時間：2023-03-28 15:06:39
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排水管線的存在就好比是我們身體的血管一樣，可見其對于城市發(fā)展的重要性。排水體系是不是設(shè)置的合理，施工的品質(zhì)是不是達標等都會對城市的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。由于此類管線存在于城市的各個角落，假如一個地方出現(xiàn)了問題的話，就算是非常小的問題也會導(dǎo)致很多連鎖性的事件，進而導(dǎo)致排水體系的整體都無法有效的運作，嚴重的話甚至還會癱瘓，此時城市就無法正常的運作，還會導(dǎo)致居民產(chǎn)生恐懼心理，通過上述我們可知管道使用技術(shù)的意義之關(guān)鍵。
1.2排水管線會對居民的切身利益產(chǎn)生一定影響
只有保證管線的運作有序了才可以確保城市和居民的安全，特別是那些降雨量較大的區(qū)域，必須做好排水體系的設(shè)計工作，只有盡快的把積水排放出去，才可以確保道路以及建筑體不會被水浸泡，才能保證群眾的出行是安全的。這主要是因為假如雨水太多的話不論是路人還是行車人的視線會模糊不清，所以只有設(shè)置合理的排水體系才可以以最快的速率將雨水排出。除此之外，它還能夠保證廢水不隨意流淌。對于城市來講它的發(fā)展過程中少不了污水的存在，假如沒有合理的排水管線的話就會使得污水肆意，進而影響到城市發(fā)展。
2市政道路工程排水管道的施工技術(shù)要點
2.1在建設(shè)以前要積極做好技術(shù)測量工作
在正式地對給排水管道進行施工之前，首先，相關(guān)技術(shù)人員要對位于將要施工區(qū)域內(nèi)的各個樁點做好固定保護工作，然后對各種相關(guān)數(shù)據(jù)進行測量記錄并進行放線。然后，相關(guān)技術(shù)人員要對排水管以及井這兩個基礎(chǔ)的寬度進行再次檢查，檢查無誤之后，以這個基礎(chǔ)的寬度為依據(jù)，將挖掘檢查井的邊樁以及排水管的溝道安放到相應(yīng)位置，之間的間距是固定不變的，為10米，安放完畢后，要用雙飛粉將排水管溝道的邊線勾出以為后面將要進行的施工預(yù)留下充足的操作空間。再將以上的工作按照標準完成，為了確保之后施工的安全與質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)人員還應(yīng)該提請監(jiān)理會對其進行監(jiān)督審查，只有在相關(guān)工程師檢測合格之后方可開始動工。
2.2掃除施工阻礙
要綜合排查干擾排水工作的要素，而且要做好記錄，盡快的向相關(guān)機構(gòu)報告。同時認真調(diào)研，確保所在區(qū)域的地下建筑體不受影響。比如煤氣管線或是電線等。在開展建設(shè)工作的時候，材料的運送等工作會與城市交通等發(fā)生沖突，所以要做好協(xié)調(diào)工作。而且在開展工作的時候假如發(fā)生了給水和排水管線交錯的問題，就要采取合理的方法。
2.3做好溝渠挖掘工作
在測量放線工作完成后就要進行管道溝槽的開挖工作了。在施工過程中，施工操作人員一定要事先明確地下的電纜和管道等等一些構(gòu)筑工程和地下水流的位置和走勢，并研究編制出調(diào)查報告和處理方案，提交政府相關(guān)的主管部門進行確認和審核通過后才能進行挖掘工作，以避免出現(xiàn)不必要的過時和麻煩，確保溝槽施工的順利進行。同時，由于土方的挖掘量十分的龐大，因此可以用兩臺挖掘機械同時進行挖槽。在挖槽作業(yè)時還應(yīng)注意到挖出的臨時堆土不能影響到管線、周邊建筑物和其它一些設(shè)備設(shè)施的運行安全，溝槽的分層深度要按照所使的挖掘機械的實際性能進行確定。
