾砂管地段，應(yīng)增設(shè)墊層，墊層料為中、租砂，厚度≥15cm；當管基為巖石時，管底鋪設(shè)20cm厚的中、粗砂，作為下保護層。
3.管道安裝
由于該工程管材不同，接口處理是管道施工安裝中的薄弱環(huán)節(jié)，也是易發(fā)生滲漏水的原因。因此，嚴格控制管道接口的施工質(zhì)量，是確保工程質(zhì)量、發(fā)揮工程效益的關(guān)鍵。現(xiàn)以玻璃鋼夾砂管為例，作一詳述。
3.1管道接管
為確?；坶_挖施工的順利進行，采用先開挖、后進管的施工順序。將管材按序擺放在管溝一側(cè)的土堆上，檢查管材、管件的合格證、直徑、壁厚和外觀；清除承插口部位的砂土及泥渣后，用手在承插口內(nèi)表面沿圓周方向滑動，檢查其是否光滑，如有固化樹脂殘余物，可用扁鏟輕輕除去。同時檢查密封槽深度是否一致，在吊裝和運輸中是否損壞；在基槽內(nèi)的承插口連接處挖一工作坑，其尺寸可根據(jù)管徑確定，以便于人工操作為宜；回填或固定第一節(jié)管子、端部留出回填段，其長度以滿足下節(jié)管子承插操作和檢查為宜，將下一節(jié)管子置于基槽內(nèi)，兩節(jié)管之間最少要留30cm的空間，以便于操作和檢查；用干凈布清理承口和插口連接部位，在承口內(nèi)涂一層中性劑；清理插口密封槽，取一個橡膠密封圈，檢查其內(nèi)徑和接頭，涂上劑。若承口內(nèi)部和密封的任何部位缺少劑，都會影響其順利插入；將密封圈套在密封槽的下部，用力向上提，使其全部落入密封槽內(nèi)，再用手沿密封圈圓周方向檢查其落入情況；將兩節(jié)管子的軸線找正、找直，使插口慢慢接近承口，當密封圈接觸到承口時，檢查密封圈和其他部位，確保密封圈位置正確、不沾有砂土，將管子慢慢插入，直至承口邊緣到達插口上的終止線；在上一節(jié)管子未回填或固定之前，嚴禁下節(jié)管的插入。
在接管過程中，每個承插口連接后，必須隨時檢查密封圈的位置。檢查工具為鋼板條，其長度須＞200mm、寬15mm、厚0.4-0.5mm,將其插入后，沿環(huán)向滑動，檢查密封圈是否有相同的深度，以此可以判斷密封圈的位置是否正確。論文參考。如發(fā)現(xiàn)深度不同或存在可疑之處，則拆開連接口，檢查密封圈，并予以更換；如發(fā)現(xiàn)其上留有永久性劃傷，應(yīng)重新檢查連接區(qū)及密封槽，并作相應(yīng)技術(shù)處理。
玻璃鋼夾砂管接管采用的承插口為雙“O”型橡膠圈密封，將承口和插口與管子做為一體，安裝方便快捷，質(zhì)量有保證，關(guān)鍵在于每道工序的嚴格掌握，切勿掉以輕心。
3.2插管方法
在接管過程中，由于管徑較大、基槽較深。故采用吊車插管、用手拉葫蘆或緊繩器插管，用自制的半圓結(jié)構(gòu)的卡環(huán)分別卡住兩節(jié)管子，在管道兩側(cè)對稱布置兩個手拉葫蘆或緊繩器，在插管過程中兩側(cè)同步操作，以免拉偏，卡環(huán)與管子之間墊橡膠板。
3.3接口試壓
在承插接口操作結(jié)束、檢查無誤的情況下，要逐一進行接口試壓工作。把銅制試壓嘴的密封帽擰開，接上水管和壓力表，往其內(nèi)注水打壓，打壓一般為設(shè)計壓力等級1.5倍的水內(nèi)壓，保壓時間一般為2min，管體連接部分不漏水，且無壓力下降，表示接口安裝合格，泄去水壓、擰上密封帽，安裝一節(jié)管即試壓一節(jié)，合格后方能回填。
4.回填夯實
由于玻璃鋼夾砂管的承載力充分考慮了管道兩側(cè)回填土的聯(lián)合作用，形成管道與回填土聯(lián)合作用體系。論文參考。作用在管道上的豎向荷載不僅由管道與回填土聯(lián)合承擔，而且大部分豎向荷載則由回填土產(chǎn)生的彈性抗力所平衡。管區(qū)應(yīng)對稱分層回填，嚴禁單側(cè)回填，每層回填土厚度以25-30cm為宜，每層回填土均需夯實，管區(qū)的夯實應(yīng)從溝壁開始，逐漸向管道靠近，兩側(cè)同時對稱進行，嚴禁單側(cè)夯實；管頂上部回填土不得有石塊、碎磚等硬物，管頂夯實不可過分用力，達到設(shè)計要求密實度為宜；有條件時，在回填到離地面30～40cm時，適當放水沖灌，利用灌水沉實填土，使管壁與原土緊密結(jié)合，停2-3d后，再將基槽填至地面平行高度。
5.試水運行
自試水運行以來，曾發(fā)生多處管道漏水、1處較大爆管。經(jīng)現(xiàn)場檢查分析，管道漏水主要是缺乏管道安裝經(jīng)驗、不同管材接頭處理不慎所致；爆管主要是水錘作用和突發(fā)性停電產(chǎn)生供水管道內(nèi)負壓所致。因此，采取相應(yīng)的技術(shù)措施：一是認真細致地處理不同管材接頭及加固更換。在混凝土管與鋼管接管時，管道內(nèi)用遇水膨脹膠條、外用水泥砂漿封堵；在玻璃鋼夾砂管與鋼管接管時，管道內(nèi)用聚硫密封膠封堵，外用玻璃絲布樹脂糊制；對混凝土管出現(xiàn)局部縱向裂縫時，在其管內(nèi)剔縫后用環(huán)氧樹脂涂抹，外用鋼板加固；對不合格管材，責成生產(chǎn)廠家予以及時更換。論文參考。二是在發(fā)生爆管區(qū)域，先后購置、安裝水錘吸納器4個。三是購置備用發(fā)電機組l臺(套)，作為突發(fā)性停電后的自供電源。采取以上技術(shù)措施后，未再發(fā)生任何異常，供水已趨于正常運行。
6.結(jié)語
雪野水庫向萊鋼供水工程已投入運行，對萊鋼的發(fā)展起到重要保證作用。
在正常情況下，管道中的水流可以近似地看成恒定流，在此情況下，供水中的氣體要逐漸地析出，形成大小不等的氣泡上升到管壁，按水流流向運動。因此，應(yīng)在供水管道最高處安設(shè)吸、排水氣閥，易爆管段安設(shè)水錘吸納器，在管道最低處及河溝邊安設(shè)排泥閥。管道接頭一般應(yīng)以承插式雙“O”型密封圈連接為宜；平口管材則以法蘭連接為宜。
一、住宅給排水工程的質(zhì)量控制
1、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段
為了防止與其他工種交叉作業(yè)，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預(yù)留孔洞須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的工作量不大，但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義，馬虎不得。
質(zhì)量控制要點:必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后，土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合，開始進行給排水干管和立管的施工。
質(zhì)量控制要點:管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴格控制，管道連接接口要嚴密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進行試壓’實驗，驗收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進入。
3、支管和附件的制作和安裝階段
給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對建筑質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設(shè)中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè)，需要在墻面上安裝管卡。
排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛(wèi)生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差，排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。
