時間:2022-09-19 16:30:35
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多布森認為這種變遷在某種意義上講是必然現(xiàn)象,同時還認為技術(shù)型企業(yè)最終會辯證地進化為“道德型企業(yè)”。所謂的道德型企業(yè),與品質(zhì)管理、品質(zhì)企業(yè)的含義相同。
日本的企業(yè)在道德型企業(yè)的階段,以高度的技術(shù)能力為背景實現(xiàn)了世界一流的品質(zhì),其構(gòu)建的組織和機制通過無止境地追求高品質(zhì)獲得了壓倒性的優(yōu)勢。日本企業(yè)作為道德型企業(yè)不懈努力、兢兢業(yè)業(yè),堪稱世界的典范?!柏S田生產(chǎn)方式”始于日本,在世界范圍內(nèi)被視為品質(zhì)管理的圣經(jīng)。
但是道德型企業(yè)或品質(zhì)管理,越追求完美就越有可能陷進圈套,壓抑著為其工作的人們的創(chuàng)新性。道德型企業(yè)的性格特征是,嚴格地追求高品質(zhì)、高效率和高顧客滿意度,以至于孕育在內(nèi)部的企求獨創(chuàng)、希望發(fā)明的熱情受到了極大的抑制。當(dāng)這種自相矛盾無法再得到化解時,企業(yè)進化的第三形態(tài)會在克服其困難后出現(xiàn)在我們眼前,這就是審美管理者以及“藝術(shù)型企業(yè)”的誕生。也就是說,道德企業(yè)為了追求至高的品質(zhì)而一直壓抑的內(nèi)部創(chuàng)新性,會在超越了倫理的層次上借助藝術(shù)和美的力量表露出來。
創(chuàng)新管理時代的顧客不是追求快速消費的享樂主義者,而是企業(yè)在知識與智慧上的伙伴。所以企業(yè)開展業(yè)務(wù)的關(guān)鍵在于如何讓顧客參與到價值生產(chǎn)的過程中、如何使其成為可以共同思考互相理解的共同體的一員。做不到以人為本的企業(yè)就不可能做到與顧客共同前進,也就無法創(chuàng)造出價值。
控制重要品質(zhì)問題復(fù)發(fā)、品質(zhì)問題發(fā)生后能夠從源頭展開進行控制。
二、品質(zhì)的分類:
1:整裝車存在以下隱患①損壞線路 ②停車不穩(wěn) ③車架斷裂 ④不能轉(zhuǎn)彎 ⑤不符合標(biāo)準 ⑥外觀、商品性等。
2:焊接存在如下隱患①關(guān)鍵部位焊縫強度 ②關(guān)鍵部位材料標(biāo)準及要求 ③車架打號部位 ④車架整車外露部位 ⑤車架轉(zhuǎn)向鎖支架和限位塊強度 ⑥前立管鏜孔尺寸 ⑦發(fā)動機安裝孔 ⑧油箱安裝點精度及平面度 ⑨載物架安裝點精度及平面度 、 踏板車鎖支架精度及平面度⑩檢測點位在檢具上的精度
三、品質(zhì)管理要求:
1:產(chǎn)品品質(zhì)在《作業(yè)標(biāo)準書》、《檢驗基準書》等工藝文件
中重點體現(xiàn)
2:檢驗時間,車架散件和組合件按發(fā)貨時間提前一天報檢,車體件按報檢時間提前二天報檢,如檢驗不合格產(chǎn)品需讓步使用必須由廠長簽字后再出廠,生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良,員工能夠及時修復(fù),不追究責(zé)任,下工序不得使用上工序流出的不良品,一旦使用與上工序同等處罰。外購件到貨后,倉庫要第一時間通知品質(zhì)部安排人員進行檢驗,檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù),如果檢驗不合格,在不影響產(chǎn)品性能的情況下品質(zhì)部門要出具檢驗報告單報請技術(shù)部門給出臨時標(biāo)準或返修意見后方可入庫,如果產(chǎn)品存在嚴重隱患將有品質(zhì)部門直接拒收退貨。
不良產(chǎn)品一旦流出將,焊絲頭按1元/個處罰,漏焊按5元/件處罰,漏件按5元/件處罰,嚴重外觀不良按5元/件處罰,崗位焊接不良按2元/件處罰,沖壓、彎管漏工序按2元/件處罰。如果流到廠家將按10倍-20倍給予處罰,同時管理者連帶責(zé)任.對發(fā)到廠家的產(chǎn)品一旦造成廠家停產(chǎn)的,根據(jù)造成的后果對部長主任等管理人員將全部問責(zé)。
3:要求過檢具的產(chǎn)品必須100%過檢具,違者按50元/次處罰。
4:品質(zhì)管理在軟件和硬件方面必須重點加強,工廠建立
不定期工裝設(shè)備保養(yǎng)情況檢查。車間要將點檢不聚合項張貼
5:品質(zhì)在人員更換時要作為重點進行跟蹤確認對象,因人員變更造成不良處罰當(dāng)班班長
6:品質(zhì)問題發(fā)生后必須快速處理,用最短的時間控制不良流出,尋找現(xiàn)場的解決辦法。
7:品質(zhì)問題發(fā)生后必須處理徹底,現(xiàn)場生產(chǎn)恢復(fù)處理、不良成品處理、不良半成品處理、發(fā)生原因措施處理、品質(zhì)穩(wěn)定化措施處理。
8:品質(zhì)問題發(fā)生后的故障產(chǎn)品集中由專業(yè)人員維修,對處理不當(dāng)造成持續(xù)問題的處罰車間主任。
9:品質(zhì)問題發(fā)生后處理效果最大化,相似問題擴大化處理,在產(chǎn)車型相似問檢證,新品開發(fā)時相似問題重點對應(yīng)。
10、工藝參數(shù),電流不準超過250A,電壓不準超過28V,違者按50元/次處罰,管理者連帶。
11、檢驗人員發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)問題要第一時間反饋當(dāng)班車間主任并跟蹤整改情況,如不按檢驗標(biāo)準執(zhí)行將反饋品質(zhì)部負責(zé)人,品質(zhì)部門有權(quán)對車間進行處罰。
12、各車間主任、部長要積極配合品質(zhì)部門的檢驗工作,凡是故意為難檢驗人員的將給予重罰直至降職或除名。
上海xx公司
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中圖分類號:C931 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-3973(2012)010-145-02
品質(zhì)管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中占有重要地位。在整車開發(fā)過程中,整車外觀品質(zhì)至關(guān)重要,因其決定顧客對整車的第一感官印象,而沖壓件品質(zhì)直接決定整車外觀品質(zhì)及整車產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性,因此對沖壓件品質(zhì)有較高的要求。沖壓工程作為整車生產(chǎn)的第一道工序,通過利用設(shè)備、模具使板料產(chǎn)生變形或分離,從而得到整車所需的零部件,其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,直接影響生產(chǎn)效率和成本,因此作為生產(chǎn)過程控制的第一道關(guān)口,品質(zhì)的管理具有舉足輕重的地位。
沖壓工藝是制造汽車總過程的首道工藝,沖壓工程中本著三不原則及品質(zhì)是制造出來的理念,主要通過對工藝文件管理、品質(zhì)過程監(jiān)控管理、工裝和模具管理、沖壓件產(chǎn)品防護要求、不合格品管理、品質(zhì)工具、方法的應(yīng)用等一系列工作,系統(tǒng)推進品質(zhì)管理及持續(xù)改進,以支撐產(chǎn)品品質(zhì)特性的實現(xiàn),使產(chǎn)品滿足工藝技術(shù)及顧客的要求,并建立沖壓車間的品質(zhì)管理體系,確保產(chǎn)品品質(zhì)受控。
下面我們結(jié)合日常車間的品質(zhì)管理推動工作,談?wù)勂嚊_壓件品質(zhì)管理工作的開展方法和途徑,主要管理和控制方面有以下幾點。
1 工藝文件管理及傳遞
沖壓工程常用工藝文件通常主要包含《材料消耗定額明細》、《冷沖壓工藝卡片》、《檢查基準書》、《控制計劃》、《工裝/模具明細表》、作業(yè)指導(dǎo)書》、《自互檢標(biāo)準》以及《工裝/模具更改制作通知單》等。
沖壓車間文件管理員將接收到的工藝文件結(jié)合技術(shù)人員進行現(xiàn)場交底,并將接收文件發(fā)放至使用班組,相關(guān)班組長依據(jù)工藝文件,結(jié)合車間的實際生產(chǎn)情況,編制員工的《作業(yè)指導(dǎo)書》、《自互檢標(biāo)準》等,必要時文件管理員組織技術(shù)人員對班組長進行培訓(xùn),保證各班組按照工藝標(biāo)準執(zhí)行。過程中車間品質(zhì)人員負責(zé)對變更后的首批件生產(chǎn)情況跟蹤驗證,在變更實施完畢后第一次生產(chǎn)時,由品質(zhì)人員結(jié)合班組長、技術(shù)員對首批件質(zhì)量進行判定,并保留相關(guān)記錄,首批驗證合格后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