2.4選擇合適的材料
市政工程中給排水管道一般采用焊接鋼管或者球墨鑄鐵管，雨水管道采用II級承插入式鋼筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡膠圈接口。橡膠圈應(yīng)具有耐酸堿腐蝕性，耐老化性。污水管道采用HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管，電熱熔帶或熱收縮帶連接的方式。對焊接鋼管管內(nèi)壁通常采用水泥漿襯里，外壁除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布加強防腐。
2.5做好給排水管線的安裝工作
在排管的時候，先要清理基礎(chǔ)表層，把表層的臟水以及雜質(zhì)等清理好之后才可以排管。具體排列的時候要依據(jù)樣板中心方位和高度，按照從上到下的次序排列。在具體施工前，要把人工和機械施工兩個方式結(jié)合到一起，在使用機械的時候，重型的設(shè)備要遠離溝渠，要把吊車之類的設(shè)備停放在兩米以外的區(qū)域，這樣做的目的是為了溝渠塌陷。開展鋪管工作的時候，一般使用人工，這樣能夠保證管體和軸線平穩(wěn)。下管的時候，要在技術(shù)工作者的指引之下使用專門的機械放管。而且要保證動作輕柔。
2.6完工后檢測完工的程度
上述工作做好不代表項目總體完工。此時應(yīng)該由相關(guān)的技術(shù)工作者檢測完工程度，而且要開展閉水測試。在測試時最好是按照從上到下的次序進行。此法不會造成水源的浪費。在開展閉水測試工作以前的時候，要結(jié)合有關(guān)的法規(guī)條例對各個步驟進行檢測，只有這樣才能夠保證建設(shè)工作的品質(zhì)。在檢查的時候要關(guān)鍵檢查管道以及預(yù)留孔等地方。在檢測過程中，需要注意的是，當(dāng)試水頭的高度小于10米時，應(yīng)將在進行位于上游的檢查井的井口高度作為檢測工作的標準。
2.7做好場地修復(fù)工作
此時要將管線兩邊的雜土回填到槽內(nèi)，不過嚴禁將垃圾和臟水等也傾倒其中。而且要保證其中的石塊等堅硬物體都不得超過10毫米，因為太大的話會損害管道。在回填之后，還要做好壓實工作，盡最大努力的將其恢復(fù)到挖掘之前的形態(tài)。
二、針對安裝過程中出現(xiàn)問題的解決措施
1.針對管材生產(chǎn)的控制措施對于管材的質(zhì)量控制要從生產(chǎn)的源頭加以嚴密把關(guān)，每當(dāng)一批管材生產(chǎn)完畢之后，就需要及時對這批管材進行與設(shè)計圖的比對，檢驗其大小、材質(zhì)、規(guī)格等是否符合設(shè)計圖紙以及使用需要，初步檢測合格后再送往監(jiān)察部進行技術(shù)核查，通過各個環(huán)節(jié)的檢查顯示結(jié)果合格之后才可以運往工地或存入倉庫以備使用。同時要加強對于管材生產(chǎn)工人、管材檢測人員等相關(guān)工作人員的技術(shù)培訓(xùn)和知識儲備培訓(xùn)，培養(yǎng)出更加高質(zhì)量的人才隊伍，提高服務(wù)水平。
2.針對閥門安裝過程的控制措施在安裝閥門的時候一定要將閥門設(shè)置在容易操作并且易于維護的地方，手輪之間的距離盡量維持在100毫米以上。同時要加強對于施工人員的技術(shù)能力培訓(xùn)，提升其安全意識與細節(jié)意識，關(guān)注容易出錯的要點、難點，如當(dāng)管道承載的是有毒或者腐蝕性較強的氣體時，在聯(lián)結(jié)管道時應(yīng)避免鏈控制閥，而應(yīng)采用直連設(shè)備等等，只有注意到每個關(guān)乎管道安全的閥門設(shè)置，才能真正從技術(shù)上保障閥門的科學(xué)性與實用性，提升管道質(zhì)量安全水平。
