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時(shí)間：2023-09-05 09:29:41
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中圖分類號(hào)：F406.72文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2012）03-00-01
加工單位中的定作合同是一種協(xié)議，它負(fù)責(zé)定作單位與承攬單位在生產(chǎn)中的責(zé)任和義務(wù)，是生產(chǎn)加工中不可或缺的文件，因此要進(jìn)行科學(xué)化的管理。只有管理得當(dāng)，才能對(duì)加工成本進(jìn)行有效的控制。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，加工市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，使加工費(fèi)用越來(lái)越低，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)加工質(zhì)量也提出了更高的要求。加工企業(yè)為了生存與發(fā)展，不得不壓價(jià)讓利，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降。在這種情況下，加工制造業(yè)不得不把注意力轉(zhuǎn)向內(nèi)部的成本控制管理，當(dāng)前大部分的加工制造業(yè)的合同成本管理制度尚不完善，所以，加強(qiáng)合同成本控制成為加工制造業(yè)日益關(guān)注的焦點(diǎn)。
一個(gè)加工規(guī)模的大小，技術(shù)水平的高低，加工的效率等影響著生產(chǎn)管理的方向，也影響著企業(yè)對(duì)成本的控制。為了避免加工生產(chǎn)中一些問題的發(fā)生，就要從加工現(xiàn)場(chǎng)管理的自身找原因。因此提高管理中的工作效率是管理中的重點(diǎn)項(xiàng)目。也從另一個(gè)方面反應(yīng)合同成本控制與生產(chǎn)管理的制約。一個(gè)與實(shí)際不相符的加工方案將給加工帶來(lái)一些不必要的麻煩。比如加工中調(diào)理的不清晰會(huì)使加工的效率大大降低；加工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不足會(huì)使加工中原材料的配備和存儲(chǔ)達(dá)不到加工中所要求的，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和進(jìn)度都將產(chǎn)生影響。這樣一來(lái)，合同成本得不到控制，生產(chǎn)管理就無(wú)從談起。
合同成本控制要結(jié)合實(shí)際具有科學(xué)性。合同成本控制必須把加工不同階段的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化，加工生產(chǎn)的順利進(jìn)行都會(huì)嚴(yán)格遵循所指定的規(guī)范。因此要想解決加工合同成本控制中所存在的弊端，就要先明確加工的工藝。加工中的工藝可以制約生產(chǎn)管理，讓其不會(huì)脫離正確的軌道。
最好在生產(chǎn)加工中建立生產(chǎn)管理成本控制平臺(tái)。在平臺(tái)上可以對(duì)生產(chǎn)中的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行交流，可以較為方便的參考一些加工的資料，制定一些加工流程和加工的標(biāo)準(zhǔn)。這樣既可以將管理的思想清晰明了，公開透明，在加工的實(shí)際中也能夠減少加工技術(shù)的偏差，對(duì)問題能及時(shí)準(zhǔn)確的分析和解決，達(dá)到成本控制的最佳化。
二、合同成本控制在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用
生產(chǎn)管理是生產(chǎn)加工中的重中之重。生產(chǎn)加工中的原料管理，工期的制定，現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)測(cè)都離不開生產(chǎn)管理。它影響著生產(chǎn)加工的科學(xué)化和系統(tǒng)管理的多樣化。生產(chǎn)管理包含了合同的管理、進(jìn)度的管理、統(tǒng)計(jì)的管理、安全質(zhì)量的管理以及成本運(yùn)行的管理。我國(guó)生產(chǎn)加工行業(yè)中所體現(xiàn)出來(lái)的管理理念就是資金的節(jié)約和質(zhì)量的保證。
要想做好合同成本的控制就要做好生產(chǎn)前期的策劃、加工的準(zhǔn)備、項(xiàng)目的加工以及完工后的驗(yàn)收。其中，在加工前期要擬定協(xié)議書，對(duì)整體的要求有個(gè)具體的概括，要進(jìn)行產(chǎn)能的考察和評(píng)估。加工階段對(duì)原料的管理，存儲(chǔ)至關(guān)重要，現(xiàn)場(chǎng)的加工也要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督。質(zhì)量的控制、成本的控制、進(jìn)度的控制都要認(rèn)真做好。在完工后產(chǎn)品的驗(yàn)收中要積極配合相關(guān)部門，保證驗(yàn)收工作能夠順利進(jìn)行。
三、改進(jìn)加工制造業(yè)合同成本控制的措施
(一)強(qiáng)化加工制造行業(yè)工作人員與加工全過程的成本控制意識(shí)。1.強(qiáng)化加工制造業(yè)工作人員的成本控制意識(shí)。在加工業(yè)務(wù)承包制中，全體員工要統(tǒng)一思想，普遍接受成本管理意識(shí)，把“一切為了效益”的經(jīng)濟(jì)意識(shí)貫穿于工作的始終。除了對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)濟(jì)教育之外，還要加大宣傳力度，使每一名員工都能夠把成本控制放在重要的位置；與此同時(shí)，組織專業(yè)的員工培訓(xùn)活動(dòng)，使員工具備更專業(yè)的成本管理知識(shí)。2.強(qiáng)化加工制造業(yè)全過程的成本控制意識(shí)。要實(shí)現(xiàn)合同成本的全面控制，就必須經(jīng)過加工前的成本核算、加工中的成本控制、加工后的成本考評(píng)機(jī)制來(lái)實(shí)現(xiàn)，這三個(gè)階段相輔相成、缺一不可。
(二)改變“閉門造車”的現(xiàn)狀，全面實(shí)現(xiàn)信息化。加工制造業(yè)的管理層應(yīng)加強(qiáng)對(duì)合同成本管理機(jī)制的學(xué)習(xí)，深入了解成本管理理論體系，對(duì)其組成結(jié)構(gòu)有全面深入的了解，用先進(jìn)的知識(shí)來(lái)衡量各個(gè)加工工序中成本降低的潛力。與此同時(shí)，擴(kuò)大對(duì)比成本控制的范圍，實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，學(xué)習(xí)同行業(yè)的先進(jìn)管理水平，找出自身的缺陷與前進(jìn)方向。
(三)在加強(qiáng)合同成本管理控制中，要建立完善的合同控制管理機(jī)制。合同主管是定作單位合法的責(zé)任人，也是合同成本控制管理的主要責(zé)任人，其主要負(fù)責(zé)加工過程固定的成本以及可變成本的管理，是定作單位與承攬單位在合同實(shí)施過程中的考核與檢查人員。
(四)合同成本控制管理要有層次感。定作單位主要負(fù)責(zé)招標(biāo)工作以及加工項(xiàng)目承包合同中的管理任務(wù)。是對(duì)固定成本以及可變成本優(yōu)化配置管理進(jìn)行負(fù)責(zé)。同時(shí)還對(duì)加工中的固定成本和分包合同進(jìn)行審批，對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行組織設(shè)定，明確生產(chǎn)加工中實(shí)際的成本目標(biāo)。要做到實(shí)施中先進(jìn)行決策、加工中的檢測(cè)以及完工后的評(píng)估總結(jié)。企業(yè)的層次才是主要的利潤(rùn)來(lái)源。生產(chǎn)加工層次是加工項(xiàng)目承包的責(zé)任人與實(shí)施者，生產(chǎn)加工層次是企業(yè)成本的核心。
(五)要加強(qiáng)合同成本控制責(zé)任制體系。在進(jìn)行責(zé)任制體系的實(shí)施中，要落實(shí)好合同成本管理責(zé)任層的建立，完善好合同成本管理責(zé)任機(jī)制，把合同成本責(zé)任劃分到項(xiàng)目中的各個(gè)部?jī)?nèi)。加強(qiáng)職能部門與所屬部門進(jìn)行核算以及合同負(fù)責(zé)人對(duì)合同成本的分級(jí)管理，健全企業(yè)職能部門與企業(yè)上下之間的檢查制度以及要建立互相制約的合同成本管理體系。要突出合同成本控制在生產(chǎn)管理中的重要性，就要堅(jiān)持合同體系中以收定支的原則來(lái)進(jìn)行實(shí)施考核。
四、總結(jié)
生產(chǎn)加工的科學(xué)管理是企業(yè)效益的基礎(chǔ)，合同在生產(chǎn)管理中很好的起到了成本的控制。只有對(duì)成本的有效控制，才能減少企業(yè)在加工中不必要的損失，為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
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中圖分類號(hào)：X752文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、前言
煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理與煤炭成本是保證煤礦生產(chǎn)效率和安全的首要前提，煤礦生產(chǎn)的質(zhì)量的優(yōu)劣不僅關(guān)系到煤礦企業(yè)的生存發(fā)展，而且關(guān)系到國(guó)家和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)的利益。
二、煤炭企業(yè)成本構(gòu)成特點(diǎn)
煤炭生產(chǎn)是地下作業(yè)，生產(chǎn)對(duì)象是大自然的形成物，生產(chǎn)場(chǎng)地在不斷的移動(dòng)，受自然條件的制約，必須經(jīng)過采煤、掘進(jìn)等生產(chǎn)過程和通風(fēng)、排水、運(yùn)輸?shù)容o助生產(chǎn)過程，在原煤成本構(gòu)成上同其它一般工業(yè)產(chǎn)品有相同之處，如：包括材料費(fèi)、工資及福利費(fèi)、電力、大修理費(fèi)用等，但從其成本的個(gè)性看有顯著的特點(diǎn)。煤炭生產(chǎn)過程的特點(diǎn)決定其成本必然呈現(xiàn)遞增趨勢(shì)。這是由于隨著其開采范圍和開采深度的增加，勞動(dòng)條件和安全狀況改善的需要，使煤炭成本不斷增大。
三、煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理與煤炭成本的關(guān)系
1、礦區(qū)規(guī)劃和礦井設(shè)計(jì)水平對(duì)煤炭成本的直接聯(lián)系
煤炭生產(chǎn)不同于其他產(chǎn)品生產(chǎn),自然條件狀況對(duì)煤礦開采過程起著制約性的作用。礦區(qū)不僅包括豐富的煤炭資源還包括便利的交通運(yùn)輸、電力和通信設(shè)施、完整的生產(chǎn)管理和工藝等。礦區(qū)地質(zhì)條件、煤炭?jī)?chǔ)存量、開采難度以及煤層深度等都是影響煤炭生產(chǎn)的直接性因素。另外,煤層厚度、煤層走向、煤層穩(wěn)定性以及煤層的傾斜度等制約著開采手段的選擇通用的開采手段有機(jī)械化作業(yè)和普通炮采作業(yè)。不同的開采方式和作業(yè)手段直接決定著企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備從而對(duì)生產(chǎn)成本的控制產(chǎn)生影響。煤炭?jī)?chǔ)量和開采難度決定著煤礦的生產(chǎn)規(guī)模和運(yùn)行期限在一定儲(chǔ)存量的基礎(chǔ)上礦井規(guī)模越大運(yùn)行周期就越小。然而無(wú)論煤礦規(guī)模大小都需要水電、機(jī)械設(shè)備、排水管道、交通路線等系統(tǒng)設(shè)施,這些設(shè)施對(duì)煤炭固定成本會(huì)產(chǎn)生很大影響。因此礦區(qū)規(guī)劃和礦井設(shè)計(jì)水平的高低,對(duì)礦井整體運(yùn)行周期的投入產(chǎn)生決定性影視從而制約著煤炭生產(chǎn)成本。
2、煤礦采礦方法和煤炭成本的緊密聯(lián)系
礦井的集中化生產(chǎn)水平是制約煤炭成本的重要因素煤礦巷道開拓和掘進(jìn)是煤炭生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)其費(fèi)用投入約占總投入的30%左右,我國(guó)大中型煤礦生產(chǎn)巷道掘進(jìn)率一般為150m/萬(wàn)噸。因此加大采區(qū)工作面長(zhǎng)度、采用沿空留巷的方法、減少無(wú)效掘進(jìn)、降低巷道利用率和掘進(jìn)率是控制煤炭成本的重要手段。巷道布置設(shè)計(jì)和支護(hù)方式的選擇對(duì)成本控制也有重要的影響,--般巷道設(shè)計(jì)沿巖石走向掘進(jìn),比按煤層、半煤層掘進(jìn)耗費(fèi)大、效率低并且?guī)r石巷道初期只有較大的投入而沒有產(chǎn)出。同時(shí)港道的支護(hù)方式對(duì)成本也會(huì)直接產(chǎn)生影響。不同的采煤方式需要不同的基礎(chǔ)和輔助設(shè)備其生產(chǎn)效率也有很大的區(qū)別因此,成本投入也會(huì)有很大的差異。在地質(zhì)條件復(fù)雜、煤層分布不均勻的區(qū)域,可以采用爆破回采的方式更有助于提高煤炭質(zhì)量和減少不必要成本。
3、煤礦生產(chǎn)技術(shù)安全管理是煤炭成本控制的關(guān)鍵因素
煤炭生產(chǎn)技術(shù)安全管理是控制煤炭成本的關(guān)鍵性因素,由于煤礦生產(chǎn)的特殊性煤礦事故發(fā)生率高、后果嚴(yán)重安全因素已經(jīng)成為影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重中之重。安全成本主要包括安全基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用和事故費(fèi)用其中安全設(shè)施起著重要的預(yù)防作用俄國(guó)煤炭安全生產(chǎn)狀況令人擔(dān)憂,每年因?yàn)榘踩胧┎坏轿欢斐傻慕?jīng)濟(jì)損失高達(dá)上百億。因此要想降低事故發(fā)生率減少事故損失必須從源頭上預(yù)防從真分析和總結(jié)事故產(chǎn)生的原因緊抓生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)管理,才能從根本上降低生產(chǎn)成本增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
