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關鍵詞：
氧化鋁；指標；控制管理系統(tǒng)
0引言
鋁及鋁合金是國民經濟發(fā)展的重要基礎原材料，更是國防工業(yè)的戰(zhàn)略材料，廣泛應用于航天航空、交通運輸、民用建筑、電力、電子等各部門。2015年中國原鋁生產與消費量均突破2200萬t，約占世界50%，電解鋁行業(yè)消耗的電能占全國年總發(fā)電量的5.6%。電解鋁行業(yè)的發(fā)展與改革關系國本命脈。
1鋁電解生產系統(tǒng)及技術參數(shù)的設計
1.1現(xiàn)代鋁電解生產工藝
現(xiàn)在原鋁生產基本采用Hall-Heroult熔鹽電解法，生產所需的原材料為氧化鋁、氟化鹽和陽極炭塊，電解所需的直流電由整流所供給。溶解在電解質中的氧化鋁在直流電的作用下發(fā)生電解反應，氧在陽極電化學氧化并與活性炭陽極發(fā)生去極化反應生成二氧化碳，鋁在陰極發(fā)生電化學還原，以液態(tài)金屬鋁形式析出。鋁電解生產生產工藝系統(tǒng)如圖1所示，主要包括氧化鋁貯運及輸送、電解車間（電解槽）、電解煙氣凈化、鑄造、炭素陽極生產組裝等工藝流程。
1.2氧化鋁物化性能指標
在鋁電解槽中，冶金級氧化鋁有三大主要用途：一是作為電解原料，溶解于冰晶石溶劑中，電沉積生產原鋁；二是作為電解槽干法煙氣凈化系統(tǒng)的吸附劑，以循環(huán)回收電解槽向外界揮發(fā)的氟鹽和HF氣體；三是以一定比例與冰晶石(主要是電解質破碎料)混合構成電解槽陽極覆蓋料，減少電解槽揮發(fā)物及熱量散失并減少碳陽極氧化損失。因此電解工藝中要求氧化鋁，包括干法吸附后的載氟氧化鋁不僅要在冰晶石電解質中具有較好的溶解性能，而且要對電解槽煙氣中的氟鹽等顆粒和氟化氫(HF)氣體有良好的吸附能力，同時還要兼顧良好的結殼能力，使覆蓋料具有一定的機械強度和良好的保溫性能。通過全面分析氧化鋁物化性能指標對電解工藝體系的影響，能夠預判氧化鋁的電解行為，能夠為開發(fā)氧化鋁電解工藝技術體系，建立氧化鋁質量標準提供基礎數(shù)據(jù)和理論支撐。鋁電解用工業(yè)氧化鋁的主要性能指標包括粒徑分布、安息角、磨損指數(shù)、松裝密度、灼減（LOI）、孔徑分布、物相組成、雜質/微量元素含量等。
1.3輸送下料系統(tǒng)
氧化鋁的輸送大致可分為機械式輸送和氣力輸送兩大類。機械式輸送又可細分為小車軌道式、皮帶式和斗式提升機三種形式。電解鋁廠在對氧化鋁進行短距離輸送時多采用氣力輸送方式，根據(jù)輸送條件和輸送距離的遠近又可細分為稀相輸送、濃相輸送和超濃相輸送。根據(jù)氧化鋁的理化特性，依據(jù)電解系統(tǒng)的技術要求，擬改進氧化鋁輸送系統(tǒng)及配套裝備，實現(xiàn)氧化鋁在電解鋁裝置各系統(tǒng)間的輸送。系統(tǒng)設計采用的是超濃相輸送技術，超濃相輸送是在濃相輸送的基礎上，通過采用風機低壓供風技術和改進風動流槽的設計開發(fā)而來，一般用于粉狀物料的長距離水平輸送。物料在風動流槽中呈流態(tài)化向前運動，固氣比大于（>100）、運動速度慢、物料不易破碎、系統(tǒng)全密閉、所需風壓低、風量小、自動化程度高。氧化鋁輸送下料系統(tǒng)現(xiàn)已作為先進技術被大部分電解鋁廠用于將氧化鋁物料從新鮮氧化鋁貯倉或干法凈器的載氟氧化鋁貯倉輸送到電解槽料箱中。
1.4煙氣凈化系統(tǒng)
鋁電解槽氟化物揮發(fā)，尤其是劇毒氟化氫氣體的釋放，無論對電解車間操作工人還是外界環(huán)境都產生很大風險。在電解鋁廠中，通過向電解車間配套煙氣凈化裝置來吸附這些含氟揮發(fā)物并將其回收至電解槽中。電解槽的煙氣凈化裝置分為濕法和干法兩種。當代電解鋁廠一般配備干法煙氣凈化系統(tǒng)，其主要由兩大關鍵部分構成：反應裝置、過濾裝置。在反應裝置中，氧化鋁作為吸附劑逆向噴射進入反應器與電解槽煙氣充分混合，與HF氣體發(fā)生化學吸附反應，同時物理吸附煙氣中夾雜的氟鹽及其他雜質顆粒，吸附效率達到98%以上。過濾裝置采用布袋除塵，以分離氣體和固體氧化鋁顆粒，分離出的氧化鋁隨后再次進入凈化系統(tǒng)循環(huán)或導入電解槽加料倉中。鋁電解過程中，反應后的載氟氧化鋁和煙氣一道進入布袋除塵器進行氣固分離。凈化后的煙氣由主排煙風機送至煙囪排入大氣。載氟氧化鋁經布袋除塵器收集，一部分作循環(huán)吸附劑，另一部分從除塵器下部沸騰床溢流到風動溜槽，并經風動溜槽送至氣力提升機，提升到載氟氧化鋁貯槽輸送到電解槽供電解生產使用。煙氣凈化系統(tǒng)結構如圖2所示。干法凈化利用了氧化鋁自身良好的吸附性能來回收氟鹽揮發(fā)物，但煙氣中的SO2、PFCs無法法凈化吸收。有些電解鋁廠在干法凈化系統(tǒng)后串聯(lián)一套濕法凈化系統(tǒng)，使用水溶液噴霧來除去電解槽煙氣中的可溶物質并對溶液進行處理回收，以去除電解鋁廠排放煙氣中的SO2。氧化鋁顆粒具有較大的比表面積，因此能夠物理吸附大量的氟鹽或其他雜質顆粒。而氧化鋁對于HF氣體的吸附為化學吸附，除較大的比表面積能夠顯著增加吸附反應的反應面積外，吸附過程還與濕度有關。氧化鋁對HF的吸附反應為表面反應，生成氧氟化物和羥基氟化鋁。較大的比表面積和空氣濕度(影響表面附著水含量)有利于氧化鋁對HF和氟鹽顆粒的吸附，而具有較大比表面積的氧化鋁往往也具有較多的羥基數(shù)目(結晶水含量)，這些羥基或附著水在氧化鋁加料后會與冰晶石熔鹽發(fā)生水解反應生成更多的HF氣體，并且在研究中發(fā)現(xiàn)由氧化鋁向電解槽中帶入的水分是引起電解槽HF揮發(fā)的主要氫來源。因此，電解槽HF產生量與氧化鋁吸附性能存在矛盾與妥協(xié)的關系。
2鋁電解生產工藝控制與管理系統(tǒng)
在現(xiàn)代的鋁電解槽設計時，普遍采用先進的計算機模擬技術，模擬電解槽的熱場、電場、磁場、流場，成功開發(fā)出大容量、更高效節(jié)能的電解槽。在生產工藝控制方面，開發(fā)了機械化和自動化相結合的現(xiàn)代化工藝控制和管理系統(tǒng)。電解槽實現(xiàn)了計算機智能控制，該控制技術是基于電阻控制，并與電解槽操作管理經驗相結合而開發(fā)實現(xiàn)的對氧化鋁供料、出鋁、陽極母線提升、陽極更換、電壓平衡、熱平衡、電解質成分等的控制與操作管理。由于鋁電解過程的復雜性且很多重要參數(shù)很難在線監(jiān)測，鋁電解是一個非線性、多變量、大滯后、強耦合的控制對象。系統(tǒng)利用鋁電解生產過程中記錄的歷史數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)挖掘，結合歷史數(shù)據(jù)和實時數(shù)據(jù)進行實時推理，根據(jù)槽電壓曲線的波動走勢、振幅和波形突變等指標來提取其信息。該系統(tǒng)是結合了早期檢測、槽異常情況診斷、根本原因分析、自動糾錯、人工操作的一體化控制系統(tǒng)。從長遠來看，該控制系統(tǒng)具有防止過量下料、減少陽極效應等優(yōu)勢，對提高電解槽穩(wěn)定性、改進指標具有長遠影響；從短期來看，該系統(tǒng)的最大優(yōu)勢是能夠提前檢測異常情況并有效地消除引起異常的根本原因。鋁電解槽控制系統(tǒng)控制原理：能夠持續(xù)檢測電解槽運行狀態(tài)，檢測到異常時采用診斷系統(tǒng)分析原因；允許系統(tǒng)處理異常，并將運行情況反饋給電解車間和管理人員。
2.1“四方”系統(tǒng)
在GEN2架構的基礎上，采用四種顏色分別代表四種信號分析算法，“四方槽狀態(tài)指示器”能夠有效地指示控制系統(tǒng)異常、人工檢測異常和分析異常情況產生的根本原因，并修正措施方面的相互作用。“四方槽狀態(tài)指示”不僅用可視且有效的方法指示電解槽運行狀態(tài)，還可用來定期評估控制系統(tǒng)的有效性以改進控制系統(tǒng)的綜合功能。“四方”系統(tǒng)主要功能：指示槽狀態(tài)（檢測到異常、在修正、正常運行）；跟蹤機制（保持跟蹤槽狀態(tài)）；優(yōu)先系統(tǒng)（異常情況處理為最優(yōu)先級別）。
2.2異常情況檢測
控制系統(tǒng)中的異常是指一個或一組電解槽運行狀態(tài)出現(xiàn)了需要進行處理的規(guī)定問題，這些問題依次按自動和人工檢查明確分類，能更有效地確定產生異常的根本原因，選擇最優(yōu)的糾正措施。這些糾正措施可根據(jù)定期反饋進行優(yōu)化。系統(tǒng)具有嵌入式升級機制，允許優(yōu)先處理電解槽更嚴重的問題。當出現(xiàn)嚴重問題時，系統(tǒng)自動調整一系列自動和人工檢查、恰當?shù)募m正措施并告知管理者。系統(tǒng)能使車間管理者在整個電解系列運行狀態(tài)惡化前獲得信息以保證能夠盡早地全面控制問題擴大。這一信息策略使管理者具備預先控制能力。系統(tǒng)檢測異常情況的核心：下料問題—通過氧化鋁溶解、下料設備、覆蓋料/電解質轉移情況來檢測氧化鋁的下料問題；噪聲問題—影響電解槽運行穩(wěn)定性的陰極/陽極問題；熱平衡問題—通過檢測鋁液/電解質過熱度、電解質組分及溫度改變分析電解槽短期熱平衡。
3結語
介紹了采用GEN2管理控制系統(tǒng)實現(xiàn)氧化鋁鋁電解生產工藝、電解槽穩(wěn)定性及生產效率的策略，為今后氧化鋁鋁電解工藝的研究和設計打下基礎。
參考文獻
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中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）12-0-01
