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時間：2023-06-05 08:44:31
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在現(xiàn)有的電力運行機制下，我國電力結構需要做出調整，其中重要的一點就是采取節(jié)能減排方案。在電力市場雙邊交易過程中，節(jié)能減排能促進企業(yè)的發(fā)展。因此，我國應以市場經(jīng)濟為依托，合理利用宏觀調控手段，促進雙邊交易的合理化，實現(xiàn)資源的優(yōu)化利用，促進電力企業(yè)效益的提高。
一、協(xié)商式雙邊交易模式應用可行性分析
我國電力市場雙邊交易模式主要表現(xiàn)為集中競價式和雙邊協(xié)商式兩種。兩種模式各有優(yōu)缺點。與集中競價相比，協(xié)商式雙邊交易模式采用更簡單的操作方式，為客戶提供了較為廣闊的空間，降低了交易成本，這些都促使了協(xié)商雙邊交易模式的興起和應用。尤其是對于現(xiàn)階段我國電力市場運行狀態(tài)來說，雙邊交易模式的應用具有更高的可行性。具體體現(xiàn)為以下幾個方面：
（1）協(xié)商式雙邊交易模式適用于不完善的發(fā)電市場交易平臺，有利于現(xiàn)階段我國電力市場交易經(jīng)驗的積累和運行機制的完善。正確體現(xiàn)了電力市場的差異性，從而幫助客戶做出更加合理的選擇。
（2）協(xié)商式的雙邊交易模式促進了市場的穩(wěn)定，為市場主體之間的長久合作提供了機會。這主要是因為這種交易模式更加自由，符合現(xiàn)階段經(jīng)濟市場的特點。從而有助于減少市場風險，降低交易成本。
（3）雙邊交易模式目前具有較大但有序的工作量，這使得調度人員的工作更具合理性。同時，該交易模式可對安全性較低的交易進行直接否決，降低了交易風險?；趨f(xié)商交易模式的可行性分析，我們將針對電力市場與節(jié)能減排之間的關系分析其實現(xiàn)節(jié)能減排的效益。
二、電力市場與節(jié)能減排之間的關系
電力市場建設與節(jié)能減排之間相互依托。這主要表現(xiàn)為：電力市場機制的建立為電力企業(yè)的發(fā)展提供了平臺，使電力資源得以應用，實現(xiàn)電力資源的跨區(qū)域和跨流量交易。只有在 電力市場機制完善的前提下，電力企業(yè)基于成本的競價交易才具有可行性和高效率性。同時，通過基于資源稅和排污稅等成本考慮的電力市場建設，具有價格優(yōu)勢，能夠實現(xiàn)資源的合理利用，實現(xiàn)電力結構的調整，從而促進企業(yè)的發(fā)展。同時，現(xiàn)階段我國節(jié)能降耗的潛力與基數(shù)年利用小時數(shù)的年度合同電量相對應。在電力設施尚未完善的前提下，制定具有差異的電量供給是必要的。這就要求我國電力市場在節(jié)能減排的總方針下制定電力市場運行方案。其中主要為兼顧節(jié)能發(fā)電調度和電力市場建設，在實現(xiàn)節(jié)能減排的同時不能放棄電力市場結構調整和電力市場發(fā)展。根據(jù)市場變化進行合同電量的調整并且采用市場競價方式上網(wǎng)。這是對現(xiàn)階段電力市場不完善所采取的最為有效的措施。在此基礎上，我國電力部分應及時進行電力結構的優(yōu)化和改革，充分發(fā)揮電力市場和政府調控兩種手段。
三、雙邊交易模式的節(jié)能減排效益分析
發(fā)電權是由當?shù)卣贫ú⑾掳l(fā)的當?shù)啬甓劝l(fā)電量指標計劃。其中包括電廠在公平競爭中獲得的發(fā)電許可。發(fā)電權交易通過電量轉讓獲得中長期發(fā)展效益，成為電廠中長期合約的一種補充。符合現(xiàn)階段的電力市場發(fā)展現(xiàn)狀要求，也是雙邊交易的一種重要表現(xiàn)方式，當然電能雙邊交易模式還包括大用戶直購電交易和跨區(qū)跨省電能交易。文章僅針對這幾種交易表現(xiàn)形式對雙邊交易模式下的節(jié)能減排效益進行分析如下：
（一）有效降低了發(fā)電能耗
通過發(fā)電權的制定標準， 可對電源結構進行調整。從而實現(xiàn)高效化的發(fā)電模式，充分的利用可再生資源。從而不斷的提高火電機組的技術參數(shù)與容量等級， 實現(xiàn)發(fā)電能耗的降低。
（二）降低了環(huán)境污染
傳統(tǒng)的小火電發(fā)電模式每發(fā)1kW?h的電就要排放4～7g的二氧化硫，而大機組則將這一數(shù)據(jù)降低至原來的十分之一。我國人口眾多，正處于發(fā)展期，因此用電量大且存在均衡性差。因此發(fā)電權的轉讓意味著大量的降低了煤炭開采以及燃燒等過程帶來的環(huán)境污染。
（三）有利于促進小火電的關停
通過發(fā)電權轉移，實現(xiàn)了我國發(fā)電機組從小火電向大火電轉變，小水電向大水電轉變的過程，充分實現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置。小火電的一系列問題要求其必須退出電力市場。與此同時，電力企業(yè)的發(fā)電機組應逐漸實現(xiàn)大容量、高參數(shù)模式。而通過協(xié)商雙邊交易可制定有效的發(fā)電計劃和有償轉讓，使小火電機組安全平穩(wěn)的退出電力市場，實現(xiàn)人員分流、轉產以及轉型。同時，小火電的關停有助于資源的有效利用和電力系統(tǒng)運行效率的提高。發(fā)電權交易則成為這一過程實現(xiàn)的重要手段之一。與其它交易模式相比，雙邊協(xié)商模式尊重了買賣雙方的自主性，對企業(yè)自主經(jīng)營權不造成影響。并且在這種模式下進行小火電關停，可避免相關的社會問題。
四、總結
與集中競價交易模式相比，協(xié)商式的雙邊交易模式具有操作簡單、運行成本低等特點，并且這種模式應用于目前狀況下的電力市場。目前，我國的煤炭資源逐漸減少，環(huán)境污染比較嚴重，因此實現(xiàn)節(jié)能減排十分必要。它能夠為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，降低企業(yè)成本。目前，發(fā)電權交易、大用戶直購電交易和跨區(qū)跨省電能交易這三種表現(xiàn)形式均能夠實現(xiàn)電力資源的優(yōu)化配置，從而降低電力企業(yè)發(fā)電能耗，降低非可再生資源對我國環(huán)境的影響。（作者單位：國網(wǎng)青海省電力公司調控中心）
參考文獻：
[1]張森林，陳皓勇，屈少青，等.電力市場中雙邊交易及其節(jié)能減排效益分析[J].華東電力，2010（3）.
節(jié)能減排是落實科學發(fā)展觀的具體體現(xiàn)?？茖W發(fā)展要求速度、質量、效益相協(xié)調，人口、資源、環(huán)境相協(xié)調，體現(xiàn)的實質是發(fā)展的“又好又快”。“好”就要求我們降低能耗、減少污染，優(yōu)化產業(yè)結構、轉變增長方式，節(jié)能減排體現(xiàn)的正是這種要求。
長期以來，我市高度重視環(huán)境保護，注重提升產業(yè)結構，重視節(jié)能降耗減排，加強節(jié)能服務和監(jiān)督管理，節(jié)能減排工作取得了顯著成效，萬元GDP綜合能耗0.65噸標準煤，萬元工業(yè)增加值能耗0.54噸標準煤，能耗指標居全國前列。環(huán)境優(yōu)美已經(jīng)成為廈門的品牌，成為廈門的核心競爭力。廈門能獲得諸如環(huán)保模范城市、聯(lián)合國人居獎、全國文明城市等系列榮譽，與我們的節(jié)能減排居全國領先水平也是密不可分的。推進廈門新一輪跨越式發(fā)展，建設我國東南沿海現(xiàn)代化港口風景旅游城市和海峽西岸經(jīng)濟區(qū)重要中心城市，更需要不斷增創(chuàng)環(huán)境新優(yōu)勢，吸引更多的人流、物流、資金流聚集，提高我們的輻射帶動能力，拓展發(fā)展腹地，實現(xiàn)做強做大。但是，我們也要認識到機遇與挑戰(zhàn)并存，廈門與國內大多數(shù)城市一樣，面臨著經(jīng)濟增長勢頭強勁，城市化進程加快，資源供給短缺、污染物排放總量增大等一系列挑戰(zhàn)，需要我們加強節(jié)能減排工作，保持經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展。同時，節(jié)能減排也有利于企業(yè)降低成本，提高競爭力。因此，各級各部門一定要從全局的高度提升認識，加強對企業(yè)節(jié)能減排的宣傳，增強做好節(jié)能減排工作的責任感和使命感。
二、突出重點，加大節(jié)能減排工作的力度
我們要按照中央和省里的要求，在“十一五”期間，能耗降低12%(平均每年降低2.52％),繼續(xù)保持全國全省領先水平，努力建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。要突出三個重點：
一是注重調整產業(yè)結構。就是要堅持發(fā)展高科技、高附加值、節(jié)能環(huán)保型的先進制造業(yè)，加快發(fā)展高端的現(xiàn)代服務業(yè)。長期以來，在能源99%以上需要外地供應的資源匱乏難題面前，我們堅持發(fā)展高新技術產業(yè)，高新技術企業(yè)產值占全市工業(yè)總產值的60%?！笆晃濉逼陂g，我們經(jīng)濟總量要再翻一番（GDP將超過2000億元），重點發(fā)展工業(yè)，加快工業(yè)園區(qū)建設，資源與環(huán)境的“瓶頸”作用將進一步顯現(xiàn)，資源供需矛盾和環(huán)境壓力越來越大。當前我們還面臨內外資企業(yè)所得稅“兩法合并”、工業(yè)用地“招拍掛”、出口退稅政策調整等因素影響，更要把握發(fā)展的準則，更加注重吸引高端制造業(yè)和高端服務業(yè)，延伸產業(yè)鏈，壯大產業(yè)集群，帶動廈門的產業(yè)升級。要嚴把能源消耗關，新建項目的能耗必須達到國際或國內先進水平，達不到的，不得審批。要加強土地的節(jié)約、集約利用，嚴格投資強度、投資密度，強化增加值產出和稅收產出。
二是大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。就是要堅持“減量化、再利用、資源化”原則，實現(xiàn)清潔生產。這些年來，我們依靠科技進步，最大限度地變廢為寶、化害為利，提高資源的綜合利用效率。今后我們要更加注意加強產業(yè)鏈和產業(yè)集群的研究，促進資源的綜合利用；要落實產能退出機制，淘汰落后生產能力；要大力推進工業(yè)集中區(qū)建設，按照循環(huán)經(jīng)濟模式對工業(yè)園區(qū)進行規(guī)劃、建設和改造，推進污染物的集中控制治理；要建設熱電聯(lián)產等百個節(jié)能示范項目，深入開展環(huán)境友好企業(yè)、環(huán)境友好工程創(chuàng)建活動，力爭工業(yè)用水循環(huán)利用率達到92%以上。要大力發(fā)展生態(tài)農業(yè)和生態(tài)養(yǎng)殖業(yè)，實現(xiàn)養(yǎng)殖業(yè)污染物的“零排放”。