質(zhì)量控制要點:管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴密性。支管送到用(排)水點的位置、標高應(yīng)嚴格符合設(shè)際要求。排水支管順水流方向的坡度須按照設(shè)計要求。閥門安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應(yīng)注意閥門進出口方向和水流方向相一致。
4、管道吹洗和試驗階段
管道安裝結(jié)束后應(yīng)該進行管道的各項實驗檢查管道系統(tǒng)的嚴密性，給水系統(tǒng)的管道還應(yīng)進行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗內(nèi)容包括:給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現(xiàn)問題應(yīng)尋找原因，進行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。
5、設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段
為了產(chǎn)成品的保護，防止其他工種在作業(yè)時對設(shè)備和衛(wèi)生器具造成損害，設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標高要符合設(shè)計和使用要求，安裝要牢固。
6、金屬管道的油漆和防腐階段
這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設(shè)的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。 轉(zhuǎn)貼于 中國論文下載中心 http
二、幾種常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理
1、管道滲漏問題的預(yù)防和處理
預(yù)防措施：l)嚴格控制采購過程，仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2)加強成品保護。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。3)對于PPR管材安裝，應(yīng)對其的伸縮性采取措施進行預(yù)防。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時相互不受影響的補償措施。
處理措施：出現(xiàn)滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進行整改。
2、管道堵塞問題的預(yù)防和處理
預(yù)防措施：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設(shè)計變更。加強對施工作業(yè)的指導和管理工作。
處理措施：施工過程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C械疏通管道
中圖分類號：S611 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）23-0094-01
住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分，施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，環(huán)境惡劣，各種連接、安裝部位數(shù)量較多，質(zhì)量不易保證，必須加強控制。按照施工進度，主要分為以下幾個階段：預(yù)留洞和預(yù)埋套管、干管和立管的制作與安裝、支管與附件的制作與安裝、管道吹洗和實驗、設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝、金屬管道的油漆和防腐。
1 住宅給排水工程的質(zhì)量控制
1.1 預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段
為了防止外墻滲漏，預(yù)留孔洞須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。
質(zhì)量控制要點：必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2 干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后，安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合，開始進行給排水干管和立管的施工。
質(zhì)量控制要點：管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴格控制，管道連接接口要嚴密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度；管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進行試壓’實驗，驗收合格后方可隱蔽。
1.3 支管和附件的制作和安裝階段
給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè)，需要在墻面上安裝管卡。
排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛(wèi)生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差，排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。
質(zhì)量控制要點：管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴密性。支管送到用（排）水點的位置、標高應(yīng)嚴格符合設(shè)際要求。排水支管順水流方向的坡度須按照設(shè)計要求。閥門安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應(yīng)注意閥門進出口方向和水流方向相一致。
1.4 管道吹洗和試驗階段
管道安裝結(jié)束后應(yīng)該進行管道的各項實驗檢查管道系統(tǒng)的嚴密性，給水系統(tǒng)的管道還應(yīng)進行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗內(nèi)容包括：給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗，試驗合格后方可驗收。
1.5設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段
為了產(chǎn)成品的保護，防止其他工種在作業(yè)時對設(shè)備和衛(wèi)生器具造成損害，設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標高要符合設(shè)計和使用要求，安裝要牢固。
1.6 金屬管道的油漆和防腐階段
這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設(shè)的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。
2 幾種常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理
2.1 管道滲漏問題的預(yù)防和處理