4、基拙設(shè)施的可持續(xù)應(yīng)用是煤炭成本控制的有效手段
煤炭基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用投入占總成本的70%左右其中主要包括大型機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、交通運(yùn)輸設(shè)備等這些設(shè)備技術(shù)要求高、資金投入大、回收難度大所以很多設(shè)備都是一次性使用造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。過高的輔助配置不僅造成初期較大的投入并且會(huì)產(chǎn)生較高的運(yùn)行成本造成資源的浪費(fèi)輔助設(shè)施的不足漢不能夠滿足生產(chǎn)的需要無(wú)法保證安全和穩(wěn)定的生產(chǎn)。因此必須加大資源回收率科學(xué)合理地安排輔助設(shè)施從而滿足生產(chǎn)的可持續(xù)性。
四、強(qiáng)化煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理，控制煤炭生產(chǎn)成本的策略
1、優(yōu)化礦井設(shè)計(jì)是控制煤炭生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)
在礦井設(shè)計(jì)階段，應(yīng)在查明煤炭資源條件的基礎(chǔ)上，詳細(xì)分析煤田地質(zhì)資料，綜合煤田區(qū)位及賦存狀態(tài)、交通地理、經(jīng)濟(jì)環(huán)境、社會(huì)環(huán)保等因素，在技術(shù)條件可行的前提下，以經(jīng)濟(jì)的合理性作為選擇設(shè)計(jì)方案的首要標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)結(jié)合煤炭資源儲(chǔ)量等條件，合理選擇礦井設(shè)計(jì)方式、確定礦井規(guī)模和開采年限。根據(jù)礦井規(guī)模和服務(wù)年限，制定長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，科學(xué)部署礦井的總體設(shè)計(jì)和開采計(jì)劃。
2、優(yōu)化生產(chǎn)準(zhǔn)備過程技術(shù)管理是保證采
掘接續(xù)控制煤炭成本的關(guān)鍵煤炭生產(chǎn)，掘進(jìn)先行?！伴_拓保三年、準(zhǔn)備保一年、回采保六個(gè)月”是煤礦協(xié)調(diào)掘進(jìn)與生產(chǎn)二者關(guān)系的客觀要求和基本原則。在礦井生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，應(yīng)在確保“三個(gè)煤量”的基礎(chǔ)上，提高集中生產(chǎn)水平。具體說來(lái)，首先要優(yōu)化采區(qū)巷道布置路線，減少無(wú)效進(jìn)尺，降低掘進(jìn)率；其次，在確保滿足生產(chǎn)接續(xù)的前提下，適時(shí)選擇巷道的掘進(jìn)時(shí)機(jī)，以減少巷道閑置時(shí)間，降低巷道維護(hù)成本；三是根據(jù)巷道巖石（或煤炭）的硬度和周邊
壓力情況，合理選擇掘進(jìn)方式和巷道支護(hù)方式，盡量采用錨噴方式等先進(jìn)的巷道支護(hù)方式，提高一次成巷率，減少物料消耗，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。
3、強(qiáng)化煤炭回采過程技術(shù)管理，有效降低煤炭生產(chǎn)成本
在煤炭回采過程中，首先要根據(jù)工作面條件，合理生產(chǎn)布局，選擇先進(jìn)合理的回采工藝，配備使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)設(shè)備；其次要?jiǎng)討B(tài)掌握工作面的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比分析，根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整、改進(jìn)生產(chǎn)工藝；三是要加強(qiáng)物料管理，采區(qū)生產(chǎn)用物料絕大多數(shù)
可以回復(fù)利用。做好物資回收利用工作能夠有效降低物資消耗、降低成本；四要努力提高采區(qū)回采率，最大限度減少煤炭資源的浪費(fèi)，盡量延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限，降低固定成本。
4、加強(qiáng)輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)管理，降低輔助生產(chǎn)運(yùn)行成本
（一）、加強(qiáng)供、用電系統(tǒng)技術(shù)管理，節(jié)約電費(fèi)支出
電力成本在煤炭成本中約占15%的比例，煤礦用電系統(tǒng)龐大，用電設(shè)備多、線路復(fù)雜。因此，在供用電系統(tǒng)上應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，科學(xué)合理地選配電力設(shè)備的容量、功率，減少輸變電線路損耗，節(jié)約電力成本。
（二）、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理，節(jié)約通風(fēng)成本
應(yīng)根據(jù)礦井規(guī)模和巷道布局，優(yōu)化設(shè)計(jì)通風(fēng)路線，降低風(fēng)阻，合理調(diào)量、風(fēng)速。根據(jù)礦井風(fēng)量需要，配置適當(dāng)容量的通風(fēng)設(shè)備。還可利用季節(jié)氣候溫差，對(duì)礦井供風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，盡可能減少通風(fēng)運(yùn)行成本。
（三）、加強(qiáng)排水系統(tǒng)技術(shù)管理，節(jié)約排水成本
煤礦生產(chǎn)過程中，降塵、防火、充填等工作都需要用水。同時(shí)，生產(chǎn)過程中礦井經(jīng)常有地下水涌出。一方面因煤炭生產(chǎn)過程需要而要向礦井供水，另一方面，又要為保證安全生產(chǎn)將礦井的地下水排出。因此，加強(qiáng)排水系統(tǒng)技術(shù)管理，根據(jù)礦井水文地質(zhì)情況，因勢(shì)利導(dǎo)，改進(jìn)排水工藝，根據(jù)礦井自然涌水規(guī)律，科學(xué)利用礦井自然涌水為生產(chǎn)服務(wù)，循環(huán)利用。不僅可以減少排水費(fèi)用，而且還能夠節(jié)約供水成本，一舉兩得，可以大大降低排水成本。
五、結(jié)束語(yǔ)
從實(shí)踐出發(fā)對(duì)當(dāng)前煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理與煤炭成本控制措施等相關(guān)知識(shí)，進(jìn)行了粗略的分析和研究。綜上分析，技術(shù)管理工作的主要任務(wù)是運(yùn)用管理的職能和科學(xué)的方法，促進(jìn)技術(shù)工作的開展，以用來(lái)對(duì)成本進(jìn)行控制管理。
參考文獻(xiàn)
一、酒精生產(chǎn)工藝中的成本控制點(diǎn)
（一）成本控制點(diǎn)的確立原則
在確定酒精生產(chǎn)過程中的成本控制點(diǎn)之時(shí)，應(yīng)該遵循以下的原則來(lái)進(jìn)行確立：首先，成本控制點(diǎn)必須是控制工藝過程的主要點(diǎn)；其次，成本控制點(diǎn)必須是成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)；再次，成本控制點(diǎn)的控制效果是對(duì)下游工序造成直接影響的主要的工藝指標(biāo)；最后，該點(diǎn)的物料消耗對(duì)酒精的生產(chǎn)成本有著直接的影響。
（二）酒精生產(chǎn)中的主要成本控制點(diǎn)
在酒精的生產(chǎn)過程中，能夠按照物料消耗的種類，來(lái)將成本控制點(diǎn)分為主要原料成本、輔助材料成本、能源成本、設(shè)備維修費(fèi)用成本以及職工工資等方面的控制點(diǎn)。在各點(diǎn)進(jìn)行成本的控制，和工藝控制有著密不可分的關(guān)系，物料以及能源方面的消耗，都需要在工藝控制點(diǎn)來(lái)進(jìn)行添加。
1.主要原料成本。由于酒精產(chǎn)品其附加值較低，因此在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能地使單位產(chǎn)品的成本得到降低，這對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的生存發(fā)展和企業(yè)盈利有著重要意義。酒精生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行有效的控制，在能夠?qū)崿F(xiàn)酒精生產(chǎn)成本的降低。在玉米酒精的生產(chǎn)企業(yè)中，其消耗的主要原料即是玉米，在其生產(chǎn)成本中占有最大的比重。對(duì)酒精的生產(chǎn)而言，玉米中淀粉含量越高越好，因此在進(jìn)行玉米原料的采購(gòu)時(shí)，應(yīng)該盡量選擇淀粉含量較高的玉米，使酒精生產(chǎn)的淀粉出酒率得到提升，以此來(lái)降低生產(chǎn)中的主要成本。
2.輔助材料成本。在酒精的生產(chǎn)過程中，需要添加多樣化的輔助材料，比如淀粉酶、尿素、硫酸、片堿、液堿、青霉素、干酵母等。在輔助材料的添加中，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝操作規(guī)程來(lái)添加，對(duì)于生產(chǎn)自不同廠家的輔助材料，應(yīng)該根據(jù)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行添加。
3.能源成本。在酒精的生產(chǎn)過程中，能源的消耗成本也在總成本中占有相當(dāng)大的比例，其消耗主要包括循環(huán)水、一次水、軟化水、冷凍水、電能、蒸汽等，因此酒精的生產(chǎn)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)能源動(dòng)力消耗的降低，是成本控制工作中所面臨的重要問題。
4.維修費(fèi)用成本。在酒精生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備以及管線進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修，其成本消耗在總生產(chǎn)成本中占有一定比例。在設(shè)備維修成本方面的控制，可以通過原有設(shè)備的修舊利廢等方法來(lái)進(jìn)行。
5.職工工資。在職工的工資方面，企業(yè)成立之后員工相對(duì)較為固定，因此職工工資也基本固定。
二、成本控制點(diǎn)的管理
（一）操作人員的培訓(xùn)：在生產(chǎn)過程中，成本點(diǎn)的構(gòu)成是由一線操作人員來(lái)操作完成的。只有保證操作人員能夠?qū)ζ髽I(yè)的成本和生產(chǎn)工藝有著足夠的了解認(rèn)識(shí)，才能進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整操作，因此對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和管理，是成本控制的重點(diǎn)。首先，應(yīng)該根據(jù)操作規(guī)程，由專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行操作人員的理論培訓(xùn)，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際來(lái)對(duì)常見的問題和多發(fā)事故進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，使員工的操作和技術(shù)水平得到有效提升。其次，應(yīng)該定期對(duì)員工的操作能力和理論知識(shí)進(jìn)行考核，保證其能夠達(dá)到崗位的要求，并做到持證上崗。最后，企業(yè)應(yīng)該對(duì)維護(hù)人員的設(shè)備檢修過程進(jìn)行審查，保證檢修過程能夠依據(jù)設(shè)備檢修的規(guī)程來(lái)進(jìn)行，保證設(shè)備的保養(yǎng)維修工作。
（二）使用先進(jìn)的工藝技術(shù)：只有保持工藝技術(shù)的先進(jìn)性，才能夠?qū)崿F(xiàn)成本的不斷降低。在酒精生產(chǎn)方面，較為成熟的工藝技術(shù)有水熱器的噴射液化、離心清液回用拌料、低溫雙酶法的液糖化、大罐濃醪連續(xù)發(fā)酵等。在具體的酒精生產(chǎn)過程中，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)新知識(shí)、新技術(shù)來(lái)不斷進(jìn)行探索，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，使生產(chǎn)成本得到降低。
（三）工藝的總結(jié)分析：企業(yè)應(yīng)該定時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行對(duì)比、分析和總結(jié)，對(duì)每月的工藝技術(shù)指標(biāo)和上月相比的進(jìn)步程度和進(jìn)步范圍進(jìn)行分析，對(duì)工作中不足之處進(jìn)行認(rèn)真的總結(jié)，以便于在下個(gè)生產(chǎn)周期之內(nèi)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化調(diào)整。
（四）完善成本的分析：在定時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析總結(jié)的同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)該每月對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行全面的分析總結(jié)，對(duì)該月中那些成本超出原本的預(yù)算、哪些成本低于原本的預(yù)算。對(duì)于超出原本預(yù)算的生產(chǎn)成本，應(yīng)該對(duì)其超出原因進(jìn)行分析，思考其原因是否合理，如果其原因?yàn)楣芾硪蛩鼗蛘呷藶橐蛩?，則應(yīng)該在下月中進(jìn)行生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)整，使其能夠達(dá)到預(yù)算的合理值，以對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。
（五）做好人員的管理：酒精生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)人員方面的管理，使一線員工的積極性得以充分的調(diào)動(dòng)，使員工的成本控制意識(shí)得到提高，使員工的千里得到充分的發(fā)揮。