三是積極應用節(jié)能技術。就是要進行技術改造和科技創(chuàng)新，實現(xiàn)節(jié)能降耗。前一階段推出的“百家企業(yè)節(jié)能工程”，年節(jié)電達到4000多萬千瓦時，受到國家發(fā)改委的肯定。下一步我們要加大對節(jié)能研發(fā)的投入，開發(fā)、應用、推廣一批節(jié)能降耗新技術和先進設備。對實施清潔生產的試點企業(yè)、重點污染源防治項目，在資金上要優(yōu)先扶持。對那些從事節(jié)能技術開發(fā)、技術轉讓的企業(yè)或個人，經(jīng)認定取得的收入，要給予鼓勵。同時我們要扶持節(jié)能服務產業(yè)發(fā)展，鼓勵推廣合同能源管理，引進一批節(jié)能、環(huán)保產業(yè)的總部和研發(fā)機構。
doi:10．3969/j．issn．1006－8554．2016．01．037
0引言
鍋爐是火電廠中主要的能量轉換設備，火電廠的鍋爐盡管在發(fā)電的過程中起到至關重要的作用，但是也存在嚴重的能源浪費和環(huán)境污染問題。如今我國化石能源的消耗所帶來的環(huán)境問題越來越嚴重，所以我國也加大了的節(jié)能減排的宣傳力度，火力發(fā)電廠必須在保證經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的前提下，最大程度的保護環(huán)境和利用能源，始終堅持走長遠發(fā)展之路。
1火電的實際現(xiàn)狀
火力發(fā)電是我國電能的主要來源，這種趨勢將在未來相當長的一段時間內都不會發(fā)生變化，雖然人們對于電力能源的需求在日益增加，但是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展也是我國的追求。因此，火力發(fā)電廠有必要改善鍋爐的運行情況，降低對煤炭資源的浪費，減少污染物的排放量。由于火力發(fā)電廠是將煤炭中的化學能源轉化為電能，而煤炭并不是單質，而是多種化合物的組成，那么煤炭燃燒的過程中會產生一氧化氮、二氧化硫、二氧化碳等多種氣體，更有現(xiàn)在為人們所熟知的PM2．5顆粒，這些污染物質的排放不僅會加劇溫室效應，也會對人們的生活造成影響。雖然當前我國的鍋爐制造技術有了明顯提高，但仍與國外存在差距，國產鍋爐普遍能源消耗較高，但是能量的轉化率卻相對較低，難以滿足現(xiàn)行的火電廠大氣污染物的排放標準，如表1所示。
2火力發(fā)電廠鍋爐存在的問題
近年來，隨著我國鍋爐制造行業(yè)的飛速發(fā)展，在鍋爐制造的技術水平和行業(yè)標準的規(guī)范上都有了顯著地提高。但是在鍋爐的生產、制造和使用過程中仍然存在著對環(huán)境的破壞和對資源嚴重浪費的問題。為了更好地保護環(huán)境和節(jié)約能源，我國對鍋爐生產與使用過程中的節(jié)能、環(huán)保以及安全問題提出了越來越高的要求。而且火電廠鍋爐在使用上普遍存在著能源消耗高、能量轉換效率低等問題，因此提高火電廠鍋爐的能量轉化效率和減少污染物的排放問題已刻不容緩。
2.1火電廠鍋爐節(jié)能減排體系不完善
節(jié)能減排工作長期以來都未能在火電廠中得到充分的重視，政府也未能及時劃撥足夠的資金幫助火電廠實現(xiàn)技術的升級，這會導致火電廠鍋爐中的污染物排放問題持久得不到解決，在企業(yè)自身技術儲備以及資金條件都不充足的情況下，更不用談建立火電廠鍋爐節(jié)能減排的完善體系。體系的缺位使得有的火電廠鍋爐都沒有配備相應的脫硫設施，而硫元素是煤炭中的常見元素，在有的煤炭中含量比較高，如果使用這些煤炭進行燃燒，燃燒后的煙霧不進行脫硫處理，將會導致大量的二氧化硫排放到空氣中，不僅加劇了大氣污染的情況，還可能形成酸雨，對地面建筑造成影響，其帶來的經(jīng)濟損失是巨大的。
2.2火電廠鍋爐燃燒效率低
現(xiàn)階段我國許多火電廠鍋爐都有可燃氣體和固體未得到充分的燃燒，燃燒的溫度低于標準，由此火電廠鍋爐的熱能得不到充分的轉化、利用，并產生大量的污染物問題。因此也造成了我國火電廠鍋爐燃燒效率長期處于低下的水平，造成難以估量的經(jīng)濟損失，乃至能源浪費。
2.3自動化水平低、輔機和燃燒設備的質量低下
對于某些小型發(fā)電廠而言，由于自動化水平較低，相關操作人員難以對鍋爐類的熱負荷變化有及時的了解，這樣自然也就談不上對鍋爐運行情況的合理調整了，或者經(jīng)驗豐富的操作人員通常會運用自己的經(jīng)驗、感覺來對鍋爐進行調整，這樣便會使能源無法得到最為充分的利用。
2.4火電廠鍋爐燃煤質量不合格
由于長期以來對化石燃料的開采不可不避免的會出現(xiàn)燃料質量下降的問題，而且火電廠對采購的化石燃料并沒有規(guī)范的質量檢測標準，繼而直接將這些質量不過關的燃料用于電力的生產，這不僅極易致使污染物質排放的超標，還會在一定程度上影響鍋爐內的能量轉化效率，進一步降低能量的利用率。
3實現(xiàn)火電廠鍋爐節(jié)能減排的可行性措施
3．1控制火電廠鍋爐燃煤質量
不同的煤炭質量燃燒所帶來的熱值以及燃燒后的產物是不同的，火電廠想要實現(xiàn)節(jié)能減排，必須控制好鍋爐燃煤的質量，采用高熱值的優(yōu)質煤炭，這樣不僅能夠提供更高的熱量，也可以排出更少的廢棄物。
3．2加強火電廠鍋爐的運行調整
在火電廠的鍋爐設計中，應當根據(jù)設計煤種以及設計參數(shù)，來對鍋爐結構和相關輔機設備的型號加以確定，而在鍋爐的實際運行過程中，因燃用煤種很難完全和最初的鍋爐設計保持一致，同時鍋爐也很難時刻運行在額定負荷下，所以，火電廠鍋爐的運行需要嚴格的按照實況進行調整，找出并分析影響鍋爐效率的因素，針對變工況運行和煤種變化等情況，采取措施，對癥下藥，以便于鍋爐在確保安全的基礎上真正達到最大化的運行效率。
3．3控制火電廠鍋爐的漏風問題
鍋爐本身設計和建造的缺陷是導致能源浪費的重要原因，想要做好節(jié)能減排工作就必須修復鍋爐自身原有的缺陷，當然這里的修復則是通過輔助措施來保證鍋爐處于良好的狀態(tài)?；痣姀S鍋爐漏風是常見的問題之一，鍋爐漏風會導致內部的熱空氣與外界的冷空氣交換頻繁，增大了排煙量，而大量煙霧在排除鍋爐的過程中也帶走了大量的熱量，這些熱量本應該是用來交換發(fā)電的，這就導致了電力的大量浪費。而由鍋爐漏風所導致的燃料的不充分燃燒，也會使得大量的雜質沉積在鍋爐內，降低鍋爐的熱傳遞效率。為了實現(xiàn)鍋爐的節(jié)能減排，在使用鍋爐之前應該對鍋爐的密閉性進行嚴格的檢查，確定鍋爐無漏風的現(xiàn)象。當然也有可能是鍋爐在長期的使用過程中由于自然損耗而導致漏風，因而要加強對鍋爐的管理，定期對鍋爐實施維護及有效的監(jiān)管，以防止火電廠鍋爐出現(xiàn)漏風問題。
3．4提升燃燒率
為了提高火力發(fā)電廠鍋爐的燃燒率，必須降低熱損耗，這就要求在鍋爐的運行過程中必須定期對受熱面進行吹灰工作以提高鍋爐的使用效率。煤炭在燃燒的過程中會帶來大量的煙霧，煙霧的排放不僅會帶來熱量的損失，也會給受熱面帶來積渣、積塵，不利于熱量的傳遞，從而降低了燃燒的效率，因而在實際使用過程中應頻繁對鍋爐進行清灰，有效提升燃煤的燃燒率。另一方面，很多火電廠的鍋爐燃燒調整不太科學，燃料不能夠充分的燃燒，需要及時對整個過程的實際燃燒情況進行調整，依據(jù)空氣系數(shù)進行風量配比調整，始終保證燃料的充分燃燒，如圖1所示。
3．5建立火電廠鍋爐節(jié)能減排運行的新體系
可持續(xù)發(fā)展是我國發(fā)展的主導方針，火電廠鍋爐的節(jié)能減排需要有新的體系作為支撐，這就需要領導技術人員和管理人員積極建立新型的節(jié)能減排運行的新體系，以科學的管理來提高鍋爐運行效率，控制鍋爐污染物的排放以及能耗，使火電廠的鍋爐符合可持續(xù)發(fā)展的新要求，從而推動火力發(fā)電廠的長遠發(fā)展，推動整個火力發(fā)電行業(yè)的進步。
3．6合理應用清潔燃燒技術
隨著火力發(fā)電技術的不斷發(fā)展，各種新型的清潔燃燒技術層出不窮，對清潔燃燒技術的合理運用能夠促使火電廠鍋爐的節(jié)能減排目標的實現(xiàn)，當前較為成熟的鍋爐燃燒技術有下飼式爐排、振動式爐排、角管式鍋爐等，這些鍋爐的燃燒效率高，每年都可節(jié)約大量的燃煤，減少二氧化碳的排放量。
4結語
當前時代的發(fā)展越來越重視節(jié)能減排，并且當前的電力企業(yè)也將節(jié)能減排作為核心問題之一，電力企業(yè)也將從技術管理和政策等各個方面對節(jié)能減排進行完善以建立新的體系。并且政府各個部門以及各火電廠企業(yè)，務必要加強對節(jié)能減排的意識，充分地利用先進的技術和手段來有效減少能量的損耗和浪費、減少生產過程中對環(huán)境的污染，促進火電廠企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻:
［1］殷永江．火電廠鍋爐節(jié)能減排技術探討［J］．機電信息，2012(24):295－296．
節(jié)能減排，沒有退路，難在出路。打開出路，企業(yè)是主體，科技創(chuàng)新是支撐?，F(xiàn)以我市的“白泥”雙向治理為例，提出以技術改造和區(qū)域循環(huán)助推__節(jié)能減排的建議。
5月17日，__堿業(yè)、黃島發(fā)電廠、華電__發(fā)電3家企業(yè)聯(lián)手啟動了白泥與二氧化硫雙向治理項目。項目的實施，不僅可“消化”掉__堿業(yè)每年產生的14萬噸“白泥山”，還使發(fā)電廠鍋爐煙道氣的脫硫成本大幅降低，據(jù)測算，3家企業(yè)年可節(jié)約能耗支出和減少治污費用近3000萬元，膠州灣也將不復受“白泥之患”。此外，通過資源化途徑和循環(huán)經(jīng)濟模式，我市21萬噸的“鉻渣山”已提前半年處置完成，“電石泥”也正加快處置。
曾是污染源“白泥”、“鉻渣”，一經(jīng)循環(huán)模式下的資源化處置，則變成了經(jīng)濟效益巨大的“金山”，且換回了“綠水青山”。由此看來，我市搬掉的不單單是幾座“泥山”、“渣山”，更為下步加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、力行節(jié)能減排提供了新思路和新途徑。
一、轉換思路視角，通過循環(huán)經(jīng)濟模式“變廢為寶”，可實現(xiàn)“節(jié)能”、“減排”的雙贏。
在循環(huán)經(jīng)濟理念下，所謂廢物，不過是放錯了位置的資源?！鞍啄唷?，在人們慣常印象里不過是導致環(huán)境污染和生態(tài)災害的“廢物”，而通過資源化處置的途徑，卻可點“泥”成金實現(xiàn)無害利用和產業(yè)開發(fā)，變?yōu)閯?chuàng)造效益的寶貴資源。企業(yè)得到了切身實惠，由此產生的“減排”熱情必然更加持久，“減排”成果也將更為鞏固。