3.針對焊接過程的控制措施首先要選用合格的高質(zhì)量、高素質(zhì)的施工人員，防止因為業(yè)務(wù)能力低下和操作水平低下而造成的焊接質(zhì)量問題。其次要提高施工單位的安全意識和社會責(zé)任觀念，防止企業(yè)為了一己私利而謀害整個社會的利益。另外，焊接中的一些技術(shù)細節(jié)也是需要我們加強注意的，比如防腐保溫工作、熱處理工作以及無縫測試等等，由專業(yè)的工程師和技術(shù)人員進行全方面細致的檢測之后才可以真正投入使用，這樣就可以為管道安裝加以更多的保障。
4.針對工程變更時的控制措施為了避免不必要的工程變更給管道安裝工程造成的困難，就需要設(shè)計人員和施工單位在正式動工之前就對線路設(shè)計、技術(shù)分析、人員協(xié)調(diào)、自然環(huán)境因素影響分析等進行全方位的探討、研究并力求一次性確立出合理科學(xué)的施工方案，防止因為施工過程中出現(xiàn)的各種因素而導(dǎo)致工程臨時變更。如果設(shè)計方案沒有經(jīng)過精密的討論與設(shè)計就投入實施的話，一定會在施工的過程中出現(xiàn)由于未考慮到的因素造成的各種阻礙與損失，影響整個工程的施工進度與工程質(zhì)量，因此反復(fù)的研討和規(guī)劃是十分有必要的。設(shè)計出具有極高科學(xué)性的方案之后需要通知相關(guān)的施工人員和技術(shù)人員到現(xiàn)場進行實地的測試，測試合格之后再正式將設(shè)計施工方案移交建設(shè)單位，如此便可大大減少工程變更的幾率，提高工程建設(shè)的效率和質(zhì)量，避免不必要的成本支出和人力支出。
后背力是指后背在頂力作用下產(chǎn)生壓縮,其方向與頂力作用方向相反,頂管施工中其后背不應(yīng)產(chǎn)生破壞以及出現(xiàn)不均勻壓縮變形等,因而要求后背有足夠剛度和強度的支撐結(jié)構(gòu),且要求其壓縮變形是應(yīng)均勻形變以免造成頂進偏差[1]。
2工作坑布置工作坑布置是為頂管施工而設(shè)置的臨時性豎井設(shè)施,包括工作坑、后背、導(dǎo)軌及基礎(chǔ)等部位，在施工中不斷將被頂進的管節(jié)吊到坑內(nèi)頂進安裝,并將管內(nèi)土方從坑下提升至地面外運。
3基坑支護一般頂管施工所需工日較長,因而其工作坑應(yīng)做好支護工作以防坍塌現(xiàn)象，其支護方案一般分以下幾種:
1）連續(xù)式密板支護。該工藝是將擋土板垂直放置并保證板與板之間不留空隙,在板兩側(cè)上下各設(shè)一道水平槽鋼,并用橫撐將槽鋼頂緊來保證鋼板強度并實現(xiàn)擋土的目的。
2）鋼板樁支護。該工藝是在擬開挖基坑周圍沿外輪廓線預(yù)先施工槽鋼鋼板樁，并實現(xiàn)槽鋼間相互咬合，最后用槽鋼將其相互連接而形成一個整體結(jié)構(gòu)從而達到擋土目的。
3）噴錨支護。其是在基坑開挖后首先在坑壁上用錨桿鉆機鉆孔施工，之后在孔內(nèi)放入錨桿，然后在孔內(nèi)灌漿，待漿液達到一定強度后在錨桿上懸掛鋼絲網(wǎng),之后用混凝土噴射機向坑壁上噴射混凝土砂漿以形成混凝土保護層來實現(xiàn)對土體防護。