預(yù)防：l）嚴格控制采購過程，仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2）加強成品保護。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞后及時維修。3）對施工人員進行相關(guān)培訓，交代技術(shù)要點，把責任落實到人。4）對于PPR管材安裝，應(yīng)對其的伸縮性采取措施進行預(yù)防。非直埋管道敷設(shè)時，應(yīng)考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術(shù)措施。
處理：出現(xiàn)滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進行處理：1）更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。
2.2 管道堵塞問題的預(yù)防和處理
預(yù)防：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設(shè)計變更。
處理：施工過程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C械疏通管道
2.3 給水用水量和水壓不足問題的預(yù)防和處理
對施工圖的認真審核，相關(guān)的數(shù)據(jù)可以通過對相鄰建筑物的調(diào)查取得作為參照。另外就是對管道的防護，和對管道堵塞的防護相同。一旦在使用過程中出現(xiàn)這類問題，需要更換設(shè)備來對系統(tǒng)進行局部處理。
2.4 管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理
預(yù)防：必須對預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的質(zhì)量控制要點加強管理。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理時，嚴格按照規(guī)范要求施工。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后，需進行地面存水實驗。即在管道空洞用砂漿圍成一圈，倒入水，放置24小時后檢查有無滲漏情況，無滲漏為合格，出現(xiàn)滲漏須重新處理。
處理：對于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。為使施工質(zhì)量得到保證，出現(xiàn)問題后責任明確，兩個專業(yè)施工單位或施工隊之間互相扯皮。在施工前就必須明確職責。
2.5 水表空轉(zhuǎn)問題的預(yù)防和處理
水表空轉(zhuǎn)是指沒有水流從水表通過時，水表轉(zhuǎn)動記數(shù)的現(xiàn)象。產(chǎn)生這一問題的原因一是由水表質(zhì)量不合格產(chǎn)生，二是在水表安裝過程中施工不當造成。建筑安裝工程驗收規(guī)范中明確規(guī)定：水表前必須有30厘米的直管。如果不能嚴格按照這一要求施工，當有水流經(jīng)過給水立管時，給水支管管道內(nèi)會產(chǎn)生共振，引起水表空轉(zhuǎn)。預(yù)防和處理這一問題的方法主要就是嚴格控制水表的質(zhì)量，和按照驗收規(guī)范的要求施工。
3 質(zhì)量的事后控制
3.1 在工序驗收的基礎(chǔ)上抓好給排水工程驗收工作？住宅建筑給排水的驗收程序分為工序驗收、分項工程驗收，分部工程驗收、單位工程驗收三部份，必須堅持上道工序未驗收合格不得進入下道工序施工的原則，確保工序質(zhì)量。
1 給排水施工技術(shù)
1.1 溝槽開挖、溝底處理及溝槽回填土
測量放線后，要進行溝槽開挖、溝底處理及溝槽回填施工。首先進行溝槽開挖，開挖前根據(jù)設(shè)計管徑大小，挖土深度、土壤性質(zhì)等確定底寬和邊坡，并留出足夠的槽底工作面，便于開挖溝槽兩側(cè)的排水明溝；采用機械開挖時，要在槽底標高以上留出20cm 左右的土層，以防止機械施工時擾動槽底原狀土層，機械開挖后，人工進行清挖至槽底設(shè)計高程。管道基礎(chǔ)一般都直接敷設(shè)在夯實的原狀土上，對管道回填土要分層夯實，密度≮95%；且平面活縱向彎角≮11°設(shè)置支墩。管道的兩側(cè)及管頂回填土的壓實度按設(shè)計要求進行施工。
1.2 管道制作、防腐及安裝
市政工程中給排水管道一般采用焊接鋼管或者球墨鑄鐵管，對焊接鋼管管內(nèi)壁通常采用水泥漿襯里，外壁除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布加強防腐；球墨鑄鐵內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐，外壁除銹后用二道瀝青加強防腐。管道接口處焊接后清除藥皮，補做四油二布防腐層，做法同管身，接口兩側(cè)防腐層搭接長度均≮0.1m。
1.3 管道連接
在管道連接的施工過程中，要嚴格按照特殊工種持證上崗的工作制度，鋼管施焊時，在焊口旁邊打上焊工編號，督促持證上崗作業(yè)人員工作時認真負責。嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范進行焊接作業(yè)，每道焊縫焊完后立即清除熔渣，并對外觀質(zhì)量進行自檢，發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷，及時鏟除重新補焊。下管前認真對溝槽底尺寸、高程、坡度、地基和基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢查，管道就位后，隨時檢測管道的軸線、高程和接口間隙，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
1.4 管道安裝
管道安裝前，首先定出中心線，然后進行拉線安裝，使管道中心線和管內(nèi)高程符合設(shè)計圖紙要求，準備好一切安裝機具。管子吊運安裝時，采用吊機、軟吊帶或不損壞防腐層及保護層的裝置起吊，單管和管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底碰撞，下管后，對管膛應(yīng)認真清理，不允許異物存在。穩(wěn)管時，每根管必須對準中心，管底與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器校驗。吊運裝卸鋼管，嚴禁直接用鋼絲繩或其他鐵件起吊，嚴防損壞外防腐及避免管道變形?；靥钔撩軐嵍?、材料、順序等必須嚴格按照設(shè)計要求進行。管道回填宜采用石粉渣，回填時先從管道兩側(cè)對稱進行，分薄層夯實，保證密實度符合要求，克服管道斷裂、損壞情況的發(fā)生。
1.5 水壓試驗
管道在試壓前，首先編制施工方案，然后對試壓管道進行分段，其分段長度≯1km，管道兩側(cè)頂部50cm土應(yīng)先填筑，接口留出。管道在注滿水以后，宜保持0.2～0.3MPa 水壓，充分浸泡，浸泡時間應(yīng)≮48h。試壓采用逐漸升壓，每級以0.2MPa 為宜，在試壓過程中，管身、管閥的接頭
不能漏水，經(jīng)檢查，在監(jiān)理工程師認可以后，才能進行滲水試驗。如10min內(nèi)落壓不超過0.05MPa 時，可不測定滲水量，即為合格。
1.6 管道沖洗與消毒
試壓完畢后應(yīng)做管道清洗消毒處理。在管道試壓合格后，按監(jiān)理工程師要求制定清洗和消毒方案。放水時應(yīng)先開排水閥，再開進水閥。沖洗時要注意沿線管檢查有無異常聲響、冒水或設(shè)備故障現(xiàn)象。沖洗干凈后，向管內(nèi)加入漂白粉液，使管內(nèi)含氟量達20～30mg/L，在加藥完畢后，管內(nèi)存水24h以上，取水樣化驗，水質(zhì)應(yīng)達到GB5749-85《生活飲水標準》要求。
1.7 溝槽回填