二、加快先進適用技術研發(fā)推廣和設施改造，讓企業(yè)有“泥山”變“金山”的前景預期及利益回報，是節(jié)能減排的關鍵。
應當看到，盡管從中央到地方各級都對節(jié)能減排給予了高度重視，且包括問責制、區(qū)域限批等政策措施紛紛出臺實施，但實際的“減排”成效卻差強人意。這其中的一個根本癥結是部分企業(yè)的畏于“減排”成本過高，不是不想“減”，而是不敢“減”或者無力“減”。要從根本上激發(fā)企業(yè)節(jié)能減排的積極性和動力，重要的是依靠科技，通過先進適用技術的研發(fā)和推廣應用，使企業(yè)在加大環(huán)境投入的同時，也如__堿業(yè)等企業(yè)一樣實實在在地嘗到“節(jié)”和“減”所帶來的“甜頭”，有“泥山”變“金山”的前景預期及利益回報。否則，一些企業(yè)的排污設施仍將是“聾子的耳朵”， 諸如環(huán)境執(zhí)法部門與違法企業(yè)間“貓鼠游戲”的尷尬也很難從根本上消除。
三、協(xié)調引導企業(yè)變只靠自身“單打獨斗”式的內部節(jié)能減排，走多企業(yè)、跨行業(yè)、區(qū)域間循環(huán)經(jīng)濟之路，有利于廣領域、大幅度提升節(jié)能減排的成效。
曾培炎副總理在去年12月21日國務院發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟電視電話會上，指出“__把白泥用于發(fā)電廠脫硫是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的典型”。我市資源化處置鉻渣也引起廣泛關注，很多城市前來學習。實踐證明，通過統(tǒng)籌區(qū)域產業(yè)結構布局，整合拉長產業(yè)鏈條，引導、協(xié)調相關企業(yè)走跨行業(yè)循環(huán)、區(qū)域間循環(huán)的路子，可實現(xiàn)參與企業(yè)多方得利、區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和生態(tài)環(huán)境建設共贏。
以技術改造和區(qū)域循環(huán)助推節(jié)能減排，是實現(xiàn)環(huán)境友好與可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。為讓“泥（渣）山”加快向“金山”和“青山”轉變，特提出以下建議：
一、堅持“結構節(jié)能”和“技術節(jié)能”兩手抓，當前尤其要突出抓好“技術節(jié)能”。盡管根據(jù)發(fā)達國家經(jīng)驗，調整產業(yè)結構帶來的節(jié)能潛力高于技術進步。但從__的實際情況看，短時間內第二產業(yè)特別是重化工業(yè)的比重難以大幅下降，因此靠調整產業(yè)結構來實現(xiàn)能耗指標短期內的快速下降不太現(xiàn)實。針對于此，必須把“技術節(jié)能”提到突出位置上來抓緊抓好。
二、推行“白泥”雙向治理模式，密切校（院）企、企企合作，加快節(jié)能減排先進技術研發(fā)推廣和重點項目實施。白泥與二氧化硫雙向治理項目的實施，是__堿業(yè)與中國海洋大學、黃島發(fā)電廠、華電__發(fā)電聯(lián)合科技攻關的結果。節(jié)能減排單靠單個企業(yè)自身往往力量不足、收效不大。針對于此，政府有關部門應整合區(qū)域內的企業(yè)技術中心、高校院所等資源，為企業(yè)與院校、企業(yè)與企業(yè)間牽線搭橋，支持其開展科研合作與項目共營，統(tǒng)籌推動企業(yè)間、行業(yè)間、區(qū)域間的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。當前，應重點組織實施一批節(jié)能降耗和污染減排行業(yè)共性、關鍵技術開發(fā)和產業(yè)化示范項目，在重點行業(yè)中選擇一批節(jié)能潛力大、應用面廣的重大技術，加大推廣力度。
中圖分類號：TE08文獻標識碼： A
1 強化火電廠節(jié)能建設的必要性分析
我國的能源結構是以煤炭為主，煤炭的利用率低，污染排放量大，煤炭在燃燒后會釋放出大量的工業(yè)“三廢”，產生粉塵、二氧化硫等對人體有害的物質，帶來嚴重的環(huán)境污染問題。而火電廠是煤炭消耗大戶與污染排放大戶，以 2006 年為例，發(fā)電用煤超過 12 億 t，其二氧化硫排放占全國總排放量的 54%，粉煤灰排量達到3.6 億 t?？梢哉f，火電廠節(jié)能減排是節(jié)能減排工作的關鍵。
2 開發(fā)與推廣火電廠節(jié)能減排技術
科學技術是第一生產力，解決資源環(huán)境問題最終還需依靠科學技術。因而，應通過研發(fā)、推廣節(jié)能減排技術，來推進火電廠節(jié)能減排。這就需要火電企業(yè)積極推進技術改造，提高煤炭資源利用率，減少污染排放量。
2.1 推進火電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能技術研究
火電廠熱力系統(tǒng)節(jié)能是節(jié)能理論與高科技結合的產物，是火電廠節(jié)能工作的新領域，它有著潛力大、易實現(xiàn)、投資少、見效快的特點。廣泛開展熱力系統(tǒng)節(jié)能工作對節(jié)約能源及調整產業(yè)結構、促進技術進步有重要意義。當前，由于缺少完整的熱力系統(tǒng)節(jié)能理論指導、設備運行維護不當?shù)纫蛩氐挠绊?，機組熱經(jīng)濟性較低，為此，應大力推廣實用的熱力節(jié)能新技術。如在新機組設計中應通過節(jié)能診斷、優(yōu)化改造、能損監(jiān)測等方式實現(xiàn)節(jié)能目標；在火電廠熱力系統(tǒng)使用中按照熱力系統(tǒng)節(jié)能理論設計和改造火電廠熱力系統(tǒng)，大力推廣鍋爐排煙余熱回收利用技術、化學補充水系統(tǒng)的節(jié)能技術、除氧器排汽及鍋爐排污水余熱回收利用技術、供熱蒸汽過熱度的合理利用技術，改善熱力系統(tǒng)結構，提高火電廠的經(jīng)濟性。
2.2 推進鍋爐部分的技術改造
第一，用回旋式空氣預熱器柔性密封改造技術對鍋爐進行改造。由于空氣預熱器的結構龐大、密封性能差等，運行一段時間之后很容易出現(xiàn)空預器漏風的現(xiàn)象，這就會增加風機能耗、影響鍋爐效率。在生產中空預器漏風率往往會隨著時間增加而變大，這時可以停爐檢查，對密封組件進行適當調整。新型彈性密封組件是先進的回旋式空氣預熱器密封技術，有耐高溫、耐腐蝕、零間隙、密封磨損量自動補償?shù)葍?yōu)點，在生產中可以使用這種技術對空預器進行改造。
第二，風機節(jié)能改造?？疹A器改造使漏風率大幅下降，但隨著脫硫脫硝系統(tǒng)以及電袋復合或布袋除塵器等環(huán)保設備的使用，鍋爐風機的工作特點會發(fā)生改變，因而需要重新對機組進行技術改造?？梢赃x用軸流風機轉子節(jié)能改造技術、軸流靜葉可調風機改造為動葉可調技術等對風機進行節(jié)能改造。假如對配 2 臺引風機與增壓風機的 1000 MW 超臨界機組進行風機節(jié)能改造時，首先應對投資額、施工期、運行靈活性、安全性等因素進行全面分析，可以選用了引風機和增壓風機合并、單速軸流靜葉可調風機改造方案。實踐表明，這種技術改造可以收到良好的節(jié)能效果，改造后每臺風機節(jié)電量為 405 kW?h,兩年就可收回改造投資成本。
第三，鍋爐燃燒優(yōu)化調整。新機組投產后，要對鍋爐系統(tǒng)進行調整，可通過調整鍋爐控制函數(shù)、整定參數(shù)等來消除相關設備的缺陷，提高鍋爐運行的安全性、可靠性與經(jīng)濟性。以 600MW 機組為例，實施鍋爐燃燒優(yōu)化調整后，可以消除鍋爐燃燒器的損壞，降低排煙溫度與氮氧化物的排放量，使主汽與再熱氣平均溫度大約提高了 4℃，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟與環(huán)境效益。
2.3 推進電氣部分的技術改造
目前，火電廠使用電機調速技術主要是變頻調速、永磁調速、電機改為雙速等，這些調速技術的節(jié)能效果十分明顯。如 300MW 機組凝結水泵采用變頻調速后節(jié)電率達到 35%，若按此計算，3 年左右就可以收頻改造的投資。隨著技術的不斷成熟，變頻調速器得到了廣泛使用，從最初的小型輔機到各種風機，甚至循環(huán)水泵，節(jié)能效果都十分明顯。但在帶來可觀的經(jīng)濟效益的同時，也使系統(tǒng)變得更加復雜，提高了系統(tǒng)的維修成本。因此，在改造前應進行全面分析，進行必要的可行性研究；改造時應確定共振轉速區(qū)，使變頻器能快速通過此范圍；改造后可能會影響電機壽命，因而應注意變頻器元器件的可靠性。
3 強化火電廠節(jié)能減排制度建設
3.1 建立健全節(jié)能減排制度
保護環(huán)境、節(jié)約資源是我國的基本國策，并已經(jīng)被寫入了法律，但還未能完全實現(xiàn)節(jié)能減排規(guī)范化、制度化，在具體操作層面依靠的多是簽訂責任書、專項執(zhí)法等方式來推進節(jié)能減排工作。再如有關火電廠二氧化硫排放量控制、環(huán)境評價、排污收費等法規(guī)不配套和不協(xié)調的現(xiàn)象普遍存在，這些制度上的缺陷直接導致了管理混亂，削弱了制度執(zhí)行效果。因而，應通過合理的制度設計完善市場激勵機制，推動火電廠積極主動節(jié)能減排。如可以對不同資源供電企業(yè)制定不同的上網(wǎng)電價；對節(jié)能減排達標企業(yè)給予一定的財政補貼、信貸支持；制定火電廠節(jié)能減排的技術標準，強化對火電廠的排污加強監(jiān)管，提高火電廠的行業(yè)準入門檻，逐步淘汰火電行業(yè)的落后產能等，促使企業(yè)強化節(jié)能減排日常管理。
3.2 強化企業(yè)內部管理
強化節(jié)能減排，企業(yè)管理是關鍵。企業(yè)應通過設置熱氣溫、真空、燃油量、脫硫率等關鍵指標，來優(yōu)化管理與操作流程；有條件的火電廠可以開展《機組節(jié)能潛力評估》，圍繞可控損失查找火電廠節(jié)能的主要環(huán)節(jié)，推進節(jié)能減排工作；通過對節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等各項指標細化，對檢修、運行、燃料等關鍵環(huán)節(jié)進行績效考核；應建立健全崗位責任制，建立廠級技能領導小組、部門節(jié)能小組、班組節(jié)能員為主體的三級管理網(wǎng)絡，開展全方位、全過程的節(jié)能管理；按照部門職責分類實施指標責任制，建立以定量考核為主、定性考核為輔的考核機制；在管理過程中應實行對標分析，實現(xiàn)精細化、科學化管理。企業(yè)應建立以質量為中心，標準為依據(jù)、計量為手段的節(jié)能監(jiān)督體系，對發(fā)電運行的重要參數(shù)、指標等進行檢測、分析、評價，對發(fā)電設備的能耗進行監(jiān)督，推進設備、系統(tǒng)、運行等方面的優(yōu)化，使煤、電等能耗達到最佳水平。