2 品質(zhì)過程監(jiān)控管理
沖壓車間的品質(zhì)管理需要嚴格控制工序質(zhì)量,深入開展“過程自完結(jié)”:推行“雙三檢”制,即自檢、專檢、巡檢,首件、中間件、末件必檢。
生產(chǎn)過程中的第一個制件、生產(chǎn)過程中制件、最后一個制件依照《檢查基準書》進行檢驗,在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)線員工對沖壓件外觀進行目視檢驗,如發(fā)現(xiàn)異常則停止生產(chǎn),聯(lián)系班長或品質(zhì)人員進行質(zhì)量確認。生產(chǎn)線班長負責(zé)沖壓件質(zhì)量的巡檢工作,如發(fā)現(xiàn)異常則停止生產(chǎn),聯(lián)系品質(zhì)人員進行質(zhì)量確認。對于不能達到生產(chǎn)要求的零部件填寫《不合格項報告》,并由車間制定糾正和預(yù)防措施。在批次尾件需在制件上標(biāo)明“末件、檢驗日期、檢驗員姓名”,模具能放置末件的,將末件放入模具內(nèi),方便下次首件生產(chǎn)時對比檢驗。
3 工裝和模具管理
3.1 工裝/模具
工裝和模具管理重點為:臺賬建立、日常點檢、維護保養(yǎng)、維修更改、工裝模具改善、備品備件管理,并建立《工裝/模具臺賬》,依據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定月度保養(yǎng),并按照計劃落實工裝/模具實施保養(yǎng)。
3.2 設(shè)備
沖壓設(shè)備是沖壓三大要素之一,在生產(chǎn)過程中主要針對生產(chǎn)時使用的工藝參數(shù)和設(shè)備性能參數(shù)(設(shè)備精度)進行管控,以保證制件品質(zhì)。
生產(chǎn)時使用的工藝參數(shù)是根據(jù)模具本身決定的,包括:裝模高度、閉合高度、氣墊行程、氣墊壓力、平衡器壓力和頂桿規(guī)格。
模具調(diào)試過程中,操作者按照零部件加工工藝中要求進行設(shè)置,過程中需要沖壓車間品質(zhì)檢驗員每批次生產(chǎn)前對參數(shù)的符合性進行檢查,并保留記錄。
工作臺與滑塊平行度和垂直度超出偏差時影響制件品質(zhì),嚴重時可能造成模具刃口和導(dǎo)板導(dǎo)柱啃傷,為此應(yīng)定期對工作臺與滑塊平行度和滑塊垂直度進行檢測。關(guān)鍵壓力機每季度進行檢測一次,其它壓力機每年檢測一次。
4 沖壓件產(chǎn)品防護要求
沖壓零部件存放時應(yīng)使用專用工位器具,工位器具內(nèi)無油泥、積水等,在使用前將雜物清理干凈。零部件在工位器具中碼放平穩(wěn)整齊,存放數(shù)量不準超過最大收容數(shù)。在臨時周轉(zhuǎn)工位器具存放時不得超出工位器具上平面,以防擠壓變形。
零部件不允許直接放在地上,臨時存放需采用必要的防護,如加墊防護膠墊、木板或紙墊等。夏季潮濕環(huán)境下使用紙墊臨時存放不得超過24小時;與外覆蓋件解除的工位器具相應(yīng)部位要有防護膠套等措施,以防止磕碰、劃傷。
應(yīng)按照生產(chǎn)計劃合理的安排庫存,存放過程中注意防塵、防雨、防潮。在陰雨潮濕天氣,當(dāng)沖壓件倉庫的空氣濕度超過80%時,需采取相應(yīng)措施(如:排風(fēng)、噴防銹油等),以防生銹。
對于存放時間超過30天的產(chǎn)品應(yīng)做好防銹處理,每月至少要對制件表面外露部分進行一次檢查;若產(chǎn)品出現(xiàn)銹蝕、變形等異常情況,應(yīng)反饋本部門主任/科長進行遲滯,并做好記錄。
沖壓鍍鋅零部件存放時應(yīng)使用專用工位器具,工位器具底部采取必要的防護,如加墊紙片、防護膠墊等。零部件碼放平整整齊且必須隨形碼放,以防鍍鋅層劃傷、脫落。
產(chǎn)品搬運過程中應(yīng)輕拿輕放,防止磕碰、劃傷、變形并注意防雨。
5 不合格品管理
針對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要在不合格品上用色筆或紙膠帶在不合格部位進行標(biāo)識。并將不合格品放到不合格品區(qū)域或不合格品架子上進行隔離,并在安排人員分析產(chǎn)生的原因及制定糾正和預(yù)防措施。經(jīng)檢驗員判定不合格項可修復(fù)的,由責(zé)任班組進行返工處理。返工完成后,檢驗員進行復(fù)檢,填寫返工復(fù)檢結(jié)論,合格后方可使用,否則繼續(xù)返工或報廢。經(jīng)檢驗員判定不合格項不可返工修復(fù)的,由責(zé)任班組制定糾正/預(yù)防措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后采取“報廢”處理。
6 品質(zhì)工具、方法的應(yīng)用
沖壓車間品質(zhì)管理方面的推進,需要應(yīng)用一些日常的工具進行推進和應(yīng)用,以下為一些沖壓常用的工具。
6.1 防錯
即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標(biāo)識、分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法,即對不利于客戶并且造成浪費的錯誤進行預(yù)測、防止的過程。
生產(chǎn)班組對線體異常點開展防錯改善活動,保證生產(chǎn)線體制作消除影響品質(zhì)、安全、生產(chǎn)等防錯改善,并安排人員對監(jiān)督防錯的有效實施,保證車間防錯指標(biāo)達成。當(dāng)員工操作過程中僅憑目視或感覺操作不易判定是否入料到位,或因制件結(jié)構(gòu)不易區(qū)分出現(xiàn)放反,品質(zhì)不易保證,直接導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生。如出現(xiàn)上述情況,生產(chǎn)班組應(yīng)立即對該問題進行分析,考慮將模具增加防錯裝置,防止制件入料不到位或放反。評審?fù)ㄟ^后,由保全組負責(zé)對模具增加防錯。
模具防錯裝置制作完成后,由技術(shù)部門及相關(guān)部門根據(jù)使用效果做出最終評定,驗證合格后正式投入使用。將增加的模具防錯定位增加到模具點檢表中,由操作者每班次生產(chǎn)前對其點檢。
6.2 QC
QC小組包含以下兩種含義:傳統(tǒng)的QC小組和高等質(zhì)量工具改進小組。
沖壓車間各班組依據(jù)其不同生產(chǎn)特性從思路、方法上進行創(chuàng)新。選材以品質(zhì)維持、品質(zhì)改善和品質(zhì)提升為主,車間每月對各班組以QC小組形式,自由結(jié)組,從配件質(zhì)量、生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量和市場產(chǎn)品質(zhì)量問題的改進和提升等方面展開活動。品質(zhì)管理部門每月依據(jù)車間上交的QC案例從實施、開展、效果與QC獎金發(fā)放等方面展開調(diào)查,保障沖壓車間質(zhì)量提升。
6.3 QA
研究對象選取2013年4月~2014年4月來本院診治的240例患者,將其隨機分為實驗組和對照組兩組,每組各120例。實驗組中患者年齡18~56歲,平均年齡(34.2±1.2)歲,其中24例子宮肌瘤,21例為子宮腺肌癥,15例子宮內(nèi)膜異位癥,27例惡性腫瘤,16例宮外孕,17例妊娠期并發(fā)癥。對照組患者年齡19~57歲,平均年齡(34.3±2.1)歲,其中23例子宮肌瘤,22例子宮腺肌癥,14例子宮內(nèi)膜異位癥,28例惡性腫瘤,17為宮外孕,16例妊娠期并發(fā)癥。兩組患者對其治療方案、護理方法等完全知情,兩組患者年齡、疾病類型等方面比較,差異均無統(tǒng)計學(xué)意義(P>0.05),具有可比性。
1.2方法
1.2.1對照組
采用常規(guī)護理,具體方法如下:患者入院后根據(jù)患者情況進行針對性護理,如日常護理、藥物護理、飲食護理,告知患者治療過程中的一些注意事項,使得患者能夠更好地配合治療。
1.2.2實驗組