隨著油田生產規(guī)模的不斷擴大，生產系統(tǒng)用電量逐步增加，目前采油單位電力消耗費用占生產總成本的三分之一，節(jié)電已成為降低油田生產成本的重要措施之一。為此，現(xiàn)結合油田管理的幾個節(jié)電事例，進行設備工藝優(yōu)化調整節(jié)電管理途徑探討，明確油田節(jié)電工作的主要方法和系統(tǒng)節(jié)能降耗的主攻方向。
一、油田生產設備工藝優(yōu)化調整節(jié)電管理方法的探討
本文結合采油礦生產管理的典型節(jié)電事例，對油田生產設備工藝優(yōu)化調整節(jié)電方法進行三種觀點的探討。
（一）結合油田生產實際，對供電設備進行調整，消除電能浪費，是節(jié)約電能的主要途徑
在油田井站工藝生產系統(tǒng)改造之后，有一些崗位因生產規(guī)模擴大相應增大供電設備，提高用電負荷，但也有的崗位因生產規(guī)模縮小，減少用電量，而供電設備的容量沒有降低。為此，需要采油單位結合生產實際，對供電設備進行優(yōu)化調整，消除電能浪費問題。例如：我們第二油礦為了減少供電設備損耗問題，針對1座聯(lián)合站和2座注水站的個別崗位生產規(guī)模降低，對容量大的變壓器及時根據(jù)所帶負荷進行調整，對8臺變壓器進行了調小更換，匹配用電系統(tǒng)的供電設備，減少變壓器自耗電量，三座站日節(jié)電107.6kw.h，年減少電能損耗3.93×104kw.h，消除了不必要的電能浪費。在大慶油田進入高含水開發(fā)時期，井站的生產工藝改造越來越多，如果采油單位都在供電設備優(yōu)化調整上積極做工作，節(jié)電工作應該是大有潛力可挖。因此，今后的油田管理有必要緊緊結合生產實際，根據(jù)生產負荷的變化，及時調整供電設備，這是消除電能浪費、節(jié)約生產成本的有效途徑。
（二）根據(jù)油田生產實際，對用電設備進行調整，減少用電負荷，是節(jié)約電能的有效方法
在油田的采油區(qū)域，其管理中心是轉油站。每座轉油站的用電設備都在10臺以上，其中耗電較多的設備就是外輸油泵、摻水泵，它代表著一個采油隊的生產能力。由于原油產量逐步自然遞減因素的客觀存在，使有些采油隊的產量不能滿足外輸油泵滿負荷運行，出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象。消除轉油站電能的無功損耗，需要根據(jù)油田生產實際，對用電設備進行調整，減少用電負荷。例如：我礦在對12座轉油站進行用電負荷調查之后，對“大馬拉小車”機泵采取了相應節(jié)電措施。一是針對揚程超出系統(tǒng)要求的機泵，采取減級措施。圍繞3座轉油站的7臺輸油泵、3臺摻水泵的泵管壓差都大于一級葉輪揚程的問題，采取機泵減級措施，年節(jié)電33.069×104kw.h，二是針對外輸液量減少的轉油站，采取換泵措施。圍繞2座轉油站系統(tǒng)區(qū)域油井產量遞減，使輸油泵不能達到滿負荷運行，造成電能的浪費問題，對4臺輸油泵進行選型換泵，年節(jié)電61.247×104Kw.h。三是針對不能滿負荷運行的輸油泵，采取換電機措施。由于高含水油井的關井，我礦一座轉油站外輸液量出現(xiàn)減少，輸油泵不能滿負荷運行，造成了電能浪費，我礦將油水兩用泵的75kw電機更換為75/55kw的雙功率電機，在運行中調為電機55kw，年節(jié)電5.69×104kw.h。所以，根據(jù)油田生產實際，及時采取了機泵更換、機泵減級、電機調整等節(jié)電措施，非常必要，這是采油單位節(jié)約電能的有效方法。
（三）依據(jù)油田生產實際，對工藝流程進行調整，降低系統(tǒng)能耗，是節(jié)約電能的有效措施
1.當前電力工程項目安全生產管理工作存在的主要問題
當前，大多數(shù)的電力工程施工企業(yè)的安全生產管理工作都跟不上電力建設快速發(fā)展的腳步，這一點主要表現(xiàn)為：由于當前電力工程施工項目沒有一個統(tǒng)一的評價標準，以致于安全生產管理工作上存在一定的盲目性，不求創(chuàng)新、方法落后等不良現(xiàn)象凸顯，安全生產管理工作仍然停留在傳統(tǒng)的依靠經驗來進行管理的低水平層次之上；當前大多數(shù)涉及繁雜的電力建設系統(tǒng)，僅僅是依靠安全技術措施和技術人員，以致于電力工程發(fā)生安全事故的最根本原因就是安全技術系統(tǒng)的可靠性以及施工人員的可靠性，由此可見，電力工程施工企業(yè)對安全生產管理工作的投入力度是遠遠不夠的；電力工程企業(yè)員工的安全生產意識以及自我保護意識較為淡薄，員工沒有將安全生產問題當成工作重點來對待，以致于一些習慣性的違規(guī)違章行為反復發(fā)生，進而引發(fā)一些常見卻無法避免的安全事故。
2.加強電力工程項目安全生產管理的具體措施
2.1建立健全安全生產管理的相關制度
建立健全安全生產管理的相關制度，制定出規(guī)范化的施工流程，有效地防止那些習慣性違規(guī)違章行為的發(fā)生。貫徹落實規(guī)范化的施工制度，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場工作管理制度。進一步強化日常的安全生產管理力度，如果發(fā)現(xiàn)安全隱患，應該及時通報，貫徹落實安全生產責任制，明確界定電力工程中各個部門、各個人員在安全生產中的相關責任和權利，務必堅持安全施工無小事，小事大作的管理原則。強化工程安全監(jiān)督工作人員的責任機制，對電力工程項目部進行每月安全大檢以及例行檢，發(fā)現(xiàn)任何的安全隱患，都應該批評相關責任單位，并追究相關專業(yè)安全監(jiān)督人員的責任。在電力工程施工現(xiàn)場，應該實行自我管理、相互監(jiān)督、制度監(jiān)督相結合的監(jiān)督體系，及時糾正那些違規(guī)違章的錯誤行為，并加以通報批評，拉響安全警鐘，促使每一位施工人員都能夠嚴格按照相關的安全生產制度進行施工作業(yè)。另外，還應該進一步完善企業(yè)安全生產的約束機制以及激勵機制，有效地激發(fā)員工的工作熱情和積極性，保護員工的生命財產安全，進而促使電力工程項目能夠安全生產。
2.2著力提高員工的安全生產意識
電力工程項目施工單位應該對工程全部的施工人員進行安全培訓工作，促使他們能夠熟悉并掌握電力工程施工進程中每一個階段、每一個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督重點，并進行相應的考核測試，合格者才能獲取項目部得上崗證，才能進入電力工程的施工現(xiàn)場，以此來保證他們日后的施工行為始終是在安全生產管理范圍內的。施工企業(yè)還應該將員工的安全知識、安全技能水平、安全業(yè)務能力等和員工績效考核結合起來，并和激勵機制有效結合。認真審核進場施工人員的專業(yè)技能，尤其要仔細審查施工現(xiàn)場特種施工人員的資質，務必要保證他們都是持證上崗的。與此同時，施工企業(yè)還應該提升工程項目外包隊伍以及臨時工作人員的安全意識與安全技能，嚴格地審查他們是否具備相應的工作資質，對他們進行必要的安全管理規(guī)章制度的系統(tǒng)教育，并進行相應的施工技能培訓，著力提高他們自我的防范意識，充分利用電力工程安全事故通報、安全事故案例、安全事故新聞等來進行安全意識教育。
2.3提高施工設備和施工材料的安全可靠性
安全生產管理工作應該提前到工程設計可行性方案階段，務必要高度重視工程施工圖紙的會審工作，保證負荷計算正確，確保施工設備材料的科學合理配置，保證設備運行模式安全可靠，在保證施工安全的基礎上將工程造價降至最低。在施工過程中應該不斷完善施工材料的檢驗制度，著力控制好施工材料的質量水平，以此來防止因為材料問題而發(fā)生安全事故。與此同時，在施工過程中還應該通過對機械設備進行狀態(tài)檢修管理，以此來避免機械設備出現(xiàn)“過維修”或者“欠維修”的狀態(tài)，進而提高機械設備的完好率和出動率，保證電力工程的安全生產。
3.結語：
總而言之，安全生產是電力工程項目管理中的頭等大事，它直接影響到電力工程的整體質量水平以及施工進度，關系到施工人員的生命財產安全。本文首先簡要地論述了當前電力工程項目安全生產管理工作存在的主要問題，然后探討了加強電力工程項目安全生產管理的具體措施，以此希望電力工程施工企業(yè)能夠將安生生產管理工作落到實處，以此來提高企業(yè)的整體管理水平，提高企業(yè)經濟效益和社會效益，推進企業(yè)全面健康的發(fā)展。
參考文獻：
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（二）工作目標
突出“三保”：保命、保網(wǎng)、保主設備。
確?！傲鶡o”：無生產人身死亡事故、無重大電網(wǎng)事故、無重大設備事故、無水電廠垮壩事故、無重大生產場所火災事故、無特大交通事故。
實現(xiàn)“三少一杜絕”：減少一般電網(wǎng)和設備事故、減少輸電線路一類障礙、減少違章違紀、杜絕110千伏及以上惡性誤操作事故。
（三）具體工作意見