3.3 強化企業(yè)合作機制
火力發(fā)電是煤炭資源為原材料的行業(yè)，只有與上游企業(yè)、下游企業(yè)通力合作，才能更好地推進節(jié)能減排工作，實現(xiàn)資源利用最大化，從而符合循環(huán)經(jīng)濟的要求。
4 結語
火電廠節(jié)能減排在我國節(jié)能減排工作中占據(jù)重要位置，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略的重要內容。因而，應通過強化火電廠節(jié)能減排制度建設，推進火電廠節(jié)能減排技術改造，來推進火電廠節(jié)能減排工作，以求為“兩型”社會建設做出更大貢獻。
參考文獻：
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中圖分類號：TK11 文獻標識碼：A 文章編號：1671－7597（2012）1210124－01
某電廠2×200MW熱電聯(lián)產機組，鍋爐型號HG-670/13.7-HM18，由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計、制造的超高壓參數(shù)單汽包自然循環(huán)鍋爐，單爐膛，一次中間再熱，平衡通風，室內布置，固態(tài)排渣煤粉爐。汽輪機為哈爾濱汽輪機廠生產的超高壓、一次中間再熱、三缸雙排汽、單軸、采暖抽汽式，型號為C162/N205-12.75/535/535型。本文通過實地核查運行數(shù)據(jù)，通過整理分析比對，分析該火電廠節(jié)能潛力，為火電廠開展節(jié)能工作提供參考。
1 節(jié)能潛力分析
1.1 鍋爐效率
影響鍋爐熱效率的主要因素是鍋爐排煙熱損失較高。對于特定的燃料和送風溫度而言，排煙溫度每升高10～20℃，排煙熱損失就增大0.4～0.8%，影響煤耗1～2g/kW?h。通過對電廠能耗指標匯分析可以看出，#1、#2爐的排煙溫度分別高出設計值35℃和17℃；排煙溫度每升高10～20℃，排煙熱損失就增大0.4～0.8%，影響煤耗1～2g/kW?h，#1機組影響煤耗3.5g/kW?h、#2機組影響煤耗1.7g/kW?h，平均影響煤耗約2.6g/kW?h。
1.2 減溫水
過熱器減溫水流量超標10t/h，影響煤耗約0.14g/kW?h；再熱器減溫水流量超標10t/h，影響煤耗約0.75g/kW?h。通過對鍋爐過熱器減溫水流量和再熱器減溫水流量分析可知：#1～#2鍋爐過熱器減溫水流量超標8t/h和9t/h；煤耗升高0.11g/kW?h和0.13g/kW?h，再熱器減溫水流量超標4t/h和5t/h；煤耗升高0.30g/kW?h和0.37g/kW?h。平均約影響煤耗約0.46g/kW?h。
1.3 蒸汽參數(shù)
對于高參數(shù)大容量機組，蒸汽溫度影響蒸汽焓值較大。與過熱蒸汽溫度設計值541℃相比，溫度每降低10℃，影響煤耗約1.21g/kW?h；與再熱蒸汽溫度設計值541℃相比，溫度每降低10℃，影響煤耗約0.91g/kW?h。
#1爐過熱蒸汽和#1爐再熱汽溫度比設計值低4.43℃和6.34℃；煤耗上升0.53g/kW?h和0.58g/kW?h，#2爐過熱蒸汽和#2爐再熱汽溫度比設計值低2.82℃和6.81℃；煤耗升高0.34g/kW?h和0.62g/kW?h，平均約升高煤耗1.04g/kW?h。
1.4 機組負荷系數(shù)
#1、#2機組單臺機組平均負荷為141.27MW，負荷系數(shù)為70.64%，未能在設計工況下運行，使得機組的各項運行指標達不到設計水平，只能在低效率下運行，導致發(fā)電煤耗增大。
1.5 蒸汽參數(shù)參數(shù)
#1機組進汽溫度534.32℃，再熱溫度532.61℃，分別較設計值低1.7℃和2.4℃；#2機組進汽溫度535.98℃，較設計值高0.98℃，再熱溫度531.59℃，分別較設計值低3.41℃。
1.6 真空度和凝汽器端差
真空度升高1%，可降低煤耗約3.811g/kW?h。凝汽器端差變化1℃，影響煤耗約0.9g/kW?h。
#1、#2機組真空度分別為90.54%和89.08%，分別較設計值（94.34%）偏低3.80%和5.26%。煤耗升高14.48g/kW?h和20.05g/kW?h，平均煤耗升高約17.27g/kW?h。
#1、#2機組凝汽器端差分別為17.12℃和16.96℃，分別較設計值（5℃）偏高12.12℃和11.96℃，煤耗升高10.91g/kW?h和10.76g/kW?h，共計升高煤耗約10.84g/kW?h。
1.7 機組熱耗率
熱耗率26kJ/kW?h約影響煤耗1g/kW?h。
#1、#2機組熱耗率分別為8908.60kJ/kW?h和8929.00kJ/
kW?h，分別較設計值（8205.62kJ/kW?h）偏低702.98kJ/kW?h和723.38kJ/kW?h，煤耗升高27.04g/kW?h和27.82g/kW?h，平均煤耗升高約27.43g/kW?h。
2 節(jié)能建議
1）為了有效降低機組發(fā)電煤耗，建議火電廠研究實現(xiàn)廠內優(yōu)化調度，并與電網(wǎng)調度加強聯(lián)系，實現(xiàn)機組盡可能承擔基本負荷，實現(xiàn)電網(wǎng)節(jié)能調度。針對海拉爾地區(qū)供暖需求，逐步增加供熱量。
2）應進一步重視節(jié)能管理工作，實行技術經(jīng)濟指標的動態(tài)管理，認真進行各項經(jīng)濟指標的分解考核，開好經(jīng)濟活動分析會，按月進行供電煤耗、廠用電率等指標的分解細化，使經(jīng)濟指標全面地向全國先進水平和設計值靠近。
3）針對主要運行數(shù)據(jù)偏離設計值的問題，建議火電廠優(yōu)化機組的運行水平，對影響煤耗比較明顯的因素，要研究最優(yōu)值的確定。
4）針對汽輪機漏氣損失大，缸效率低，進行汽封改造。
5）針對機組真空低，應及時對凝汽器進行清洗。
6）針對機組閥門的內外泄漏量較大，加大了汽水損失率；應提高閥門的檢修水平，把閥門的檢修和維護責任落實到人，完善現(xiàn)有閥門內漏臺帳，在機組小修中進行針對性治理，使機組的補水率進一步降低。
7）火電廠應嚴格執(zhí)行國家能源標準，避免因煤質化驗方法落后而造成的損失。建議盡快完善煤質化驗方法標準，尤其要規(guī)范取樣方法，強化取樣的加密措施，規(guī)范數(shù)據(jù)傳遞程序，完善燃料采購合同，避免因煤質管理不善而造成損失。
8）繼續(xù)提高全員的節(jié)能意識，進一步加強生產用水、用能的管理，加強完善用水的計量管理。
9）建議對耗電率大的泵與風機進行變頻改造。
10）建議可根據(jù)負荷情況及時調整磨煤機出力，根據(jù)煤質改變磨煤機運行方式。加強對空氣預熱器的清灰處理，嚴格進行空預器吹灰，在機組啟停、入爐煤灰分較高和燃燒不好時，增加吹灰次數(shù)，減少飛灰堆積。
11）降低廠用電率的建議措施。
① 引風機、送風機、風扇磨電耗大。可根據(jù)負荷情況及時調出力。
② 給水泵電耗大。在機組啟動、并網(wǎng)前，可啟動一臺電泵運行。當負荷升至100MW時，建議啟動汽泵運行，并及時退出電動給水泵。
③ 循環(huán)泵電耗大。根據(jù)氣溫，當循環(huán)水入口平均水溫低于25℃時，可停運一臺循環(huán)泵，采用“兩機三泵”運行方式。氣溫再降低，循環(huán)水入口平均水溫低于15℃時，可采用單泵運行方式。
④ 除鹽水泵電耗大。建議對其進行變頻改造。
⑤ 脫硫系統(tǒng)。通過優(yōu)化風機的運行方式，實現(xiàn)在低負荷工況下以單引風機運行代替雙引風機+雙增壓風機運行。
⑥ 運行人員可根據(jù)機組運行參數(shù)，改變（調整）主要輔機的運行方式，及時調整設備的投入與退出，降低廠用電率。
⑦ 提高檢修質量，減少設備的重復性檢修，提高機組運行的投入率和負荷系數(shù)，從而達到降低廠用電率的目的。
3 總結
通過對該火電廠生產現(xiàn)場調查、資料核查和必要的測試，分析能源利用狀況，并確認其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行的節(jié)能措施和建議，從而為火電廠提供真實可靠的能源利用狀況，并指導火電廠提高能源管理水平，降低發(fā)電成本，以實現(xiàn)節(jié)能減排目標，促進經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
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1 發(fā)電廠節(jié)能減排的重要意義
在國家節(jié)能減排的重要領域和行業(yè)之中，電力行業(yè)是節(jié)能減排的大戶，對于控制節(jié)能減排的指標和國家節(jié)能減排目標的實現(xiàn)具有非常重要的支撐作用。當前，火力發(fā)電是我國發(fā)電廠的主流，占有發(fā)電廠的很大比例，火力發(fā)電的原料是只要是煤炭，在發(fā)電過程中消耗掉大量的煤炭資源，如果不能潔凈利用和潔凈燃燒，會對大氣環(huán)境和自然環(huán)境造成非常大的影響，對于周圍居民的生命健康影響巨大。當然，發(fā)電廠實施的節(jié)能減排的相關措施如脫硫與廢氣利用等也產生了一定的效果，但是，節(jié)能減排的壓力和任務依然嚴峻，同時，在節(jié)能減排的技術和措施上也存在很多問題，比如脫硫副產品的再利用率很低，脫硫設備的故障多發(fā)等等。
從宏觀層面來看，我國的化石能源是最要能源，但是化石能源又是不可再生能源，而且就人均資源量來看，我國的人均資源量處于世界的中等國家水平，比較低。從能源資源的總體情況看，存在分布不均衡，運輸不方面，工業(yè)化水平較低，高耗能為主，煤炭是主要能源，潔凈開發(fā)利用的程度不深等方面的問題，所有這些，更為我們開展發(fā)電廠節(jié)能減排提供了大的背景和要求，更需要發(fā)電廠在節(jié)能減排上做出改革和提升，為能源戰(zhàn)略的實施提供基礎。
從技術角度看，火力發(fā)電廠利用各種燃料燃燒提供電力能源，是從化學能轉化為熱能、熱能轉為機械能、機械能再轉為電能，在能源轉化的過程中能源的消耗和浪費是非常大的，因此火力發(fā)電廠是節(jié)能減排的重點之一。
2 發(fā)電廠節(jié)能減排主要技術與節(jié)能減排策略
2.1 關于氣體燃料的節(jié)能燃燒技術