采用品質(zhì)管理圈的優(yōu)質(zhì)護理,具體方法如下:(1)成立相應(yīng)的品質(zhì)管理圈組織首先對圈長和成員進行評選。然后進行分組,每組保證有1名護士長和2~3名的護理骨干。(2)組織學(xué)習(xí)參觀。醫(yī)院根據(jù)本院情況組織婦產(chǎn)科護士長、護理骨干以及護理人員集中學(xué)習(xí)我國衛(wèi)生部相關(guān)文件《2011年公立醫(yī)院改革試點工作安排》以及《2011年推廣優(yōu)質(zhì)護理服務(wù)工作方案》,從而不斷提高自身專業(yè)技能,盡可能做到“服務(wù)好、醫(yī)得好、管理好”的護理質(zhì)量。(3)整體護理。根據(jù)本院實際情況由1名護士負責(zé)8~10名患者,并且能夠根據(jù)護理患者多少適當(dāng)?shù)恼{(diào)整比例,保證每一名患者有固定的責(zé)任護士。(4)婦產(chǎn)科患者護理過程中可以實施APN連續(xù)排班或自主排班形式,從而能夠有效地擴大服務(wù)范圍。對住院患者相關(guān)資料進行登記,并定期隨訪,了解醫(yī)院優(yōu)質(zhì)護理中存在的問題并能夠及時改正。(5)婦產(chǎn)科在實施優(yōu)質(zhì)護理時必須遵循“以患者為中心”的理念,做好患者健康教育相關(guān)活動,并且為每一名患者制定合理的健康教育評估表,并且評估表由患者根據(jù)自身情況進行填寫。(6)對患者進行針對性的健康教育。對于產(chǎn)婦而言要根據(jù)其情況對產(chǎn)婦進行孕前、孕中、分娩等不同時期健康教育,從而滿足產(chǎn)婦不同時期的需要。同時指導(dǎo)產(chǎn)婦如何護理新生兒,如喂奶、新生兒日常活動等。(7)做好績效考核。將患者的滿意度作為考核依據(jù),對那些護理壓力大、節(jié)假日及周末加班多的科室多進行績效分配,真正地將按勞分配的規(guī)律體現(xiàn)出來,并充分的調(diào)動護理工作者的積極性,讓其以更為充沛的狀態(tài)投入到工作其中。
1.3評價指標(biāo)
評價比較兩組護理工作滿意度,包括操作技術(shù)滿意度、服務(wù)滿意度及服務(wù)總體滿意度。
1.4統(tǒng)計學(xué)方法
采用統(tǒng)計學(xué)軟件SPSS13.0進行統(tǒng)計分析,計數(shù)資料采用χ2檢驗。以P<0.05為差異有統(tǒng)計學(xué)意義。
通過技術(shù)人員專業(yè)培訓(xùn),促進技術(shù)工作標(biāo)準化
2、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準化、檢驗規(guī)范標(biāo)準化
通過標(biāo)準作業(yè),檢驗規(guī)范指導(dǎo)書的制定,促進生產(chǎn)、檢驗工作標(biāo)準化
二、加強自主管理
自主管理就是自己管理自己。技術(shù)人員實現(xiàn)自主管理要求全身心的投入到技術(shù)工作中去。通過自我約束,自我控制,自我發(fā)現(xiàn)問題,自我分析問題,自我解決問題,以變被動管理為主動管理,進而自我提高,自我創(chuàng)新,自我超越,推動個人能力不斷發(fā)展與前進,實現(xiàn)企業(yè)共同愿景目標(biāo)。
三、激發(fā)個人潛能
充分注重個人的潛能的發(fā)揮,企業(yè)提供個人發(fā)展的平臺,建立PK機制,通過績效,薪酬考核激發(fā)個人潛能,形成冠軍文化,發(fā)現(xiàn)人,用好人,使個人價值最大化。
成功購買現(xiàn)成的香時
批次之間的差異不是采購香時的普通問題。發(fā)生這種情況時(1)配方中包含穩(wěn)定性受限的香料或難以獲得一定品質(zhì)的稀有天然香料;(2)多數(shù)是由于香料供應(yīng)商不注意引起。第一種情況時對于變更配方要慎重考慮。若反復(fù)出現(xiàn)第二種情況時必須要考慮更換供應(yīng)商。
即使是非常謹慎的供應(yīng)商在不同情況下也會出現(xiàn)混料或貼標(biāo)失誤。因此,各種香的運輸必須按照收據(jù)(receipt)進行確認。通常情況下,這種日常確認分為兩個階段進行,分別為儀器分析和嗅聞。這兩種日常確認方式都與折射率和比重相關(guān)。雖然在供應(yīng)商不夠忠實的情況下,這樣的測定方式不太合適,但是這是維持“持久性”的簡便方法,對于檢查這樣的失誤即快速又有效。
剛才提到的以上兩種技術(shù)雖然即合理又嚴格,但是因為不是完美的確定的標(biāo)準,所以需要同時實施缺一不可。恰當(dāng)?shù)恼凵渎史秶切?shù)點后三位,恰當(dāng)?shù)谋戎胤秶切?shù)點后三位到五位。因為通過GC對同一樣品多次操作時峰值(peak size)會出現(xiàn)2倍左右的差異,所以這個程度應(yīng)該予以合理認可。許多香料供應(yīng)商通常情況下至少都會進行更大批次的香的GC分析。
消費者也有可能會要求提供自己所收到的各批次的分析數(shù)據(jù)副本。就算是這些嘗試不能滿足消費者對品質(zhì)管理的要求,也會提供對各運輸品品質(zhì)的有形記錄。而且,這會對供應(yīng)商正在進行中的批次的品質(zhì)管理帶來壓力。
必須要通過嗅覺對分析方法給予補充。從出現(xiàn)問題的概率比較低這一點來看,這樣的檢查并不需要精確的順序和大規(guī)模的評價人員。評價人員進行3次判斷就足夠了,扣除掉兩次或三次檢測都未通過的樣品,并對三次中一次未通過的樣品進行重新檢測。對于一部分已經(jīng)具有規(guī)模的公司這并不難,只要信賴兩人或一人的香料檢查即可。與檢查組大小無關(guān),必須要經(jīng)過以下過程。
第一,檢查人員要有可以區(qū)分特種香的差異之處并能夠予以證實。他們能夠非常優(yōu)秀的進行差異試驗。
第二,檢查人員能夠進行有節(jié)奏的準備,對香測試有興趣且愿意為之獻身。即使香的品質(zhì)管理沒有占據(jù)他們大多數(shù)的時間,但是與其他工作相比,還是必須放在非常高的優(yōu)先順序上。
第三,不介意檢查人員數(shù)量,對于自己最終的判定結(jié)果{通過或者未通過)必須承擔(dān)責(zé)任。
第四,必須對各種運輸出來的香的樣品與在盛滿的瓶中冷藏保管的基準香對比。香的標(biāo)準在一年內(nèi)必須要重新變更一到兩次。新的標(biāo)準與老標(biāo)準要相互比較,并依據(jù)嗅覺和分析方法慎重確認。在對標(biāo)準進行比較時,如果可以應(yīng)該使用GC。
另外,這與進來的批次的日常確認相比,這樣的比較更好,因為要用到更多的已經(jīng)熟練的評價人員。與其將各種運送的香與之前運送的香對比,倒不如與不怎么變化的標(biāo)準對比更好。因為與之前的樣品相比,我們并不能提供合理的保護以防止樣品香的品質(zhì)逐漸發(fā)生變化。
為了進行標(biāo)準的比較會使用到“三角測試”,但是要做這樣的比較少說也要至少5名以上人員參加。一般情況下,某些香在冷藏保管狀態(tài)6-12個月時不可避免地會出現(xiàn)可認知的變化,對于這類香而言上述方法并不合適。
這種香無法與之前時間較久的香區(qū)分開來,而且期待有新的標(biāo)準出現(xiàn)也是不現(xiàn)實的,應(yīng)在到達工廠的前幾天予以混合。因此,由一名或少數(shù)能夠進行檢查的有責(zé)任感的檢查人員依據(jù)標(biāo)準,與運輸來的樣品進行成對比較;或者按照新的標(biāo)準與之前的成對比較等等,通常這才是最合理的方法。
假如包含香的產(chǎn)品在多個工廠進行制造,那么同一批次的香的標(biāo)準在所有生產(chǎn)位置應(yīng)該保持一致。特別是如果工廠在同一國家的話,這一準則必須遵守??鐕靖髦圃炱髽I(yè)對消費者所購商品香的一致性維持程度是公司基準的問題。
成功制造出最終的產(chǎn)品時
香的品質(zhì)檢查應(yīng)該成為包含香在內(nèi)的所有產(chǎn)品日常品質(zhì)管理流程的一部分。要考慮的三個主要側(cè)面分別是,不合格的香的使用;不適當(dāng)?shù)南愕臐舛龋灰蚣兌?污染/工程中的其他因素引起的異味。
這一階段主要通過嗅覺檢查。也就是說,這一過程不要求很精確,也不需要大規(guī)模的評價人員。檢查人員只要自己公正地感知其中的微細差異,并明確已履行決定最終產(chǎn)品要使用的香的責(zé)任即可。換句話說,假如因為種種原因,香在產(chǎn)品制造后幾天出現(xiàn)可認知的變化的話,進行“三角測試”也不是不現(xiàn)實的?;谶@樣的目的,最理想的管理樣品都是來自最后制造的批次。
零售商挑選樣品進行檢查時
選擇香的那一刻進行的穩(wěn)定性評價是用來設(shè)計貨架上的產(chǎn)品在預(yù)想的放置期間內(nèi)香的維持程度。但是,設(shè)定條件下進行的加速試驗通常僅僅是粗略的預(yù)計實際情況是怎么發(fā)生的。因此,零售商進行樣品的挑選是一種好的嘗試,且從產(chǎn)品上市后9-12個月左右開始能夠維持12個月的期限最好。產(chǎn)品循環(huán)慢且疏于庫存管理的小商店說不定令人吃驚的會擁有非常久的產(chǎn)品的庫存,對此不能置之不理。明確一點,產(chǎn)品的選定方式只有在各包裝上體現(xiàn)制造日期時有效。
樣品檢查時所有具有意義的標(biāo)準(外觀、質(zhì)感、有效成分的穩(wěn)定性、包裝完整性、當(dāng)然還包含香都要進行。在這種情況下香的確認有可能是非正式的。也有少數(shù)評價人員會按照上期中說明的穩(wěn)定性評價方法使用大規(guī)模的評價人員,通過對比最近的和之前的來確認時間比較久的樣品。
香的惡化有可能是容器導(dǎo)致的香的損失、或者香物質(zhì)與空氣或其他產(chǎn)品成分之間的反應(yīng)引起的化學(xué)分解誘發(fā)的;脂肪酸化或如噴霧劑氣體加速分解般,其他產(chǎn)品成分的分解也會導(dǎo)致香的損失。香料供應(yīng)商往往能夠提供幫助,找出問題原因并提出對應(yīng)方案。