在水壓試驗完成，驗收合格后方可進行回填土方?；靥钋耙扰懦e水，并采取措施保護好管道防腐層及接口不受損壞。車行道下管道以石粉渣回填至管頂50cm 處并以水灌實，再以素土回填至路面層，人行道及綠化帶下的管道以素土回填?；靥钔習r管道兩側(cè)應(yīng)同時進行，兩側(cè)高差不得超過30cm，并需分層夯實，每層填料厚度不得大于30cm。
2 雨水管、污水管施工技術(shù)方法
2.1 基礎(chǔ)施工
溝槽開挖驗槽后開始進行基礎(chǔ)施工。雨污水管道基礎(chǔ)一般采用混凝土基礎(chǔ)，HDPE管的管道基礎(chǔ)采用中粗砂墊層。管道鋪設(shè)采取先打平基，只有待平基達到一定強度后，再穩(wěn)管，打管座及接口的施工順序。施工要求和給水工程要求類似。
2.2 管道選材與接口
雨水管道采用II 級承插入式鋼筋混凝土排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡膠圈接口。橡膠圈應(yīng)具有耐酸堿腐蝕性，耐老化性。污水管道采用HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管，電熱熔帶或熱收縮帶連接的方式。
2.3 管道安裝
在進行管道安裝時，按照設(shè)計圖在澆注好混凝土基礎(chǔ)及底板后進行安裝，根據(jù)設(shè)計圖紙先進行測量定位放樣，用儀器定出管道中心線，然后進行吊機吊放，給水管道安裝。在承插口管道安裝前，必須對承插口應(yīng)清洗干凈。當排水管道與給水管道交叉且排水管道在上方時，排水管在交點及兩側(cè)2m 處不許有接口，保證管道安裝的質(zhì)量。安裝兩管結(jié)口處時，應(yīng)及時處理因擠壓造成的管內(nèi)接口部位3cm 的凸出接縫，否則會造成流水斷面減少的現(xiàn)象，影響流速和排水的通暢，造成雜物的堆積和管道堵塞。每根管的安裝都必須用拉草包法將擠出凸起的砂漿拉平。對于D400mm 以上的管材，可采用工人鉆入管內(nèi)的辦法將接口擠出的砂漿抹平，將不嚴實的接縫部位填滿砂漿，使其飽滿不漏水，并清除管內(nèi)雜物。
2.4 檢查井施工
檢查井施工必須在檢查井基礎(chǔ)混凝土強度達到70% 后，先穩(wěn)好管子，做好接口，然后按圖紙進行井身施工，管道穿越處不得有滲漏，排水檢查井的流槽下部斷面做成半圓形，其直徑與引入管直徑相等，排出管與引入管直徑不等時，采取按漸變直徑處理流槽，排水檢查井為砌磚結(jié)構(gòu)時，施工方法和要求與給水管道閥門井相同。
2.5 雨水口
雨水口為磚混結(jié)構(gòu)時，混凝土底板、磚砌井壁及抹灰等施工方法參照給排水檢查井的施工。
2.6 閉水試驗
當污水管道閉水試驗在管道、檢查井外觀檢測合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴密、牢固時，并報監(jiān)理工程師核準后方可進行。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗管道上游內(nèi)頂以上2m，若上游管道內(nèi)頂水位受井室限制小于2m 時，則應(yīng)按實際高度H 的允許滲水量進行計算。管道試驗在灌滿水24 h后進行，對滲水量的測定不少于30min 。
2.7 溝槽回填
在管基施工完畢、混凝土達到一定強度后，在管道及檢查井施工完成并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，辦理隱蔽驗收手續(xù)后進行回填。車行道下管道以中粗砂回填至管頂50cm 處并以水灌實，再用素土回填至路面層，人行道及綠化帶下的管道以素土回填為主?；靥钔習r管道兩側(cè)須同時進行，兩側(cè)高差不得超過30cm，并需分層夯實，每層填土厚度不得大于30cm。保證壓實度滿足驗收規(guī)范要求。
某公寓樓為一類高層建筑，負三層至七層為裙樓，負二、負三層為設(shè)備層,負二層設(shè)車庫，負一層至四層為商場，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。該項目給水、排水工程概況：⑴給水系統(tǒng)。供水方式為：市政給水管→地下水池→泵→水箱→各用戶的上行下給供水方式。⑵排水系統(tǒng)。論文參考。污水經(jīng)埋地式污水處理裝置處理后排入市政污水管。雨水經(jīng)集中收集后排入規(guī)劃河道。⑶管材。生活給水管采用PE管，熱容連接；屋面給水管及埋地管采用涂塑鋼管法蘭連接。消火栓系統(tǒng)：DN≤100鍍心鋅鋼管，DN＞100采用焊接鋼管，噴淋采用內(nèi)外熱渡鋅鋼管。論文參考。污水管采用UPVC排水管，排水出戶管采用埋地UPVC排水管。⑷管道安裝。室內(nèi)給水管沿樓板底穿梁，管道基礎(chǔ)穿樓板穿屋面等應(yīng)在土建施工時及時準確的預(yù)留孔洞或預(yù)留套管，埋地出戶管管頂據(jù)基礎(chǔ)梁底不得小于150mm。排水立管和排水橫管連接應(yīng)采用45°斜三通、四通或90°斜三通。地面應(yīng)有1～2%坡度坡向地漏，地漏頂面應(yīng)低于地面5～10mm。
1.給水、排水主要施工技術(shù)與工藝
1.1 給水管安裝
1.1.1 給水管孔洞在土建進行結(jié)構(gòu)工程施工時，均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，一般采用木制方盒在綁扎鋼筋的同時進行預(yù)埋。預(yù)埋的坐標與標高必須準確無誤，預(yù)埋完畢在澆搗砼之前應(yīng)由施工員與質(zhì)檢員進行復(fù)核，確保無漏埋、錯埋，澆搗砼時須由施工班組派人進行查看。
1.1.2 工藝流程
安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗
1.1.3 鋁塑管之間連接采用螺紋連接。
1.1.4 注射成型的專用配件與金屬配件、器具螺接時，應(yīng)采用聚四氯乙烯生料帶作為密封填充物。
1.1.5 明敷設(shè)管道的支承件最大間距不得大于規(guī)范規(guī)定：
1.1.6 給水系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)按規(guī)定分系統(tǒng)進行試壓。
試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，試驗用的壓力表須不少于2塊，表的滿刻度值應(yīng)為試驗壓力的1.5-2倍，其精度不低于1.5級，壓力表是經(jīng)過鑒定合格的產(chǎn)品并附有“鑒定合格證明書“。水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。
水壓試驗步驟：首先，將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；其次，充滿水后，進行水密性檢查；三是加壓應(yīng)采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘；四是壓力升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓并應(yīng)穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象；五是穩(wěn)壓1小時后，若有壓力降，應(yīng)補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。
1.1.7 給水系統(tǒng)在施工完畢后交付使用之前，需消毒和用飲用水增壓沖洗，確保給水管道暢通，并清除滯留或掉入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，沖洗水流速宜大于2m/s，直至出口處的水濁度與進水相當為止。
1.2排水管道安裝（含污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)）