相對來講，氣體燃料在燃燒時產生的效率時非常高的，但是在技術應用中也要注意的問題是，其一對于火焰的穩(wěn)定性的控制，對于不同火焰的情況采取相應的措施；其二選用合適的燃燒器，對于不同型號的燃燒器要能夠準確把握其中的操作特點和要求；其三對燃燒器的結構參數(shù)和流動參數(shù)進行有效的控制和運用，熟練操作各種參數(shù)之間的變化；其四在燃燒器的現(xiàn)有基礎上進行適當?shù)母母锖蛣?chuàng)新，運用新的技術改造燃燒器，降低污染和資源的消耗。
2.2 關于油的節(jié)能燃燒技術
油的沸點很低，低于著火的溫度，是在油蒸汽的情況下進行燃燒的。影響油燃燒質量的重要因素是關于油的霧化，霧化質量的高低就成為了油燃燒的關鍵，那么在優(yōu)化技術的過程中，選擇合適的是非常重要的，簡單式壓力霧化噴油嘴就是一種非常好的選擇。不同的噴油嘴噴出的油量不同，對于油壓的調節(jié)可以實現(xiàn)噴油量的調節(jié)，高負荷的時候油壓將會升高，霧化的質量水平也相應會提高，這樣的噴嘴就就基本負荷鍋爐的需要?；赜褪綁毫F化噴油嘴則適用于負荷變動較大的情況下，回油式壓力霧化噴油嘴有回油道，它可以通過回油壓力的變化實現(xiàn)對流量的調節(jié)，這個過程中，油的旋流強度基本保持不變。
2.3 關于煤粉的穩(wěn)定節(jié)能燃燒技術
我國資源結構特點決定了我國電力結構主要是以火電為主，在火力發(fā)電廠中粉煤鍋爐是最常見的設備，對于粉煤鍋爐的延燒技術的改造和技術優(yōu)化非常我國資源機構的特點決定了我國發(fā)電廠以火力發(fā)電為主，重要。在進行技術優(yōu)化過程中，要降低污染燃燒與穩(wěn)定相結合，運用高濃度煤粉燃燒技術，盡量節(jié)約煤炭的消耗，減少燃燒造成的污染，為鍋爐的安全運行和調峰創(chuàng)造必要的條件。而且，在節(jié)能技術中，要提高燃燒效率防止結渣，并能夠在低負荷情況下實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，采用新型的燃燒器就是很好的策略選擇，一次性設備的投資可以實現(xiàn)后期相關節(jié)能的實現(xiàn)與優(yōu)化。在鈍體燃燒器中，它的主要組成部分是風管、上下聯(lián)扳和縫隙鈍體等幾個主要部分。它在燃燒時能夠有效提高火焰的穩(wěn)定性，而且四流區(qū)能夠獲得穩(wěn)定的起源能力，這種設備非常適合于在劣質煤的燃燒過程中采用，非常適用于各種煤氣爐以及煤粉爐。
2.4 關于提高蒸汽參數(shù)技術
常規(guī)超超臨界機組的典型參數(shù)是25-26.25MPa/600℃/600℃，通過提高汽輪機進汽參數(shù)就可以直接提高機組的運行效率。當主蒸汽的壓力大于27MPa時，通過提高1MPa進汽的壓力，就可以降低0.1%左右的汽機熱耗。熱再熱蒸汽溫度每當提高10℃時，就可以降低0.15%的熱耗。這預計相比于常規(guī)超超臨界機組即可降低1.5～2.5克/千瓦時的供電煤耗。這種技術比較成熟，可適用于66、100萬千瓦的超超臨界機組的設計優(yōu)化。當新的鎳基耐高溫材料研發(fā)成功后，蒸汽參數(shù)就可提高至700℃，大幅提高機組熱效率供電煤耗預計可達到246克/千瓦時。
2.5 關于二次再熱技術
在常規(guī)一次再熱的基礎上，汽輪機排汽二次進入鍋爐進行再熱。汽輪機增加超高壓缸，超高壓缸排汽為冷一次再熱，其經(jīng)過鍋爐一次再熱器加熱后進入高壓缸，高壓缸排汽為冷二次再熱，其經(jīng)過鍋爐二次再熱器加熱后進入中壓缸。比一次再熱機組熱效率高出2%～3%，可降低供電煤耗8～10克/千瓦時技術較成熟。美國、德國、日本、丹麥等國家部分30萬千瓦以上機組已有應用。國內有100萬千瓦二次再熱技術示范工程。
2.6 關于汽輪機改造技術
通過全三維技術優(yōu)化設計汽輪機通流的部分，采用新型高效葉片和新型汽封技術改造汽輪機，節(jié)能提效效果明顯。預計可降低供電煤耗10～20g/kWh。適用于13.5～60萬千瓦各類型機組，此項技術比較成熟。汽輪機部分普遍存在著汽缸運行效率較低或者高壓缸效率隨運行時間增加不斷下降的情況和問題，其中的主要原因是由于汽輪機通流部分不完善、汽封間隙過大、汽輪機內缸接合面存在嚴重漏汽、級間漏汽以及蒸汽短路的現(xiàn)象。通過對汽輪機本體技術進行改造，提高其運行缸的效率，節(jié)能提效效果就非常顯著。預計可以降低供電煤耗2～4g/kWh，這種技術改造適用于30～60萬千瓦的各類型機組，并且此項技術比較成熟。
2.7 關于汽機主汽濾網(wǎng)結構型式優(yōu)化策略研究
為了減少主再熱蒸汽固體顆粒和異物對汽輪機中通流部分的損傷，主再熱蒸汽閥門均裝有濾網(wǎng)裝置。常見濾網(wǎng)孔徑均為φ7，并已開有倒角。這樣可以減少蒸汽壓降以及熱耗，暫時不能降低供電煤耗估算值。此項技術適用于各級容量機組，并且此項技術比較成熟。
2.8 關于鍋爐改造技術
加裝煙氣冷卻器在空預器之后脫硫塔之前煙道的合適位置，用來加熱凝結水、鍋爐送風或城市熱網(wǎng)低溫的回水，回收部分的熱量，從而達到節(jié)能提效以及節(jié)水的效果和目的。通過采用低壓省煤器技術，若排煙溫度每降低30℃，機組供電煤耗就可以降低1.8g/kWh，脫硫系統(tǒng)耗水量就可以減少70%。此項技術適用于排煙溫度比設計值偏高20℃以上的機組情況，并且此項技術比較成熟。鍋爐普遍存在著排煙溫度高以及風機耗電高的情況，通過對其進行改造，就可以降低其排煙的溫度以及風機的電耗。采用的具體措施一般是：對一次風機、引風機、增壓風機葉輪進行改造或者變頻改造；對鍋爐的受熱面或者對省煤器進行改造。預計這可以降低1.0～2.0g/kWh煤耗。此項技術適用于30萬千瓦的亞臨界機組、60萬千瓦的亞臨界機組以及超臨界機組，此項技術比較成熟。電廠在實際燃用煤種與設計煤種差異較大的時候，就會對鍋爐燃燒造成很大的影響。通過開展鍋爐燃燒以及制粉系統(tǒng)的優(yōu)化試驗，確定其合理的風量、風粉比以及煤粉細度等，這有利于電廠的優(yōu)化運行。這項技術預計可降低0.5～1.5g/kWh的供電煤耗?，F(xiàn)役的各級容量機組均可以普遍采用，并且此項技術比較成熟。
2.9 關于汽輪機優(yōu)化技術
通過對汽輪機不同順序開啟規(guī)律下配汽不平衡汽流力的計算，以及機組軸承承載情況的綜合分析，采用閥門開啟順序重組及優(yōu)化技術，解決機組在投入順序閥運行時的瓦溫升高、振動異常問題，使機組能順利投入順序閥運行，從而提高機組的運行效率。預計可降低供電煤耗2～3g/kWh。適用于20萬千瓦以上機組，此項技術比較成熟。汽輪機冷端性能差，表現(xiàn)為機組真空低。通過采取技術改造措施，提高機組運行真空，可取得很好的節(jié)能提效效果。預計可降低供電煤耗0.5～1.0g/kWh。適用于30萬千瓦亞臨界機組、60萬千瓦亞臨界機組和超臨界機組，此項技術比較成熟。
3 結語
發(fā)電廠尤其是火力發(fā)電廠在節(jié)能減排中具有非常重要的作用，承擔著節(jié)能減排的主要目標責任。本文從宏觀層面、節(jié)能層面以及技術層面就節(jié)能減排進行分析，對于發(fā)電廠的燃料燃燒技術以及電廠用電技術進行匯總分析，提出了較為可行的改進及優(yōu)化措施，這對于發(fā)電廠健康科學發(fā)展提供了很好的支撐。
參考文獻：
0 引言
燃煤電廠在國內發(fā)電企業(yè)中占據(jù)相當大的一塊比重，這些電廠的經(jīng)濟運行直接影響到能源的節(jié)約和發(fā)電成本的高低，進而影響到發(fā)電企業(yè)利潤的大小。所以實現(xiàn)燃煤電廠的節(jié)能減排既是環(huán)境保護的要求也是燃煤電廠提高盈利能力的有效途徑。燃煤電廠涉及到的主要設備包括鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、凝汽器、高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器以及省煤器等設備。汽輪機是燃煤電廠中將蒸汽的內能轉化為機械能的重要設備，汽輪機能量的合理利用直接影響到電廠對能源的利用率。提升汽輪機效率，實現(xiàn)汽輪機的節(jié)能降耗具有深刻的現(xiàn)實意義。實現(xiàn)汽輪機的節(jié)能降耗一般可以從三個方面入手：汽輪機本體的改造、汽輪機冷端優(yōu)化以及汽輪機運行優(yōu)化。
1 汽輪機常見的能源浪費問題
了解汽輪機常見問題是改進汽輪機實現(xiàn)燃煤機組節(jié)能減排的前提，汽輪機能源的浪費一般是由多方面引起的，一方面汽輪機長時間運行難免會發(fā)生一些常見的故障，無法及時處理就會引起汽輪機運行性能的下降甚至引發(fā)安全事故；另一方面即使汽輪機運行正常不存在任何的故障，汽輪機設計不合理不能高效的利用蒸汽的內能將會直接導致能源的浪費，再者汽輪機運行管理不善，使汽輪機長時間處于非正常工況下運行會使汽輪機效率明顯下降，最后引起汽輪機運行效率降低的一個重要因素就是汽輪機冷端溫度和真空的控制，改進汽輪機冷端設備，合理提高凝汽器真空度將實現(xiàn)汽輪機運行效率的提升。
綜上可知，汽輪機的節(jié)能降耗要從多方面入手，發(fā)現(xiàn)汽輪機運行能源浪費過程中的主要矛盾，對癥下藥將對汽輪機節(jié)能降耗起到事半功倍的效果。
2 汽輪機本體改造
目前，國內部分機組的汽輪機在設計建造過程與實際運行中存在一些問題，可以通過一些改進實現(xiàn)其運行性能的提升，當然在改造過程中要結合成本和汽輪機運行性能的提升。汽輪機在設計中常見的問題主要包括如下幾點內容：（1）汽輪機設計不合理，汽輪機機組通流子午面設計不夠光滑，從而造成蒸汽通流過程不必要的能量損失；（2）有些機組的汽輪機葉片仍然采用直葉形葉片，葉形空氣動力學性能差，葉型損失較大，通過設計和采用先進的彎扭葉形葉片可以大幅度降低因葉形設計不合理而造成的損失，提高機組的運行效率；（3）由于級組設計的不合理性，汽輪機級間焓降的分配不夠合理，級效率低，造成不必要的蒸汽的能量損失，使機組運行性能降低。針對以上問題，本文提出了汽輪機節(jié)能改造的幾點措施和建議：（1）葉片采用全三維設計技術進行流道優(yōu)化分析，并且盡量采用目前較為先進的彎扭葉形作為葉形的設計基礎。采用數(shù)控工藝和設備進行加工，提高加工的精度，降低因葉形設計不合理造成的損失，保證葉片的型線和氣動性能符合設計要求。（2）取消高壓汽缸法蘭螺栓加熱裝置，采用加厚窄法蘭，既能簡化結構，又使機組起動時操作方便，充分適應調峰運行。前軸承座定中心凸肩由固定式改為可調整式結構。（3）不改變高壓導汽管以及各抽汽口的位置，不改變原來的回熱系統(tǒng)。（4）前軸承箱、軸承座安裝位置以及汽缸與前后軸承座的聯(lián)接方式不改變。
3 汽輪機冷端優(yōu)化