第一條建立開展“愛心活動”、實施“平安工程”常態(tài)機制。開展“愛心活動”、實施“平安工程”，是公司全面落實科學發(fā)展觀，促進和諧企業(yè)建設的重大戰(zhàn)略，是堅持以人為本、確保安全穩(wěn)定的重大舉措，是一項長期的重要工作。為抓好這項工作，一是要制訂安全生產開展“愛心活動”、實施“平安工程”工作制度，建立開展“愛心活動”、實施“平安工程”工作的常態(tài)機制。二是在認真總結2006年安全生產開展“愛心活動”、實施“平安工程”工作經驗的基礎上，繼續(xù)開展“無違章工作現(xiàn)場”活動，以保護人的生命、杜絕責任事故、確保電網(wǎng)平安為根本目的，把工作重心放在員工、班組、作業(yè)現(xiàn)場，深入落實公司貫徹《國家電網(wǎng)公司安全生產開展“愛心活動”、實施“平安工程”十條措施》的實施意見。三是建設“平安文化”，培育“平安理念”，樹立“風險可以防范、失誤應該避免、事故能夠控制、違章就是事故”的理念，大力營造“以人為本、珍惜生命、遵章守紀、安全文明”的氛圍，讓“奉獻愛心”融入員工的人生觀和價值觀，夯實和諧企業(yè)的基礎，促進和諧企業(yè)的建設。
第二條扎實開展“安全生產年”活動，全面實現(xiàn)2007年安全生產目標。按照公司決定，2007年為“安全生產年”。各單位領導要高度重視，加強組織領導，深刻領會活動的重要意義，扎實開展好“安全生產年”活動。一是要結合安全生產實際，按照公司“安全生產年”活動方案進行部署和安排，認真研究制訂工作方案和措施，落實各項工作的部門、責任人，確保取得實效。二是要廣泛宣傳動員，應充分運用公司系統(tǒng)廣播、電視、報刊、安全信息平臺等媒體，大力宣傳“遵章守紀，構建和諧”的主題，大力宣傳公司《安全生產“違章下崗”實施規(guī)定》，以“三鐵”反“三違”，樹立“遵章光榮、違章下崗”的良好意識，保障員工平安。三是通過開展一系列安全活動，落實“安全生產年”活動的措施，促進安全生產責任制的落實，在安全生產方面做到領導更加重視、氣氛更加濃厚、措施更加得力、員工更加自覺、設備更加健康、電網(wǎng)更加安全，全面實現(xiàn)2007年安全生產目標。
第三條加強管理，強化措施，提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行水平。確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行，是公司安全工作的重要任務。在加強電網(wǎng)管理方面，一是堅持電網(wǎng)統(tǒng)一調度，嚴肅調度紀律，嚴格執(zhí)行調度規(guī)程和有關規(guī)定，保證生產、調度系統(tǒng)指令暢通，切實維護好電網(wǎng)運行秩序。二是根據(jù)電網(wǎng)負荷、設備健康狀況等運行情況的變化，合理安排電網(wǎng)運行方式，按照規(guī)定留有必須的旋轉備用和事故備用，確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定和可靠供電。三是要認真吸取國內外電網(wǎng)事故教訓，積極開展大電網(wǎng)安全穩(wěn)定問題及低頻振蕩問題的研究，完善電網(wǎng)安全穩(wěn)定控制措施，利用科技手段，加強低周低壓減載裝置管理，構筑保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定的“三道防線”。四是提高電網(wǎng)事故應急處理水平，根據(jù)電網(wǎng)運行特點，制定電網(wǎng)事故處理預案和滾動修編黑啟動方案。重點落實防止樞紐變電站全停和保廠（站）用電措施，組織實施電網(wǎng)反事故演習，提高調度、運行人員處理事故和應對突發(fā)事件的能力。五是做好各類安全檢查工作，認真開展春季、夏季、秋季和冬季的安全大檢查工作，做好重要政治活動和節(jié)假日保電檢查及各類專項安全檢查工作。檢查工作必須加強領導，精心組織，力戒形式主義，做到有計劃、有布置、有重點、有落實、有反饋。
在強化繼電保護專業(yè)管理方面，一是針對2006年繼電保護存在的問題，加強管理，認真做好電網(wǎng)元件、35千伏及以下重合閘等保護、自動裝置的技術監(jiān)督工作，排查整改設備隱患，進一步提高繼電保護正確動作率。二是認真落實國家電網(wǎng)公司《防止電網(wǎng)事故十八項重大反事故措施》，各單位要對照繼電保護反措相關要求，全面檢查落實反措情況，明確時間要求和責任人。三是加強繼電保護全過程的技術監(jiān)督，依據(jù)相關技術規(guī)程、規(guī)范，重點做好繼電保護裝置和綜合自動化裝置投產驗收工作，繼電保護反事故措施未落實的工程項目，不得交接和驗收。
在生產技術管理、監(jiān)督工作方面，一是開展對設備的整治，使設備更加健康。二是推進設備評估，開展狀態(tài)檢修工作。以設備評估結果為主要依據(jù)，以主變壓器為突破口大力推進輸變電設備狀態(tài)檢修工作，2007年要對40%以上已到大修期限的主變壓器進行狀態(tài)評估，根據(jù)評估結果重新確定大修時間。三是強化設備薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)督，發(fā)揮新技術、新設備、新方法在技術監(jiān)督方面的作用，及時排查、整改缺陷，提高設備健康水平。四是落實電力設施保護的技防和人防措施，保證設備安全。
第四條建立安全生產風險管理體系，開展好安全風險評估和安全性評價工作。按照《國家電網(wǎng)公司安全生產風險管理體系規(guī)范》要求，一是要建立健全安全生產風險管理體系，深入推進安全生產風險評估的研究及試點工作。以安全生產風險評估為重點，強化安全生產預防意識和基礎管理，針對人身事故和人員責任事故的突出問題，認真研究防范人身事故和人員責任事故的安全風險評估標準，通過對人的行為以及影響人的行為的各種因素、各個環(huán)節(jié)進行評價，找出存在問題，提高防范風險的針對性、可操作性和實用性措施，消除隱患，努力減少人身事故和人員責任事故。二是結合《國家電網(wǎng)公司企業(yè)安全風險評估標準》，著力開展安全風險評估宣傳動員和教育培訓工作，使各級人員牢固樹立安全風險意識，增強員工安全風險和危害的辨識能力，為實施安全生產風險管理做好準備。三是試點單位（長沙、株洲、永州電業(yè)局和東江電廠）要按照國家電網(wǎng)公司關于安全風險評估兩個文件的要求，結合實際制定方案，組織評估，加強過程控制，注重實效。公司將組織專家進行評審，積累和總結經驗，以便推廣和持續(xù)改進。四是做好安全性評價工作，開展好輸電網(wǎng)、縣級企業(yè)、并網(wǎng)電廠設備和基建工程項目的安全性評價工作，組織排查電網(wǎng)薄弱環(huán)節(jié)和設備重大隱患，實施重大隱患監(jiān)控整改，實現(xiàn)安全風險評估和安全性評價工作的閉環(huán)管理。通過開展安全風險評估和安全性評價工作，逐步建立符合企業(yè)實際的安全生產風險管理體系，逐步實現(xiàn)安全管理從事后管理向預防管理為主轉變，從要我安全到我要安全、我會安全轉變。
第五條健全安全生產應急管理體系，組織制定各類應急預案。按照《國家電網(wǎng)公司應急工作管理規(guī)定》的要求，一是要落實應急保障體系的建設，首先要建立各級應急機構，健全搶險救災物質的儲備制度，配齊專（兼）職人員，組建應急搶修隊伍。二是要規(guī)范公司應急預案體系的結構，補充完善各類應急預案。各單位要定時間、定部門組織編寫好各類應急預案，做好評審和上報備案，確保預案符合實際，以滿足各類突發(fā)事件的需要。三是加強應急預案演練，提高應對重大事故、自然災害等突發(fā)事件的處置能力。四是積極響應各級政府對公共衛(wèi)生和社會治安等突發(fā)事件的應急管理要求，促進應急處置的協(xié)調配合和職責落實，建立聯(lián)動協(xié)調機制。五是開展專項監(jiān)督檢查，重點監(jiān)督14個地級城市電網(wǎng)大面積停電應急處置預案編制、演練和評估工作及電廠的黑啟動工作方案編制、演練和評估工作，加強應急管理工作制度化、規(guī)范化和系統(tǒng)化建設。
第六條深入推進反事故斗爭，減少事故。反事故斗爭是公司系統(tǒng)安全生產的長期任務。各單位、各部門要按照《國家電網(wǎng)公司反事故斗爭二十五條重點措施》的要求，繼續(xù)深入落實公司反事故斗爭二十七條措施，切實抓好領導層、管理層、執(zhí)行層三個層面的“對照檢查”，落實安全責任制。二是要把反事故斗爭與安全工作實際結合起來，與公司安全目標結合起來，突出開展反人員責任事故的斗爭。各單位都要制定實施措施，強化針對性和可操作性。三是要突出重點，強化措施，充分吸取國外大面積停電事故和去年華中電網(wǎng)“7.1”大面積停電事故教訓，開展隱患排查與治理，強化電網(wǎng)應急處置工作，確保不發(fā)生重大電網(wǎng)事故。四是與重大設備事故作斗爭。開展主設備隱患清理整治工作，對可能構成重大設備事故的主設備建立檔案，重點監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和消除重大設備隱患。在變電方面，開展變壓器專項整治活動，大幅度減少變壓器（和高抗）強迫停運事件。進一步做好變電站的接地改造工作和220千伏變電站瓷瓶探傷技術的監(jiān)督及紅外測溫工作，開展變電站直流系統(tǒng)和非電量保護的全面清查與整改，減少故障。在輸電方面，進一步做好輸電線路防雷擊、防污閃、防山火、防冰災工作和紅外測溫工作，重點對35千伏及以上運行年限超過30年的老舊輸變電設備或缺陷較多的設備進行綜合治理，減少線路故障率。在基建方面，重點突出對大型施工機具缺陷的排查。在水電廠方面，要突出大壩和主機、主變的技術監(jiān)督工作，提高水電廠設備健康水平。
通過反事故斗爭，杜絕由于人員責任、設備問題和外部因素造成的人身、電網(wǎng)、設備事故，確保公司2007年度安全目標的全面實現(xiàn)。