1.2.1 土建主體工程基本完成，現(xiàn)澆樓板穿管孔洞已按圖紙要求及適用位置的尺寸預(yù)留好。管道通過的房間內(nèi)位置線及地面水平線已檢測完畢，室內(nèi)裝飾的種類厚度已確定，各種衛(wèi)生器具的選型已確定。
1.2.2 工藝流程
安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
1.2.3 預(yù)制加工
根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，粘接前應(yīng)先試插，合格后用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。
1.2.4 立管安裝應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進行立管的安裝，安裝立管時，將匯水配件、伸縮節(jié)等組裝在立管上，核對無誤后進行粘接，安裝完畢后，隨即將立管固定。立管承口處側(cè)面的距離應(yīng)控制在20-50mm之間；
1.2.5 橫管安裝應(yīng)根據(jù)實測大樣圖將預(yù)制好的橫管先進行組裝，用臨時吊掛，核查無誤后再進行粘接。論文參考。粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后，再緊固支承件，將敞口臨時封堵。
1.2.6 排水管道根據(jù)設(shè)計要求做好灌水和通水試驗，并做好保護措施防止污染。
1.3 衛(wèi)生潔具安裝
臺式洗面盆安裝：根據(jù)土建給出的室內(nèi)水平標高線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標與標高，對不符合要求的修整到符合要求為止；用符合設(shè)計要求并經(jīng)外觀檢查合格、無缺損的閥門連接給水管甩頭，連接后的閥門朝向應(yīng)合理、一致，標高準確，管道應(yīng)正直，坡度正確，接口嚴密；用符合設(shè)計并經(jīng)外觀檢查合格的排水栓、存水彎管連接洗臉盆排水口與排水管甩頭，連接后管道應(yīng)正直，坡度正確，接口嚴密、牢固；面盆與臺式大理石接縫處應(yīng)上膠；洗面盆安裝完畢后應(yīng)用草袋加以覆蓋，防止表面受損和整個器具損壞。
2.常見質(zhì)量通病及防范措施
2.1 給水系統(tǒng)
（1）立管坐標超差、不垂直。施工時應(yīng)認真用線附找準立管中心。
（2）支管各配水點出口高度不一。施工時使用透明細塑料管內(nèi)裝水，根據(jù)連通管原理控制配水點的水平度。
（3）水表外殼距墻內(nèi)表面過近。應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求，對表位進行調(diào)整或更換管段。
2.2 排水系統(tǒng)
（1）立管坐標超差、不垂直。原因是立管位置安排不當，安裝過程中拉垂直線輔助施工。
（2）橫管坡度達不到要求，出現(xiàn)坡度過大過小，甚至倒坡。安裝前應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求計算支管高差，放樣，準確無誤后方可制作安裝。
（3）地漏安裝過高或過低，影響使用。找平地平線，確定地漏安裝高度。
（4）粘接口漏水。安裝時管道接口處粘接劑涂刷均勻，粘接處粘接劑處理干凈。
3.成品保護措施
3.1 給水管道成品保護
一是安裝好的管道不得用做支撐放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點；二是管道口做臨時封堵，以防雜物丟入。三是閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好；四是水表應(yīng)有保護措施，為防止破壞或丟失，可統(tǒng)一在竣工前裝好。
3.2 排水管道成品保護
一是管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；二是安裝完的管道加以保護，尤其立管距地20mm以下，就應(yīng)用木板捆綁保護；三是嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；四是油漆粉刷前將管道包裹，以免被污染。
3.3 衛(wèi)生器具成品保護
一是潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水出口應(yīng)用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞；二是在釉面磚墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象；三是安裝完的潔具加以保護，防止?jié)嵕?、器具受損和整個潔具損壞；四是通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后逐層一一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。
總之，給排水施工是建筑工程的一個有機組成部分,其施工質(zhì)量的好壞直接影響建筑工程的質(zhì)量。及時、完整、有序地抓好給排水施工的質(zhì)量控制,是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎(chǔ)。
【參考文獻】
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隨著城市建設(shè)水平的不斷提高，地鐵、地下車庫等城市地下設(shè)施的建設(shè)越來越多，這對我國的城市給排水管線工程提出了更高的要求。給排水管線工程是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的一項重要工程，對城市的建設(shè)水平、城市未來發(fā)展規(guī)劃、市民日常生活有著很大影響。
1 市政給排水管線施工技術(shù)
1.1 管道預(yù)制與切割
管線的預(yù)制僅適用于2號以上的管線，除了撬裝設(shè)備管線必須在車間預(yù)制外，其余管線設(shè)備管線可以在現(xiàn)場進行制作。在進行管線下料切割與組隊工作之前，應(yīng)提前做好相關(guān)管材、管件的質(zhì)量、規(guī)格檢驗過程，以確認配件的材質(zhì)、壁厚是否符合施工要求。如果檢驗過程中發(fā)現(xiàn)管材有嚴重變形、配件表面出現(xiàn)劃痕、管件產(chǎn)生裂紋、法蘭密封面或閥門密封面損壞等影響后期管道系統(tǒng)運行的質(zhì)量問題，應(yīng)及時更換質(zhì)量符合要求標準的相關(guān)管線配件，記錄并整理不合格的管道配件，妥善處理，避免施工過程中勿用到這些問題配件。
管道的切割工作可以通過多種方式來完成，小于2號的管道用切割機可以直接完成切割過程，2號以上的管道可以通過火焊切割、等離子切割、機械切割等方式來完成。為確保管線尺寸的準確，防止管線收縮，在切割過程中必須預(yù)留一定的長度，尤其在管線接口位置，預(yù)留長度必須大于10cm。在切割后應(yīng)及時進行管道表面氧化物和熔渣的清理工作并對切割完畢的管道進行記錄、標記工作，以確保管道的準確安裝。
1.2 管道安裝
管道安裝開始在管道配件準備完畢且相關(guān)土建工程完成后，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，一般采用人工挖掘地管管溝的方式。首先應(yīng)按照施工圖紙進行放線，確保管溝挖掘的準確性，并在管溝挖掘完成后校驗管溝標高是否正確，確認數(shù)據(jù)無誤后及時夯實管溝以防止管溝坍塌。管道安裝時，首先進行管道配件的清理工作，同時對已安裝的管道配件做好記錄；地管下溝時應(yīng)按規(guī)范操作，避免損壞防腐層，同時為避免雜物進入管道，管道兩端應(yīng)保持封閉；管口對接要保證要保證其平直度，規(guī)范正確的處理管道接口的空隙和偏差，避免強力對口、加熱管道等不規(guī)范操作。