4頂進施工及控制要點在施工前應(yīng)建立相對獨立的坐標系,并在工作坑內(nèi)用激光水準儀和經(jīng)緯儀精確設(shè)置水準點和預(yù)定方向線;之后將工具管進行嚴格調(diào)零,調(diào)整后將油缸鎖好不讓糾偏角發(fā)生變動，之后開始頂進，初次頂進不可超過30cm，通過刃腳切土格柵擠土而將泥土擠壓進沖泥倉,之后被高壓水槍破碎為泥水棄土，泥水棄土通過吸泥口、吸泥管、排泥管道等最后被泥漿泵排出工作坑后通過泵送到泥漿池內(nèi)進行沉淀,沉淀后形成的渣土則可撈出運往堆場,剩余的稀泥則可作為高壓沖洗系統(tǒng)而重復(fù)利用;在工具管頂進過程中應(yīng)保證頂力小于正面被動土壓力并大于主動土壓力,當(dāng)遇到硬度較大的土?xí)r由于格柵的密度是固定的,因而應(yīng)保證用水槍將格柵上土塞沖掉，阻力更大時可讓水槍沖出格柵將工具管正面沖空,當(dāng)土體阻力較小則可保留格柵上土塞。
氣壓平衡。氣壓主要是指在沖泥倉與開挖面土體施加壓縮空氣來進行的局部氣壓平衡，其大小決定于水土壓力，對于粘性土由于格柵足以防止坍塌則不必采取氣壓平衡，而對于淤泥質(zhì)土體則需采用氣壓平衡以利用氣壓向土壁施加支持力來防止土體坍塌,對于砂性土采用局部氣壓施工則是為了防止流砂,但為了防止余壓過高其局部氣壓不能太大,且為了避免大量壓縮空氣將砂礫間地下水?dāng)D出土層導(dǎo)致土體承載力提高，增加頂力。
管道糾偏。施工過程中出現(xiàn)的偏差是針對于軸線而言，工具管初入土?xí)r其自重僅由導(dǎo)軌和入土部分少量土體支撐，此時若作用于土體支撐面上的應(yīng)力超過其允許承載力則會導(dǎo)致工具管下落,為了防止該現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)在工具管入口部位設(shè)置支托或預(yù)埋導(dǎo)軌,并加強管段與工具管之間的連接；工具管入土初期時不可用糾偏油缸進行糾偏,此時應(yīng)通過采取向某油缸供油的措施來變化主油缸合力中心進行糾偏；管道頂進5~10m范圍內(nèi)管道軸線允許偏差為上下左右均為+3mm，一旦超過該值則應(yīng)采取勤測量、勤糾偏和小量糾的措施糾正,工具管全部進入土體后通過操作控制艙內(nèi)水平絞來調(diào)節(jié)糾偏油缸的伸縮而實現(xiàn)沖泥倉內(nèi)水平絞上下轉(zhuǎn)動，并依靠糾偏油缸來改變?nèi)锌诘某驈亩鴮崿F(xiàn)糾偏，在糾偏過程中上下糾偏油缸和左右糾偏油缸不可同時運行，以防止工具管發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
管道止水。若施工所用管道為混凝土管應(yīng)保證其管端無破損，管段間物滲漏，管道連接時最好在管段內(nèi)口間加膠合板墊圈，管道接口最好采用企口連接，并在企口內(nèi)設(shè)置空腔內(nèi)充有少許硅油的橡膠密封止水圈以保證橡膠體不發(fā)生翻轉(zhuǎn)滾動而提高其止水的可靠性;若管道為鋼管其連接易采用焊接方式并應(yīng)保證其焊口密實不發(fā)生滲漏現(xiàn)象。
5結(jié)語頂管施工因其具備工期短、投資少和不影響附近建筑設(shè)施等優(yōu)點而在城市污水處理廠建設(shè)中廣泛應(yīng)用,頂管過程中應(yīng)始終堅持勤頂、勤測、勤糾和小量糾的原則以防止管道發(fā)生較大偏差和糾偏量過大以及工具管旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象,從而保證施工質(zhì)量，實現(xiàn)其經(jīng)濟及社會效益。
2管材選擇及優(yōu)點分析
2.1管材確定
我國輸水管材的選擇，一直以耐腐蝕、不易結(jié)垢與滲漏的塑料管材為主，很好地避免了自來水管道出現(xiàn)二次污染的可能。目前常見的管材有聚丙烯管（PP）、聚乙烯管（PE）、U-PVC管等。本次工程為單管飲水，輸水距離較長，在管材的選擇上著重考慮管道承壓能力、抗腐蝕性、經(jīng)濟效益等因素。通過對多種管材的對比選擇，最后確定U-PVC管作為此次工程中管道用材。