所謂的汽輪機冷端優(yōu)化，是對汽輪機凝汽器背壓進行控制，提高汽輪機末端排汽的壓力，從而提高熱力系統(tǒng)整個循環(huán)的效率，降低機組的能耗，達到節(jié)能減排的目的。本文主要提供了兩種改造方案：（1）真空系統(tǒng)的改造技術。其實上，在電廠實際運行過程中凝汽器真空的控制對機組的運行是十分重要的一個指標，改造凝汽器優(yōu)化汽輪機的真空系統(tǒng)可以提高機組的運行效率、性能。真空系統(tǒng)的改造屬于發(fā)電廠的節(jié)能領域中的一項，它主要是針對水環(huán)式真空泵的抽氣系統(tǒng)設計的一項裝置。通過智能的制冷系統(tǒng)，給真空泵提供低溫度的水，從而使真空泵的抽氣效率提高，并同時降低了凝汽器的壓力，通過這種方式提高凝汽器的壓力，獲得節(jié)能的效果。這首先可以通過低溫的工作水提高凝汽器真空效果，空氣是主要的凝汽器傳熱熱阻來源，凝汽器中空氣量的增加會涉及到不凝結氣體的換熱，從而使換熱性能極具的降低，所以控制凝汽器中空氣的分壓力可以有效的保證凝器的真空度。要實現(xiàn)對凝汽器中空氣分壓的控制，一方面要適時的檢查真空系統(tǒng)的嚴密性，凝汽器的嚴密性保持的越好就可以盡量減少空氣等不凝結氣體的進入，減少空氣在凝汽器中的分壓；另一方面，要合理提升真空泵的工作效率，增大對空氣的排出量，降低空氣的分壓。其次，可以將冷端系統(tǒng)的冷源統(tǒng)一協(xié)調，更加合理的控制凝汽器的真空度。對于某些大型機組來說，凝器系統(tǒng)的真空泵通常不止一臺，所以在多數(shù)真空泵中總會存在開始啟用和停止啟用的狀況。而不同的真空泵之間的負荷和工作水量也不盡相同。如果我們能夠做到冷端系統(tǒng)的冷源統(tǒng)一協(xié)調的話，就可以降低凝汽機的分壓力。最后，可以合理利用廢蒸汽及低品位的熱水。真空系統(tǒng)可以選擇多種方式，比如電力驅動方式、低品位熱水驅動，不過這個要根據(jù)各發(fā)電廠的要求來確定使用哪種方式。在多個方式中，低品位水驅動效率是最高的，它不僅增加了凝汽機的真空效率，也降低了能源的需求。（2）設計時采用雙背壓式凝汽器，雙倍壓式凝汽器相對于普通凝器來說有其獨特的優(yōu)勢。首先對于大容量機組，低壓缸一般設計為多排汽口，這就為制造雙壓式（或者更多壓式）凝汽器創(chuàng)造了條件。其次，在同樣的凝汽器熱負荷下，雙壓凝汽器的折合壓力要低于單壓凝汽器的折合壓力，因此循環(huán)的熱效率可以提高。就一般而言，多壓凝汽器的氣室數(shù)目越多，折合壓力也就越低。實踐中的結果顯示，當機組采用多壓凝汽器后，凝汽器的效率一般可以提高0.15%～0.25%。
4 汽輪機運行優(yōu)化
汽輪機的閥門調節(jié)一般有兩種方式。一種為單閥調節(jié)，即通過調整汽輪機蒸汽參數(shù)來進行調節(jié)，這種調節(jié)方式難免在調節(jié)閥門過程中產生節(jié)流損失，造成能量的損失；另一種為順序閥調節(jié)，即通過噴嘴來實現(xiàn)蒸汽閥門的開關，這樣做一個優(yōu)勢就是當一個閥門全開時將不會存在節(jié)流損失，相對于單閥調節(jié)來說可以有效提升機組在非額定工況下的運行效率。當前汽輪機的配汽方式主要是復合型的配汽方式，這種方式在啟動或者低負荷階段，都可以通過單閥的方式來實現(xiàn)汽輪機的運行，也可以在額定負荷下，通過順序閥來實現(xiàn)汽輪機的配汽運行。但是，這種復合型的配汽方式在高負荷作用時，可以有著相對較高的效率，然而在低負荷作用時，這種配汽方式的弊端逐漸凸顯，即節(jié)流的損失很大。為了實現(xiàn)汽輪機運行的優(yōu)化，故對汽輪機的配汽方式進行優(yōu)化，實現(xiàn)節(jié)能降耗、提升經(jīng)濟性的目的。
當前運行的汽輪機大多采用復合配汽的方式來實現(xiàn)，汽輪機在較低的負荷作用下啟動時，通常采用的是節(jié)流調節(jié)方式，此時的四個閥門同時啟動，在一定負荷作用時，關閉部分閥門，轉化為順序閥調節(jié)方式。傳統(tǒng)的復合型配汽方式的最優(yōu)負荷點為90%以上負荷，然而汽輪機在運行過程中，為了有效的提升部分負荷的運行效率，減小閥門調節(jié)方式轉變所帶來的損失，很多的負荷都是通過滑行參數(shù)來進行控制，即保持閥門開度不變，通過蒸汽壓力來實現(xiàn)負荷的轉變，由于存在瞬間的負荷轉變，為此導致調節(jié)閥門的順序閥調節(jié)方式損失較大。
傳統(tǒng)汽輪機的復合型配汽方式會導致負荷作用改變時，由于蒸汽壓力的轉變，導致瞬間的熱損失較大。為此將傳統(tǒng)的復合型配汽方式進行優(yōu)化，通過單閥調節(jié)方式向順序閥調節(jié)方式轉變的“兩閥式”運行過程優(yōu)化為單閥式―順序閥式―單閥式的“三閥式”調節(jié)過程。這種“三閥式”調節(jié)具有以下幾個優(yōu)勢。第一，調節(jié)級強度的優(yōu)化。通過汽輪機配汽方式的轉變，可以實現(xiàn)對負荷作用的有效調節(jié)，為此需要對調節(jié)級強度進行重新校核。對于“兩閥式”運行方式，由于瞬間的負荷作用相對較大，對調節(jié)級強度的要求相對較大，進而增大對機械的一種負擔，同時提高了能耗?！叭y式”調節(jié)由于可以有效的適應汽輪機的負荷轉變方式，且需要通過三閥進行負荷的分擔，其調節(jié)效果明顯優(yōu)于“兩閥式”。且調節(jié)級強度會相對較低，實現(xiàn)能耗的減小。第二，滑壓運行曲線的優(yōu)化。三閥的流通能力會明顯高于兩閥，為此“三閥式”方案的最佳運行方式會有所不同。由于三閥調節(jié)能力的增強，其不同負荷的最佳運行方式將可以實現(xiàn)更加圓滑的轉變，轉變瞬間的能耗會明顯降低。
5 總結
實現(xiàn)燃煤電廠汽輪機的節(jié)能減排是實現(xiàn)燃煤電廠節(jié)能降耗提高其運行經(jīng)濟性的重要途徑和方法，汽輪機屬于燃煤電廠中的大型旋轉設備，了解并熟悉燃煤電廠中常見的能源浪費問題是實現(xiàn)電廠節(jié)能減排的前提。本文從燃煤電廠汽輪機能源浪費常見問題出發(fā)，從汽輪機本體改造、汽輪機冷端優(yōu)化以及汽輪機運行優(yōu)化三個方面討論了汽輪機節(jié)能降耗的可行措施和方案。本文的分析結果可以為燃煤電廠汽輪機節(jié)能改造提供一些可行的建議。
【參考文獻】
隨著全球氣候的變化以及人類活動對環(huán)境越來越深刻的影響，環(huán)境問題成為全球輿論的焦點，節(jié)能減排也已成為人類與自然和諧相處的必須之舉。節(jié)能減排顧名思義就是減少對能源和資源的使用，減少生產和生活“三廢”的排放，從環(huán)境保護和資源綜合利用的角度來看，主要表現(xiàn)為污染的低排放甚至零排放，以及資源的高效利用和循環(huán)利用，以3R原則（“減量化、再利用、資源化”）為依據(jù)，“低消耗、低排放、高效率”為特征。寧東能源化工基地，位于寧夏中東部地區(qū)，被寧夏稱為“一號工程”，是依托寧東煤田建立的以煤炭、電力、煤化工、新材料為優(yōu)勢產業(yè)的區(qū)域性大型重型產業(yè)基地，是中國13億噸級煤炭生產基地之一，也是國家級重點開發(fā)區(qū)。但是，寧東能源化工基地的火電、煤炭和煤化工均為國家主要耗能工業(yè)，并且基地中年耗能10000t標準煤以上的企業(yè)屬于國家重點耗能企業(yè)，煤炭工業(yè)在開采、洗選、加工、運輸、使用過程中產生的大量污染物，對大氣及水體、土壤等生態(tài)環(huán)境帶來嚴重的污染和破壞，成為寧夏生態(tài)環(huán)境破壞的潛在隱患。因此，對寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀以及未來發(fā)展路徑的選擇研究，不僅對寧夏節(jié)能減排工作的落實起到參考與促進作用，也有利于節(jié)能減排措施在全國的實施。
1寧東能源化工基地概況
寧東能源化工基地位于寧夏中東部、銀川市東南部，范圍覆蓋靈武市、鹽池縣、同心縣、紅寺堡開發(fā)區(qū)等4個縣市（區(qū)）。東以鴛鴦湖、馬家灘、萌城礦區(qū)的邊界為限；西與白芨灘東界接壤，延伸到積家井、韋州礦區(qū)西界；南至韋州礦區(qū)和萌城礦區(qū)的最南端；北鄰鄂托克前旗，總面積約3500km2。寧東基地是依托寧東煤田建立的以煤炭、電力、煤化工和循環(huán)經(jīng)濟產業(yè)為主導的區(qū)域性大型工業(yè)化基地。
（1）煤炭基地是在寧東煤田的基礎上建立起來的，寧東煤田是國家重點發(fā)展的13個大型煤炭基地之一，寧東含煤區(qū)位于靈武、鹽池和同心境內，煤田探明儲量272.4×108t，保有儲量為271×108t，遠景儲量1394.3×108t，是一個全國罕見的儲量大、煤質好、地質構造簡單的整裝煤田；主要煤種為不黏結煤、煉焦煤和無煙煤，是優(yōu)質化工用煤和動力用煤。基地在建設初期規(guī)劃建設八個現(xiàn)代化的煤礦，即羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦、石溝驛煤礦、梅花井煤礦、清水營煤礦、棗泉煤礦、石槽溝煤礦，其中現(xiàn)已建成的有羊腸灣煤礦、靈新煤礦、磁窯煤礦和石溝驛煤礦。
（2）煤電基
寧東含煤區(qū)特別是靈武煤田的不黏結煤（又名香砟子），具有低灰、特低硫、低磷、中發(fā)熱量、高化學活性等特點，被譽為“環(huán)保煤”，是用于發(fā)電、采暖及工業(yè)鍋爐和民用的理想煤種，寧東能源重化工基地正是利用了寧東煤種的這一特性規(guī)劃建設電廠，即馬蓮臺電廠、大壩電廠、方家莊電廠、鴛鴦湖電廠、靈武電廠、水洞溝電廠、棗泉電廠、永利電廠，這八個大型的現(xiàn)代化電廠將形成2000萬千瓦級的火電基地，主要用于寧夏區(qū)內用電和外送。現(xiàn)已建成的電廠有：馬蓮臺電廠、大壩電廠、靈武電廠、水洞溝電廠和棗泉電廠。
（3）煤化工基地：寧東能源重化工基地化工項目區(qū)位于銀川市東南約43km處，是整個基地的中心，它西鄰黎家新莊，東鄰鴛鴦湖礦區(qū)，南為靈新井田北界，南北邊界與銀古高速公路平行，緊鄰銀川—青島高速公路古窯子出口，規(guī)劃面積13.57km2。
煤化工項目區(qū)基本構成包括：煤炭間接液化項目區(qū)、煤基二甲醚項目區(qū)、煤基甲醇項目區(qū)、煤化工深加工區(qū)、液化產品加工區(qū)、自由投資區(qū)、公用和公共設施區(qū)。煤化工基地生產的產品主要包括：煤基二甲醇、煤炭間接液化產品、煤基二甲醚、聚丙烯等?，F(xiàn)已投產的有320t規(guī)模的煤炭間接液化、83×104t規(guī)模的煤基二甲醚和40×104t規(guī)模的煤基二甲醚的生產。
2寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀分析
本部分借鑒國家提出的節(jié)能減排衡量指標和檢測指標，通過實地調研，采用定量計算與定性分析相結合的方法，對寧東能源化工基地2006—2008年期間的節(jié)能減排狀況進行研究，分析得出寧東能源化工基地在節(jié)能減排方面所取得的成績以及存在的不足，并重點對不足之處詳細地分析原因。