換香的同時不讓消費者感受到香的變化時
中圖分類號:TP311 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)09(a)-0137-02
隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,制造產(chǎn)品的利潤逐漸減少,訂單大幅縮減,制造型企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。在當(dāng)前形勢下,制造企業(yè)必須提升自身的競爭優(yōu)勢,強化現(xiàn)場的品質(zhì)管理水平。本文將從品質(zhì)管理的涵義出發(fā),重點分析品質(zhì)管理中的三個要素“人、機、料”及對它們的控制管理。
1 品質(zhì)管理的涵義
何為品質(zhì)?
戴明認為:品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟的手段,制造出市場上最有用的產(chǎn)品。
裘蘭認為:品質(zhì)是一種合用性,而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要。
石川馨認為:品質(zhì)是一種能令消費者或使用者滿足,并且樂意購買的特質(zhì)。
而我認為:品質(zhì)是一種以最“綠色”的手段,輸出符合客戶要求的產(chǎn)品或服務(wù)??傊?,品質(zhì)的關(guān)鍵就是產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,而為了達到這個目標(biāo),企業(yè)經(jīng)過的組織策劃、控制管理、執(zhí)行完善等管理過程,就是企業(yè)的品質(zhì)管理。
2 現(xiàn)場品質(zhì)管理的影響因素
現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本組成因素有人力、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境,而起決定性作用的主要就是人力、設(shè)備與材料。
2.1 人力的管理控制
人力資源是第一資源,是企業(yè)生存和發(fā)展的最根本要素,因為員工才是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動、政策的執(zhí)行者。
企業(yè)首先需明確需要什么樣的人員,制定人力資源規(guī)劃,建立合理的人才引進制度,有效吸納人才,不斷為自己的企業(yè)補充具有朝氣、活力的新生力量;懂得以破格使用人才、提供發(fā)展平臺、合理的待遇條件、舒適的工作環(huán)境等措施留住人才。如果企業(yè)引進不了合適的人才或是人才不斷流失,將會直接影響企業(yè)經(jīng)營成本的增加―― 員工離職后增加了企業(yè)的重置成本、招聘錄用相關(guān)成本、員工入職培訓(xùn)成本;新老員工交替造成工作銜接不緊密損失的生產(chǎn)效率;影響員工間的穩(wěn)定性和工作連續(xù)性等。
明確崗位職責(zé),因才定崗。充分評估員工的優(yōu)缺能短準確分工,以人適其位、人盡其責(zé)為原則,增強相互間的信任,把合作訴為理念,建立一支默契的有凝聚力的團隊,把企業(yè)中每個人的潛力都挖掘出來。避免事情來了臨時安排人做,不能明確誰負責(zé),最終造成會做、肯做的人事情堆積如山;不肯做、不會做的人什么事都沒有。影響了整體的工作效率,浪費了人力資源,破壞了團隊的合作效益,形成惡性循環(huán)。
建立完善的培訓(xùn)、激勵機制,提高員工素質(zhì),提高工作積極性。管理者的首要任務(wù)就是建立一支高效率的團隊,培養(yǎng)更多盡職盡責(zé)、能獨立完成工作的人才。人們工作是出于不同的原因,有人為了金錢,有人為了社會地位,有人為了得到別人的欣賞,也有人是為了在工作中獲得滿足感和自我發(fā)展。所以企業(yè)及管理者一定要明晰這些人的需求,確保員工盡可能最有效地工作。簡而言之,激勵、培訓(xùn)就是鼓舞和指導(dǎo)員工取得好績效,激勵他們在工作中追求優(yōu)異,從而不斷提升自己。
2.2 設(shè)備的管理控制
“工欲善其事,必先利其器”?!榜R克思也曾說過:機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)”。節(jié)能降耗、保護設(shè)備、提高設(shè)備效能是每一個企業(yè)的生存之本??梢姡瑱C器設(shè)備在現(xiàn)代化企業(yè)中的重要作用。生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)和工序要嚴格的銜接和配合,生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證,一旦故障停機,環(huán)節(jié)就會中斷,全線就會停頓。只有加強管理、正確操作、精心維護,使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài),才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
在設(shè)備的管理中,首先就是選擇合適設(shè)備,既要考慮購置費用,還要考慮使用效果。若只考慮購置費用較低,而不注意使用階段的各種費用―― 動力費、維護費、勞務(wù)費等,最終還是不經(jīng)濟。不能買的便宜而忽視可靠性、維護性、安全、環(huán)保等方面的需求。
其次就是設(shè)備的使用,企業(yè)應(yīng)該要求自己的設(shè)備自己管,自覺愛護設(shè)備,培養(yǎng)設(shè)備操作維護能手。充分發(fā)揮設(shè)備效能,合理組織生產(chǎn)與維護,提高設(shè)備利用率,提高設(shè)備一生的產(chǎn)出/投入比。操作人員在日常工作中應(yīng)該注意設(shè)備使用、會維護、會檢查、會排除故障;必須持證操作,遵守安全操作規(guī)程;保證清潔,按規(guī)定加油;嚴格交接班制度;管好工具附件,不得遺失;發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,確保設(shè)備一直處于可用、可控狀態(tài)。
要有組織有計劃的對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。除了日常維護或保養(yǎng),設(shè)備管理部門以計劃形式下達,操作工和維護工相結(jié)合進行定期維護或保養(yǎng),包括拆卸部件,進行清潔擦拭,更換不合格零件;檢查、調(diào)整各部件間隙、松緊程度;疏通油路;檢查電器線路及裝置等。設(shè)備管理部門應(yīng)搞好設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟管理,積極推行全員管理、設(shè)備點檢、故障診斷等,做好全員預(yù)防維護。并且嚴格按照國家規(guī)定做好設(shè)備報廢、閑置的管理及處理。
2.3 材料的管理控制
材料的管理是制造型企業(yè)日常管理的重要環(huán)節(jié),它關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)運營中的納入原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)、以及成本控制等環(huán)節(jié)。材料的控制主要靠改進材料的采購、收發(fā)、保管等方面的工作,減少各個環(huán)節(jié)的損耗;實行計劃控制,有效降低存儲成本最大限度的避免缺貨。
設(shè)置專業(yè)的材料管理人員,材料管理堅持職務(wù)分離原則,設(shè)置采購、驗收記賬、庫存保管、材料核算人員。材料入庫時要嚴格驗收,確保物資合格入庫。做好在庫物資保管、保養(yǎng)工作,不同材料的性能不同,對保管條件的要求也不同,如怕潮怕霉變、容易生銹的應(yīng)該存放于較干燥的庫房。加強現(xiàn)場管理,合理堆放,減少搬運,降低倉儲損耗。認真進行材料的在庫檢查,如實登記倉庫實際狀態(tài),做到帳、卡、物相符。
做好物資供應(yīng)工作,保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行,堅持按定額確定的材料消耗量,實行限額領(lǐng)料制度,生產(chǎn)人員只能在規(guī)定的限額內(nèi)領(lǐng)用,嚴格限制超計劃、超限額領(lǐng)取物資。