2.2U-PVC管優(yōu)點分析
近年來，U-PVC管材在飲水工程特別是農(nóng)村飲水工程中獲得廣泛利用，不僅是因為其具有技術(shù)成熟、成本低廉、便于維護等諸多實用性，更是因為其有著良好的工程特性。具體可歸納為以下幾點：
（1）質(zhì)量輕，便于裝卸。
相較于一般的輸水管材，U-PVC管的質(zhì)量更輕，僅是鐵管的五分之一，這使得管材的搬運、裝卸極為便利，為施工提供便利的同時，還有助于節(jié)約施工成本。
（2）流體阻力小。
U-PVC管的內(nèi)壁極為光滑，根據(jù)測算，其粗糙系數(shù)僅為0.009，這使得水流在輸送過程中受到的阻力極小，有效避免了沿途的能量損失，有助于水流傳輸距離的增長。
（3）機械強度高。
U-PVC管有著優(yōu)越的機械性能，無論是對水壓、外壓還是外部沖擊，都有著很好的抗擊強度，適合常溫時任何強度條件下的施工作業(yè)。
3管線測量
3.1定位放樣
進行作業(yè)前，施工人員應(yīng)先對工程設(shè)計圖紙進行詳細的了解，并根據(jù)建設(shè)方所提供的永久性標高點，進行兩次以上的閉合核實工作，確保無誤后，依據(jù)具體的施工要求及各個管線間的相互關(guān)系，對管線的開挖順序加以確定。接著依據(jù)已有建筑坐標及預(yù)設(shè)的開挖控制點，對管道軸線及管槽開挖邊界線加以確定。基槽開挖后，則在其底部放樣出管線軸線，并開展復(fù)核工作，再次確認無誤后，方可進行下一項施工。
3.2標高測量與驗收
基槽的開挖中，必須對基坑底部的標高進行嚴格的控制。工作人員進行測量時，必須在基槽底部放線至標高的控制點，從而盡可能避免超挖與欠挖現(xiàn)象的出現(xiàn)。此外，測量的結(jié)果必須經(jīng)過反復(fù)的審核，確認無誤后方能使用，各施工測量量所允許的誤差范圍。需要注意的是，工程中的各項測量工作必須編制相應(yīng)的測量方案并獲得批準后，才可進行。在測量中，測量人員必須認真記錄所測量的數(shù)據(jù)，并依據(jù)相關(guān)的文件控制管理工作規(guī)定，將這些資料進行系統(tǒng)的整理與歸檔。
4管道施工要點分析
4.1溝槽挖設(shè)與支護排水
依據(jù)設(shè)計，管道埋深為1.1m，管溝的開挖深度為0.9m，溝底保持水平，整個溝槽使用放坡開挖、明排水的施工技術(shù)，通過挖掘機進行挖設(shè)，后通過人工對溝坡進行修整。在開挖中，實際挖掘深度應(yīng)略高于設(shè)計深度，以避免出現(xiàn)超挖，溝底上部15cm以內(nèi)須通過人工進行修整，底部存在的大塊雜物必須及時清理，并始終保持溝底的干燥。此外，施工時，施工設(shè)備距離溝槽應(yīng)保持0.8m以上距離。在易于積水的低洼地帶，應(yīng)在溝底設(shè)置排水溝，溝槽中聚集的水由此引入集水井后，通過水泵抽出。最后，施工時應(yīng)配備專業(yè)測量人員進行跟蹤式監(jiān)管，避免超挖、少挖情況的發(fā)生，并確保放邊坡時人機的有效配合，從而避免出現(xiàn)安全事故。
4.2管道鋪設(shè)、連接和安裝
進行管道鋪設(shè)時的順序一般為：管材放入溝槽→管材連接→部分回填→水壓試驗→全部回填。當(dāng)?shù)匦魏唵?，管線平直時，直接進行連接和安裝；當(dāng)?shù)匦屋^為復(fù)雜，需利用管道的彈性進行彎曲鋪設(shè)時，則必須確保彎曲半徑不低于管道外徑的三百倍，長度不低于6m，公稱外徑不得高于160mm；當(dāng)需要利用管道彈性進行折線鋪設(shè)時，則需依據(jù)管材制造商所提供數(shù)據(jù)，對不滲漏前提下管道可偏折角進行計算。這兩種鋪設(shè)方式可進行交替作業(yè)，但需注意的是，外界施工溫度必須在5℃以上，否則不得施工。