1.2 全面性 機(jī)械制造企業(yè)成本控制具有全面性的特點(diǎn)，主要是指成本控制可以貫穿于機(jī)械制造的始終。機(jī)械制造企業(yè)成本控制的主要對(duì)象是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中所涉及到的各項(xiàng)成本收支，工作人員通過控制方法可以有效掌控各階段的成本支出狀況。
1.3 連續(xù)性 與其他企業(yè)成本控制相比，機(jī)械制造企業(yè)成本控制還具有連續(xù)性的特點(diǎn)。機(jī)械企業(yè)成本控制與產(chǎn)品的構(gòu)成比例有直接關(guān)系，如果對(duì)某產(chǎn)品價(jià)格已經(jīng)做出要求，想要提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就必須降低成本投入。這就需要成本控制工作從產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)計(jì)以及經(jīng)營(yíng)等各個(gè)環(huán)節(jié)著手，把成本控制滲透到各領(lǐng)域。
2 機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制存在的問題
2.1 成本管理觀念問題 部分機(jī)械制造企業(yè)過分注重產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，忽視了產(chǎn)品成本管理的重要性，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得不到有效提升。另外，還有的企業(yè)將成本控制工作的范圍局限在企業(yè)內(nèi)部，忽視了產(chǎn)品從生產(chǎn)到經(jīng)營(yíng)期間成本管理的作用，這些現(xiàn)象都是企業(yè)職工成本管理意識(shí)偏低的表現(xiàn)。
2.2 成本管理方法手段落后 目前，信息技術(shù)在各企業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，并在成本管理上取得良好的效益。受機(jī)械制造企業(yè)自身和特點(diǎn)的影響，機(jī)械制造企業(yè)電算化程度普遍偏低，導(dǎo)致成本管理方法和手段與現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展步伐脫軌。
2.3 信息化問題嚴(yán)重 機(jī)械制造企業(yè)存在大量的信息轉(zhuǎn)換，信息內(nèi)容主要涉及生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及人、財(cái)、物等多個(gè)方面。機(jī)械制造企業(yè)通常采用人工信息傳遞的手段傳遞信息，導(dǎo)致信息失真、可靠性和準(zhǔn)確性偏低等問題，從而影響企業(yè)生產(chǎn)管理中的成本控制。
2.4 成本核算不及時(shí) 成本核算是成本控制的重要組成部分，在實(shí)際的成本控制工作中發(fā)揮著不可代替的作用。受機(jī)械制造企業(yè)自身特點(diǎn)的影響，生產(chǎn)管理中的成本控制應(yīng)該具有先進(jìn)的管理方法和現(xiàn)代化的信息管理手段，但是，這些因素在機(jī)械制造企業(yè)存在明顯不足，導(dǎo)致成本核算不及時(shí)，成本控制問題重重。
3 機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的優(yōu)化策略
3.1 轉(zhuǎn)變管理觀念，健全管理制度 伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，為了提升機(jī)械制造企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，必須高度重視生產(chǎn)管理過程中的成本控制。首先，企業(yè)管理者應(yīng)該轉(zhuǎn)變職工管理觀念，結(jié)合企業(yè)發(fā)展的實(shí)際狀況，以滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的需求為目標(biāo)，分析和研究最新的成本管理方法。另外，企業(yè)還需要建立健全的成本管理制度，將成本管理工作滲透到機(jī)械制造的始終，將成本管理的職責(zé)細(xì)化到每個(gè)部門、每位職工手上，引導(dǎo)職工正確認(rèn)識(shí)成本管理工作的重要性。
3.2 降低材料成本，減少人工費(fèi)用 降低材料成本，減少人工費(fèi)用是強(qiáng)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制的重要手段。為了提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該安排專業(yè)人員進(jìn)行材料選購(gòu)。選購(gòu)人員應(yīng)該在明確市場(chǎng)材料基本價(jià)格的前提下，多方面調(diào)查，選擇最優(yōu)的生產(chǎn)廠家。選購(gòu)材料時(shí)，需要對(duì)材料的質(zhì)量合格證書以及出廠證明進(jìn)行檢查，確保材料質(zhì)量合格后簽訂購(gòu)買合同。另外，企業(yè)還應(yīng)該對(duì)人工成本進(jìn)行控制，減少生產(chǎn)過程中人工成本的投入量，確保人工投入成本的實(shí)用性，優(yōu)化企業(yè)的成本控制。
3.3 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高自動(dòng)化水平 優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理過程中的成本控制還需要企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該從生產(chǎn)工藝的優(yōu)化著手，從企業(yè)發(fā)展的實(shí)際狀況著手，提高施工工藝的同時(shí)，減少因施工浪費(fèi)產(chǎn)生的成本投入。改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)還需要企業(yè)結(jié)合現(xiàn)代科技改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行調(diào)整，從而降低生產(chǎn)管理中的成本投入。另外，企業(yè)還應(yīng)該提高機(jī)械自動(dòng)化水平，綜合運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)，從企業(yè)發(fā)展的實(shí)際狀況出發(fā)，建立先進(jìn)的管理模式，為機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制提供技術(shù)保障。
企業(yè)生產(chǎn)管理中，成本管理與控制是永恒的主題，成本控制的成敗決定了生產(chǎn)企業(yè)管理的水平，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的切身利益，從而關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。為此，企業(yè)就要根據(jù)自身的現(xiàn)狀，在生產(chǎn)管理過程中，不斷探索成本管理和控制的有效途徑和方法，使企業(yè)效益最大化，以增強(qiáng)企業(yè)的生命力。
1.機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品成本的組成分析
一般機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品成本的組成可分為：生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、管理費(fèi)用以及其他專用費(fèi)用。其中，生產(chǎn)成本和制造費(fèi)用是組成產(chǎn)品成本的最主要成本費(fèi)用，約占整個(gè)產(chǎn)品成本的80-90%左右。由此可見，在生產(chǎn)管理中作為生產(chǎn)成本和制造費(fèi)用成本的控制顯得尤為重要和關(guān)鍵。
2.成本控制的途徑
2.1 做好成本預(yù)算定目標(biāo)
根據(jù)本企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好月度產(chǎn)品成本預(yù)算，確定產(chǎn)品各項(xiàng)成本目標(biāo)，如原材料、毛坯、機(jī)電配套件、外協(xié)費(fèi)用、各種生產(chǎn)輔料、海關(guān)、船檢、財(cái)務(wù)、制造工費(fèi)等成本費(fèi)用。按月度控制目標(biāo)確立各種生產(chǎn)物料月度使用定額，分解下達(dá)到各單位車間、工段、班組、庫(kù)房，并控制執(zhí)行。對(duì)執(zhí)行過程中超目標(biāo)領(lǐng)用和使用，要進(jìn)行原因分析，以便于下月預(yù)算的調(diào)整安排。
2.2 注重技術(shù)改進(jìn)降成本
企業(yè)生產(chǎn)管理中，人、機(jī)、工、法、料各個(gè)環(huán)節(jié)，都有技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新突破口。例如：用國(guó)產(chǎn)刀具替代進(jìn)口刀具。我們企業(yè)數(shù)控車床在生產(chǎn)中占有重要地位，而數(shù)控車床大部分配置的是價(jià)格昂貴的進(jìn)口刀具，如“山特維克”、“肯納”、“住友”等刀具。通過數(shù)控操作人員實(shí)際使用對(duì)比，改用國(guó)產(chǎn)“鉆石”牌刀具，無(wú)論在尺寸精度、表面硬度、耐磨性、耐用度等方面均符合使用要求。通過合理選擇，在不降低生產(chǎn)效率的情況下，使用國(guó)產(chǎn)刀具，可使刀具成本下降30%-40%。又如，先進(jìn)生產(chǎn)工裝的運(yùn)用，可大大節(jié)約生產(chǎn)輔助材料，并能提高工效若干倍。我們企業(yè)貝克舵產(chǎn)品冷焊件生產(chǎn)，歷來(lái)是一臺(tái)舵產(chǎn)品需一臺(tái)工裝胎架。隨著產(chǎn)品產(chǎn)量、種類增加，耗用了大量的工裝板材和型材，也占據(jù)了大量的生產(chǎn)場(chǎng)地。經(jīng)技術(shù)改進(jìn)，做了一套活動(dòng)工裝胎架，線性樣板可裝可拆，可縮可放，可增可減，以適應(yīng)舵產(chǎn)品不同種類、不同尺寸類型的生產(chǎn)需要。僅此項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，一年節(jié)約工裝鋼材150噸，節(jié)約生產(chǎn)成本約57萬(wàn)元/年。
2.3 精益生產(chǎn)降成本
精益生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)管理的必然要求，更是降低生產(chǎn)成本的主要途徑。在生產(chǎn)管理中，我們著重周密生產(chǎn)計(jì)劃，做到周計(jì)劃、月計(jì)劃到小組、臺(tái)位、個(gè)人、設(shè)備。充分利用有效工作時(shí)間，提高工作效率，減少計(jì)劃缺失、漏項(xiàng)，縮短原材料的訂貨周期，減少資金占用。原生產(chǎn)中，原材料和毛坯投料周期為6個(gè)月，經(jīng)科學(xué)計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，現(xiàn)縮短投料周期，新產(chǎn)品為140天，老產(chǎn)品為100天。力求真正做到：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)零庫(kù)存，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)不耗時(shí)，自主管理保進(jìn)度，精品生產(chǎn)保質(zhì)量，合理利用不浪費(fèi)，物盡其用減損耗，精益生產(chǎn)降成本。
2.4 開源節(jié)流降成本
利用企業(yè)自身機(jī)械設(shè)備加工優(yōu)勢(shì)，開源加工創(chuàng)效益，彌補(bǔ)資源閑置和浪費(fèi)。同時(shí)，充分挖掘內(nèi)部潛力，盡可能節(jié)流外擴(kuò)產(chǎn)品加工，限制生產(chǎn)費(fèi)用的外流，這也是控制生產(chǎn)成本的有效途徑之一。
3.成本控制的方法
3.1 完善管理制度
任何一個(gè)企業(yè)都有自身的管理制度，然而好的管理制度也要與時(shí)俱進(jìn)，隨著企業(yè)的發(fā)展而不斷完善。我們?cè)谄髽I(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)踐中就遇到這樣的實(shí)例。機(jī)械加工刀具刀片用量大，原管理制度規(guī)定“按定額使用，以舊換新”。長(zhǎng)期下來(lái)，操作者不論刀具刀片是否好壞能用，者按定額數(shù)量領(lǐng)來(lái)，不用刀具刀片積壓在自已的工具箱內(nèi)，導(dǎo)致了工具資源閑置。待需要使用時(shí)，新的刀具刀片已變成舊的、銹蝕的刀具刀片。由于能以舊換新，舊的刀具刀片不修磨，直接去換領(lǐng)新的刀具刀片，造成了刀具刀片的極大浪費(fèi)。同樣由于能以舊換新，操作者不用去修磨舊刀具刀片，導(dǎo)致不少青年技工長(zhǎng)期不會(huì)也不學(xué)修磨刀具刀片的技能。針對(duì)這一管理制度的漏洞，我們重新完善了管理制度：規(guī)定“按定額以廢換新”。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際適當(dāng)調(diào)整刀具刀片使用定額，并嚴(yán)格要求不廢不換，超廢不換。刀具刀片有專人監(jiān)定確認(rèn)。提倡個(gè)人之間，小組之間刀具刀片互通有無(wú)，相互調(diào)節(jié)，資源共享。原制度僅一字之改，成效立竿見影。操作者主動(dòng)將積壓的舊刀具刀片拿出來(lái)修磨再利用；原來(lái)不會(huì)修磨刀具的，主動(dòng)請(qǐng)教，主動(dòng)學(xué)習(xí)修磨技能；單位也主動(dòng)申辦技師學(xué)堂，培訓(xùn)青年技工操作技能。現(xiàn)在操作者工具箱里的舊刀具刀片閑置現(xiàn)象杜絕了。“以廢換新”比之前“以舊換新”刀具刀片月度領(lǐng)用量同比下降了45%-55%，收到了“一字值千金”的效果?，F(xiàn)在我們將這一制度擴(kuò)大到所有低值易耗品的領(lǐng)用管理工作中。
3.2 創(chuàng)新管理手段