實行計劃采購,加速庫存物品的周轉(zhuǎn),合理利用庫存物品。制造部門必須經(jīng)常與材料計劃保持聯(lián)想,通報生產(chǎn)制造的作業(yè)進程,以及相應(yīng)的材料需求量、需求日期,使材料計劃部門能夠及時安排材料采購與供應(yīng)計劃。除常規(guī)采購材料外,還有一些臨時采購、特殊采購材料或是按照訂單采購的材料,該系列材料很容易與實際生產(chǎn)所需物料產(chǎn)生偏差。這樣往往會在該訂單生產(chǎn)完成后有些原材料尚未完全使用,在以后的生產(chǎn)過程中很難再用到,這樣必然會導(dǎo)致原材料的積壓,加大企業(yè)的成本負擔(dān)。
3 結(jié)論
做出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對不可能的,所以這里從公司最基本的因素、最基本的環(huán)節(jié)談起,談到的是企業(yè)的綜合能力,在未來的企業(yè)中,更大程度的達成客戶滿意是一個企業(yè)存在的根本。所以品質(zhì)不僅僅是產(chǎn)品符合規(guī)格,更包括了是否滿足客戶各方面的要求,包括交期、服務(wù)、價格等方面。
“品質(zhì),企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場”。品質(zhì)不只是來自檢驗,不只是來自制造,也不只是來自設(shè)計,而是來自全員品質(zhì)文化的保證,強調(diào)全員協(xié)力合作,不僅要做好制品的品質(zhì),并且對全公司有關(guān)業(yè)務(wù)和服務(wù)的品質(zhì)都要有效的加以管理,使整體的品質(zhì)和成本都能達到最佳境界。
參考文獻
一、品質(zhì)管理現(xiàn)狀和存在的問題
(一)單純的被動檢驗
隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,企業(yè)一味地追求較高經(jīng)濟效益而忽視了對生產(chǎn)產(chǎn)品進行品質(zhì)管理,很多企業(yè)對于品質(zhì)管理的概念認識不清,也沒有深刻認識到加強產(chǎn)品品質(zhì)管理有著十分重要的作用,對于企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展都有著十分重大的意義。大部分的鋼鐵企業(yè)在原材料購買以及加工,還有銷售等環(huán)節(jié)都出現(xiàn)了嚴重的脫銷情況,而且各個環(huán)節(jié)都出現(xiàn)了不同的品質(zhì)管理標(biāo)準,對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題都未能做到良好的事先預(yù)防作用,而且一旦出現(xiàn)問題也總是在事后進行程序上的處理,并沒有真正起到預(yù)防的作用,而且事后的處理行為也是無據(jù)可查的,由此可以看出,我國大部分的鋼鐵企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)管理方面的工作投入都是比較被動的。
(二)檢驗設(shè)備陳舊,檢驗項目不足
當(dāng)前我國有很多的鋼鐵都出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗設(shè)備過于陳舊的情況,很多鋼鐵企業(yè)使用的質(zhì)量檢驗設(shè)備都是比較陳舊的,而且設(shè)備表現(xiàn)出的精度也是比較低的,容易造成檢測數(shù)據(jù)失實,再加上操作煩瑣,檢測需要較長時間,大部分的項目都無法檢測出來,只能夠?qū)醉棁乙?guī)定的特定的質(zhì)量指標(biāo)進行檢驗,根本無法檢測出鋼鐵的質(zhì)量情況。
(三)質(zhì)量標(biāo)準單一,效益觀念淡薄
我國大部分的鋼鐵企業(yè)在進行產(chǎn)品檢測的時候都沒有嚴格按照國家標(biāo)準來進行,各種產(chǎn)品根本沒有檔次之分,只有好和不好,缺少的中間檔次。而且很多鋼鐵企業(yè)的管理人員只對檢驗自己負責(zé)的產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié),鋼鐵總體質(zhì)量水平的檢驗嚴重缺乏。比如技術(shù)人員只負責(zé)加工,而財務(wù)人員也只負責(zé)算賬,對于其他環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容根本不熟悉。
二、鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)品質(zhì)管理
(一)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量
完善我國鋼鐵品質(zhì)管理需要從產(chǎn)品質(zhì)量以及工作質(zhì)量兩個方面出發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量主要指的是產(chǎn)品擁有能夠滿足當(dāng)前人類的某些需要,對于鋼鐵產(chǎn)品來說,指的是鋼鐵的規(guī)格以及形狀,還有外形等多個方面都符合采購標(biāo)準,這種標(biāo)準主要包含了國際標(biāo)準以及企業(yè)標(biāo)準,還有市場標(biāo)準等等。工作質(zhì)量指的是在有效保證以及提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的整個過程當(dāng)中企業(yè)各項工作對于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量做出保證,鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量是好還是壞都在于企業(yè)工作整體質(zhì)量的高個低,當(dāng)前我國大部分的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理主要從兩個方面出發(fā),一個是對產(chǎn)品質(zhì)量做好管理,另外一個是對工作質(zhì)量做好管理。鋼鐵產(chǎn)品只能夠有效反映出鋼鐵在加工制造的整個過程當(dāng)中的狀態(tài),而且也能夠反映出當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實際準備情況,我國鋼鐵產(chǎn)品的加工以及制造水平,還有輔助生產(chǎn)等所有過程。所以,只有當(dāng)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量以及工作質(zhì)量都得到高效管理,才能夠真正保證鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量,也才完成了鋼鐵質(zhì)量管理。
(二)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本
雖然鋼鐵產(chǎn)品的品質(zhì)管理工作是否好壞都體現(xiàn)在鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)當(dāng)中,但是同時也受到鋼鐵加工質(zhì)量以及外觀品質(zhì)等多方面的影響。隨著我國鋼鐵市場競爭越來越激烈,鋼鐵企業(yè)也幾乎是在薄利的狀態(tài)下生存的。所以,堅強鋼鐵品質(zhì)管理,保證鋼鐵品質(zhì)是企業(yè)實現(xiàn)又好又快發(fā)展的基礎(chǔ)。在原材料采購環(huán)節(jié),應(yīng)該處理好采購成本以及鋼鐵產(chǎn)品價格之間的關(guān)系,使得鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品能夠保證在高質(zhì)量的情況下,使用最低的成本獲得更高的效益,切不可盲目追求經(jīng)濟效益而忽視產(chǎn)品品質(zhì)。
三、小結(jié)
因此,在鋼鐵生產(chǎn)過程中,應(yīng)把質(zhì)量管理的重點由事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)榘焉a(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素控制起來,從過去的事后檢驗、把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防、改進為主;從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀延绊戀|(zhì)量的因素查出來鋼鐵企業(yè)的質(zhì)量管理直接涉及百姓的生活質(zhì)量和食用安全。因此,提高鋼鐵質(zhì)量不僅可為加工企業(yè)創(chuàng)品牌、創(chuàng)效益,還可使加工企業(yè)真實為廣大的消費者服務(wù)。
參考文獻:
[1] 況平.品質(zhì)過程控制:產(chǎn)品檢驗?不良品控制?品質(zhì)認證[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2012.