2.1節(jié)能減排評價指標的選取
(1)評價指標選取的原則
①科學性原則。必須以科學的態(tài)度客觀地選取指標，以便真實、有效地反映寧東煤電基地的節(jié)能減排成效。
②實用性原則。符合國家提出的節(jié)能減排的衡量指標，有利于節(jié)約能源，減少污染物質的排放。
③以人為本的原則。在生態(tài)環(huán)境中，人是最終被承載的對象，生態(tài)環(huán)境質量的優(yōu)劣，主要應以居民的適宜程度為標準，尤其應以有利于居民的健康為原則。
④可比性原則。每一條指標都應該是確定的、可以比較的。其含義是同一評價指標可在不同煤電基地范圍內進行比較，以便于使所建立的指標具有通用性。
⑤定量性原則。即每一個指標都可以定量化，以便于與國家統(tǒng)計的相關數(shù)據(jù)進行對比分析。
(2)寧東能源化工基地節(jié)能減排指標的選取
根據(jù)節(jié)能減排指標的選取原則以及國家制定的節(jié)能減排檢測指標，再結合寧東能源化工基地是以煤炭、煤電、煤化工為主導的產業(yè)基地，主要是煤燃燒和煤炭液化、氣化等造成的環(huán)境污染，本文確定以下幾項指標作為本文對寧東煤電基地節(jié)能減排現(xiàn)狀研究的指標即：萬元GDP能耗、SO2排放量、COD、廢棄物排放量、煙塵排放量。
2.2寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀
(1)寧東能源化工基地節(jié)能減排總體狀況分析
根據(jù)所選取的節(jié)能減排指標，在寧東能源化工基地收集相關的一手資料，如表1、表2。由下表可以看出，寧東能源化工基地的萬元GDP能耗、SO2排放量在2007年、2008年均有下降，2008年煙塵排放量下降較為明顯，說明基地近幾年在節(jié)能方面取得了較為顯著的成效，這為今后節(jié)能工作的順利開展開創(chuàng)了良好的開端。但是，COD、固體廢棄物和煙塵的排放量都在增加，并且增長的幅度較大，這無疑將對基地周圍的水質、大氣以及整個生態(tài)環(huán)境造成嚴重的污染。
(2)寧東能源化工基地與全國工業(yè)節(jié)能減排狀況對比分析
為了進一步分析寧東能源化工基地節(jié)能減排現(xiàn)狀，在此特調查了全國2006—2008年工業(yè)節(jié)能減排變化狀況（如表3）。通過表2和表3的對比可以看出，寧東能源化工基地SO2的排放量與全國工業(yè)平均水平相比，下降幅度較大，且下降的比率要高于全國工業(yè)平均水平。但是，相比之下，寧東能源化工基地的萬元GDP能耗、COD的排放量以及廢棄物、煙塵的排放量仍高于全國工業(yè)節(jié)能減排的水平，并且有的還有大幅度的上升，可見寧東能源化工基地在節(jié)能、控制粉煤灰、高爐渣等廢棄物和煙塵方面仍然存在很大的不足。
3寧東能源化工基地節(jié)能減排成效誘因與制約因素分析
3.1寧東能源化工基地節(jié)能減排成效的誘因分析
從以上分析可以看出寧東基地的萬元GDP能耗、SO2的排放量均有所下降，發(fā)展態(tài)勢良好，主要原因有以下幾點：（1）寧東能源化工基地在規(guī)劃初期就特別重視節(jié)能減排工作，堅持走循環(huán)經(jīng)濟的道路，重視園區(qū)內部的能量循環(huán)利用，也注意拓寬生態(tài)產業(yè)鏈，這樣就減少了污染物的排放。
（2）寧東能源化工基地建設和規(guī)劃區(qū)域地處鄂爾多斯臺地西南邊緣及毛烏素沙地西南邊緣地區(qū)，遠離大城市和人口密集的城鎮(zhèn)，廣闊的沙漠地域具有消釋污染物質的能力。同時，寧東在抓生產與建設的同時，注重環(huán)境保護，建立多處綠化網(wǎng)點，提高森林的覆蓋率，這對生產過程中排放的污染物具有較強的吸收能力。
（3）寧東能源化工基地使用了先進的脫硫技術和潔凈煤技術，在源頭很好的控制了污染物進入生產過程，減少了SO2排放帶來的進一步污染。
3.2寧東能源化工基地節(jié)能減排的制約因素分析
寧東能源化工基地在節(jié)能減排雖然取得了一定的成效，但是通過以上基地節(jié)能減排的總體狀況的分析可以看出，寧東基地在COD、廢棄物排放、煙塵排放的控制方面仍存在很大的不足，主要原因有：
（1）對節(jié)能減排工作思想認識有欠缺
在實際調研過程中發(fā)現(xiàn)，寧東能源化工基地的許多員工沒有充分認識到節(jié)能減排工作的重要性，也不清楚節(jié)能減排的具體實踐過程，有些甚至不知道節(jié)能減排有哪些指標，這樣就使節(jié)能減排工作與基地的運作脫節(jié)。此外，在寧東能源化工基地的規(guī)劃過程中，雖然已經(jīng)建立了節(jié)能減排參考體系，但是還不夠完善。
（2）資源能源的利用率低
從寧東能源化工基地的節(jié)能減排現(xiàn)狀來看，廢棄物和粉塵的排放量遠高于全國水平，廢棄物主要有高爐渣、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、廢石膏，粉塵主要有Ni、Pb、Mn、As、Cd、Fe、Ca等重金屬成分，如果利用高技術的提煉技術和凈化技術，不但可以減少這些污染物質進入環(huán)境中，而且可以重新利用這些污染物質當中的可利用成分，而寧東能源化工基地目前還沒有采取相應的措施。
（3）采煤機械率有
待提高隨著科技的進步，煤礦開采技術迅速發(fā)展，大功率、高性能的開采技術裝備、計算機技術實現(xiàn)了礦井生產過程自動化和礦井的高產高效及集約化生產，這種高效高產及集約化的生產方式，不僅能提高工作效率，也能大量的減少在開采煤炭過程中造成的煤炭損失。但是寧東的煤炭產業(yè)，目前仍然存在開采技術落后，裝備水平低，機械化、半機械化和手工業(yè)生產并存的情況，機械率更是處于全國較低水平。
（4）基地管理工作與節(jié)能減排工作脫節(jié)
我國的煤炭企業(yè)一直以粗放式管理為主，這種長期形成的管理方式影響深遠，短時間內很難將節(jié)能減排工作與基地的管理工作有機結合而融為一體，如何用先進的管理方法和手段來管理節(jié)能減排工作，或者通過節(jié)能減排工作來推動管理水平的提高，很少有人去認真地系統(tǒng)地研究，即使有少數(shù)人去研究也無法落實到實際。
4寧東能源化工基地節(jié)能減排的路徑選擇
節(jié)能減排是一項長期的系統(tǒng)工程。寧東能源化工基地節(jié)能減排只有通過科學論證、長遠規(guī)劃，使其在規(guī)劃調整煤炭、電力和煤化工三大主導產業(yè)的同時，合理控制煤炭的開采規(guī)模和速度，采用合理的煤炭開采技術，進一步延伸產業(yè)鏈，提高能源利用率，減少污染物質的排放量，從而找到經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的最佳結合點，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和生態(tài)保護雙豐收。
4.1實現(xiàn)采煤過程節(jié)煤
寧東煤田均為煤層群，并且礦區(qū)總資源量的60%的煤層平均厚度在3m左右或不足3m，這部分煤層的傾角也較大，由于目前國內的開采技術很難保證這部分煤層的生產能力，如果采用傳統(tǒng)的采煤方式，極容易造成資源浪費。此外，寧東礦區(qū)的厚煤層厚度為8m左右，屬中硬煤層，節(jié)理不發(fā)育、煤層硬度高、韌性大，如果采用大采高一次采全高技術，就會產生丟煤、回采率低的問題。因此，在開采過程中，針對不同的煤層采用相應的開采技術，將會大大減少開采過程中煤炭的損失。
4.2大力發(fā)展先進的潔凈煤技術
潔凈煤技術（CCT）是指在煤炭開發(fā)和利用過程中，旨在減少污染和提高效率的煤炭加工、燃燒、轉化和污染控制等一系列新技術的總稱，是使煤炭資源達到最大限度潛能的利用，而釋放的污染物控制在最低水平，達到煤的高效、潔凈利用的技術。目前的潔凈煤技術主要包括兩個方面，一是直接燒潔凈煤技術，二是煤轉化為潔凈燃料技術。寧東目前采用的是直接燒潔凈煤技術，這種技術可以大大減少二氧化硫和氮氧化物的排放量。而第二種潔凈煤技術則是將煤氣化、液化，并將煤氣化用于發(fā)電和熱電聯(lián)產，這種技術與傳統(tǒng)技術相比，不僅能提高煤炭的利用率，而且能大量的減少污染物質的排放。而目前包括寧東在內的我國整個煤電行業(yè)都缺乏這種先進的煤氣化技術，因此，在今后的發(fā)展過程中要注重引進先進的潔凈煤技術、煤深加工技術，提高煤炭的綜合利用率。
4.3開辟煤—電—生態(tài)復墾一體化產業(yè)鏈
寧東能源化工基地屬于典型的煤電聯(lián)產基地，具有充足的和廉價的煤電資源，因此可以利用這種條件來開展生態(tài)復墾?？梢詫⒚喉肥⒎勖夯一靥顝U棄礦井、塌陷土地，在這些廢棄的土地上進行養(yǎng)殖或者種植植物等。如利用荒廢塌陷土地，凈化后的礦井水進行水產養(yǎng)殖；利用回填土地做企業(yè)建設用地等，既治理了荒廢的土地、礦井，又減少了煤矸石、煤灰等難以處理的固體廢棄物的排放，同時獲得了可觀的經(jīng)濟效益。
4.4延伸煤炭產業(yè)的產業(yè)鏈
下圖展示的是理想的煤電工業(yè)園區(qū)，它將污染嚴重、廢氣物排放多的煤炭業(yè)，設計成了一個能源循環(huán)利用、廢棄物回收利用、最終實現(xiàn)煤炭生產污染的零排放的綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)。寧東能源化工基地現(xiàn)在雖然已經(jīng)具備了煤炭—電力、煤炭—煤化工等產業(yè)鏈，但是實現(xiàn)如圖所示的零排放、低污染、能源循環(huán)利用尚且存在很大的差距。在今后的規(guī)劃設計中，寧東基地不妨借鑒如圖所示的發(fā)展模式，盡量將煤炭、電力、建材、化工接合成一整套的生產鏈，增加煤炭的多重附加值，回收利用工業(yè)廢水和生活污水，將能耗降到最低，污染物排放也降到最低點，實現(xiàn)工業(yè)發(fā)展與環(huán)境和諧共處。
4.5建立基地的環(huán)境恢復機制
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.127
1 前言
伴隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，世界各國都紛紛開始探索先進的能源結構。熱電聯(lián)產，是指在同一電廠中將供熱和發(fā)電聯(lián)合在一起，可實現(xiàn)熱能與電能的聯(lián)合高效生產，并具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益?，F(xiàn)階段，許多國家都將熱電聯(lián)產作為節(jié)約能源與改善環(huán)境的重要措施。在德國、英國、丹麥和荷蘭等發(fā)達國家，熱電聯(lián)產機組占同容量火電機組比例已超過60%，各級管理部門還制定了許多相關扶持政策，包括為熱電項目減免稅收、縮短熱電資產的折舊年限、對熱電項目給予低息貸款等等。近年來，我國熱電聯(lián)產工作推進較快，并為我國的節(jié)能減排工作發(fā)揮了一定的作用。文章闡述了我國熱電聯(lián)產工作的現(xiàn)狀，并在總結問題的基礎上闡述了促進熱電聯(lián)產發(fā)展的有效措施及注重要點。