摘 要：科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，技術(shù)創(chuàng)新對(duì)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)而言更是經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的重要源泉，研究開發(fā)是科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步的基本途徑和根本手段。高科技必然導(dǎo)致高成本，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制管理對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要影響。本文以研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)為對(duì)象，探討該類企業(yè)如何加強(qiáng)成本控制與管理。
關(guān)鍵詞 ：研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)；成本；控制；管理
中圖分類號(hào)：F276文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1000-8772（2014）22-0061-02
收稿日期：2014-06-18
作者簡(jiǎn)介：丁杰（1973-），女，山東陵縣人，德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司計(jì)劃財(cái)務(wù)部主任。主要研究方向?yàn)槠髽I(yè)財(cái)務(wù)管理、企業(yè)投資管理、公司內(nèi)部控制建設(shè)。
一、引言
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)支柱，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的決定性因素。區(qū)別于一般的生產(chǎn)型企業(yè)，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的研制生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品技術(shù)含量高，品種多，批量小。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品一般都必須經(jīng)歷研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售四個(gè)基本環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要投入大量的人力、財(cái)力、物力。因此，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)需要投入大量的資金進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品研發(fā)的過程中面臨多種不確定性因素，其次，在研究開發(fā)的過程中需要進(jìn)行零散、大量的物資采購(gòu)滿足研究開發(fā)的需求，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本費(fèi)用控制顯得尤為重要。只有加強(qiáng)成本費(fèi)用管理控制，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)才能降低研發(fā)的不確定風(fēng)險(xiǎn)，提高研發(fā)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
二、研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)成本控制與管理存在的問題分析
（一）物資采購(gòu)管理環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用管理控制不完善
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的物資采購(gòu)管理成本約占其研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的一半，因此加強(qiáng)物資采購(gòu)管理成本管理與控制對(duì)促進(jìn)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本費(fèi)用管理發(fā)揮舉足輕重的作用。但是，目前我國(guó)大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在物資采購(gòu)管理環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用控制仍然存在一定問題，常常出現(xiàn)物資庫(kù)存多卻無(wú)法滿足研究開發(fā)的需要，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部物資供需矛盾，或者物資采購(gòu)價(jià)格偏高，庫(kù)存管理成本大等問題，物資采購(gòu)管理成本管理控制效果不如人意，提高企業(yè)整體的成本費(fèi)用負(fù)擔(dān)水平。物資采購(gòu)管理的成本管理控制存在的問題很大程度受研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資的采購(gòu)與需求特點(diǎn)的影響。
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品一般都是采用按訂單生產(chǎn)即零庫(kù)存的生產(chǎn)方式，或者一旦研發(fā)成功就需要大量的物資或原材料準(zhǔn)備大規(guī)模生產(chǎn)，或者一旦研究開發(fā)失敗則相應(yīng)的物資需求急速下降為零。而且每個(gè)項(xiàng)目的研究開發(fā)所需要的物資、原材料、設(shè)備都具有一定的獨(dú)立性，每個(gè)項(xiàng)目之間的物資缺乏一定的關(guān)聯(lián)性。對(duì)于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)而言，大部分的產(chǎn)品批量有限，企業(yè)很難大規(guī)模訂購(gòu)相關(guān)的物資，由于生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)難度大，可預(yù)測(cè)性比較弱，加上理性的市場(chǎng)環(huán)境很難男足研究開發(fā)的各種物資需求，很多研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)只能提前向供應(yīng)商提出訂單或提供相應(yīng)的模板要求供應(yīng)商根據(jù)用戶需求制定特定的物資。對(duì)原材料性能、材料、特性等的具體要求及需求的及時(shí)性往往加大了企業(yè)的采購(gòu)成本。另外，大部分研究性生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)部門與物資供應(yīng)部門缺乏有效的銜接和溝通，無(wú)形中削弱了成本費(fèi)用管理控制的有效性。研究開發(fā)過程中，設(shè)計(jì)師們?cè)谶x用原始材料，器具配件時(shí)考慮更多的是技術(shù)指標(biāo)和性能指標(biāo)，設(shè)計(jì)師們更追求的是產(chǎn)品的性能優(yōu)勢(shì)、外觀優(yōu)勢(shì)、科技優(yōu)勢(shì)等，力求制造最完美的產(chǎn)品，而常常忽略了物資的采購(gòu)價(jià)格，原材料的供貨周期、供貨渠道等具體問題，物資供應(yīng)部門很難準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)研究開發(fā)部門的需求狀況，加上部分物資生命周期短，更新?lián)Q代快，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃變化快且難預(yù)測(cè)，小規(guī)模的采購(gòu)特點(diǎn)更是加大了研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資采購(gòu)的成本費(fèi)用。我國(guó)大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)尚未充分意識(shí)到物資采購(gòu)管理對(duì)成本費(fèi)用管理控制的重要性，因此物資采購(gòu)管理環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用管理控制工作沒有得到應(yīng)有的重視和加強(qiáng)，影響了企業(yè)整體的成本費(fèi)用管理控制水平。
（二）成本費(fèi)用管理與控制存在局限性
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)往往只關(guān)注投資決策階段和項(xiàng)目結(jié)束后的成本收益分心階段，忽略了研究開發(fā)并生產(chǎn)過程中的成本費(fèi)用管理控制問題。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的投資項(xiàng)目金額大，回報(bào)周期長(zhǎng)，不確定性大等特點(diǎn)，投資決策的分析是為了確保企業(yè)資金投放的方向可行、有效，是研究開發(fā)生產(chǎn)的基本前提。項(xiàng)目結(jié)束后的財(cái)務(wù)分析是為了評(píng)價(jià)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)為日后的項(xiàng)目投資提供借鑒。但是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在研究開發(fā)過程中面臨大量的資金投入，包括物資采購(gòu)等具體項(xiàng)目，每個(gè)環(huán)節(jié)的費(fèi)用支出如果沒有得到很好的控制，將會(huì)大大降低成本費(fèi)用控制的作用。我國(guó)大部分研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)往往忽略了研究開發(fā)過程中的成本費(fèi)用控制，例如企業(yè)沒有合理制定符合實(shí)際需要的預(yù)算方案，沒有切實(shí)地執(zhí)行預(yù)算方案，無(wú)法實(shí)時(shí)跟蹤預(yù)算方案執(zhí)行狀況，沒有真正地把握資金投放量與產(chǎn)品研究開發(fā)進(jìn)度的關(guān)系。在研究開發(fā)過程中資金使用太過隨意，常常以產(chǎn)品的研究開發(fā)為理由，隨意、沒有節(jié)制的使用資金，導(dǎo)致資金的使用率下降。同時(shí)，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有實(shí)時(shí)地分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益，以防止失效項(xiàng)目的過度投放，避免研究開發(fā)過程中不必要的浪費(fèi)，從而達(dá)到將成本費(fèi)用管理控制貫穿到企業(yè)整個(gè)研究開發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，從每個(gè)細(xì)節(jié)控制成本，追求最大的經(jīng)濟(jì)效益。
（三）人才成本費(fèi)用管理控制存在的片面性
人才是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，但是目前很多研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)對(duì)人才成本管理存在片面的認(rèn)識(shí)，往往出現(xiàn)在形式上降低人才成本費(fèi)用，而實(shí)質(zhì)上卻加大企業(yè)的整體費(fèi)用負(fù)擔(dān)水平。部分企業(yè)為了增強(qiáng)在同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，盲目地以高薪酬、高福利引進(jìn)各種人才，沒有考慮企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)需要和未來(lái)的發(fā)展方向及戰(zhàn)略目標(biāo)。企業(yè)架構(gòu)復(fù)雜龐大，人浮于事的現(xiàn)象普遍存在；同時(shí)部分企業(yè)為了降低員工成本，盡量壓縮包括設(shè)計(jì)師，研究人員，生產(chǎn)人員等員工的薪酬福利，無(wú)形中加大了企業(yè)員工的流動(dòng)性，為了及時(shí)提供合適的人才，企業(yè)不得不花費(fèi)大量的成本對(duì)員工進(jìn)行入職前培訓(xùn)及定期或不定期的培訓(xùn)，提高新人的崗位適應(yīng)能力及應(yīng)對(duì)日新月異的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的創(chuàng)新能力，為企業(yè)提供熟練人才，具備充分勝任能力的人才。員工的培訓(xùn)費(fèi)，新人崗位適應(yīng)期帶來(lái)的成本上升，員工流動(dòng)帶來(lái)的人才招聘等成本的上升不僅抵消了企業(yè)對(duì)員工工資的下降額度，同時(shí)還提高了企業(yè)的整體成本，導(dǎo)致企業(yè)成本費(fèi)用控制的效果事與愿違，難以達(dá)到預(yù)測(cè)的結(jié)果。
三、研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)成本控制與管理的相關(guān)建議
（一）加強(qiáng)物資采購(gòu)管理成本控制與管理
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)物資采購(gòu)一般呈現(xiàn)批量小，種類多，品種更換頻繁，需求預(yù)測(cè)性難等特點(diǎn)，加強(qiáng)物資采購(gòu)管理環(huán)節(jié)的成本控制與管理對(duì)加強(qiáng)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制與管理發(fā)揮不可忽略的重要作用。首先，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該建立設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)部門與物資供應(yīng)部門有效的溝通機(jī)制，保證各個(gè)部門之間信息交流通暢，確保供應(yīng)部門及時(shí)了解研發(fā)生產(chǎn)的現(xiàn)狀及需求特點(diǎn)，同時(shí)也使得研發(fā)生產(chǎn)部門及時(shí)掌握相關(guān)物資的市場(chǎng)狀況，使其能夠更貼合成本收益原則來(lái)選擇物資品種及類型。通過強(qiáng)化各個(gè)部門之間的溝通協(xié)商，一方面可以讓研發(fā)生產(chǎn)部門及物資供應(yīng)部門都在信息相對(duì)更充分的情況下做出各種決策，物資供應(yīng)部門可以隨時(shí)掌握需求狀態(tài)，轉(zhuǎn)化被動(dòng)角色，以更主動(dòng)的角色購(gòu)買管理物資，另一方面，物資供應(yīng)部門具備足夠的時(shí)間尋找更優(yōu)惠、更具有長(zhǎng)遠(yuǎn)合作潛能的供應(yīng)商，以最實(shí)惠的價(jià)格購(gòu)買質(zhì)量有保障且符合實(shí)際生產(chǎn)需求的物資。另外，信息的可得性及可靠性有利于物資供應(yīng)部門通過長(zhǎng)期的數(shù)據(jù)積累及豐富的統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)未來(lái)物資需求狀況進(jìn)行定性甚至量化模擬，以更高的準(zhǔn)確度預(yù)測(cè)的企業(yè)未來(lái)的物資需求，合理控制庫(kù)存，在滿足日常需求的同時(shí)，使其達(dá)到庫(kù)存管理成本最小化。