我國建筑業(yè)的發(fā)展迅速離不開城市建設(shè)發(fā)展打下的基礎(chǔ)。建筑業(yè)作為房地產(chǎn)業(yè)的主要組成部分,在市場競爭環(huán)境日益激烈的前提下,怎樣實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益在建設(shè)項目當(dāng)中利益的最大化,以成為企業(yè)建設(shè)發(fā)展問卷當(dāng)中的必答題。
一、建筑工程項目成本控制與品質(zhì)管理的意義
(一)建設(shè)項目的成本構(gòu)成內(nèi)容
項目建設(shè)的成本費用比較廣泛,涵蓋環(huán)境,技術(shù),管理等領(lǐng)域,總體來說包括,土地租賃使用費用,工程建設(shè)費用,管理費用,以及稅費和利息等方面費用。
(二)實施項目成本控制與品質(zhì)管理的意義
成本控制和品質(zhì)控制成為房地產(chǎn)項目占據(jù)市場份額的關(guān)鍵因素,其主要原因是;一方面房地產(chǎn)業(yè)受到了國家政策的調(diào)整和控制,另一方面是人們要求的房屋建筑質(zhì)量越來越高。介于此,房地產(chǎn)在建設(shè)項目時應(yīng)該深入挖掘工程項目的管理潛力,提高效益在管理上的價值,進而培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力。一些企業(yè)已經(jīng)預(yù)見只有通過科學(xué),合理的管理手段對建設(shè)工程進行成本控制和品質(zhì)管理,才有機會獲取市場競爭的份額。
(三)成本與品質(zhì)之間的關(guān)系
商品功能和性價比是消費者購買商品的原動力。商品經(jīng)濟從誕生那一天起就已經(jīng)和社會發(fā)展史融為一體,商品經(jīng)濟是生產(chǎn)力的核心動力;降低商品生產(chǎn)成本,抬高商品市場價格,是市場供貨商最大的愿望,商品在市場交換的過程當(dāng)中,產(chǎn)品品質(zhì)就成為了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格的載體,這兩個因素是市場杠桿同一個點上的問題;因此供貨商必須要平衡好兩者之間的關(guān)系。
我們可以用兩個極端來假設(shè), 產(chǎn)品成本和品質(zhì)之間的關(guān)系?一種極端是忽略品質(zhì)無底線的降低成本,直到因成本過度降低成本使得產(chǎn)品生產(chǎn)不能繼續(xù)進行,此時供應(yīng)者的市場行為逐漸消失,另一種極端是將所有代價都投入在對品質(zhì)的追求上,但是受特殊時期技術(shù)條件的限限產(chǎn)品出現(xiàn)了極限品質(zhì);當(dāng)趨近極限品質(zhì)的產(chǎn)品出現(xiàn)時,生產(chǎn)成本也會快速增加,生產(chǎn)成本的增加導(dǎo)致消費能力的減小,市場的交換行為也就隨之消失了。
線性關(guān)系是產(chǎn)品成本和產(chǎn)品品質(zhì)在市場供給區(qū)域內(nèi)大形態(tài)上的關(guān)系。成本和品質(zhì)在不同的區(qū)域當(dāng)中相互間的影響力也不同。品質(zhì)追求在產(chǎn)品品質(zhì)當(dāng)中有時限性,受市場消費狀況的約束。
二、強化工程項目管理中成本控制與品質(zhì)管理的有效措施
(一)加強成本控制與品質(zhì)管理的思想意識
房地產(chǎn)項目建設(shè)在很長的一段時期里一直保持著較大的空間利潤。但是隨著房地產(chǎn)市場項目建設(shè)發(fā)展的快速變化,我們必須重新審視,提高自身在成本上的管理意識,打破傳統(tǒng)的以提高產(chǎn)品價格的方式來獲取空間利潤。所以,工程項目建設(shè)應(yīng)制定目標(biāo)成本,通過對目標(biāo)成本預(yù)算的分析,將目標(biāo)成本與部門和個體的實際工作相結(jié)合,在執(zhí)行當(dāng)中找出差距的原因,并進行考察和修正,制定最終的改進措施。在項目的決策階段、設(shè)計階段、招投標(biāo)階段及施工階段樹立成本管理概念,將成本控制和品質(zhì)管理理念貫穿其中;通過加強對每個階段的控制與管理,保證預(yù)期目標(biāo)的最終實現(xiàn)。
(二)建立企業(yè)長遠的規(guī)劃目標(biāo)
從企業(yè)長遠規(guī)劃的目標(biāo)出發(fā),對于企業(yè)來說任何一個具體項目的實施,都是只是企業(yè)的一個戰(zhàn)略步驟,是企業(yè)實現(xiàn)長遠規(guī)劃建設(shè)過程的一個工作。價值在一個項目當(dāng)中的最終實現(xiàn)取決于企業(yè)對項目價值的長遠規(guī)劃;也就是說項目的價值導(dǎo)向是由企業(yè)的長遠規(guī)劃決定的;企業(yè)戰(zhàn)略步驟的確定和長遠規(guī)劃的設(shè)立,為具體項目的實施提供了價值標(biāo)準和導(dǎo)向。價值判斷過程的核心工作也就是項目的管理過程,價值判斷標(biāo)準明確了也就意味著控制成本和品質(zhì)管理在具體問題上的分析也就明確了。
(三)控制和管理材料成本
工程成本控制過程是一個管理復(fù)雜涉及領(lǐng)域比較廣泛的過程,材料成本的控制在工程管理的成本控制當(dāng)中,占據(jù)的比重一直都是高居榜首。占據(jù)著總成本的50%以上。因此,材料費在成本控制環(huán)節(jié)當(dāng)中就顯得非常重要,材料費的支出結(jié)余是否可控,對于工程費的影響不容小覷。對材料費的控制必須做到認真細致,無論是企業(yè)進行材料采購,檢查,入庫都要做好對材料的控制監(jiān)督管理。通過企業(yè)內(nèi)部審計部門對監(jiān)督檢查工作信息控制的反饋,在以保證工程質(zhì)量為基礎(chǔ)的前提下,運用價格比較的方法選用性價比最高的供應(yīng)商;運用招標(biāo)采購的方法將材料采購價格降到最低。比價采購和招標(biāo)采購,能促進驗收時材料質(zhì)量的提高,實現(xiàn)對于材料使用量上的計算管理,控制施工現(xiàn)場浪費情況和失竊現(xiàn)象的的發(fā)生;規(guī)范材料結(jié)算工作進展的有序進行,從而降低材料施工成本,保證施工單位的經(jīng)濟效益。
(四)切實做好對于工程人員的管理與控制
對施工人員和管理人員進行有效控制是工程管理提升品質(zhì)的重要前提。具有豐富實踐經(jīng)驗和專業(yè)管理知識的管理人員不僅能夠很好掌握操作流程而且還能夠標(biāo)準的使用施工技術(shù)。對工程的施工品質(zhì)能夠很好的控制。施工人員技術(shù)水平的高低決定了工程品質(zhì)的好壞,作為實際操作人,施工人員要有質(zhì)量高于一切的意識,運用自身掌握的專業(yè)技能,按照施工方案的要求進行操作。對于超出能力范圍的施工作業(yè),要及時請教技術(shù)人員,通過技術(shù)人員的研究論證后在進行施工操作。管理人員和施工人員都具有一定的主觀能動性,所以需對管理人員和施工人員進行控制,保證工程施工的品質(zhì)不受影響。