對于部分特殊地段，例如橋梁、涵洞等，管道通過時，不可繼續(xù)采用U-PVC管道，而需改換成鋼管，兩者的銜接可通過采用法進行連接。此外，從回填開始到填土完畢或管道及設(shè)備的鏈接時，周圍環(huán)境的溫度變化不應(yīng)超過5℃，否則需采用一定的保溫手段。整個管道必須均勻的承接在穩(wěn)固的土料上，當(dāng)需要安設(shè)承插式管道時，則要清楚插入處的基底土料，方便插接作業(yè)的同時，確保管體可充分貼緊基底。對于連接處部件的選擇，應(yīng)確保內(nèi)壁光滑，不會對過水造成干擾，且可以承受輸水時的最大工作壓力。管道連接處構(gòu)件的安裝必須依照生產(chǎn)商提供的說明進行，安設(shè)完成后進行通水試驗，確定無滲漏后，才可進行土料的回填。
4.3水壓試驗
遵照設(shè)計規(guī)范，管道鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時進行水壓試壓。開始時間為管道鎮(zhèn)、支墩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后。試驗時，先將管道注滿水浸泡一天，隨后進行封閉加壓，待壓力達到規(guī)定值后，對管道外壁滲水量進行詳實的觀測與記錄，整個過程不得低于10分鐘，且此過程中，還應(yīng)不斷向管道內(nèi)注水，以維持穩(wěn)定的測試壓力。水壓試壓數(shù)據(jù)對照參照表。
4.4管槽回填
該過程須待水壓試壓達標且混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后進行?；靥顣r應(yīng)兩側(cè)基槽同時進行，若一面一側(cè)壓力過高，會破壞管道的穩(wěn)定性；回填土料應(yīng)經(jīng)過篩選，其中不得含有雜草等有機物質(zhì)以及直徑大于2.5cm的石塊與土塊；回填時應(yīng)分層鋪放，并將回填土進行壓實，使其可為管道提供側(cè)向壓力，以免管道發(fā)生位移與變形。此外，需注意的是，當(dāng)?shù)匦伟l(fā)生變化導(dǎo)致覆土層厚度不足時，則需通過拉土回填的方法使其滿足設(shè)計標準。
是指對節(jié)點地面的標高及管線的標高進行定義，本軟件里有很多方式對節(jié)點地面標高進行確定，也可以從字義上來看。路標高的計算算是比較嚴格的標高方式了，它是按照道路中心的地面標高和到管線位置的高度差或者是橫坡等等的參數(shù)來定義標高的方式。
1．2管道的平面標注
是指根據(jù)編輯的標注命令實現(xiàn)對管道的管徑、管高及井編號等等的參數(shù)進行圖面標注。例如想要查節(jié)點編號就選擇標井編號，再根據(jù)提示選擇想要標注的內(nèi)容，最后選擇確認，程序就會自動完成對井編號的平面標注。
1．3繪制縱斷面圖
是指在菜單中設(shè)置管道縱斷面圖表頭的內(nèi)容，在設(shè)置項里邊設(shè)管徑的表示方法等等標注方式的設(shè)置。按照管道的設(shè)計要求，選取繪制斷面種類等等，完成斷面圖的繪制。
1．4管道的節(jié)點詳圖
是指在菜單里，選擇的繪制節(jié)點圖，嚴格規(guī)范的制作。
2給水管道的工程設(shè)計
2．1管道工程的設(shè)計程序