其次，企業(yè)應(yīng)該適當(dāng)控制物資領(lǐng)用審批流程，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的物資領(lǐng)用很用可能并沒有帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益，但是只有不斷的創(chuàng)新，不斷地嘗試，企業(yè)才有可能生產(chǎn)出具備核心競(jìng)爭(zhēng)力的高科技含量產(chǎn)品或新產(chǎn)品。因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理把握創(chuàng)新與成本控制之間的關(guān)系，合理控制物資領(lǐng)用審批流程，一方面可以限制研究開發(fā)人員以研究開發(fā)的名義隨意挪用物資，另一方面也要為生產(chǎn)研發(fā)人員的工作提供便利，提高研發(fā)創(chuàng)新的效率，避免部分物資管理人員利用自己的職責(zé)權(quán)限妨礙其他人員的工作的正常開展。
（二）建立全方位、實(shí)時(shí)的成本控制管理體系
研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)比普通企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)因素更加復(fù)雜，更加多樣化，因此建立全方位、實(shí)時(shí)的成本控制管理體系顯得尤為重要。首先，企業(yè)必須強(qiáng)化事前的成本預(yù)測(cè)及預(yù)算編制，為事中的成本控制管理提供方向。除了對(duì)項(xiàng)目在財(cái)務(wù)方面做可行性分析之外，每個(gè)項(xiàng)目立項(xiàng)之前都應(yīng)該詳細(xì)地分析項(xiàng)目持續(xù)期間，內(nèi)部收益率、投入產(chǎn)出效益分析和投資回報(bào)率等具體分析，同時(shí)應(yīng)當(dāng)深入了解市場(chǎng)等不確定性因素，及時(shí)把握產(chǎn)品研發(fā)過程中影響成本的一切不確定性因素。其次，研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)編制預(yù)算方案，從項(xiàng)目、成本費(fèi)用、時(shí)間三個(gè)維度進(jìn)行合理預(yù)算。由于不同項(xiàng)目之間的持續(xù)期間不同，為了能夠及時(shí)控制成本支出，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)制定一定時(shí)間范圍內(nèi)的資金總預(yù)算，實(shí)時(shí)地控制成本費(fèi)用的支出狀況，一旦發(fā)現(xiàn)不合理或不適當(dāng)?shù)闹С黾皶r(shí)調(diào)整。除此之外，企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合成本支出不確定性強(qiáng)的特點(diǎn)，合理進(jìn)行預(yù)算管理，運(yùn)用彈性預(yù)算和滾動(dòng)預(yù)算方法，及時(shí)根據(jù)實(shí)際需要?jiǎng)討B(tài)調(diào)整預(yù)算方案，充分發(fā)揮預(yù)算的引導(dǎo)功能，提高成本控制管理水平。
其次，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)事中的成本控制管理。對(duì)于企業(yè)的各項(xiàng)費(fèi)用，一定要在預(yù)算規(guī)定的范圍內(nèi)使用，對(duì)于超預(yù)算的成本費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行可行性分析。同時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期歸集研發(fā)費(fèi)用支出情況，比如通過員工費(fèi)用、物資領(lǐng)用費(fèi)、物資管理費(fèi)、產(chǎn)品調(diào)試（試驗(yàn)）費(fèi)等指標(biāo)控制產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)并投入使用過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，確保每一筆費(fèi)用都達(dá)到效益最大化。最后，研發(fā)型企業(yè)可以通過對(duì)項(xiàng)目完成后的成本控制管理進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，從而及時(shí)了解企業(yè)的投入產(chǎn)出效率，及時(shí)調(diào)整成本控制管理過程中出現(xiàn)的偏差。比如企業(yè)可以通過研發(fā)回報(bào)率、研發(fā)銷售百分比、總投入回報(bào)率等指標(biāo)評(píng)價(jià)項(xiàng)目的收入支出效率，避免過高的成本和較低收益的不匹配現(xiàn)象，提高資金使用效率。
（三）建立合理的薪酬福利制度，控制人才成本
合理的薪酬福利制度一方面可以確保員工的流動(dòng)性，一方面可以激發(fā)員工的工作熱情，使之為企業(yè)做出做大的貢獻(xiàn)。研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)可以將項(xiàng)目相關(guān)工作人員的薪酬福利與創(chuàng)新成果、提供的創(chuàng)新方法等指標(biāo)掛鉤，充分調(diào)動(dòng)員工積極性，同時(shí)防止員工為了私人利益故意損害企業(yè)集體利益的行為。另外，必須保證薪酬福利的相對(duì)彈性及相對(duì)穩(wěn)定性，使得研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)能夠以最具競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬吸引人才的同時(shí)，精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)部門，避免人浮于事。
四、結(jié)論
面對(duì)日益競(jìng)爭(zhēng)的全球競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，如何突破新技術(shù)、新技能的發(fā)展瓶頸，研究開發(fā)出企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，使得該企業(yè)的產(chǎn)品在科學(xué)技術(shù)含量、性能上不斷創(chuàng)新已經(jīng)是研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)在同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的決定性因素。創(chuàng)新與研發(fā)帶來(lái)的高成本對(duì)研發(fā)型生產(chǎn)企業(yè)的成本控制與管理提出更高的要求。企業(yè)只有充分認(rèn)識(shí)到成本控制管理過程中存在的不足，才能更有針對(duì)性的采取措施，強(qiáng)化成本控制管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
近年來(lái),面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),許多企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品和開拓市場(chǎng)的同時(shí),把降低材料成本作為提升競(jìng)爭(zhēng)力的一種手段。材料成本是成本的主要構(gòu)成要素,自然是控制的重點(diǎn)。在控制成本的前提下,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行物資供應(yīng)管理?我認(rèn)為:要高度關(guān)注物資管理的三個(gè)重要環(huán)節(jié):計(jì)劃管理環(huán)節(jié)、采購(gòu)管理環(huán)節(jié)、儲(chǔ)備管理環(huán)節(jié),并抓住各環(huán)節(jié)的重點(diǎn),才能在控制成本的前提下保證生產(chǎn)物資的供應(yīng)。
一、計(jì)劃管理環(huán)節(jié)
計(jì)劃管理是物資供應(yīng)工作的起點(diǎn),也是材料成本的開始。在這個(gè)環(huán)節(jié),要重點(diǎn)關(guān)注三個(gè)量的確定。
1.物資需要量。物資需要量是企業(yè)各部門在計(jì)劃期內(nèi)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)而需要的物資數(shù)量,是物資計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。它是以企業(yè)各用料部門計(jì)劃期內(nèi)提報(bào)的需用計(jì)劃為基礎(chǔ)、平衡現(xiàn)有庫(kù)存為條件,按每種物資具體規(guī)格確定的。計(jì)算公式為:物資需要量=∑各用料部門需用量。
2.物資供應(yīng)量。這是個(gè)非常重要的指標(biāo),關(guān)系到本計(jì)劃期應(yīng)該要多少物資才能滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)需求。計(jì)算公式為:物資供應(yīng)量=物資需要量-現(xiàn)有庫(kù)存量。
3.物資采購(gòu)量。物資采購(gòu)量是在物資需要量的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)回收復(fù)用、修舊利廢、自制加工、積壓改造的量而確定的。公式為:物資采購(gòu)量=物資供應(yīng)量-企業(yè)回收復(fù)用-修舊利廢量-自制加工-積壓改造量。
二、采購(gòu)管理環(huán)節(jié)
產(chǎn)品生命周期是指一個(gè)產(chǎn)品從觀念形態(tài)到被完全淘汰的存續(xù)期間。Ronald w?Hilton提出將產(chǎn)品生命周期成本分為產(chǎn)品計(jì)劃與概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)與測(cè)試、生產(chǎn)、分銷與客戶服務(wù)五個(gè)階段。產(chǎn)品生命周期的大多數(shù)成本在早期就已經(jīng)確定了，當(dāng)計(jì)劃、設(shè)計(jì)和測(cè)試階段完成時(shí)，已經(jīng)承擔(dān)了大約85％的產(chǎn)品生命周期成本。實(shí)際上，許多產(chǎn)品90％以上的成本在產(chǎn)品生命周期的開發(fā)階段就已經(jīng)決定了(約翰?P?康比，1991)。對(duì)于產(chǎn)品生命周期成本的內(nèi)容，Shields和Young提出從四個(gè)視角去認(rèn)識(shí)，即市場(chǎng)視角、生產(chǎn)者視角、消費(fèi)者或用戶視角以及社會(huì)視角。生命周期成本是與產(chǎn)品整個(gè)生命周期相關(guān)的所有成本，包括開發(fā)(計(jì)劃、設(shè)計(jì)和測(cè)試)、生產(chǎn)(加工作業(yè))以及后勤支持(廣告、銷售和保證等)。從企業(yè)的角度而言，產(chǎn)品生命周期是指一個(gè)產(chǎn)品在企業(yè)中，經(jīng)過產(chǎn)生創(chuàng)意、研究與開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、完工人庫(kù)直至產(chǎn)品銷售給用戶的過程，即產(chǎn)品從創(chuàng)意產(chǎn)生到交付給顧客的過程?；谶@個(gè)角度，產(chǎn)品生命周期成本包括開發(fā)成本、生產(chǎn)成本和營(yíng)銷成本，與此相關(guān)的預(yù)算稱為產(chǎn)品生命周期成本預(yù)算。
本文將以Ronald w?Hilton提出的產(chǎn)品生命周期成本五階段劃分為依據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品的全壽命周期，將產(chǎn)品生命周期成本劃分為以下類別，闡述不同階段成本預(yù)算的內(nèi)容。(1)開發(fā)成本。開發(fā)成本指企業(yè)研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝所發(fā)生的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)、工藝規(guī)程制定費(fèi)、設(shè)備調(diào)試費(fèi)、原材料和半成品試驗(yàn)費(fèi)等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程所采用的成本管理方法有產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)與靈敏度分析、新產(chǎn)品成本估計(jì)與靈敏度分析、開發(fā)費(fèi)用預(yù)算、監(jiān)控、核算與考核等。(2)生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本指產(chǎn)品在采購(gòu)和制造過程中發(fā)生的料、工、費(fèi)等成本。采購(gòu)與供應(yīng)過程的成本管理方法包括材料價(jià)格預(yù)測(cè)、目標(biāo)采購(gòu)成本、比價(jià)采購(gòu)模式、招標(biāo)采購(gòu)模式、采購(gòu)供應(yīng)期量標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施、費(fèi)用(人員、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、損耗等)預(yù)算、監(jiān)控、核算和考核等；生產(chǎn)過程的成本管理方法有成本差異分析、在產(chǎn)品成本標(biāo)準(zhǔn)及其控制、內(nèi)部質(zhì)量成本標(biāo)準(zhǔn)及其控制、工時(shí)定額及其控制、制造費(fèi)用預(yù)算、監(jiān)控、核算和考核、面向過程和成本動(dòng)因的成本管理等。(3)產(chǎn)品營(yíng)銷成本(后勤成本)。產(chǎn)品營(yíng)銷成本包括產(chǎn)品銷售過程中發(fā)生的廣告費(fèi)、包裝費(fèi)和銷售部門人員的工資等。營(yíng)銷過程的成本管理方法包括面向供應(yīng)鏈后端的產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)與定價(jià)指導(dǎo)、競(jìng)爭(zhēng)者成本模型的建立、產(chǎn)成品庫(kù)存資金占用分析與控制、銷售費(fèi)用(廣告、促銷、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、保險(xiǎn)、服務(wù)等)的預(yù)算、監(jiān)控、核算和考核、外部質(zhì)量成本控制等。(4)購(gòu)后成本。購(gòu)后成本既包括售后服務(wù)成本，又包括產(chǎn)品的使用成本。如汽車的耗油量、冰箱的耗電量、高級(jí)電子產(chǎn)品必須經(jīng)常更換的附屬配件成本等，還包括對(duì)產(chǎn)品維修保養(yǎng)和廢棄處置等形成的質(zhì)量損失成本。產(chǎn)品生命周期的成本結(jié)構(gòu)如圖1所示：