第七條落實安全監(jiān)督體系職責，強化專項安全監(jiān)督。為充分發(fā)揮安全監(jiān)督體系的作用，必須認真履行安全監(jiān)察體系的職責，進一步完善常規(guī)監(jiān)督、專項監(jiān)督、事故監(jiān)察三者相結合的監(jiān)督機制。落實安全監(jiān)督職責，要強化全面、全員、全過程、全方位安全管理的監(jiān)督，做到責任到位、措施到位，不斷強化執(zhí)行力。要進一步落實事故監(jiān)察職責，嚴格貫徹執(zhí)行《電力生產事故調查規(guī)程》和《國家電網(wǎng)公司人身傷亡統(tǒng)計分析管理規(guī)定》，做好事故調查處理與統(tǒng)計分析工作，按照“四全”安全監(jiān)督與管理要求，將農電生產和人身傷亡事故、通信安全、計算機網(wǎng)絡與信息安全事件統(tǒng)一納入事故管理體系。全面開展人身傷亡事故統(tǒng)計分析，掌握事故規(guī)律，深刻吸取事故教訓，采取預防措施。在開展專項安全監(jiān)督方面，針對2006年安全生產的薄弱環(huán)節(jié)，一是開展以防人員責任事故為主的現(xiàn)場專項安全監(jiān)督，著重貫徹新《安規(guī)》，重點打擊26種嚴重違章行為，減少直至杜絕人員責任事故。二是開展應急預案專項安全監(jiān)督，督促應急體系的建設，補充完善各類應急預案，提高應對突發(fā)事件的處理能力與速度。三是開展危險點分析與預控措施的專項安全生產監(jiān)督，促進現(xiàn)場作業(yè)危險點分析與預控措施的有效實施，將作業(yè)中的風險降到最低，有效防范人員責任事故的發(fā)生。四是開展班組建設專項安全監(jiān)督，以班組建設安全管理部分為標準，以現(xiàn)場安全管理為重點，強化基礎管理，促進創(chuàng)建“無違章班組”和“無違章工作現(xiàn)場”活動的開展，夯實企業(yè)的安全基礎。五是開展“兩措”費用落實情況的專項安全監(jiān)督，督促各單位足額劃撥“兩措”費用，保證“兩措”費用真正落到生產一線。六是開展交通安全專項監(jiān)督，監(jiān)督《七項硬性措施》貫徹執(zhí)行情況，確保交通安全。七是開展消防專項監(jiān)督，重點是無人值班變電站消防報警裝置是否完好和消防設施是否齊備。
第八條加強安全教育培訓，提高員工安全素質。安全教育培訓是提高員工安全素質、保障安全生產的重要措施。全面提高員工安全素質，必須加大培訓力度，創(chuàng)新培訓工作機制。一是要突出分層次、分級培訓，充分發(fā)揮基層班組和車間的作用，建立車間、班組培訓制度，并下達培訓次數(shù)、指標，檢查考核培訓效果；二是要突出針對性，注重現(xiàn)場培訓、崗位培訓和實際操作，缺什么，補（培訓）什么。對廠、局（公司）領導干部的安全培訓要集中組織，分批開展，學習安全生產方針政策和法律、法規(guī)以及國內外先進的安全管理理念和現(xiàn)代安全管理知識等，提高領導干部安全管理水平。今年要對安監(jiān)人員組織持證上崗培訓，學習安全生產方針政策及法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)定、安全生產風險管理方法，提高安全監(jiān)察人員業(yè)務能力。對一線人員的培訓重點是崗位技能、標準化作業(yè)和《安規(guī)》培訓，做到真正懂業(yè)務、懂技術，熟悉標準，能實施標準化作業(yè)，做到持證上崗。新人員入廠培訓，要強化紀律教育，必須將26種嚴重違章行為作為重點培訓內容，象“三大紀律八項注意”一樣提出來，使他們牢牢記住，為以后拒絕違章打下基礎。針對2006年作業(yè)現(xiàn)場中出現(xiàn)的違章現(xiàn)象，必須強化《安規(guī)》、“雙票”、“26種嚴重違章行為”和標準化作業(yè)指導書等安全規(guī)程制度的培訓，注重提高解決崗位實際問題和“三不傷害”的能力，讓大家讀規(guī)程、懂規(guī)程，做到按章指揮，照規(guī)程辦事。
第九條加強建設項目全過程安全監(jiān)督與管理。根據(jù)國家電網(wǎng)公司對基建安全管理的規(guī)定，落實《國家電網(wǎng)公司建設項目安全風險管理若干規(guī)定》，規(guī)范建設項目全過程安全監(jiān)督與管理。一是要加強基建施工單位工程項目管理力度，各施工基建單位一定要根據(jù)各自施工能力承接業(yè)務，不得超能力承接，再層層轉包。對電網(wǎng)新、改、擴建工程，必須組織技術力量，妥善管理，精心組織施工，嚴格遵守有關規(guī)章制度，確保安全。送變電公司要特別加強特高壓試驗示范工程施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與管理，定期開展施工現(xiàn)場安全檢查，督促落實安全組織措施、技術措施，確保特高壓試驗示范工程建設安全；二是要進一步落實安全生產責任制，重點落實項目法人的安全責任和監(jiān)理部門責任制，加強對各類危險場所、重要施工作業(yè)點的安全監(jiān)理，以確保施工全過程的安全。三是要加強現(xiàn)場安全文明施工，繼續(xù)開展安全文明施工競賽活動，全面推行安全性評價，對500千伏電網(wǎng)工程都要進行施工項目安全性評價，嚴格執(zhí)行危險點分析和安全預控措施。四是要加強外包施工隊伍的管理，發(fā)包單位必須嚴格審查外包施工隊伍的安全資質，未經安全資質審查或審查不合格的堅決不能錄用。在簽訂合同時應有“如果分包方不遵守安全規(guī)程，甲方可以隨時更換”的條款，促使他們加強安全管理。發(fā)現(xiàn)外包員工違規(guī)，要馬上清退。五是要按照公司要求簽訂《施工安全協(xié)議書（范本）》，以規(guī)范基建工程分（承）包工程安全管理，降低企業(yè)安全風險，嚴禁以包代管。六是要認真吸取“7.4”和“11.19”事故的教訓，開展施工機械安全隱患專項安全監(jiān)督，仔細排查，杜絕各類施工機械超期服役，確保人身和設備安全。七是嚴格招投標管理，加強承包商和供貨商資質管理和業(yè)績考核，推行安全業(yè)績與工程項目招投標聯(lián)動機制。八是要關心關愛施工單位一線人員、農民工的基本利益，充分調動積極性，構建和諧文明施工氛圍。
第十條落實責任，強化農電安全生產管理工作。認真貫徹《國家電網(wǎng)公司關于加強安全生產工作的決定》和《國家電網(wǎng)公司安全生產職責規(guī)范》的要求，按照“誰主管、誰負責”的原則，以農電六項機制為手段，進一步提高農電安全管理水平。一是理順農電安全保證和監(jiān)督體系的關系，做到職責明確，界面清晰，農電安全保證體系以安全管理為主，農電安全監(jiān)督體系以監(jiān)督為主，按照職責分工全面落實各自的責任。二是進一步落實農電監(jiān)督體系的職責，規(guī)范農電安全事故調查監(jiān)督統(tǒng)計考核機制，將農電生產人身事故納入各級安全監(jiān)督事故調查統(tǒng)計體系，按照農電安全管理考核制度，統(tǒng)一監(jiān)管考核。三是為防止農電人身事故，要立足農村供電所，全面落實“三防十要”反事故措施，開展農電標準化作業(yè)，強化作業(yè)現(xiàn)場安全風險防范，規(guī)范作業(yè)人員的行為，杜絕工作的隨意性，確?，F(xiàn)場安全。四是繼續(xù)開展縣供電企業(yè)安全性評價，今年完成全部縣供電企業(yè)的安全性評價查評工作，夯實農電安全基礎。五是加強農電員工的培訓教育，開展縣供電企業(yè)負責人、供電所長、工作負責人的《安規(guī)》和安全知識調考工作，提高安全技能和防范意識，提高遵守工作紀律和執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性。六是進一步做好農村安全用電“三道防線”的構建工作，第一是做好農村安全用電宣傳工作；第二是做好臺區(qū)總保護和家用漏電保護器使用的調研，規(guī)范臺區(qū)總保護器的運用，提高臺區(qū)總保護器的安裝率、投運率和正確動作率；第三是加大整治低壓線路工作的力度，著力整治農村危及人身安全的低壓線路，防止對地距離不夠或線路斷線導致的事故。
1 引言
近年來，隨著建筑裝飾業(yè)的快速發(fā)展，花樣繁多的陶瓷墻地磚種類層出不窮。而仿古磚已經發(fā)展近十年，其風格迎合了現(xiàn)代人崇尚自然、貼近自然的特點。目前，上釉炻（瓷）質仿古磚都是在生坯或素坯表面施上一層（或多層）釉料，其目的主要是為了提高制品的表面質量、增加美觀。但其具有耐磨性欠佳、生產工藝較為復雜、工藝控制點較多，且要求嚴格、生產成本較高等缺點。
仿古磚坯體經歷了白坯、色坯、斑點坯、顆粒斑點坯四大發(fā)展階段，現(xiàn)已進入顆粒斑點坯體階段。顆粒斑點坯體可以提高瓷磚的色彩，提升仿古磚的品質，給人以瓷磚通體的感覺。最新開發(fā)的顆粒斑點產品是在坯體中加入不同顏色、不同顆粒大小的有色顆粒，從而使從坯體本身的色彩度得到提高。在此基礎上，可以通過多種印花工藝，如：輥筒、絲網(wǎng)、噴墨印刷等，在坯體表面施一層較薄的釉，然后經過1200℃高溫燒結后，坯體中的有色顆粒透過釉面隱約出現(xiàn)，與釉面色彩、紋理相互映襯，使得瓷磚整體效果簡約、質樸，層次更加豐富，兼具耐磨、防滑、耐用等特點。該類產品主要以工程應用和出口為主，如：歐洲、美洲、澳洲、韓國等。
2 試驗內容
2.1 試驗原料
本產品所用的坯體原料均為廣東省周邊天然礦物原料，坯體色料選用國內色釉料企業(yè)生產的。其主要的坯體原料和色料化學組成分別見表1、表2。
2.2 試驗配方
（1） 坯體的基礎配方
本試驗的坯體基礎配方見表3。
（2） 有色坯體的配方
本試驗的有色坯體的配方組成見表4。
2.3 生產工藝流程