1.3 管道壓力測試
為確保管道安裝的正確性，并能及時糾正管道安裝缺陷，應(yīng)在管道安裝完成后進行管道系統(tǒng)的壓力試驗。管道壓力測試首先應(yīng)隔離出不需要進行壓力測試的系統(tǒng)、設(shè)備及儀器并作出明顯標記。管道試壓時，按照規(guī)定步驟，打開管道閥門試壓物質(zhì)流向，如果流向與止回閥流向相同則正確；如果與之相反，則將管道閥心取出，在該閥心上做好標記并記錄，在對閥心進行沖洗，再次試壓合格后進行安裝。
1.4 管道系統(tǒng)清潔
為確保已安裝的管道系統(tǒng)配件中不含有雜物，對管道系統(tǒng)進行清潔處理是十分必要的。管道系統(tǒng)進行水清洗時，清洗工作應(yīng)連續(xù)進行不宜有停滯，水流速度不宜小于1.5m/s，為保證清洗過程順利進行，出水口應(yīng)選在排水井附近，檢驗合格標準為排水口的水色及透明度與進口一致。
1.5 管道系統(tǒng)復(fù)位
管道系統(tǒng)試壓合格并進行清潔后，應(yīng)立即復(fù)位管件系統(tǒng)以避免其他雜物進入管道等現(xiàn)象發(fā)生。管道復(fù)位即按照圖紙要求，將管道系統(tǒng)壓力測試及清潔中卸下的孔板、噴嘴、過濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥等系統(tǒng)部件重新安裝，將試壓時增加的盲板等部件進行拆除，將臨時墊片取下，換上正式墊片，完成管道系統(tǒng)整體的安裝工作。
2 市政給排水管線施工應(yīng)用過程
2.1 管線施工工藝
為確保管線工程施工工作的順利開展，必須提前做好施工計劃與施工準備，嚴格要求控制每個安裝流程。首先，在施工工程開挖前要通過對地質(zhì)進行詳細考查，根據(jù)具體地質(zhì)情況規(guī)劃管線分布情況，例如提前勘測出不適宜機械開挖的地段，進行人工挖掘。其次，在挖掘工作開展前，規(guī)劃好挖掘流程，確保人工挖掘地段與機械挖掘地段的銜接。最后，要及時清理挖掘過程中的廢棄物，保證挖掘機械有足夠的操作空間，從而確保管溝挖掘工作的順利進行。挖掘工作完成后，應(yīng)與挖掘圖紙進行核對，保證管溝挖掘的正確，并對整個管溝進行清理平整工作，若管溝溝底不平整，可填充碎石來保證溝底的平整度，以確保管溝的挖掘工作符合技術(shù)要求及管道的安裝要求。管道安裝過程應(yīng)嚴格按照安裝流程，保證管道準確安裝，并在管道系統(tǒng)驗收符合標準及系統(tǒng)復(fù)位后及時進行回填工作，同時也要控制回填用土的含水量，以確保閉水檢測的順利進行。閉水檢測目的在于檢查管道系統(tǒng)配件是否存在裂縫，檢測前應(yīng)檢查各個接口的連接情況，確保接口處緊密閉合，排除接口處漏水現(xiàn)象的發(fā)生，并在出現(xiàn)漏水現(xiàn)象后及時修補并在此進行檢測，確保管道系統(tǒng)良好的密封性。
2.2 管線施工非開挖技術(shù)
減少管道鋪設(shè)中的開挖率，利用少開挖或不開挖方法進行地下給排水管道的鋪設(shè)、更換或維修的技術(shù)，稱之為非開挖技術(shù)。隨著給排水管線施工水平的提高，非開挖技術(shù)在鐵路、高速公路、建筑物、河流、保護區(qū)等區(qū)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。常規(guī)挖掘工藝操作簡單，易于掌握，且技術(shù)風險較小，但容易破壞原有地質(zhì)結(jié)構(gòu)，造成道路破壞及粉塵污染等。非開挖技術(shù)有效的解決了常規(guī)挖掘工藝干擾周邊居民生活、破壞環(huán)境、影響交通及建筑基礎(chǔ)的施工難點，便于安全施工、經(jīng)濟施工的開展。其中，頂管技術(shù)以其高效率、低成本的突出優(yōu)點，得到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注，應(yīng)用范圍正在不斷擴大。
2.3 管線施工注意事項
市政工程給排水管線施工過程中容易出現(xiàn)管線規(guī)劃不合理、勘測數(shù)據(jù)不準確以及施工技術(shù)不合格等問題，應(yīng)分析問題，尋找原因，從問題的根源抓起，杜絕施工過程中問題現(xiàn)象的出現(xiàn)。
在給排水管道安裝施工圖紙方面，認真研究施工圖紙，了解相關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)，并結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況對設(shè)計圖紙中的管道分布、走向、長度、連接等信息進行有效合理的分析。對施工圖紙中存在的設(shè)計與已有管道沖突、不利于開展施工工作等不合理之處進行調(diào)整，從理論上保證管道施工工程的順利開展。
在給排水管道的安裝方面，應(yīng)根據(jù)施工管材在材質(zhì)、厚度、粗細方面的差異，結(jié)合施工地點土質(zhì)特點，因地制宜，合理制定施工方案。在管道安裝過程中，認真落實施工方案的技術(shù)要求，尤其是在管道接口與彎道等關(guān)鍵部位的焊接處理上，杜絕不規(guī)范操作引起的焊縫現(xiàn)象，保證工程質(zhì)量，避免系統(tǒng)驗收不合格而造成人力資源與物力資源的浪費。
3 市政給排水管線施工發(fā)展前景
市政給排水管線工程由于其在市民正常生活中存在的特殊性以及重要性，提高給排水管道系統(tǒng)的實用性以及合理性，實現(xiàn)給排水系統(tǒng)建設(shè)與現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展理念的結(jié)合，是當前一個重要研究課題。我們在給排水系統(tǒng)建設(shè)中作了很多的新技術(shù)，例如，隨著科學技術(shù)水平的提高，綠色環(huán)保的概念也應(yīng)用在了給排水管道系統(tǒng)的建設(shè)中。目前以工業(yè)廢料為原料生產(chǎn)的新型混凝土管材的應(yīng)用，解決了管材成本高的難題，并合理的解決了工業(yè)廢料的處理，減少了工業(yè)廢料對于環(huán)境的污染。
4 總結(jié)
隨著城市經(jīng)濟的發(fā)展，現(xiàn)代城市化建設(shè)對市政給排水系統(tǒng)提出了更高的要求。提高給排水管線工程施工質(zhì)量，合理規(guī)劃城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，為城市經(jīng)濟、文化的發(fā)展打好堅實基礎(chǔ)，是未來市政工程給排水管線工程建設(shè)發(fā)展的首要目標。
參考文獻：
中圖分類號：F291.1 文獻標識碼：A 文章編號：
一、蒸汽管道系統(tǒng)的特點
現(xiàn)代熱電廠的熱能輸送以蒸汽輸送為主，蒸汽介質(zhì)根據(jù)配備汽輪機類型及抽汽類型不同，分為高壓（1.0Mpa 左右）蒸汽和低壓（0.3Mpa左右）蒸汽。低壓蒸汽主要針對于熱電廠廠區(qū)或臨近熱用戶用熱需要，涉及供熱范圍較小。高壓蒸汽則為熱電廠主要對外供熱介質(zhì)，通過長輸管線輸送至熱用戶，作為一次側(cè)供熱介質(zhì)。高壓蒸汽的輸送管道為螺旋焊縫鋼管或者無縫鋼管，以直埋或者架空形式進行敷設(shè)，以高品質(zhì)巖棉或者離心玻璃棉進行保溫。
蒸汽管道系統(tǒng)主要有以下三個方面的特點，一方面是因蒸汽高溫高壓的特點，其引起的鋼管熱伸縮造成管道受力復(fù)雜，特別是轉(zhuǎn)角及分支等薄弱位置，薄弱位置受力不平衡是造成蒸汽管道事故的主要原因。二是蒸汽管道系統(tǒng)大部分為直埋敷設(shè)，安全隱患位置難以發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)泄漏時難以確定泄露位置，這就對蒸汽管道工程的質(zhì)量管理提出較大的挑戰(zhàn)。三是工程設(shè)計施工過程中，技術(shù)人員的不規(guī)范行為，采用劣質(zhì)材料，造成管道受力薄弱點增多，在投入使用后埋下安全隱患。