由上圖可知，處于激烈競(jìng)爭(zhēng)中的現(xiàn)代企業(yè)，必須從戰(zhàn)略的角度出發(fā)，合理安排產(chǎn)品生命周期各階段的成本開支，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化。
二、產(chǎn)品生命周期成本預(yù)算的控制過程及方法
針對(duì)產(chǎn)品生命周期成本的預(yù)算主要是從管理作業(yè)著手，通過管理作業(yè)降低產(chǎn)品全壽命成本，以形成一個(gè)重要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此，其管理的重點(diǎn)在于成本節(jié)約，而不是成本控制。在強(qiáng)調(diào)以顧客為中心的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下，能否令顧客滿意已經(jīng)成為管理的重要因素，全壽命成本就成為了生命周期成本管理的中心。全壽命成本計(jì)算強(qiáng)調(diào)整個(gè)價(jià)值鏈的管理，價(jià)值鏈就是設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷和售后服務(wù)所要求的一整套作業(yè)。因此，生命周期成本管理集中于管理價(jià)值鏈作業(yè)，以形成長(zhǎng)遠(yuǎn)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。針對(duì)產(chǎn)品生命周期不同階段，將采取不同的成本分析方法，如圖2所示：
【例】A公司生產(chǎn)電子產(chǎn)品，產(chǎn)品壽命周期一般約為27個(gè)月。1996年最后一個(gè)季度初，該公司設(shè)計(jì)了一種新部件，工程師認(rèn)為該產(chǎn)品可于1997年初投產(chǎn)。為生產(chǎn)該產(chǎn)品及其他類似產(chǎn)品，要將電阻嵌入電路板。管理人員發(fā)現(xiàn)，電路板成本是由電阻嵌入數(shù)量驅(qū)動(dòng)的。因此，工程師們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，減少了產(chǎn)品需用電阻的數(shù)目。該產(chǎn)品單位生產(chǎn)成本為6元，單位生命周期成本為10元，單位全壽命成本為12元，預(yù)計(jì)單位售價(jià)為15元。單位生產(chǎn)成本(6元)只是傳統(tǒng)意義上的成本概念，如果只按此成本進(jìn)行決策，往往會(huì)得到次優(yōu)決策。傳統(tǒng)成本制度不將開發(fā)費(fèi)用按產(chǎn)品歸集，而全壽命成本(12元)所提供的信息對(duì)產(chǎn)品生命周期決策意義重大。比如現(xiàn)在A公司的單位售價(jià)是15元，而其單位購(gòu)后成本為2元，現(xiàn)在有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手以與A公司同樣的價(jià)格出售該產(chǎn)品，但其單位購(gòu)后成本為1元，這樣A公司就在競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。這種信息的提示可以幫助管理者采取措施降低購(gòu)后成本，以提高競(jìng)爭(zhēng)力。根據(jù)生命周期不同階段的成本劃分為開發(fā)成本、生產(chǎn)成本、后勤成本和購(gòu)后成本，A公司編制了1996～1998年的成本預(yù)算表和收益表，說明了產(chǎn)品不同生命周期階段的成本預(yù)算情況，如表1、表2所示：
從1996年-1998年的收益結(jié)果來(lái)看，該產(chǎn)品所能預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)的銷售收入150萬(wàn)元要大于產(chǎn)品全壽命周期所發(fā)生的總成本支出100萬(wàn)元，尚可獲利50萬(wàn)元，因此A公司可以投產(chǎn)該產(chǎn)品。投產(chǎn)后，根據(jù)A產(chǎn)品的實(shí)際發(fā)生成本，可以編制產(chǎn)品生命周期成本業(yè)績(jī)報(bào)告，如表3所示：
（一）中小設(shè)備制造企業(yè)的成本受企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)、組織形式、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率等多方面影響，普遍存在以下特征：
1.成本金額大；2.成本構(gòu)成復(fù)雜；3.成本結(jié)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)（往往在幾個(gè)月以上）。
（二）上述特點(diǎn)使得設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理本身存在著一定的特殊性和難度，進(jìn)而產(chǎn)生一系列問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確。主要原因有：（1）方法選擇不當(dāng)。例如，一些訂單式生產(chǎn)企業(yè)采用品種法進(jìn)行核算，由于客戶需求多樣導(dǎo)致產(chǎn)品細(xì)分種類較多，且多步驟生產(chǎn)使得完工百分比的估算主觀隨意，這樣，一方面成本計(jì)算工作量大、不準(zhǔn)確，另一方面，不能提供具體訂單的成本數(shù)據(jù)，不便于做成本收益分析。（2）原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。例如，廣東JN公司在2017年3月份共出庫(kù)原材料280萬(wàn)元，其中190萬(wàn)元通過訂單領(lǐng)用出庫(kù)，而約90萬(wàn)元通過盤點(diǎn)出庫(kù)，但這些盤點(diǎn)出庫(kù)的原材料均是生產(chǎn)性耗用，卻無(wú)法追溯到具體的訂單和產(chǎn)品，財(cái)務(wù)部門只能將其分?jǐn)偟疆?dāng)月全部訂單，導(dǎo)致核算成本脫離實(shí)際。
2.生產(chǎn)成本浪費(fèi)嚴(yán)重。造成浪費(fèi)的原因主要有：（1）生產(chǎn)部門。很多企業(yè)生產(chǎn)工人無(wú)成本節(jié)約意識(shí)，技術(shù)水平較低，極容易導(dǎo)致操作失誤和原材料浪費(fèi)。（2）設(shè)計(jì)失誤。例如，廣東JN公司的生產(chǎn)成本多年居高不下，主要原因就是設(shè)計(jì)部門失誤造成原材料浪費(fèi)，包括沒有按照客戶要求設(shè)計(jì)導(dǎo)致的廠內(nèi)外返工、生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)法銜接導(dǎo)致的重新設(shè)計(jì)、以及未考慮安裝環(huán)境導(dǎo)致的返廠大規(guī)模返修等。
二、從內(nèi)控缺失分析中小設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理問題
導(dǎo)致上述問題的原因是多方面的，除了如企業(yè)文化、管理層意識(shí)意識(shí)等因素，筆者認(rèn)為最重要的原因是業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)內(nèi)部控制的缺失。
（一）銷售環(huán)節(jié)
銷售環(huán)節(jié)是業(yè)務(wù)的起點(diǎn)，對(duì)成本的控制應(yīng)該從該環(huán)節(jié)就開始了。該環(huán)節(jié)的內(nèi)控缺失主要表現(xiàn)在合同的審批上，包括：1.報(bào)價(jià)缺少必要的審批程序。很多中小企業(yè)的報(bào)價(jià)都是依據(jù)銷售部門的經(jīng)驗(yàn)，并未經(jīng)技術(shù)部門的成本估算和財(cái)務(wù)部門的利潤(rùn)預(yù)測(cè)及審批，這樣會(huì)導(dǎo)致看似盈利的合同，實(shí)則由于生產(chǎn)成本過高而為虧損合同。2.合同條款未經(jīng)法律和財(cái)務(wù)審核。比如安裝費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)若由賣方承擔(dān)，或包裝存在特殊需求，或合同存在一些軟條款，若這些合同不經(jīng)審核，都會(huì)增加訂單相關(guān)成本。
（二）設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)
設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是成本管理的重要環(huán)節(jié)，隨著技術(shù)圖紙和工藝流程的確定，與訂單相關(guān)的直接材料和直接人工成本隨之基本確定，此成本可視為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本。若設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)失誤較多，標(biāo)準(zhǔn)成本失去意義，則可能造成材料和人工成本的浪費(fèi)。設(shè)計(jì)失誤主要由以下內(nèi)控缺失引起：1.缺少客戶需求確認(rèn)。有些公司技術(shù)部門通過銷售人員做客戶需求的確認(rèn)，會(huì)存在因信息傳遞錯(cuò)誤而導(dǎo)致設(shè)計(jì)失誤；有些公司沒有將客戶需求以合同或需求確認(rèn)函的形式確定下來(lái)，導(dǎo)致客戶需求變更時(shí)的被動(dòng)變更，引起成本的增加。2.缺少技術(shù)圖紙和工藝圖紙的審核。比如，廣東JN公司因?yàn)樵O(shè)計(jì)師失誤，和圖紙沒有經(jīng)過嚴(yán)格的審核，2016年出售的一臺(tái)設(shè)備因高度設(shè)計(jì)不當(dāng)而無(wú)法搬進(jìn)客戶車間，大范圍的返工給公司造成了一定損失。
（三）采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)
采購(gòu)環(huán)?通過質(zhì)量和價(jià)格兩個(gè)方面對(duì)成本產(chǎn)生影響，劣質(zhì)材料和高價(jià)材料都會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。與此相關(guān)的內(nèi)控缺陷主要有：1.缺少供應(yīng)商審核。很多企業(yè)沒有制定供應(yīng)商清單，供應(yīng)商完全由采購(gòu)部門確定，這樣可能會(huì)導(dǎo)致所購(gòu)原材料質(zhì)量不符合要求，或者價(jià)格偏高，增加生產(chǎn)成本。2.無(wú)安全庫(kù)存和采購(gòu)計(jì)劃。在沒有制定安全庫(kù)存和采購(gòu)計(jì)劃的情況下，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)緊急采購(gòu)，不但材料價(jià)格沒有獲得經(jīng)濟(jì)批量的優(yōu)惠政策，同時(shí)會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)、采購(gòu)人員差旅費(fèi)等費(fèi)用支出。
倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)是生產(chǎn)成本控制的重要防線，若倉(cāng)庫(kù)管理不規(guī)范，會(huì)造成材料浪費(fèi)和成本核算混亂。主要的內(nèi)控缺陷表現(xiàn)在：1.出庫(kù)審批不嚴(yán)。如材料用途無(wú)記錄或記錄不清則會(huì)造成無(wú)法將材料直接歸集至生產(chǎn)成本。2.部分物料失控。例如，有些公司為了方便生產(chǎn)，將鋼材等原材料堆放在開料班組旁邊，隨用隨領(lǐng)，同時(shí)，沒有嚴(yán)格的監(jiān)管和考核，月末通過盤點(diǎn)出庫(kù)，這樣很有可能造成鋼材的浪費(fèi)。
（四）生產(chǎn)環(huán)節(jié)
生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)成本的影響主要體現(xiàn)在材料和人工成本的浪費(fèi)上，與此相關(guān)的內(nèi)控缺陷主要有：1.缺少生產(chǎn)流轉(zhuǎn)控制。生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間的銜接沒有規(guī)范的流程，導(dǎo)致各環(huán)節(jié)之間推脫責(zé)任，為失誤和浪費(fèi)尋找借口。2.對(duì)工人缺少考核，或考核指標(biāo)難以落地。導(dǎo)致工人無(wú)節(jié)約成本的觀念，進(jìn)而影響材料的用量。
三、中小設(shè)備制造企業(yè)成本管理的內(nèi)控優(yōu)化策略
關(guān)鍵內(nèi)控的缺失導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程不嚴(yán)密、責(zé)任不明確、管理無(wú)效，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。所以，本文從業(yè)務(wù)流程制度、績(jī)效考核制度和預(yù)算控制制度三個(gè)維度出發(fā)，提出“三位一體”的內(nèi)控優(yōu)化策略。
（一）建立并完善業(yè)務(wù)流程制度