與普通瓷質磚相比，大顆粒斑點磚的生產多一個工藝，即造粒工藝，這是整個大顆粒斑點磚的核心技術。另外，在粉料布料方面也存在一些工藝控制難點，它將直接影響到顆粒點在產品中的裝飾效果。本文所討論的大顆粒其粒徑范圍在8～20目之間，且為有色顆粒。該顆粒可直接與其他顏色的顆粒充分混合，一次布料成形。其生產工藝流程圖如圖1所示，干法造粒工藝流程圖如圖2所示。
2.4 主要的生產工藝參數(shù)
（1） 坯體原料加工
本試驗的坯體原料加工的化學組成范圍見表5。
其中，漿料的工藝要求為：細度2.5±0.4%（250目）、水分 32.5%～33.5%、比重1.70±0.05；粉料的工藝要求為：水分 6.3%～7.0%；顆粒及配：20目以上≤1.5%、20～40目30%～60%、20～60目72%～88%、100目以下≤6%；陳腐時間為36～50h。
（2） 釉線工藝控制
固定劑的比重為1.45±0.01、施釉量為（6±0.5）g/盤（330mm×330mm）、輥筒花釉流速為18～22s。
（3） 干燥窯的溫度制度
本試驗的干燥溫度曲線如圖3所示。
（4） 燒成制度
本試驗所采用的燒成溫度曲線如圖4所示。
3 產品性能測試結果
本產品的主要性能測試結果如表6所示。
測試結果表明，此類產品各項性能均符合國家標準GB/T4100-2006要求。其中，吸水率、表面硬度、強度以及表面耐磨度均優(yōu)于有釉瓷質仿古磚。
4 生產工藝難點控制及表面效果處理工藝研究
4.1 顆粒料的制備工藝
在生產過程中，采用干法造粒工藝。干法造粒工藝控制關鍵點在于壓力的大小。壓力小，后續(xù)工藝中會產生較多細粉，降低造?；厥章剩蝗魤毫μ?，在成形工序中，由于顆粒和基料的壓縮比與燒成時的收縮比相差懸殊，導致燒成的成品表面上的大顆粒周圍或者中間出現(xiàn)裂紋。因此，在保證造粒工藝高回收率、后續(xù)工藝破損率低的基礎上，盡可能降低壓力。
此外，在造粒過程中，要保證壓力的穩(wěn)定性，以保證顆粒密度的均勻性。倘若顆粒的致密度相差太大，會造成干燥和燒成后的產品邊界處開裂。
4.2 壓機布料的均勻性控制
在坯體成形過程中，粉料是靠壓機后部的布料車將粉料填送至模腔內，為確保填料充足，一般情況下料車內的粉料量會大于坯體成形用量，在完成布料操作后，料車會將多余的粉料帶回。由于粉料中混有一定比例的大顆粒，在填料時有大部分位于布料車格柵與模腔之間。當料車回程時，會將這些顆粒帶至模腔后部，直到受到模腔壁阻礙時，大顆粒才會停下來填入模腔內，造成在邊緣的大顆粒明顯多于其他三個邊緣，這是造成產品開裂的原因之一，同時，這也是造成磚面顆粒分布不均的因素之一。
在壓機布料過程中，要考慮布料車的運行行程和速度，在模具的前沿鉆孔，讓多余的細粉料漏掉，以免布料車返回時將多余的細粉帶回，并覆蓋在坯體邊緣，造成在磚坯表面出現(xiàn)明顯的帶，影響產品。粉料在運輸過程中會發(fā)生自由卸料現(xiàn)象，導致大顆粒偏移。為此，在生產過程中應避免大斜度的皮帶傳輸。另外，混料不均勻也是造成布料不均的一個因素，也值得注意。
在布料過程中，含大顆粒的粉料在轉移和刮料時，通常會造成大顆粒往表面移動，細粉會“沉底”。因此，在大顆粒斑點磚生產工藝中，采用正打工藝成形，即成形時磚坯的正面朝上。
4.3 粉料水分的均一性控制
在生產過程中，對粉料的控制也是非常重要的。特別是粉料與顆粒之間的水分懸殊易造成產品開裂。因此，不管使用什么造粒方法，大顆粒在配料前和配料后要有足夠的陳腐時間，確保顆粒與顆粒之間、粉料與顆粒之間的水分均勻。
4.4 表面凹凸效果工藝控制
模具的設計既要滿足制品表面仿石藝術造型的要求，又要符合制品壓制成形工藝要求，兩者缺一不可。由于制品表面圖案造型的不平整、不規(guī)則與非對稱性，成形時會引起壓力分布不均，不僅影響模具本身的使用壽命，而且導致制品生坯致密度不一、生坯強度下降，以及燒成過程中產生尺寸偏差、裂紋、開裂，甚至破損。此外，模具設計還要考慮制品的壓制排氣特性，模芯與模腔之間的間隙比普通的墻地磚模具要大，以免制品成形時產生分層缺陷。
5 結論
（1） 利用高精度紋理的模具，可以成功的研制出理化性能和外觀設計較好的無面釉仿古磚。
（2） 顆粒斑點磚具有普通仿古磚無法比擬的層次感和質感，更具有天然石材的素美和高雅，未來無論是仿古磚還是拋光磚，兩者的界限將會越來越模糊，仿古磚可能會用到拋光磚的布料和拋光技術，拋光磚也可能用到仿古磚的裝飾技術。
（3） 大顆粒斑點瓷質無釉磚在生產工藝方面，具有操作簡單、易于控制、成品優(yōu)等率高、色號穩(wěn)定等優(yōu)點。
（4） 無釉仿古磚在今后的研發(fā)過程中，可以從斑點顆粒類型方面考慮。如：以長石為主的透明顆粒料、熔塊（高溫）粒，合成具有紋理（如：雨花石等）的顆粒，具有收縮效果的顆粒（產生“洞石”效果）等。
參考文獻
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小啟
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1 工程概況
某蓄能電站樞紐建筑群包括地下輸水發(fā)電系統(tǒng)、上水庫、下水庫等建筑物組成，其中主體工程砼設計總量達771800m3，砂石凈料設計總量達1698000t（碎石與砂分別占60%、40%）。考慮到該蓄能電站地處國家4A級風景區(qū)，因此砂石料生產廢水的排放必須達到零排放的標準。砂石加工系統(tǒng)生產工藝采用干濕法結合工藝，注意廢水處理工藝的設計及廢水處理方案的優(yōu)化必須進一步加強，同時實現(xiàn)施工用水的循環(huán)使用。該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水處理與污泥處理的設計處理量分別為200m3/h、50m3/h；廢水進水懸浮物指標SS≤80000mg/L；廢水處理出水水質需達到GB8978-1996規(guī)定的一級標準（SS≤70mg/L、PH=6～9）。
2 蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水處理工藝
2.1 工藝流程
考慮到該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)具有泥渣含量高、廢水處理量大等特性，廢水處理采用下列工藝流程：廢水預處理引進高頻振動篩（選礦行業(yè)專用篩）分離出大顆粒泥沙經物用皮帶運輸機把泥沙運至泥渣堆場，廢水流入調節(jié)池經提升泵把廢水提升到高效污水凈化器（該環(huán)節(jié)前投入混凝與助凝藥劑）經離心、重力分離及污泥濃縮后清水從凈化器頂端排出，污泥從凈化器的底部排出清水流入清水池，污泥排入污泥池經水泵把清水提升到砂石加工系統(tǒng)，經污泥泵把污泥提升到帶式濃縮脫水一體機進行處理經物用皮帶運輸機把污泥運至堆場經運渣車及鏟車把污泥運至渣場。
2.2 廢水處理工藝設施設備
2.2.1 廢水處理工藝
（1）考慮到該蓄能電站廢水處理系統(tǒng)的特性，首次引入（FMVS2030）復合高頻振動篩，同時考慮到砂石骨料原料含泥量與廢水含粗顆粒泥渣量較高及石灰?guī)r可碎性較好，水利工程砂石加工系統(tǒng)廢水處理首次引入（FMVS2030）復合高頻振動篩。結合該工程現(xiàn)場運行情況可知，選用0.15mm的篩網(wǎng)可完全去除≥0.15mm的粗粒，同時可去除一部分
（2）篩分后的廢水直接流入調節(jié)池?？紤]到砂石加工系統(tǒng)的生產量與來水量并非恒定值，該工程廢水處理系統(tǒng)配置（8*8*4）m的污泥池及調節(jié)池，同時選用FJ90/Y11/30RPM攪拌器疏通廢渣沉積物。泵房設置的高程（地下94.00m）較帶式濃縮脫水一體機、加藥裝置、污水凈化器的安裝高程（99.00m）低，進而實現(xiàn)吸水壓頭的增加。
（3）廢水流入高效污水凈化器以前，需投入適量的助凝劑，由此縮短懸浮物沉淀的耗時。PAC DHJ-4型一體化加藥裝置及PAM DHJ-8型一體化加藥裝置具體包括污泥混合器、污水混凝器、絮凝劑溶藥罐、混凝劑溶藥罐、加藥泵等設備，其中溶藥罐內部設有翻板液位計及攪拌器，由此實現(xiàn)對藥液添加量的控制。根據(jù)配比濃度的具體要求，固體藥劑需事先溶成水劑后再由加藥泵自動完成投加操作。此外，經運行試驗，混凝混合器可準確判定廢水混合的強度及時間，由此確保絮凝劑與廢水的充分混合。
（4）DH-SSQ-100型高效污水凈化器是該廢水處理系統(tǒng)的核心設備，其工作原理：廢水流入調節(jié)池進水泵把廢水抽入凈化器廢水與藥劑被同時吸入管道（初步混合完成）混合物流入凈化器凈化器的頂端排出清水，底部排出污泥（具體經過混凝反應、離心與重力分離、動態(tài)過濾、污泥濃縮等環(huán)節(jié)）開啟反沖洗泵完成反沖洗（控制好時間）。
2.2.2 泥渣處理工藝
由前文可知，該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水預處理設有0.15mm的高頻振動篩，因此后續(xù)污水凈化器過濾出的污泥粒徑大多≤0.15mm，注意泥渣處理過程應投入適量的PAM、PAC，由此提高污泥的粘度?？紤]到橡膠真空帶式過濾機僅適合被用來處理密度大、濃度高、沉降快、含粗顆粒的料漿及需多次洗滌濾餅的物料，該工程的污泥脫水處理決定選用帶式濃縮脫水一體機，其工作原理：泥漿首先經污泥泵進入混凝給料系統(tǒng)稀釋后的絮凝劑經計量泵進入混凝給料系統(tǒng)經管式水中造粒實現(xiàn)絮凝劑與污泥的充分混合以污泥性能為依據(jù)對污泥與絮凝劑的混合比進行調節(jié)混合物進入帶式濃縮機。
3 討論