(五)運用必要的成本管理控制技術(shù),提高質(zhì)量
運用現(xiàn)代信息技術(shù)實現(xiàn)對管理控制成本,是建筑工程項目成本控制管理順應(yīng)時展的趨勢。建筑工程設(shè)計有很強的時效性,資源也比較廣泛,因此,借助先進的管理工具簡化管理方式,節(jié)約管理時間,提高管理效益實現(xiàn)建筑工程項目工程品質(zhì)的提高就顯得尤為重要。
(六)建立必要的項目成本管理體系與組織
科學(xué)的管理體系和組織能有效的實現(xiàn)成本預(yù)先控制和成本動態(tài)控制,將資金的投入,轉(zhuǎn)換,對比等基本環(huán)節(jié)的預(yù)先動態(tài)結(jié)合起來。設(shè)立相關(guān)的制度規(guī)范,通過科學(xué)嚴謹?shù)倪\作方式,發(fā)揮其應(yīng)盡的作用,確保項目成本管理體系與組織的有序進行。具體內(nèi)容包括;制定項目最終目標(biāo)的成本責(zé)任體系;制定關(guān)于促進成本優(yōu)化的制度體系;制定項目經(jīng)理基金調(diào)控制度;制定完善的項目成本監(jiān)督制度;動態(tài)調(diào)整制度等相關(guān)制度。
三、結(jié)語
綜上所述,企業(yè)的項目開發(fā)隨著市場經(jīng)濟的快速發(fā)展競爭也越來越殘酷,提高工程施工質(zhì)量,降低自身的成本投入,從而獲取企業(yè)更高的收益是開發(fā)企業(yè)在激烈的市場競爭下提升自身的核心競爭力的重要手段。因此,促進管理水平在工程項目當(dāng)中的全面提升,就必須要加強工程成本的投入和工程品質(zhì)管理。
參考文獻:
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首先,手表的走時精度有技術(shù)標(biāo)準。比如,機械手表的日誤差有60秒、30秒、還有僅僅幾秒的高精度表。當(dāng)然我們可以認為:精度越高的手表,“品質(zhì)”就越好。這里所說的品質(zhì)有高低好壞之分,與本文所說的“品質(zhì)”不是一回事,本文的“品質(zhì)”指的是產(chǎn)品是否實現(xiàn)了說明書上承諾的技術(shù)標(biāo)準。也就是說,生產(chǎn)者是否實現(xiàn)了自己制定的產(chǎn)品要求,這就是我們今天要談的“批量生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)”,而不是技術(shù)標(biāo)準的高低問題。
手表的品質(zhì)分為兩個方面,一個是功能品質(zhì),提供功能品質(zhì)保證的是手表里面的驅(qū)動裝置――機心,所以必須正確使用值得信賴的機心。此外還要考慮使用配套的表盤以及表針。另外一個則是外觀品質(zhì):這是成表生產(chǎn)商(并非機心商)最最關(guān)心的問題。如能認真組裝、認真檢查、自始至終認真貫徹的話,不會造成外觀件的品質(zhì)問題。手表生產(chǎn)很大程度依賴于現(xiàn)場的操作人員,批量生產(chǎn)要做到品質(zhì)保證,可以說很大一部分在于能否做好現(xiàn)場人員的管理工作。
品質(zhì)管理實例――對“停表”問題的處理
這里舉一個實例。有一天,手表廠家接到了“停表”報告,但原因不明。該問題發(fā)現(xiàn)在銷售點上,也就是說在成表出廠以后。在此前后在不同地區(qū)的銷售網(wǎng)點上也有類似的“停表”報告,并且出現(xiàn)的件數(shù)越來越多,兩周后居然達到了30件。所有問題報告的共同點就是出廠期幾乎一致。
作為廠家,每天會收到各個網(wǎng)點來的各種各樣情況的報告,也有專門人員處理這些報告。所以他們只有整理好與“停表”有關(guān)的所有報告才能發(fā)現(xiàn)出一些現(xiàn)象背后的共通點。這一次,發(fā)生問題的手表款式雖然各異,但最后能夠確認使用的都是同一款薄型機心。于是,廠家向機心生產(chǎn)商提出了抗議,然后立刻取出問題手表里的機心寄回機心生產(chǎn)商,并要求測試分析。
但是測試結(jié)果馬上就出來了,“機心是正常的!”手表廠家的處理人當(dāng)然不會滿意這樣的結(jié)果,機心是好的,但是使用同樣機心的手表有同樣的品質(zhì)問題,怎么可能?機心廠家和手表廠家各持己見花費了好幾天。一個月后,不良品質(zhì)報告達到了60件,處理人不得不從各個銷售網(wǎng)點回收出現(xiàn)過質(zhì)量問題的所有款式手表。
在上述過程中,手表廠家的負責(zé)人在決斷上犯了一些錯誤,其原因是對批量生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)理解不夠。
首先,錯誤出現(xiàn)在初期的對應(yīng)上。如果針對品質(zhì)問題的報告進行分類管理周到的話,一旦收到相同類型的復(fù)數(shù)不良報告,馬上就能采取緊急對應(yīng)措施。譬如,某天出廠的薄性款式同時出現(xiàn)2個不良報告,立刻確認不良品質(zhì)記錄,在一周以內(nèi)回收不良品質(zhì)手表并進行檢查。這時,可以找出2個結(jié)論,第一,問題是否也出現(xiàn)在其它個體上。第二是否立刻停止有關(guān)款式的銷售以及生產(chǎn)。這個判斷會影響廠家的經(jīng)營,應(yīng)該由最高管理層出面做出盡快的決定。
第二,在面臨問題時,不能感情用事。無論對內(nèi)對外,任何感情用事的言行都不能解決實際問題。即使是機心的原因,“停表”也是機心與周邊零件(包括表盤和表針)共同影響而發(fā)生的,所以不用拆表,而是把發(fā)生問題的成表本身交給機心生產(chǎn)商,由他們來分析解決。另外,手表廠家也可以自己嘗試,換個表針,換個表殼,找找原因。要解決問題,首先必須嘗試再現(xiàn)問題現(xiàn)象,這樣才能得出正確判斷。不能再現(xiàn)的問題就無法解決。
另外,一個月以后才全數(shù)回收手表,這一步邁得太遲了。在不良問題可能影響到批量生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的同時,就應(yīng)該做出回收產(chǎn)品和暫停銷售的決定。同時停止內(nèi)部的生產(chǎn)。采取迅速和圓滿的行動來最大限度的減少損害。
中圖分類號:F293.3
文獻標(biāo)識碼:A
文章編號:1008-0422(2006)01-0088-02