2 我國熱電聯(lián)產的現(xiàn)狀及存在問題
2.1 我國熱電聯(lián)產工作的現(xiàn)狀描述
目前，我國已建成6MW及以上熱電聯(lián)產機組約2300臺，總裝機容量超過7000萬kW，熱電聯(lián)產發(fā)電量約占全國發(fā)電總量的9%，并承擔了全國約80%的工業(yè)供熱和約30%的民用采暖供熱?，F(xiàn)階段，我國的熱電聯(lián)產企業(yè)大致可以分為兩種：其一，企業(yè)自備電廠。提供生產所用的工業(yè)蒸汽并兼顧企業(yè)自身用電，通常情況下規(guī)模較小、分布分散。其二，國有熱電廠。相比而言規(guī)模較大，且具有良好的安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性等。隨著我國能源結構的不斷調整，企業(yè)自備電廠由于其較高的經(jīng)濟與環(huán)保投入發(fā)展較為受限，國有熱電廠的大容量供熱機組越來越多。
2.2 我國熱電聯(lián)產工作的存在問題
首先，由于國家政策對熱電比的要求，我國熱電聯(lián)產機組平均容量小，熱效率相對也較低。其次，熱負荷數(shù)據(jù)與實際情況出入較大，投入運行后以純凝工況運行為主。第三，較低的熱價導致熱電廠以電補熱，而燃料價格的不斷提高又壓縮了自身的利潤空間。最后，大容量熱電聯(lián)產機組立項決策分析階段的工作程序和標準尚未規(guī)范。
3 我國熱電聯(lián)產的發(fā)展方向及發(fā)展措施
3.1 我國熱電聯(lián)產的發(fā)展方向
隨著我國能源結構的不斷調整，未來供熱汽輪機的開發(fā)將向600MW等級、1000MW等級的大容量供熱機組轉移，并由傳統(tǒng)的單抽汽向工業(yè)與地區(qū)采暖的雙（或三）抽汽形式發(fā)展。對于以采暖負荷為主的熱電廠，由于非供暖期間為凝汽運行，故鍋爐及高壓缸可以與凝汽機組相同，但應對中、低壓缸進行優(yōu)化，以解決分缸壓力偏高和采暖用汽壓力偏高問題。對于以工業(yè)用汽為主的熱電廠則可以研究發(fā)展專用抽汽機組，從而簡化設計與運行。
3.2 我國熱電聯(lián)產的發(fā)展措施
首先，各級管理部門需深刻認識到熱電聯(lián)產工作對于資源與環(huán)境的重要意義，盡快制訂促進熱電聯(lián)產發(fā)展的方針政策。其次，對熱電聯(lián)產和鍋爐房供熱實行差別熱價，制定支持熱電聯(lián)產模式的稅收、價格等優(yōu)惠政策。第三，對目前仍分散供熱的單臺40t/h及以下的小鍋爐收取污染治理費，用于補貼低能耗、低污染的熱電行業(yè)。最后，加大對現(xiàn)有鍋爐房的改造力度，逐步取消高能耗、高污染的小型分散燃煤鍋爐。
4 我國熱電聯(lián)產發(fā)展的注重要點
4.1 提高電力系統(tǒng)清潔能源比例
由于多年來執(zhí)行“以熱定電”的政策，我國的熱電機組容量普遍偏小，而火電機組容量則越來越大，熱電廠與火電廠竟價上網(wǎng)存在差異。隨著資源、環(huán)境等問題的日益突出，以及節(jié)能減排政策的逐漸滲透，相關管理部門必須考慮對熱電聯(lián)產方式的扶持，可制定相關政策以改善現(xiàn)有的局面。
4.2 熱電廠應向熱用戶供熱供電
根據(jù)目前電力體制，熱電廠發(fā)電量全部上網(wǎng)，而附近的工業(yè)用電則由電力系統(tǒng)供電線路供電。為了減少供電線路的損耗，建議單機2×6000kW的熱電廠就近向附近熱用戶供電，總容量24000kW及以上的區(qū)域熱電廠可向主要熱用戶供電，同時付給當?shù)仉娏竞侠淼墓芾碣M。
4.3 加強熱電企業(yè)的環(huán)保補貼
與熱電分產相比，熱電聯(lián)產燃料消耗量與污染物排放量均有效減少。然而，一些基層環(huán)境部門并沒有認識到熱電聯(lián)產方式的環(huán)境友好特性，甚至視熱電企業(yè)為污染大戶，而忽視了分散供熱小鍋爐對環(huán)境的污染。為此，建議將目前仍分散供熱的單臺35t/h及以下的小鍋爐，按燃煤量收取污染治理費，并將其中的一部分補貼給驗收合格的熱電企業(yè)。
5 結束語
伴隨著人們對于資源與環(huán)境的關注，越來越多的研究者開始關注熱電聯(lián)產的生產模式。熱電聯(lián)產可實現(xiàn)熱能與電能的聯(lián)合高效生產，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。本文闡述了我國熱電聯(lián)產工作的當前現(xiàn)狀及存在問題，并總結出我國熱電聯(lián)產的發(fā)展方向、發(fā)展措施及注重要點。研究認為：隨著我國能源結構的不斷調整，具有節(jié)能減排優(yōu)勢的大容量供熱機組將迎來更多的發(fā)展契機。供熱汽輪機的開發(fā)將向600MW等級以上、1000MW等級的大容量供熱機組轉移，并由傳統(tǒng)的單抽汽向工業(yè)與地區(qū)采暖的雙（或三）抽汽形式發(fā)展。未來，相關部門應加大對熱電聯(lián)產企業(yè)的政策與資金扶持，構建起熱電聯(lián)產企業(yè)與用戶之間的橋梁，并建立基于環(huán)保角度的補貼傾斜機制。文章對于推進我國熱電聯(lián)產工作的發(fā)展具有一定的參考價值。
參考文獻：
[1]胡玉清，馬先才.我國熱電聯(lián)產領域現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].黑龍江電力，2008（01）：79-80.
一、概述
去年公司廣泛開展職工技術創(chuàng)新、崗位練兵、技術比武和技術培訓等活動，不斷提高職工技術水平和節(jié)能減排能力。組織廣大職工開展以小革新、小改造、小設計、小建議、小發(fā)明等為主要內容的節(jié)能減排達標競賽，促進全廠各方面節(jié)能減排達標。全體員工都認真學習，展開討論。
二、鍋爐運行中的節(jié)能降耗
作為一名運行人員，下面我就從鍋爐方面談談如何在工作中做好節(jié)能降耗。
1.研究影響鍋爐熱效率的主要因素，找準節(jié)能降耗的源頭
通過對火電廠的用煤分析發(fā)現(xiàn)，煤粉爐在實現(xiàn)能量轉換過程中的損失是降低能耗的重要因素之一?？偨Y起來主要有以下幾個方面：
（1）排煙熱損失，鍋爐排煙溫度高于環(huán)境溫度所造成的熱損失；
（2）不完全燃燒熱損失，爐內一些可燃性氣體未完全燃燒所造成的化學不完全燃燒；
（3）未燃盡碳熱損失，煤粉在爐內不完全燃燒所造成的未燃盡碳熱損失；
（4）散熱熱損失，爐墻向四周散熱所造成的散熱損失；
（5）排渣熱損失，爐渣帶出的熱量所造成的排渣熱損失。
從統(tǒng)計學角度來看，未燃盡碳熱損失和散熱熱損失所占比重較大影響也最大。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，飛灰可燃物每降低1%，鍋爐熱效率約降低0.3%，鍋爐熱效率每提高1%，機組效率可提高0.3%――0.4%，供電煤耗可降低3――4g，這樣算下來一臺300MW的鍋爐，若年利用小時數(shù)為5500h，則每年節(jié)約標煤約4900t。所以提高鍋爐熱效率是鍋爐節(jié)能的重要途徑和方法。
2.從運行調整角度，采取有效措施提高鍋爐熱效率
2.1 及時調整鍋爐燃燒方式，提高鍋爐燃燒效能。我們的鍋爐設備隨著科學技術的發(fā)展進步得到了很大的改進，但是我們的煤質是在變化的，負荷也是在不斷變化的，這就會引起鍋爐燃燒狀態(tài)的變化，如果我們不及時調整，鍋爐就不能達到最佳的燃燒狀態(tài)，不能體現(xiàn)這臺爐的最大效率。介于此，我們運行人員在平時工作中不僅僅要及時調整盤前參數(shù)，如氧量、一二次風量、輔助風擋板等，還應積極關注燃運所加的煤質，關注負荷曲線的變化，做到提前調整，預先干預，做到心中有數(shù)的同時減少擾動，使鍋爐效率達到最好。
2.2 合理控制入爐風量，嚴格控制煤粉燃燒效率，因此監(jiān)視調整盤前的氧量和風量是關鍵。大氧量條件下，會造成爐內溫度下降，嚴重影響爐內輻射換熱，同時還會引起空氣預熱器漏風的增大，導致排煙量增加，排煙溫度的上升，引風機負荷和尾部受熱面的磨損也會增加。而小氧量條件下，煤粉與助燃風接觸時間短，易造成燃料的不完全燃燒，加大爐渣和飛灰可燃物的排放。這就要求我們在日常運行中供給爐內的空氣量合理，以控制過量空氣系數(shù)，參照規(guī)程中的設計值，結合不同煤質、不同負荷、不同運行工況，得出適合本臺機組的最佳煙氣含氧量。例如我們一號爐在正常調整時氧量基本是控制在3.5左右，高負荷時也盡量不要低于2，低負荷時也控制在5以內，這樣能達到最佳的燃燒效果。
2.3 認真按時做好定期工作，我們的定期工作都是根據(jù)機組的特性以及長期的經(jīng)驗總結所得出的，應該認真執(zhí)行。例如吹灰規(guī)定，我們一期兩臺鍋爐要求在負荷、汽溫符合規(guī)定的情況下每周一吹一次爐膛，每天吹一次過、再熱器及省煤器，這不僅清潔了爐膛，防止結焦結渣，保證了安全性，更能有效的降低排煙溫度，增強爐膛吸熱能力，增加經(jīng)濟性。
2.4 加強重要輔機設備的巡檢。在巡檢過程中要細，不能因為是一點小問題就放過，可能就是這點小問題就會導致重要輔機的停運甚至是不必要的非停。這就要求我們的巡檢人員在就地巡檢時小心仔細，監(jiān)盤人員在盤前勤看畫面，密切關注參數(shù)變化，謹小慎微，盡量將事故扼殺在萌芽狀態(tài)。以制粉系統(tǒng)為例，如果我們檢查時發(fā)現(xiàn)給煤機皮帶有點跑偏，這并不影響正常運行，若我們不加強監(jiān)視或不及時聯(lián)系相關人員進行調整，長時間嚴重的話就可能造成皮帶的撕裂，這套制粉系統(tǒng)就要停運，到時候損失的不僅是安全，還有負荷、燃油、耗差等等一系列與節(jié)能降耗息息相關的指標。工作中我們多關注一點，多加個小心，不僅減少了我們自己可能增加的工作量，而且是為機組安全，提高機組效率，以及更好的節(jié)能做出了自己的貢獻。
三、結束語
總而言之，發(fā)電廠的節(jié)能減排管理是一個系統(tǒng)工程，需要各級領導的重視和全體員工的參與，大力開展節(jié)能降耗，不僅符合我國創(chuàng)建節(jié)約型社會的國策，同時也會給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，作為企業(yè)普通一員的我們，要做的就是立足自身崗位，在自己的崗位上為節(jié)能降耗盡自己最大的努力。