上文主要圍繞蓄能電站砂加工系統(tǒng)廢水處理工藝做了論述，其中包括廢水處理工藝流程及主要設施設備等。研究證實，該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水處理工藝具有下列優(yōu)點：
（1）高頻振動篩具有占地面積窄及大顆粒泥沙去除效果好等優(yōu)點，其中多數(shù)≥15mm的大顆粒及少數(shù)
（2）高效污水凈化器具有投資成本低、占地面積窄、自動化運行效果好、運行速度快、運行與維護量小等優(yōu)點，其中廢水凈化時間僅需20～30min，凈化水可用來沖洗骨料，此外占地面積僅20m2左右。
（3）帶式濃縮脫水一體機具有濾布更換簡單（耗時30min）、使用壽命長、出泥含水率低等特點，同時可實現(xiàn)泥渣處理全過程的完全自動化。
（4）一體化加藥裝置具有自動投藥且投藥均勻等優(yōu)點。
綜上所述，該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水經FMVS2030復合高頻振動篩、DHJ型一體化加藥裝置、DH-SSQ-100型高效污水凈化器及帶式濃縮脫水一體機處理后的出水水質完全滿足GB8978-1996的要求，其中SS≤70～20mg/L，PH=7，廢水回收利用率高達70%。由此可見，該廢水處理工藝具有處理能力強、運行穩(wěn)定可靠、處理成本低等優(yōu)點，值得同類蓄能水電站廢水處理系統(tǒng)借鑒。
學生對將要學習的東西有一定的認知能力，才能激發(fā)興趣，有的放矢的學習，提高學習效率。引導教學是提高認知能力的有效方法。引導教學包括以下幾種方法:
1.觀看電子產品制造工藝教學影片
電子產品制造工藝教學影片中涉及電子元器件、電路板的裝配和焊接、印刷電路板制作技術、現(xiàn)代電子產品的制作過程四方面的內容。通過教學影片的觀看使學生對電子產品生產工藝與管理這門課程的教學內容和教學目的增加感性認識。
2.實物展示
將往屆學生的優(yōu)秀作品做成展臺，讓學生參觀學習。通過參觀學習，他們將知道自己學習的過程和學習的成果。隨后對學生進行學習前的思想動員，激發(fā)他們的學習興趣，讓他們好好學習，爭取使自己的作品也能進入展臺。
二、認知性教學是課程實施的基礎
1.電子元器件的認知
常用的電子元器件的認知教學包括電阻的色環(huán)讀法，二極管的陰陽極判別，三極管的三極判別，電容、電位器、晶閘管、揚聲器、變壓器等等的檢測。這些認知教學，我們應該配以簡單電路實際搭接講解，使用萬用表檢測和驗證結果。
2.生產過程和管理的認知
參觀西門子、長虹、三星等電子公司。讓學生對電子產品的生產環(huán)境、流水線生產過程、生產分工、生產中使用的工具和設備、生產中檢測的儀器設備等內容有一個感性、詳實的認識。學生在認知能力上再次加深，為以后的學習奠定了很好的基礎。
3.課程培養(yǎng)目標的認知
學生應該了解課程培養(yǎng)目標。課程培養(yǎng)目標圍繞三種能力展開――社會能力、專業(yè)能力、自我拓展能力。能力的培養(yǎng)是課程體系建立的核心內容，也是學習領域體現(xiàn)的內容。通過該課程的學習，學生可以學會與人配合，與人共處；學會必要知識和技能；學會自我學習，學會工作。
三、項目導向和任務驅動是課程實施的綱領和手段
項目教學是這門課程的實施綱領和手段。項目遵循由簡單到復雜，由組裝電子產品到檢測電子產品，由萬能板搭接和調試電路到自己設計，制作PCB板，由手工焊接到自動焊接的方案實施的。這一學期里共安排6個項目，分別是項目一，手工焊接觸摸式開關；項目二，手工焊接調頻調幅收音機；項目三，用萬能板搭接調試電路；項目四，設計和制作PCB板；項目五，再流焊接SMT調頻收音機；項目六，波峰焊接萬年歷。每個項目中都有相應的任務，必要的定義介紹，理論講解，電路分析。學生完成了規(guī)定的任務，即完成本項目的訓練。下面以項目四中任務三的展開為例簡要介紹教學任務的實施和教學效果，如下圖所示。
通過項目四的學習，學生可以了解印刷電路板的分類和組成；手工和電腦設計，制作PCB板的方法和技巧。在現(xiàn)代電子制作中，印刷電路板的設計和制作是急需崗位。學生經過本項目學習，可以勝任簡單印刷電路板的設計和制作，具有成為印刷電路板的設計和制作高級技師的潛力。
四、評價指導和網(wǎng)站建設是課程實施的保證
1 問題的提出
勵磁系統(tǒng)裝置屬電站發(fā)電機控制設備，主要功能是為發(fā)電機機端提供穩(wěn)定可靠的勵磁電流。勵磁系統(tǒng)裝置主要由勵磁調節(jié)器、功率整流器、滅磁及轉子過電壓保護、啟勵、轉子繞組接地保護等屏柜裝置構成。由于勵磁系統(tǒng)裝置在工作中要完成電氣信號采集、控制計算、發(fā)出控制指令、通過電力執(zhí)行元件輸出等電氣動作。在勵磁系統(tǒng)裝置屏柜內，信號、控制、電力等構件及纜線交織在一起，極易相互電磁干擾造成電氣誤動作。另外，勵磁系統(tǒng)裝置安裝在發(fā)電廠強磁場環(huán)境里，對勵磁系統(tǒng)裝置要求必須有很好的抗電磁干擾能力。在以往的勵磁系統(tǒng)裝置生產試驗階段及電站調試過程中，曾經也發(fā)生過因勵磁系統(tǒng)裝置受到無謂電磁干擾無法調試而重新組織配線加工的實例。解決勵磁系統(tǒng)裝置的抗電磁干擾問題，對提高勵磁系統(tǒng)裝置在電站調試、運行有著至關重要的意義。
2 勵磁系統(tǒng)裝置在裝配生產過程中抗電磁干擾工藝布局
本節(jié)重點結合大型發(fā)電機勵磁系統(tǒng)裝置裝配配線生產，進行抗電磁干擾工藝布局及對抗電磁干擾工藝布局展開研討。勵磁系統(tǒng)裝置受到外部電信號電磁干擾的現(xiàn)象很多，究其產生原因主要是由電磁感應而產生的干擾信號源而來。結合多年勵磁系統(tǒng)裝置生產實踐，對電力控制產品裝配配線生產過程的抗電磁干擾工藝方案一一歸納總結：
2.1 信號線，一般指承載各種采樣信號的導線；控制線，它是一種被人為放大的信號電流承載導線，其電流用以控制其它執(zhí)行元件。
2.2 作為抗電磁干擾的有效措施，勵磁系統(tǒng)裝置的信號線、控制線一般選用屏蔽線或絞合線布線。
2.3 作為信號線、控制線與其它等級導線分隔措施，信號線、控制線應與其它電力導線以90？交叉布線，決不允許與電力線、交直流總線及高壓線并行布線。
2.4 信號線、控制線優(yōu)先選用行線槽布置走線。為屏蔽電磁干擾，行線槽應安裝在一個可靠接地的金屬底板上。
2.5 采用絞合絕緣布線是抗電磁干擾的有效方法之一，絞合絕緣線布線的抗電磁干擾能力強，對外輻射小，傳輸感抗與分布電容都小。它是最經濟的抗電磁干擾布線方法之一。
因為用物理學角度分析，任何一根導線當有電流流過時，都有電磁向周圍空間輻射，其輻射強度與電流的大小成正比，其方向由電流流動的方向決定。而此時，如果有另一根導線，電流的大小與上一根相同、電流的方向與上一根相反且與上一根重合。則從理論上計算，兩根導線對外輻射抵消，即向外輻射為零。而實際生產過程是無法讓兩根導線重合的，為了使效果上接近兩根導線重合，人們將通過一個用電器的兩根回路導線緊密地絞合在一起，使其輻射盡可能減少，這就是配線工藝上所說的絞合線。
2.6 分流器配線、可控硅門極接線，這些設備中兩線配線都應為絞合線。
2.7 絞合線使用應盡量取短、等長、絞合緊密。
2.8 有效消除布線電磁干擾的另一種方式就是使用屏蔽線。
2.9 屏蔽線在使用中，在屏蔽體與地或電磁干擾源的金屬殼體之間所做的永久良好的電氣連接稱為屏蔽接地。屏蔽接地有兩個作用：一個是為信號、電源和電氣安全提供必要的通路，以保證不引入過大的共模電磁干擾而實現(xiàn)有效的性能。另一個作用是形成一個通路，將外部導線上或環(huán)境中的電磁干擾能量分流出去使之遠離敏感電路。
2.10 屏間及對外的DI/DO控制信號，如起勵，滅磁開關合閘指令，滅磁開關跳閘指令等也必須采用屏蔽線，以防電磁干擾。
2.11 屏蔽線配線連接前，先將屏蔽線端部適當位置絕緣皮剝去，露出屏蔽層，用適當方式將屏蔽線固定，屏蔽層就近接地，然后，進行屏蔽線芯線配線。
2.12 重量較大的屏蔽線，需用適當?shù)墓潭▕A緊固在接地電纜架上，屏蔽電纜芯線不得受到拉伸應力。目前已有新工藝屏蔽線壓線夾將屏蔽線的屏蔽層壓接在小接地銅排上，完成屏蔽接地，同時又固定了屏蔽電纜。
2.13 為保證各需要環(huán)節(jié)可靠接地，屏體裝配內，設有接地匯流銅排。各接地匯流銅排之間用多股接地線互連，最終接入總接地匯流銅排。
2.14 配線過程中，將多束導線裝入一個專用塑料槽中布線，此布線工藝稱為行線槽布線。屏柜產品行線槽內布線原則：配線等級相容的導線被允許放置在同一行線槽，電流較大的絕緣導線安置在行線槽底部，上部用作信號傳輸線及控制反饋線等布線。內部走線總量的截面積以不超過70%走線槽內部截面積為宜。
2.15 屏柜過門線因信號線集中應使用多股軟線，并套尼龍編織套管等扎束，扎束外層加鋁箔或金屬網(wǎng)格屏蔽。
2.16 屏柜勵磁設備與主控室DCS設備長距離屏蔽線傳輸時，屏蔽線接地方式為在主控室DCS設備單端接地，在勵磁設備現(xiàn)場一端不要將屏蔽線接地。如果兩端接地則會形成感應環(huán)路，感應出電磁干擾信號，反而適得其反。通常的做法是在主控室的DCS設備上，將幾根電纜的屏蔽線編成辮，然后接到DCS的屏蔽接地端子或接地銅排上。
3 國外品牌勵磁系統(tǒng)裝置抗電磁干擾工藝布局深入探究
由于工作內容經常接觸到許多國外品牌公司的勵磁系統(tǒng)裝置，這些公司在勵磁產品制造過程中，抗電磁干擾方面有其特點：
3.1 特別強調勵磁系統(tǒng)裝置控制構件必須對高頻電磁干擾信號有可靠的屏蔽作用。將屏體框架、各門板、側板、蓋板、安裝底板等構件統(tǒng)統(tǒng)用編織線相連接地（編織線的導線外表面積大，根據(jù)物理學集膚效應原理，有利于高頻電流的流動）。