在工程設(shè)計開始之前，先要收集整理相關(guān)工程資料。按照施工地點，對此地點的地質(zhì)、水文、氣候、地理等等的資料以及以后的發(fā)展做深入的了解，確定給水地點，并且還要按照我國相關(guān)規(guī)定和有關(guān)設(shè)備技術(shù)的規(guī)定對用水量進行計算，還要算出管徑的大小。與此同時還要了解好各個用水戶間的關(guān)系，看他們用的水質(zhì)是不是一樣，是不是從同一個下水道排水，是不是還有再利用的可能性等等。假如說這個工程是針對改造舊管道而設(shè)計的，那么在進行新管道制定前，應(yīng)該結(jié)合舊管道圖和當(dāng)?shù)厮究⒐D，到當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場勘查舊管道和分支管道位置，并做記錄，當(dāng)做以后的參考。
2．2輸水管布置原則
(1)保障供水時的安全，新鋪管線最好是按照原有的道路或者是已規(guī)劃好的道路鋪設(shè)，管線盡可能的短。(2)盡量不要讓管線從河谷或者是鐵路中穿越。(3)選線路的時候，要盡量利用當(dāng)?shù)氐匦?，首先考慮到重力流或者是部分重力流來進行輸水。(4)輸水管線根數(shù)也是很重要的，要根據(jù)輸水量的大小等多方面因素來考慮。(5)新管線一般不占舊管線的位置，兩管線間一般得有間距，而且還要預(yù)留管件。這樣的設(shè)計可以使在鋪新管線時，舊管線仍可使用，保證正常供水，直到新管線竣工后，再將舊管線徹底拆除。
2．3確定管徑
確定管徑的時候應(yīng)該考慮遠近期的結(jié)合，還要考慮到經(jīng)濟性及可靠性。管徑的確定還涉及到供水量級經(jīng)濟流速的確定。根據(jù)以下各種用水來確定供水量的設(shè)計:(1)結(jié)合生活中的用水:包含居民用水和公共用水。綜合各種用水定額和用水最多日時的變化系數(shù)進行分析確定。(2)各工業(yè)用水以及工人的生活用水:生產(chǎn)工藝的要求確定生產(chǎn)用水量;車間性質(zhì)確定著工人生活用水量。(3)消防用水:消防時的用水量，水的壓力和延續(xù)時間的長短都由相關(guān)規(guī)定來確定。(4)綠地和澆灑道路用水:由綠化、季節(jié)、土壤和路面等等條件來確定。
2．4選擇管材
管材要有足夠的剛度，能承受內(nèi)外荷載，有好的機械性能，能夠保證連續(xù)受壓供水壓力而且不對傳輸中的水質(zhì)造成影響，與此同時還具備高的水密性，保證不能滲出;管材應(yīng)具備良好的水利條件，內(nèi)部管壁要光滑、不結(jié)水垢，水流要通暢;管材價格不能太高，使用壽命長，盡可能的減少成本，并且有較高的性能，便于安裝及維護保養(yǎng)并且要方便運輸。管材接口趨向于柔軟性發(fā)展，以前的剛性接口，受壓后很容易斷裂。
3管道施工準備工作
3．1選用原材料
水泥和木材，本工程重點選好的建筑材料便是鋼材水泥，與其合作的建材公司要能夠按時的提供材料，自己的施工地也應(yīng)該有備用材料，以備不時之需;現(xiàn)場制作砼塊。供應(yīng)部門要做好根據(jù)材料的性質(zhì)安排運輸、保存及防護工作，保證產(chǎn)品完好無缺，并且保管好產(chǎn)品資料，對于已經(jīng)入庫的，保管人員要按時檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，對于變質(zhì)的產(chǎn)品及時處理，以防進入到工程中。施工部門及早做領(lǐng)用計劃，上報技術(shù)部核實之后，再由總工審核，供應(yīng)部門方可發(fā)放。
3．2砂漿和砼的試驗
為了確定材料的物理指標，確定最好的施工參數(shù)和工藝，在施工前要進行現(xiàn)場試驗。按照試驗的記錄，做出試驗報告，上報給工程師審查，根據(jù)審批意見實施。根據(jù)砂漿和砼的配合比試驗，加上工程師準許的材料，再按照相關(guān)規(guī)定，在工作室中做砼的抗壓強度以及砂和水最佳比例等等的一些列的試驗，從諸多試驗中選出最佳的配合比，制作成實驗報告，上報工程師審批，以此作為砂漿和砼的制作依據(jù)。