二、蒸汽管道安裝
1、材料檢驗
蒸汽管道安裝之前，要對其管材、管件內(nèi)外表面進行檢查，其質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家有關(guān)標準規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并且管材、管件都必須具有制造廠的材質(zhì)質(zhì)量證明書，同時所到蒸汽管材、管件都應(yīng)及時向監(jiān)檢、建設(shè)單位或監(jiān)理部門進行報驗認可。
2、管道加工
蒸汽管安裝時，其管子下料一般采用機械方法切割和氧乙炔火焰進行切割，其切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、巴刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。蒸汽管彎頭采用模壓彎頭和煨彎兩種方式，宜采用煨彎時，其彎曲半徑一般應(yīng)大于等于4Dw，其彎管質(zhì)量應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97，銅箔工程蒸汽管由于管徑較大，采用氧乙炔火焰進行切割，其彎頭采用模壓彎頭，彎頭半徑為4D。
3、管道焊接。管道坡口的加工宜用角向磨光機加工，對坡口的表面和所要焊接的部位要進行嚴格的清理，直至露出金屬光澤。也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后．應(yīng)去除坡1：3 表面的氧化皮、熔潭及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。焊接組對前應(yīng)將坡口以及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件對接焊縫組對時。內(nèi)壁應(yīng)齊平。內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10％，且不應(yīng)大于2mm。鋼管在定位焊接時．應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。定位焊縫的長度、厚度和間距時，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。在焊接根部的焊道前，應(yīng)對定位焊縫進行檢查，當發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。
4、管道焊縫檢驗。對于蒸汽管道的安裝焊縫，都必須進行外觀檢查，焊縫寬度的每邊超過坡口邊緣2mm 為宜，焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過度，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，深度不得大于0.5mm。管道焊縫外觀檢查合格后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范設(shè)計圖紙進行射線探傷檢查，當圖紙無設(shè)計要求時，中、低壓蒸汽管焊縫抽查比例為5%，且質(zhì)量等級不得低于Ⅲ級，高壓蒸汽管道焊縫進行100%的射線探傷檢查，其質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級，檢驗不合格的焊縫應(yīng)返修重焊，禁止補焊和修焊，返修時應(yīng)制定返修方案。返修后的焊縫應(yīng)進行探傷檢驗。由于銅箔工程的蒸汽管道設(shè)計無探傷要求，其設(shè)計壓力為1.0Mpa,根據(jù)規(guī)范要求可以不進行探傷抽查。
5、蒸汽管支、吊架安裝。蒸汽管支、吊架有固定支架和滑動支架兩種形式，固定支、吊架安裝必須根據(jù)設(shè)計文件要求進行安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定?；瑒又А⒌跫馨惭b時，其滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承和面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為蒸汽管道熱位移值的1/2。因此制作安裝蒸汽管道的滑動支架前必須計算蒸汽管道的熱位移值。
6、蒸汽管補償裝置及疏水裝置安裝。蒸汽管補償裝置主要有各種類型的補償器。其安裝前應(yīng)根據(jù)蒸汽管道的熱位移值進行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量應(yīng)等于兩固定支架間直管段熱膨脹量的1/2。
三、蒸汽管道系統(tǒng)的安裝技巧
1、要選擇合適的管道
選型過大，會出現(xiàn)安裝投資費用增加，熱損失增加，形成
的冷凝水增加；選型過小，則蒸汽使用點壓力下降，沒有足夠
的蒸汽量，容易產(chǎn)生水錘和沖蝕。蒸汽管道選型表見表1。
2、選擇合理的減壓系統(tǒng)
應(yīng)考慮高壓輸送蒸汽。高壓輸送蒸汽的優(yōu)點，蒸汽管道口徑小，熱損失少；建設(shè)蒸汽管道費用低，支持費用減少，人工費降低，管道的保溫費用降低。通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽，鍋爐運行在高壓更容易達到最佳運行狀態(tài)，運行效率高。而且鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負荷的變化，減少汽水共騰的可能性。
3、蒸汽的高壓輸送和低壓使用
（1）蒸汽在高壓下輸送，可減小安裝管道口徑，及因管道散熱引起的熱量損失，提高蒸汽品質(zhì)，降低安裝費用。
（2）低壓使用蒸汽可提供更多潛熱能，獲得更干燥的蒸汽，降低設(shè)備使用費用。
4、合理設(shè)置排空閥圖3分支的合理設(shè)置
蒸汽在使用點應(yīng)設(shè)置排空閥，如蒸汽中帶氣嚴重，會使傳熱器效率下降，降低汽體品質(zhì)。
5、管道閥門需要保溫所有管道閥門都應(yīng)保溫，保溫管和未保溫管熱損失比較如表2。
6、支管的正確連接
（1）圖3所示的連接方式盡管能減少制作費，但蒸汽中會含有冷凝水。
（2）圖4所示的連接方式，能獲得100％的蒸汽，且蒸汽質(zhì)量較高。
7、主管末端的疏水與排空(見圖5)
空氣的絕熱作用使蒸汽進入設(shè)備后熱效率降低，所以主管末段應(yīng)裝有自動排空閥，將管道中多余的空氣與冷凝水排掉。
六、分汽缸的正確布置(見圖6)
分汽缸應(yīng)有1：100的坡度，使冷凝水匯聚一端。低處有排放冷凝水開口，可拆掉法蘭定期清理內(nèi)部積垢。分汽缸下應(yīng)使用熱動力式疏水器，及時排放冷凝水。
【參考文獻】
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住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分，其施工流程和建筑結(jié)構(gòu)的施工密切相關(guān)，按照施工進度，主要分為以下幾個階段：預(yù)留洞和預(yù)埋套管、干管和立管的制作與安裝、支管與附件的制作與安裝、管道吹洗和實驗、設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝、金屬管道的油漆和防腐。
1住宅給排水工程的質(zhì)量控制
1.1預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段