3.2 為實現(xiàn)配線過程中涉及的接地，在每一排接線端子旁專設一個接地小銅排。
3.3 為減少載流導線對空中輻射電磁干擾，將承裝信號傳輸線的行線槽全部緊貼可靠接地的金屬板安裝。
3.4 研究屏面儀表孔、通風孔等的大小引起外部輻射源對屏內電氣元件造成的電磁干擾問題。為防止這種外部輻射源通過屏開孔進入屏內的電磁干擾，屏體開孔不允許過大或集中。屏內電氣單元、電路板等應用金屬接地屏蔽罩進行二次防護。對開孔面積較大的屏體通風孔采用金屬通風濾網(wǎng)結構，以屏蔽外部輻射源進入屏柜內。
3.5 對于向屏內單元供電的低壓電源（如24、48伏電源等），在電源的輸出端加電源濾波器，對電源進行進一步濾波、隔離。電源濾波配線使用密雙絞或屏蔽線，強調電源濾波器的輸入、輸出線分別布線。
3.6 在勵磁調節(jié)器底部，預留出足夠試驗及臨時接線防電磁干擾的屏蔽布線通道。
4 消除電磁干擾的新工藝技術
由于化石燃料的日益短缺以及人們的環(huán)保意識的不斷增強，而風能兼具清潔型與可持續(xù)性的特點，因此在近年來得到了較為迅速的發(fā)展。我國從八十年代開始實施大功率的風力發(fā)電，但主要的設備靠歐美等國進口。
1.我國風電齒輪箱設計制造技術的現(xiàn)狀
目前我國已經基本掌握了兆瓦以下的風力發(fā)電增速箱的設計制造技術，批量生產的主力機型，例如600kw―2000kw，已經在多家公司投產。但即便如此，我國的風力發(fā)電齒輪箱仍然是國產化中較為薄弱的環(huán)節(jié)，對于市場的巨大需求量還是力不從心。
我國從國外引進的電機組技術只是發(fā)電機組的集成技術，其中并不涉及齒輪箱的設計制造。因此國內的齒輪箱的實際制造基本上是參照引進技術的規(guī)范進行的，通過類比的方式進行設計，因此談不上完全的掌握先進的制造技術?？偟膩碚f，我國的相關研究起步較晚，由于相關人才的缺乏，再加上基礎薄弱，極大的限制了此領域的進展。鄭州機械研究所近幾年推出了CAE分析系統(tǒng)，可以輕松的實現(xiàn)對于箱體、輸入軸以及行星架等重要零部件的優(yōu)化與有限元分析。
2.齒輪的常用材料及其性能
風力發(fā)電的增速齒輪箱中所使用的齒輪，其材質一般為低碳的合金鋼，重齒公司經常使用17CrNiMo6或者20CrMnMo等原材，而內圈使用42CrMoA材料。其力學性能的分析如下表1：
齒輪的材料為滲碳鋼，未經滲碳的鋼材進行的各種實驗只能測定零件的心部性能，而滲碳鋼的性能除了與心部強度有關外，海域滲碳層的碳含量以及滲碳的深度有關。
2.1抗彎強度
通過彎曲試驗進行滲碳鋼靜強度的測定，靜強度與心部強度、碳含量、鋼材的化學成分等有直接的關系。一般的，滲碳層的的深度越大，彎曲強度隨之增加；心部強度越大，彎曲強度增加；碳量增加，彎曲強度增加。
2.2疲勞強度
齒輪在變載荷的作用下極易發(fā)生疲勞損壞現(xiàn)象，影響疲勞損壞的因素主要有：
（1）滲碳層內的氧化物。如果滲碳鋼內存在著一定的、硅、鈦等合金元素，在吸熱性的滲碳氣氛中就會轉變?yōu)橄鄳难趸铮@些氧化物的存在作為高溫轉變的產物的核心可以降低表面的硬度。
（2）滲碳層內的碳化物。滲碳量的多少、形狀及粒徑的大小對于滲碳鋼的彎曲疲勞性以及基礎疲勞都有著明顯的影響。特別是網(wǎng)狀碳化物的存在會直接的導致彎曲疲勞性能降低。
（3）滲碳層內殘余的奧氏體。由于殘余奧氏體的強度低，它的存在不僅降低了滲碳鋼的強度，還降低了有利于疲勞性能的殘余應壓力，為此可以通過噴丸或者滾壓來提高疲勞強度。此外心部強度也是影響疲勞損壞的重要因素。
2.3材料的選擇
為了提高齒輪的性能，可以選用國產優(yōu)質合金鋼，其淬硬性、機械性能、硬度、碳勢層的深度分布等都體現(xiàn)了優(yōu)良的性能。
3.齒輪箱的生產工藝技術
3.1齒輪
齒輪的設計時要考慮到減速傳動與增速傳動的區(qū)別，在選擇變位系數(shù)時要遵循降低滑差的原則，根據(jù)載荷的實際情況設計齒向與齒廓；同時內齒圈輪緣的厚度要大于模數(shù)的3倍，外齒輪使用滲碳淬火配合磨齒工藝，熱處理的等級要不低于MQ，齒輪的精度要在5級以上。
齒輪的疲勞強度要參照用戶提供的載荷譜，但是由于此譜難以獲得，為此還要依據(jù)額定功率與使用系數(shù)進行計算。但是由于風力發(fā)電齒輪箱的載荷變化很復雜，并且不是連年的工作，因此其計算的精度要考慮好多的因素。
3.2軸承
由于風力發(fā)電工作環(huán)境的特殊性以及載荷復雜性，軸承成為了齒輪箱中較為薄弱的環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)在風力發(fā)電的故障中有一半是因軸承問題引發(fā)的。為此要在齒輪箱的設計及運行中對軸承的類型、油的清潔度以及方式、壽命計算給予重視。
4.存在問題及展望
隨著我國風力發(fā)電產業(yè)的發(fā)展，近幾年已經在這一方向取得了長足的進展，不僅掌握了兆瓦級機組的設計及制造技術，還實現(xiàn)了600kw-2000kw風力發(fā)電的增速箱的批量生產。但是制約這一產業(yè)的繼續(xù)前進的問題仍然存在，主要表現(xiàn)在：
（1）國內缺乏基礎性的研究數(shù)據(jù)，對于引進的先進技術的解析能力及應用還有不完全之處。
（2）人才的缺乏。主要是缺少即掌握風力發(fā)電技術，又熟悉低速重載齒輪箱的設計制造的人員，同時對于系統(tǒng)設計人員也處于缺乏狀態(tài)。
（3）由于對于大型風力發(fā)電增速箱的設計制造的技術掌握的不全面，致使許多的產品以仿制為主，極大的限制了產品的穩(wěn)定性及可靠性。其次是掌握同等水平的設計制造的企業(yè)也很少，致使產品無論在質量還是數(shù)量上都不能滿足實際的需求。
（4）相應的測試手段以及大型的實驗裝置不足。
（5）各行業(yè)之間缺乏有效的溝通，使得信息得不到共享，限制了各自的發(fā)揮，阻礙了共同發(fā)展與有效機制的建立。
（6）國產的產品與進口產品的價格差距較大，較低的市場價位不僅增加了制造商的風險成本，同時也不利于產品質量、行業(yè)發(fā)展以及企業(yè)研發(fā)資金的供給。
5.結束語
中圖分類號：F426.61 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（c）-0185-01
在企業(yè)運營中，人才是一個關鍵的因素。作為電力企業(yè)，電力企業(yè)職工的安全意識直接關系到電力供應的安全性，職工也是企業(yè)正常運行的關鍵因素。所以電力企業(yè)要把安全生產放在第一位來抓，培養(yǎng)職工安全生產的主動，落實安全生產責任制，讓每一位職工意識到安全生產的重要性，意識到安全與自己息息相關，只有職工具有安全意識后，才能在整體氛圍中營造安全第一的觀念，也為企業(yè)排除不安全因素奠定了基礎，為企業(yè)進行安全生產提供了動力上的支持。
1 加強宣傳教育，提高安全意識
在現(xiàn)階段的電網(wǎng)企業(yè)里，安全生產是首先需要做的工作，那么實行安全生產最主要的因素就是職工的思想意思問題，但是在大多數(shù)的電網(wǎng)企業(yè)當中，職工對于安全生產并沒有給予足夠的重視，沒將安全生產放到首要位置進行考慮。那么即使企業(yè)制定了安全生產的相關制度，員工不去執(zhí)行，沒有在思想意識當中形成共識，制度的執(zhí)行就會難以繼續(xù)，形同虛設。所以當下需要做的就是加強員工在安全生產方面的宣傳教育工作，提高員工的安全生產意識，使其對安全生產高度的重視起來。
在企業(yè)當中，應該加強對員工的思想教育工作。制定嚴格的規(guī)章制度和安全生產的行為規(guī)范，要求員工在平時的工作當中一定要嚴格的按照正確的流程進行操作，不得隨意的對操作流程進行更改，遵守相關的規(guī)范要求。平時多宣傳企業(yè)文化，使企業(yè)文化深入員工的內心，從深層次上對其進行熏陶，對待企業(yè)就像對待自己的家一樣來愛護，這樣才能真正的做到愛崗敬業(yè)，培養(yǎng)員工對企業(yè)的忠誠度，從而加強企業(yè)的凝聚力。要定期的對員工進行培訓，從國家的相關政策方面對其進行大局觀念的灌輸，增強員工的集團榮譽感，樹立員工的全局觀念，讓員工深刻的認識到只有在企業(yè)得到發(fā)展的前提下，自身的利益才能夠有所保障，從而培養(yǎng)員工的大局意識。要在平時的工作當中營造一種氛圍，如果不將安全生產放到重要的位置來對待的話，那么員工的個人安危將會受到威脅，在平時的安全生產教育培訓上，可以利用現(xiàn)實中實際發(fā)生的案例對其進行教育，以反面教材對其進行渲染，宣傳因為忽略安全生產而帶來的后果有多么的嚴重，對于家庭會產生什么樣的影響，對于社會會有什么樣的負面作用，從而使員工對安全重視起來。對于在生產操作過程中，表現(xiàn)比較好的員工，要及時的對其給予表揚或者是給予一定的物質獎勵，樹立正面的典型模范帶頭作用，從而帶動員工在安全生產方面的積極性。
2 以活動為載體，夯實安全基礎
在企業(yè)的安全生產當中，我們不能夠只是讓這種行為成為空喊的口號，更為重要的是要將其落到實際的生產當中來，切實的可以為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造有利的環(huán)境因素。所以這就需要企業(yè)要進行相關的活動設計安排，將安全生產的觀念結合到現(xiàn)實的生產工作中，可以搞一些知識競賽或者是在技能上的技術交流活動，在比賽當中進行補長取短，將平時存在的薄弱環(huán)節(jié)加強管理。讓這種安全生產的氛圍始終縈繞在生產的過程當中，切實的提高安全生產的效率，將安全生產的理念夯實，為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造一個良好的氛圍。