業(yè)務(wù)流程制度是內(nèi)控優(yōu)化的基礎(chǔ)和重點(diǎn)，只有規(guī)范的業(yè)務(wù)流程，才能提高管理效率、明確責(zé)任，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。業(yè)務(wù)流程制度應(yīng)包括職責(zé)設(shè)計(jì)、授權(quán)審批設(shè)計(jì)、單據(jù)流轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)、物流設(shè)計(jì)、內(nèi)部核查設(shè)計(jì)等多方面的內(nèi)容。如上文提到生產(chǎn)成本浪費(fèi)的責(zé)任部門既可能是生產(chǎn)部、技術(shù)部，也可能是采購(gòu)部，所以，針對(duì)這一問題可對(duì)材料出庫(kù)流程做如下設(shè)計(jì)：若由于生產(chǎn)工人失誤需要重新領(lǐng)料，則由責(zé)任工人填制領(lǐng)料單，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審批后才可以進(jìn)行領(lǐng)料；若由于技術(shù)部設(shè)計(jì)失誤需要重新生產(chǎn)，則由技術(shù)部重新補(bǔ)發(fā)圖紙并下達(dá)生產(chǎn)通知書，經(jīng)主管副總簽字確認(rèn)后，將圖紙和通知書交至生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門據(jù)此填領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料；若由采購(gòu)材料質(zhì)量不合格引起的重新領(lǐng)料，則先由質(zhì)檢部門出具責(zé)任認(rèn)定書后，生產(chǎn)部門據(jù)此填制領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料。這樣，通過職責(zé)劃分、授權(quán)審批和單據(jù)流轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，就可以一定程度上避免成本浪費(fèi)。
（二）建立并完善以“成本控制為導(dǎo)向”的績(jī)效考核制度
一、引言
作為企業(yè)成本管理的核心，企業(yè)成本核算在企業(yè)有效發(fā)展中起到尤為關(guān)鍵的作用。精細(xì)管理與精益生產(chǎn)就是在這種企業(yè)成本核算不斷更新當(dāng)中提出來(lái)的。在當(dāng)前全球一體化的大背景下，通過應(yīng)用精細(xì)管理與精益生產(chǎn)等的方法來(lái)對(duì)企業(yè)的成本進(jìn)行有效的核算，不僅能夠有效的調(diào)動(dòng)員工的積極性，有利于生產(chǎn)實(shí)踐，更能夠?yàn)槠髽I(yè)更進(jìn)一步的發(fā)展，提供更有利的平臺(tái)。
二、企業(yè)成本核算
（一）企業(yè)成本核算的內(nèi)容
企業(yè)成本核算是指通過對(duì)材料成本、人工成本、制造輸出費(fèi)用成本等進(jìn)行統(tǒng)一核算，其中占主要地位的是材料成本。材料成本又包括主體材料與輔助材料，人工成本與制造輸出費(fèi)用成本可算作企業(yè)產(chǎn)品的附加值，在實(shí)際生產(chǎn)中依附于成本，均可劃分在企業(yè)成本當(dāng)中。成本是價(jià)值創(chuàng)造的源泉， 也是產(chǎn)生利潤(rùn)的驅(qū)動(dòng)力。成本核算是成本管理的核心部分， 具有基礎(chǔ)性的地位， 其準(zhǔn)確程度直接影響成本管理的各個(gè)方面， 尤其是對(duì)產(chǎn)品的定價(jià)和利潤(rùn)的計(jì)算起決定性作用。成本核算是對(duì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過程中實(shí)際發(fā)生的成本、費(fèi)用按照一定的對(duì)象和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸集和分配，并采用適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法計(jì)算出對(duì)象的總成本和單位成本等。根據(jù)單一的產(chǎn)品數(shù)量為記錄基礎(chǔ)的傳統(tǒng)成本核算方法能夠造成生產(chǎn)成本不實(shí)，并會(huì)造成生產(chǎn)成本信息缺失， 為企業(yè)成本管理帶來(lái)一定的制約。
（二）企業(yè)成本核算的方法
在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，企業(yè)成本核算主要是根據(jù)不同產(chǎn)品的種類來(lái)分類分批應(yīng)用的。當(dāng)企業(yè)具備較為完善的體制管理信息，對(duì)于企業(yè)成本核算便是達(dá)到事半功倍的效果，如數(shù)據(jù)軟件系統(tǒng)ERP等的應(yīng)用。企業(yè)成本核算中所需的實(shí)際操作包括：實(shí)際生產(chǎn)成本分配標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)及材料用量標(biāo)準(zhǔn)，如《BOM表》；車間材料領(lǐng)、用、存明細(xì)，包括材料、訂單、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)步驟等的統(tǒng)計(jì)。進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)資料明細(xì)；倉(cāng)庫(kù)成品進(jìn)、銷、存明細(xì)表；員工工資明細(xì)表，包括人工成本原始資料等；制造費(fèi)用明細(xì)表，按部門記帳分步成本核算，是最初入帳的基礎(chǔ)之一。企業(yè)成本核算關(guān)鍵是資料統(tǒng)計(jì)要細(xì)致，才能計(jì)算的相對(duì)精確。成本分析的一般分析方式主要是盈虧分析和保本點(diǎn)分析，深入的分析是成本核算分析的必要手段。
三、精細(xì)管理與精益生產(chǎn)
（一）精細(xì)管理
精細(xì)管理是20世紀(jì)50年由日本最先提出的一種管理企業(yè)的理念，這種理念為現(xiàn)代化社會(huì)分工更精細(xì)化，服務(wù)企業(yè)質(zhì)量更明確化，企業(yè)管理不斷現(xiàn)代化的必然因素。在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上建立的精細(xì)管理，將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理方式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理模式。
（二）精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)簡(jiǎn)稱“精益”（Lean Production，簡(jiǎn)稱LP），其中“精”指精確、精良、精美；“益”代表效益、利益等； 精益生產(chǎn)的另一種解釋，既少而精，即對(duì)生產(chǎn)要素的進(jìn)一步精簡(jiǎn)，在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)必要數(shù)量下道工序急需產(chǎn)品（或急需的市場(chǎng)產(chǎn)品）；益，指所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有效，都應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，不斷貼近于無(wú)缺陷、無(wú)庫(kù)存。精益生產(chǎn)就是通過人員組織、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)供求和運(yùn)行方式等諸多方面生產(chǎn)流程，使產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)能很快的適應(yīng)客戶不斷變化的需求，同時(shí)精簡(jiǎn)生產(chǎn)過程中多余的產(chǎn)品，終使市場(chǎng)供銷的活動(dòng)應(yīng)用到合理范圍的生產(chǎn)管理方式。 精益生產(chǎn)的特色是“多品種”，“小批量”與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同。
四、精細(xì)管理與精益生產(chǎn)在企業(yè)成本核算中的應(yīng)用
在深入的企業(yè)成本核算過程中我們發(fā)現(xiàn)，大小企業(yè)在組織構(gòu)架、職稱崗位管理、企業(yè)成本核算等方面都存在著一定的問題，這一弊端長(zhǎng)久發(fā)展下去會(huì)導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展管理桎梏，還會(huì)產(chǎn)生諸如：企業(yè)員工抱怨、管理者無(wú)助、企業(yè)效率降低等弊端。針對(duì)這一日漸突出的問題，可以從精細(xì)管理與精益生產(chǎn)這兩個(gè)方面來(lái)建立健全企業(yè)成本核算體制。
精細(xì)管理與精益生產(chǎn)作為專門針對(duì)上述問題的解決辦法應(yīng)用而生，以“精、細(xì)、”為基本原則，通過加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督控管，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部或者企業(yè)間的鏈接協(xié)作，加強(qiáng)員工素質(zhì)，改善企業(yè)工作環(huán)境等方面，使企業(yè)以一個(gè)全新的面貌樹立與商海，從而對(duì)企業(yè)成本核算的控制工作做到細(xì)致周密。
簡(jiǎn)言之，在企業(yè)成本核算控制的工作中，應(yīng)用精細(xì)管理與精益生產(chǎn)復(fù)雜，就是將事情簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)單的事情流程化，流程化事情定量化，定量的事情信息化。具體如下：首先要根據(jù)企業(yè)自身的情況，制定切實(shí)的發(fā)展構(gòu)架；其次要明細(xì)企業(yè)各部門的責(zé)任；再次將各部門的責(zé)任再進(jìn)一步落實(shí)到每個(gè)崗位之中，根據(jù)層層細(xì)化的原則，將企業(yè)管理的平臺(tái)建成有效的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架。對(duì)于企業(yè)的各個(gè)層面管理者而言，將每個(gè)崗位的工作目標(biāo)的完成情況定時(shí)定點(diǎn)的進(jìn)行考核，做到真正意義上的事無(wú)巨細(xì)，有張有成，有理有據(jù)，使其相關(guān)的信息能夠及時(shí)掌握，并對(duì)下一步的工作提前做出安排和調(diào)整。企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展是實(shí)施過程制定與經(jīng)營(yíng)反饋戰(zhàn)略過程很好地結(jié)合在一起。
五、結(jié)束語(yǔ)
深諳管理之道精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者們已經(jīng)對(duì)精細(xì)管理與精益生產(chǎn)做了深入研究，將精細(xì)管理與精益生產(chǎn)良性的應(yīng)用與企業(yè)成本核算中能使企業(yè)得以成功發(fā)展。精細(xì)管理與精益生產(chǎn)的精髓就在于：企業(yè)成本核算需要把握企業(yè)特有的產(chǎn)品，將零缺陷產(chǎn)品與好質(zhì)量產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，為企業(yè)形成核心競(jìng)爭(zhēng)力形成的體系，從而創(chuàng)建企業(yè)自身的品牌效益。
參考文獻(xiàn)：
前言
成本控制是關(guān)乎一個(gè)企業(yè)生死存亡的大事，我們必須做好企業(yè)成本控制。企業(yè)成本控制既要壓縮生產(chǎn)成本，又要運(yùn)用科學(xué)有效的手段和方法，徹底改變企業(yè)的生產(chǎn)成本現(xiàn)狀，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。
一、成本控制的分類
成本控制包括廣義上的成本控制和狹義上的成本控制。狹義上的成本控制，即是日常生產(chǎn)中的成本控制，在日常生產(chǎn)成本形成的過程中，按照預(yù)定的目標(biāo)對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量、監(jiān)管、揭示預(yù)算與現(xiàn)實(shí)之間的差異，并用科學(xué)有效的手段加以改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)原定的成本目標(biāo)的管理活動(dòng)。廣義上的成本控制不但要進(jìn)行事前和事中控制，還要重視事后的控制。事前控制是指在投入生產(chǎn)之前，對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行計(jì)劃，通過預(yù)先的計(jì)劃和決策，選擇最有利與企業(yè)的成本預(yù)算方案，例如購(gòu)買物美價(jià)廉的原材料。事中控制又稱生產(chǎn)過程控制，是在生產(chǎn)費(fèi)用產(chǎn)生的過程中控制成本，例如車間管理和制造費(fèi)用的控制。事后控制是綜合分析和考核成本的形成過程，例如對(duì)銷售費(fèi)用進(jìn)行控制。
二、企業(yè)成本控制目前存在的不足及改進(jìn)辦法
1、只重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制
成本控制包括事前和事中控制，以及事后控制三個(gè)部分，而在實(shí)際工作中許多企業(yè)只重視生產(chǎn)成本控制即事中控制，而對(duì)事前控制和事后控制，則未予以足夠的重視。要做好企業(yè)的成本控制，應(yīng)首先注重事前控制，做好預(yù)算，對(duì)項(xiàng)目的規(guī)模大小，生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品設(shè)計(jì)投入，原料運(yùn)輸費(fèi)用等等做好控制。再注重事中控制，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對(duì)制造費(fèi)用和管理費(fèi)用等進(jìn)行控制，最后，對(duì)事后還要進(jìn)行成本控制，對(duì)銷售費(fèi)用進(jìn)行控制等。
2、成本控制缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略眼光，概念混淆模糊
一部分企業(yè)認(rèn)為應(yīng)該通過擴(kuò)大產(chǎn)量產(chǎn)生規(guī)模效益而增收，而忽視生產(chǎn)過程中的耗用；另外一部分企業(yè)雖然重視生產(chǎn)過程即事中的成本控制，但又忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、技術(shù)創(chuàng)新整個(gè)產(chǎn)品生命周期的成本控制。成本控制概念還僅僅停留在生產(chǎn)成本控制這一階段。把生產(chǎn)成本控制理解為制造成本控制。缺少戰(zhàn)略眼光，是片面而不可取的。針對(duì)這樣的問題，首先，我們要正確理解成本控制，它是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)事前事中，時(shí)候一系列的控制，要把概念弄清楚，然后我們要用戰(zhàn)略和發(fā)展的眼光看問題，這樣我們才能真正把做好成本控制。