為了防止與其他工種交叉作業(yè)，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預(yù)留孔洞須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的工作量不大，但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義，馬虎不得。
質(zhì)量控制要點:必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后，土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合，開始進行給排水干管和立管的施工。
質(zhì)量控制要點:管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴格控制，管道連接接口要嚴密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進行試壓’實驗，驗收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進入。
1.3支管和附件的制作和安裝階段
給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對建筑質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設(shè)中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè)，需要在墻面上安裝管卡。
排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛(wèi)生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差，排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。另外，和給水管道不同，由于排水管道不是承壓管道，所以管道損壞的幾率很小。當然，排水支管暗裝時，最好是直管埋設(shè)，必須轉(zhuǎn)彎時應(yīng)安裝清掃口，以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經(jīng)過灌水試驗，檢查無滲漏后方可隱蔽。
質(zhì)量控制要點:管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴密性。支管送到用(排)水點的位置、標高應(yīng)嚴格符合設(shè)際要求。排水支管順水流方向的坡度須按照設(shè)計要求。閥門安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物進入影響閥門嚴密性，單向閥門安裝應(yīng)注意閥門進出口方向和水流方向相一致。
1.4管道吹洗和試驗階段
管道安裝結(jié)束后應(yīng)該進行管道的各項實驗檢查管道系統(tǒng)的嚴密性，給水系統(tǒng)的管道還應(yīng)進行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗內(nèi)容包括:給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現(xiàn)問題應(yīng)尋找原因，進行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。
1.5設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段
為了產(chǎn)成品的保護，防止其他工種在作業(yè)時對設(shè)備和衛(wèi)生器具造成損害，設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標高要符合設(shè)計和使用要求，安裝要牢固。
1.6金屬管道的油漆和防腐階段
這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設(shè)的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。
2幾種常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理
2.1管道滲漏問題的預(yù)防和處理
預(yù)防：l)嚴格控制采購過程，仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2)加強成品保護。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞后及時維修。3)對施工人員進行相關(guān)培訓，交代技術(shù)要點，把責任落實到人。4)對于PPR管材安裝，應(yīng)對其的伸縮性采取措施進行預(yù)防。非直埋管道敷設(shè)時，應(yīng)考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術(shù)措施。應(yīng)盡量利用管道折角自由臂補償管道的伸縮;當管道不能利用折角作自然補償時，應(yīng)采用其他類型補償措施。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時相互不受影響的補償措施。布置橫管或立管時應(yīng)充分利用建筑空間，以"U"形管道做變形補償。
處理：出現(xiàn)滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進行整改。
2.2管道堵塞問題的預(yù)防和處理
預(yù)防：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設(shè)計變更。加強對施工作業(yè)的指導和管理工作。
處理：施工過程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C械疏通管道
2.3給水用水量和水壓不足問題的預(yù)防和處理
對施工圖的認真審核，相關(guān)的數(shù)據(jù)可以通過對相鄰建筑物的調(diào)查取得作為參照。另外就是對管道的防護，和對管道堵塞的防護相同。一旦在使用過程中出現(xiàn)這類問題，需要更換設(shè)備來對系統(tǒng)進行局部處理。
2.4管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理
預(yù)防：必須對預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的質(zhì)量控制要點加強管理。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理時，嚴格按照規(guī)范要求施工。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后，需進行地面存水實驗。即在管道空洞外圍用砂漿圍成一圈，倒入水，放置24小時后檢查有無滲漏情況，無滲漏為合格，出現(xiàn)滲漏須重新處理。
處理：對于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。嚴格來說所有的施工空洞都應(yīng)該由土建施工單位來施工，但是在管道周圍孔洞的填塞實際上往往是由給排水施工單位自己處理的，施工質(zhì)量就得不到保證，出現(xiàn)問題后責任就不明確，兩個專業(yè)施工單位或施工隊之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責。
2.5水表空轉(zhuǎn)問題的預(yù)防和處理