“搞好項目則生,搞壞項目必死。如何搞好項目,即從提高營銷質(zhì)量,搞好項目管理及加強催收清欠這一全過程來實現(xiàn)搞好項目的目的,我認為這三個環(huán)節(jié)之中,重中之重是項目管理?!边@是孫文杰的講話,然而項目管理的重中之重是成本管理。工程項目成本管理對一個施工企業(yè)來說是一個永恒的話題,如何進行成本管理以及成本管理的好與差直接關(guān)系到一個企業(yè)的經(jīng)濟效益的好與壞,甚至關(guān)系到企業(yè)的生存、發(fā)展。我們企業(yè)要提高市場競爭力最終要在項目施工中以盡量省的物化消耗和活勞動消耗來降低工程成本,把影響工程成本的各項耗費控制在計劃范圍內(nèi),必須加強成本管理。觀念、管理方法決定思路,思路決定出路。這是東風(fēng)陽光城項目部掛在辦公樓前的一句話。東風(fēng)陽光城項目經(jīng)理部在工程設(shè)計圖紙下達后,項目部成本核算人員首先根據(jù)工程預(yù)算做一個成本預(yù)測和計劃,然后項目部根據(jù)工程成本預(yù)測計劃向上級領(lǐng)導(dǎo)提交項目責(zé)任書及成本控制目標(biāo)。
下面從四個方面闡述東風(fēng)陽光城是如何加強現(xiàn)場成本管理的。
1提高全員經(jīng)濟意識
成本控制要做到全員參與,樹立全員經(jīng)濟意識。在項目部要做好成本管理工作,首先大家要明白的一點即成本管理應(yīng)該是全員管理。成本控制決不單純是工程核算人員、財務(wù)人員的任務(wù),也不僅僅是財務(wù)部門和項目部的事,而是全體建設(shè)參加者的共同任務(wù)。東風(fēng)項目經(jīng)理首先與上級領(lǐng)導(dǎo)簽訂責(zé)任書,明確自己在工程施工過程中遇到不同情況時所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。在明確責(zé)任的同時也確定責(zé)任成本(責(zé)任成本是指按照責(zé)任者的可控程度所歸集的應(yīng)由責(zé)任者負責(zé)的成本)。在項目部內(nèi)部層層分解責(zé)任,分解責(zé)任成本,簽訂責(zé)任書。明確好項目部內(nèi)各個成員的責(zé)任,在各自責(zé)任成本范圍內(nèi),所節(jié)約成本的2%作為獎金獎勵給相關(guān)人員。如果成本超耗而且是人為超耗則按超耗成本的1%扣除獎金。
2強抓材料管理和使用
在施工全過程中,材料費占施工總成本的60%左右,要想控制施工總成本,在材料管理和使用上要引起高度重視,加強管理,減少施工過程中不必要的經(jīng)濟損耗。項目部現(xiàn)在采用的是材料采買權(quán)歸職能部門所有,這種方式在很大程度上減輕了項目部的施工壓力和施工負擔(dān),但為了更好的發(fā)揮職能部門的作用,使工程在低成本投入的情況下順利完工,東風(fēng)項目部配合材料采購部門 :如在材料的使用上、在施工過程中,都加強對材料量的管理。各分項工程都控制住材料的使用。物資消耗,特別是鋼材、木材、砂石料嚴格按定額供應(yīng),實行限額領(lǐng)料。在材料領(lǐng)取、入庫、投料、用料、補料、退料和廢料回收等環(huán)節(jié)上尤其重視,嚴格管理。
有的材料采購權(quán)歸項目部,這種運行機制可使項目部具有相對獨立性,可以自主選擇管理方式、競爭機制,增強項目部內(nèi)相關(guān)人員的責(zé)任意識:材料供給上也增強了及時性,使得材料供給能夠更好的滿足工程要求,在一定程度上加快了施工進度。在工程施工成本中,除了構(gòu)成實體的直接性消耗材料成本外還有另一類周轉(zhuǎn)性材料成本。周轉(zhuǎn)性材料是指在施工中不是一次性消耗的材料,它是隨著多次使用而逐漸消耗的材料,并在使用過程中不斷補充、多次重復(fù)使用。對于周轉(zhuǎn)材料在每項工程中的成本攤銷方式,東風(fēng)項目部采用以下公式進行成本核算:
攤銷量=一次使用量×(1+損耗率)/周轉(zhuǎn)次數(shù)
一次使用量:根據(jù)施工圖紙進行計算的供申請備料和編制施工作業(yè)計劃作用量。
周轉(zhuǎn)次數(shù):指新的周轉(zhuǎn)性材料,從第一次使用,到這部分材料不能再提供使用的使用次數(shù)。
損耗率:指周轉(zhuǎn)性使用材料,在某項工程中,根據(jù)使用的頻繁程度、工程對象特征、工期長短等情況,制定的該部分周轉(zhuǎn)性使用材料在該工程中應(yīng)計取的材料攤銷的數(shù)量。
3 人力資源的管理
成本控制中,人工成本的控制也是很重要的一個方面。施工工地在施工過程中有存在民工不服從調(diào)配、偷懶或窩工等不同程度的情況。為了減少人力資源消耗加快施工進度,東風(fēng)項目部:在施工開始前,不僅排出施工進度計劃,也根據(jù)施工進度計劃排出每道工序民工用工計劃,根據(jù)用工計劃算民工費。在開工前與民工負責(zé)人商議此份用工計劃,做到民工負責(zé)人心中有數(shù)。
項目部根據(jù)每道工序民工用工計劃事先擬訂民工使用成本目標(biāo),并提交上級領(lǐng)導(dǎo)審查。施工單位根據(jù)民工使用成本目標(biāo)向項目部通告人工費撥款計劃。工程完工后,民工費在事先擬訂的目標(biāo)基礎(chǔ)上降低了,則將節(jié)約獎金的1%獎勵給項目部相關(guān)人員。
在工程開工后,嚴格控制合同,勞動定額,出勤率,加班加點等問題;及時發(fā)現(xiàn)和解決人員安排不合理,派工不恰當(dāng),時緊時松,窩工、停工等問題。在工程施工中,增加每天早晨由工長派工這個環(huán)節(jié)。指定的人數(shù)應(yīng)與用工計劃基本吻合,一天中視具體情況增加民工上崗。這樣就可以在一定程度上避免民工閑滯情況出現(xiàn),降低人工成本。在施工過程中,遇調(diào)配民工、追究責(zé)任等問題,直接與民工負責(zé)人交涉;也在施工開始前與民工負責(zé)人簽訂責(zé)任書及承包書等,明確責(zé)任。降低人工成本的目的。可采用各項施工工序民工承包施工的方法:在保證施工質(zhì)量、施工進度的前提下,針對不同的施工工序定工期、定質(zhì)量、定人工量,由民工分段承包施工。在不影響施工進度滿足施工技師的前提下,項目經(jīng)理自行安排項目部成員構(gòu)成,特殊崗位必須有專人負責(zé),其他崗位如果條件允許可以實行一人多崗,或不設(shè)專人長期留守工地負責(zé)。項目部內(nèi)引進競爭機制,各崗位負責(zé)人定期寫工作總結(jié)上交項目經(jīng)理,項目經(jīng)理根據(jù)工作表現(xiàn),從月底工地人員獎金總額中抽出部分獎金獎勵表現(xiàn)較好的人員。項目部還不定期的舉行一些小的活動,如組織大家去踢足球、打保齡球等以增進項目部成員之間的感情,鍛煉大家的團隊精神使大家能夠更好的了解彼此,從而在工作中更好的協(xié)作、配合,高質(zhì)量、高效率的完成工作。
4 機械使用和管理
施工機械費占施工總成本的20%左右,對于施工機械的使用和管理也是成本管理中的一個重要環(huán)節(jié)。在這方面東風(fēng)項目部:
4.1確定機械手的崗位職責(zé),每天記錄所內(nèi)機械及外租機械使用情況。機械手不應(yīng)該只是單純的維修、保養(yǎng)機械,也應(yīng)該確實的溶入到工地中,了解工程進度。