3、企業(yè)成本控制僅限于形式，理念落后
第一，我國(guó)目前的企業(yè)成本控制理念仍然滯留于生產(chǎn)成本控制階段，制約了企業(yè)成本控制與產(chǎn)品工序設(shè)計(jì)、營(yíng)銷采購(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督與管理、人力資源成本控制、企業(yè)戰(zhàn)略管理等的結(jié)合，無(wú)法保證合理分配各經(jīng)濟(jì)要素的成本性，對(duì)于成本控制過程中資源的合理有效配置的研究也不足。第二，一部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者成本控制意識(shí)不強(qiáng)，不重視實(shí)際發(fā)生成本的性質(zhì)，只注重眼前利益和短期利益，忽視企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，僅僅只考慮當(dāng)前企業(yè)成本控制目標(biāo)的完成情況。成本計(jì)劃和預(yù)算是企業(yè)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或戰(zhàn)略目標(biāo)的具體體現(xiàn)，是企業(yè)進(jìn)行資源合理配置的重要手段。但是許多企業(yè)制定的成本計(jì)劃或預(yù)算只是一種形式，并未在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)生應(yīng)有的作用。我們可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：（1）從制定預(yù)算或生產(chǎn)計(jì)劃的程序和過程來(lái)看，制定預(yù)算或生產(chǎn)計(jì)劃的財(cái)務(wù)部門和實(shí)際從事生產(chǎn)的各專業(yè)部門之間缺少必要的交流與溝通，雙方信息的不對(duì)等導(dǎo)致財(cái)務(wù)部門在制定預(yù)算和生產(chǎn)計(jì)劃的過程中往往會(huì)與實(shí)際存在很大出入，編制出的計(jì)劃和預(yù)算無(wú)法指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。（2）從制定預(yù)算或生產(chǎn)計(jì)劃的方法手段上來(lái)看，計(jì)劃或預(yù)算分解的標(biāo)準(zhǔn)或要素不合理，無(wú)法進(jìn)行科學(xué)有效的數(shù)理推算，使計(jì)劃或預(yù)算計(jì)算困難（3）從預(yù)算或生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行上來(lái)看，缺乏必要的追蹤監(jiān)管機(jī)制，無(wú)法及時(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題，對(duì)計(jì)劃或預(yù)算中不準(zhǔn)確或不完善的地方也無(wú)法及時(shí)調(diào)整。（4）從預(yù)算或生產(chǎn)計(jì)劃的考核上來(lái)看，沒有建立及時(shí)有效的評(píng)估機(jī)制，無(wú)法及時(shí)獎(jiǎng)懲相關(guān)的責(zé)任人。針對(duì)以上的這些問題：（1）我們必須要轉(zhuǎn)變理念，樹立成本控制觀念；（2）我們應(yīng)該注重進(jìn)行生產(chǎn)成本控制所產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，不能因?yàn)樾枰唐诘拇罅客度攵鲆暳松a(chǎn)成本控制體系的建設(shè)（3）我們還應(yīng)該加強(qiáng)各相關(guān)部門之間的信息協(xié)調(diào)與溝通，建立和健全相關(guān)的監(jiān)管體制。
4、現(xiàn)有的成本會(huì)計(jì)體系存在缺陷和不足
現(xiàn)有的成本會(huì)計(jì)體系不夠靈活可靠，無(wú)法為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者提供其決策所需的信息，不能深入反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)生命周期，不能具體反映企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的成本，從而容易導(dǎo)致企業(yè)可能制定出無(wú)法有效實(shí)行的預(yù)算或生產(chǎn)計(jì)劃。除此之外，現(xiàn)有的企業(yè)成本控制對(duì)象更多的局限于企業(yè)產(chǎn)品在財(cái)務(wù)方面的信息，無(wú)法為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者提供全面的原料采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等方面的信息，難以為企業(yè)的長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)管理提供支撐。因此，我們必須不斷建立和健全現(xiàn)有的成本會(huì)計(jì)體系。
三、企業(yè)成本控制的戰(zhàn)略體系
1、從產(chǎn)品投產(chǎn)到產(chǎn)品銷售建立完善的控制體系
（1）建立起科學(xué)有效的成本控制管理決策體系（事前決策）目前，一部分企業(yè)的產(chǎn)品在競(jìng)爭(zhēng)終不能占據(jù)優(yōu)勢(shì)，主要原因是企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，仍然是粗放式生產(chǎn)，各種建設(shè)投資很高，依靠高耗能獲取高收入。這都是由于在廠房的建設(shè)和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中忽視了建立成本控制管理體系所造成的。要想產(chǎn)品在日益激烈的市場(chǎng)中獲得優(yōu)勢(shì)，必須對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品制造過程進(jìn)研究和分析，淘汰掉一部分收益低的生產(chǎn)設(shè)備或廢除一些效率低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)制造設(shè)備和過程。并在以后的經(jīng)營(yíng)管理中，注重成本控制管理體系的建立。
（2）建立和健全企業(yè)成本控制管理體系，權(quán)責(zé)分明（事中決策）建立和健全企業(yè)成本控制體系，就是把成本控制作為樞紐，對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面管理。成本與費(fèi)用的事中控制是成本控制的執(zhí)行階段，根據(jù)成本計(jì)劃、費(fèi)用核算中的控制目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成本和費(fèi)用的發(fā)生進(jìn)行具體的操縱和監(jiān)督。通過實(shí)際生產(chǎn)過程的觀察，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，以保證原有費(fèi)用計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。
（3）建立和健全企業(yè)內(nèi)部成本控制管理的問責(zé)體系（事后決策）建立和健全一整套科學(xué)、有效的企業(yè)內(nèi)部成本控制管理責(zé)任問責(zé)體系，是企業(yè)真正把成本控制管理落到實(shí)處的最有效的手段。一是建立全方位的信息反饋系統(tǒng)，健全成本監(jiān)管措施。以成本分析和研究為核心，建立行之有效的成本控制管理系統(tǒng)。二是建立企業(yè)內(nèi)部激勵(lì)機(jī)制。適應(yīng)勞動(dòng)者追求經(jīng)濟(jì)利益的激勵(lì)辦法，就是要運(yùn)用好按勞取酬的原則，對(duì)責(zé)任重、貢獻(xiàn)大的勞動(dòng)者付酬要厚。對(duì)責(zé)任心不高，沒貢獻(xiàn)的員工，甚至造成經(jīng)濟(jì)損失的還應(yīng)以經(jīng)濟(jì)手段給予懲處。付酬應(yīng)采取多勞多得的方式，比如：工效掛鉤，不僅在工資、獎(jiǎng)懲上按勞效，其它福利待遇亦應(yīng)考慮勞效。再比如安排住房、子女就業(yè)，醫(yī)療等等。只有這樣做才能最大限度激勵(lì)職工的奉獻(xiàn)精神。并將成本控制管理與勞動(dòng)者的報(bào)酬相關(guān)聯(lián)。這樣才能激發(fā)全體員工最大的斗志。
2、準(zhǔn)確把握成本控制的基本原則
（1）節(jié)儉性原則。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中要盡可能的節(jié)儉，減少開支，這是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。
（2）獲利性原則。建立新的成本控制體系所產(chǎn)生的成本必須少于因?yàn)槿鄙俪杀究刂贫斐傻膿p失。如果成本低于收益低于成本，那么顯然建立成本控制體系是得不償失的。
（3）權(quán)責(zé)一致原則。權(quán)利和責(zé)任必須一致，必須相互匹配，所獲得的權(quán)力越大，那么也必須承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。并且還可以建立完善的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰機(jī)制。權(quán)責(zé)和獎(jiǎng)懲相掛鉤。
（4）目標(biāo)一致的原則。成本控制管理必須有一個(gè)明確的整體的目標(biāo)，然后再將目標(biāo)進(jìn)行分解，再逐一落實(shí)到企業(yè)的每個(gè)部門和每個(gè)員工身上，使每個(gè)人都能明確自己的目標(biāo)，從而便于明確每個(gè)部門和每個(gè)員工的責(zé)任。
（5）全局性原則（整體性原則）。企業(yè)成本控制體系是一項(xiàng)繁瑣的系統(tǒng)工程，必須要樹立全局性和整體性觀念，個(gè)人和局部利益必須符合整體利益，不能因?yàn)閭€(gè)人和局部利益而損害整體利益，這樣才能控制好企業(yè)的成本和費(fèi)用。
3、采用系統(tǒng)、科學(xué)、有效的現(xiàn)代的成本控制方法
（1）進(jìn)行目標(biāo)成本控制提高經(jīng)濟(jì)效益，是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)。因此，現(xiàn)代企業(yè)強(qiáng)調(diào)成本管理非常重要，在過去，企業(yè)成本管理觀念淡薄，現(xiàn)在，控制成本管理，首先就要采用目標(biāo)成本控制，制定目標(biāo)，控制成本。
（2）提高現(xiàn)金利用率企業(yè)的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率的快慢，很大程度上可以反映企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，資金周轉(zhuǎn)率快，說明企業(yè)的資金得到了較充分的利用，加速了企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，我們應(yīng)該在保證企業(yè)庫(kù)存現(xiàn)金充足的基礎(chǔ)上，提高現(xiàn)金的利用率，加快現(xiàn)金的周轉(zhuǎn)。
4、要加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部控制和成本控制制度的創(chuàng)新
首先要強(qiáng)化企業(yè)每個(gè)員工的成本控制意識(shí)，強(qiáng)化企業(yè)員工成本意識(shí)。其次要建立和健全權(quán)責(zé)利三者合一的原則。并引入市場(chǎng)機(jī)制，把個(gè)人績(jī)效和工資，獎(jiǎng)金掛鉤，這樣才能最大限度的激發(fā)員工的積極性。然后要改進(jìn)企業(yè)成本預(yù)算管理，使預(yù)算發(fā)揮作用企業(yè)成本管理預(yù)算不能只限于形式，很多預(yù)算華而不實(shí)，和實(shí)際情況相差甚遠(yuǎn)，這主要是因?yàn)樨?cái)務(wù)預(yù)算部門和其它部門溝通不到位，從而造成預(yù)算與實(shí)際脫節(jié)，形成了預(yù)算好看不能用的情況。要避免這種情況發(fā)生，就要改進(jìn)企業(yè)成本預(yù)算，財(cái)務(wù)部門和其它部門相互溝通，協(xié)調(diào)，從而制定出實(shí)用的成本預(yù)算，使其真正發(fā)揮預(yù)算的作用。
5、原材料，人力成本的嚴(yán)格控制
（1）企業(yè)原材料的采購(gòu)制度要完善。
第一、建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度。第二、建立采購(gòu)崗位輪換制度。實(shí)行崗位輪換，可以有效的保證采購(gòu)的公平和公開，容易做出對(duì)比。第三、發(fā)揮財(cái)務(wù)部門在成本管理中的監(jiān)督管理作用。（2）有效的控制人力資源成本
新世紀(jì)人才的重要性，大家都知道，我國(guó)企業(yè)人力成本的管理雖然進(jìn)入了新階段，但人力成本還是薄弱環(huán)節(jié)。提高效率，降低成本，是企業(yè)永恒的話題，那么對(duì)人力成本的控制就尤為重要。首先要挖掘人才，發(fā)現(xiàn)人才，世上不是缺少人才，而是缺少發(fā)現(xiàn)人才的眼睛，千里馬需要遇到伯樂才能日行千里，所以我們首先要善于發(fā)掘；然后我們要主動(dòng)培養(yǎng)人才，樹立企業(yè)文化，形成企業(yè)文化，這樣才能留住人才；其次，我們要給優(yōu)秀人才充分展示自己和充分的學(xué)習(xí)空間，讓他們不斷的學(xué)習(xí)，鼓勵(lì)他們不斷的完善自己；最后，還要從生活上關(guān)心他們，讓他們感受到溫暖，感受到愛。只有做到以上幾點(diǎn)，我們才能穩(wěn)定員工隊(duì)伍，提高工作效率，有效控制人力成本。
結(jié)論
總而言之，成本控制對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說生死攸關(guān)，我們要把握好成本控制，做好成本控制，這樣才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，我們才能在全球經(jīng)濟(jì)化的浪潮中走得更好更遠(yuǎn)。（作者單位：宜賓學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院）
參考文獻(xiàn)：