3 突出重點，加強安全生產監(jiān)督管理
安全是第一生產力、是效益的重要保障、是電力企業(yè)發(fā)展的必備條件。抓安全生產，就要"以人為本"實行人性化管理，以嚴格的紀律來關愛員工的生命，維護企業(yè)和社會的穩(wěn)定。只有保證了人身安全、電網(wǎng)安全和設備安全，才能實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展，才能實現(xiàn)好、維護好廣大員工的根本利益。
安全生產要從嚴，違章絕不姑息。安全生產工作的重點難點在基層一線、在生產現(xiàn)場，因此我們要強化生產現(xiàn)場管理，加大安全監(jiān)督檢查力度，在標準、要求、制度、獎罰上從嚴，用鐵的制度、鐵的面孔、鐵的處理來制止違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的行為。標準要嚴，對達不到安全生產要求的堅決推倒重來，對危及員工生命安全的必須停工整改。要求要嚴，安全生產得之于嚴，失之于寬。制度要嚴，嚴格落實各項安全生產規(guī)章制度，使之對員工的行為進行有效的約束和規(guī)范。獎罰要嚴，堅持重獎重罰的原則，以此調動員工搞好安全生產的積極性，有效防止各類事故的發(fā)生。
安全生產要精細，細節(jié)決定成敗。許多安全事故的發(fā)生就是因為我們在安全管理上考慮不周、安排不細、粗枝大葉、疏忽大意造成的。要確保安全生產平穩(wěn)健康發(fā)展，必須在精細化管理上下功夫。掌握情況要細，做到心中有數(shù)。工作部署要細，做到措施得力。監(jiān)督檢查要細。隱患險于明火，許多事故的發(fā)生都是由于存在的隱患沒有及時得到消除而造成的。在安全監(jiān)督檢查時，要堅決克服監(jiān)督不到位、檢查不細致、走馬觀花、表面浮華的壞習慣。對每一個環(huán)節(jié)、每一個地方都不放過，對每一個安全生產隱患都要堅決排除，把各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4 注重員工素質的提高，實現(xiàn)科學的人本管理
隨著電力工業(yè)和電力技術的不斷發(fā)展，新設備新技術不斷地投入電力系統(tǒng)運行，對人員的素質要求越來越高。原有的電力系統(tǒng)人才結構布局與現(xiàn)在的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略明顯不適應，工人文化素質整體偏低，技能型人才缺乏，已經嚴重制約電力企業(yè)的發(fā)展。
隨著網(wǎng)絡化、知識化時代的到來，員工追求從物質追求向精神追求轉變，更加重視參與的機遇，重視自身價值的實現(xiàn)，追求個人成長與企業(yè)發(fā)展的協(xié)調一致。重視人員素質的培養(yǎng)。企業(yè)要把人才培訓視為企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵，把員工的教育和培訓列為企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。堅持以人為本的管理理念，營造尊重人、關心人、理解人、培育人的良好氛圍，培育職工愛崗敬業(yè)的工作精神和精益求精的學習精神。加強技能培訓工作。將現(xiàn)場崗位培訓工作與生產經營的實際工作結合起來，讓員工既能學到實踐知識又能學到理論知識。加快員工從隨意到規(guī)范的轉變，從被動學到主動學的轉變。針對新技術、新設備，采用內外相結合的辦法，內部挖掘潛力，請有關人員現(xiàn)場講解，外部采用廠家技術人員講課或外出培訓等形式，以最快的速度掌握新技術，確保能熟練操作維護，提高設備安全運行水平。
參考文獻
[1] 陳詩清.淺談電力企業(yè)安全教育新思路[J].科教新報（教育科研），2010（41）.
一、堿性鋅錳干電池
堿性鋅錳干電池的負極為鋅，正極為錳，電解液為氫氧化鉀。其外殼為鍍鎳鋼殼，其帶有正極帽，并兼作正極集流體。在殼內正極環(huán)與正極幅緊密接觸，正極環(huán)是由石墨以及二氧化錳等材料進行混合后壓制而成的，其中填充有一層鋅膏為負極，其采用聚合隔膜紙包裹，并插入一根集電體。集電體的負極焊接在負極帽上，套入塑料封圈，再將該組合插入至鋼殼開卷邊進行密封，再用一層熱塑性薄膜商標將鋼殼包住。堿性鋅錳電池的電解質為活性及純度均比較高的正負極材料和堿，其具備很強的離子導電性，于是化學反應的面積成幾何數(shù)字增長[1]。在國際上，廢舊電池的處理途徑通常有掩埋及回收利用兩種，這其中掩埋只能夠在某種程度上以及特定的時間內對其污源進行限制，并且會嚴重污染土壤，無法從根本上解決問題；而廢舊電池子回收利用則是相對有效的方法，回收利用的處理方法常用的有三類，即人工分選、火法處理以及濕法處理等[2]。
二、利用廢舊干電池制備錳鋅鐵氧體
（一）試驗儀器及材料
本試驗中所用到的試驗儀器如下表1所示：
其材料主要包括：硝酸HNO3、雙氧水H2O2、硝酸錳Mn(NO3)2、硝酸鋅Zn(NO3)2、硝酸鐵Fe(NO3)3、氨水以及酒石酸等，這些材料為分析純，此外還有廢舊五號聚能環(huán)南孚電池。
（二）試驗方法
在廢舊電池溶液中加入少量的氨水（NH3•H2O），使其PH值不超出7.0-7.5的范圍，使得Fe3+、Mn2+、Zn2+得以充分沉淀，其它的離子則仍舊保留在溶液中另作處理，然后進行過濾。再取用相應深度及數(shù)理的硝酸將經過過濾的沉淀物充分溶解。取用一定量的廢舊電池溶解液，通過原子吸收分光光度計將溶液中Fe3+、Mn2+、Zn2+的含量分別測量出來。然后溶液中Fe3+、Mn2+、Zn2+經過Fe(NO3)3、Mn (NO3)2、Zn (NO3)2的調節(jié)后，其比例為2∶0.6∶0.4(mol)。再將適量酒石酸在50℃條件下加入其中，再用氨水將其PH值調節(jié)至5。所得的溶液置于恒溫水浴中進行加熱使其蒸發(fā)，恒溫水浴的溫度為80℃，在加熱過程中要不斷的攪拌直至形成溶膠。再將凝固的濕凝膠置于110℃的干燥箱中干燥處理2.5小時左右，再在馬弗爐600℃的高溫下進行2h的鍛燒，從而獲得Mn-Zn鐵氧體，其具有尖晶石結構。然后可以通過XRD（X射線衍射）、TEM（透射電鏡）以及VSM（振動樣品磁強計）等方法表征出獲取產品的晶態(tài)、形貌以及磁性能等。
三、試驗結果及相關討論
（一）錳鋅鐵氧體受酒石酸用量的影響
當溶液的PH值為5時，酒石酸和總金屬離子的所配制而成的原料配比不同，所得出的錳鋅鐵氧體前驅體也各不相同，將其置于馬弗爐中以600℃高溫鍛燒兩個小時，可以得出X射線衍射圖，則可以直觀的看出，原料配比摩爾比在1.4∶1達到最佳結晶度。這是由于在干凝膠形成的過程中，水解會產生顆粒，而酒石酸根可以吸附于其上，對于顆粒的繼續(xù)生長起到一定的限制作用。當酒石酸和總金屬離子的摩爾比達到1.4∶1時，酒石酸根離子和金屬離子互相結合會形成絡合物，從而晶粒受到其限制后就不再生長；如果原料配比小于該范圍，則金屬離子與石酸極離子的絡合不夠充分；反之原料配比大于該范圍，則酒石酸根會對晶核的結晶過程產生嚴重干擾，所生成的晶核粒子的結晶度不好。
（二）錳鋅鐵氧體的生成機理
干凝膠中的水分幾乎可以忽略不計，它有一個強烈的放熱峰，而且在其所對應的TG曲線中會有強烈的質量損失，這是由于硝酸根在干凝膠煅燒的過程中充當了氧化劑的角色，含羰基團則是還原劑，二者發(fā)生了強氧化還原反應。由TG曲線可以看出，在210℃度后錳鋅鐵氧體的質量就沒有出現(xiàn)變化，并且在DTA曲線中，在250~400℃的范圍內有一個較寬且較弱的放熱峰，這證明錳鋅鐵氧體已經開始向著晶態(tài)轉化，最終會形成具有尖晶石結構的錳鋅鐵氧體[3]。
（三）錳鋅鐵氧體受到煅燒溫度的影響
將酒石酸和總金屬離子按照1.4∶1摩爾比的比例配制而成的原料的PH值調節(jié)為5，該條件下制備的錳鋅鐵氧體前驅體置于馬弗爐，分別采用不同的鍛燒溫度煅燒兩個小時，從而獲取錳鋅鐵氧體晶體的XRD圖譜。可以從中看出，在600℃的條件下XRD圖譜有寬化趨勢，這是因為錳鋅鐵氧體納米晶體無序的晶間結構以及晶體缺陷造成的；如果鍛燒的溫度大于600℃，XRD圖譜不但會表現(xiàn)出寬化趨勢，而且特征衍射峰也會變得不明顯，這是由于ZnO在鍛燒時比較容易分解，所分解出的Zn處于高溫環(huán)境中極易揮發(fā)，導致其含量降低。此外，晶界及晶粒內部的氣孔還會迅速膨脹，晶粒就會迅速生長。
（四）產物顆料形貌表征
將酒石酸和總金屬離子按照1.4∶1摩爾比的比例配制而成的原料的PH值調節(jié)為5，在該條件下制備的錳鋅鐵氧體干凝膠于馬弗爐中，以600℃高溫鍛燒兩個小時，可得錳鋅鐵氧體粉體，通過觀察其TEM照片可以看出，其晶體的顆粒與球形比較接近，直徑約為40nm，并且團聚程度也比較輕，這證明酒石酸對于形成網(wǎng)絡結構有著積極的作用，可以限制晶粒的生長及團聚。
（五）產物磁性能表征
將酒石酸和總金屬離子按照1.4∶1摩爾比的比例配制而成的原料的PH值調節(jié)為5，在該條件下制備的錳鋅鐵氧體干凝膠于馬弗爐中，以600℃高溫鍛燒兩個小時，可以得出錳鋅鐵氧體處于室溫條件時的磁滯回線圖，可以將錳鋅鐵氧體的剩余磁化強度計算出來，為9.233emu/g，矯頑力則為630e，飽和磁化強度為47•00emu/g[4]。由此可見其晶界比較薄，有較好的均勻性，氣孔也比較小，所以有著較小的矯頑力及剩余磁化強度，磁性能良好。
參考文獻：