3．3測量放線和基線復(fù)核
按照供給的測量控制點和精度的要求，在施工之前要再次審核資料以及各項數(shù)據(jù)的準確性。管線施工重點主要是起點、轉(zhuǎn)折點和終點，中線定位是由主點的位置測量到地面上，并且得用本樁標定。
4施工管理措施
4．1保證工程工期的措施
由經(jīng)理創(chuàng)建項目部，并且在各班組中配備相關(guān)技術(shù)人員;按照施工人員和相關(guān)設(shè)備計劃，制定出合理的施工工序及作業(yè)時間，還要考慮到季節(jié)天氣情況的影響;各個工序應(yīng)該在規(guī)定時間里完成，若有特殊原因，在下一道工序中要補上，以確?？偣て诘耐瓿蓵r間;每道工序之前要做好準備，按照流水式作業(yè)快速完成。
4．2保證質(zhì)量的措施
要做到專人專職，確定責(zé)任人，劃分職責(zé)，做到定點檢查，尤其是工程關(guān)鍵部分更要嚴格把關(guān)，質(zhì)檢人員要去現(xiàn)場勘查，以確保工程質(zhì)量;不合格的要及時提出，直到達標方可進入下道工序;對持證上崗要嚴格要求，對關(guān)鍵工種及工序安裝做好標記，并且做好施工現(xiàn)場記錄;做好完工記錄。
4．3保證安全的措施
施工安全管理的首要責(zé)任人便是項目經(jīng)理，安排專人負責(zé)項目安全管理，施工地安排安全員，整個工地安全都有此人負責(zé)，查找安全隱患，設(shè)定相應(yīng)措施，如若發(fā)現(xiàn)安全隱患要第一時間通知項目安全管理人員;安全員帶領(lǐng)施工人學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)定，提高施工人員的意識;安檢部要定期檢查安全工作，查制度、查思想、查隱患、查現(xiàn)場等;工人要遵守施工單位和建設(shè)單位的安全制度及相關(guān)規(guī)定。
4．4技術(shù)的管理措施
項目技術(shù)責(zé)任人負責(zé)技術(shù)管理;技術(shù)員要進入施工現(xiàn)場，落實施工工藝、技術(shù)措施和進度計劃情況;施工前要對所有工人進行技術(shù)交底;嚴格遵守各項規(guī)章制度。
金峰山上巖石陡峭，四周原來就無任何上山道路，修筑施工道路受限，迫于施工，臨時道路只能順設(shè)計管線在其左、右側(cè)修筑，經(jīng)現(xiàn)場地勢觀察，設(shè)計管線左側(cè)巖石面整體起伏較右側(cè)平緩，風(fēng)化巖石較右側(cè)少，且在黏土段與巖石段交界處有一小平臺，修整后應(yīng)可放置管材且可停放車輛，故決定在設(shè)計管線左側(cè)修筑臨時施工道路。
1.2巖石開挖方案
為配合當(dāng)?shù)卣踩ぷ鞯直仨毐ＷC工期，經(jīng)現(xiàn)場研究，改變原設(shè)計爆破施工方案，采用反鏟挖掘機安裝液壓破碎錘進行巖石破碎。液壓破碎錘的發(fā)展始于20世紀50年代，中國進入21世紀后隨著國內(nèi)基本建設(shè)和建筑業(yè)的發(fā)展，挖掘機的市場增長后液壓破碎錘的技術(shù)使用才逐漸增多。液壓破碎錘作業(yè)是以液壓為動力，驅(qū)動活塞往復(fù)運動，活塞達中程時高速撞擊釬桿，由釬桿破碎巖石。使用時，拆掉反鏟挖掘機鏟斗后在原位安裝破碎錘，由專業(yè)人員安裝，并正確安裝液壓油管路系統(tǒng)。開挖時由山頂向下游進行分層分段巖石破碎。施工時將液壓破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后再開動破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。錘擊作業(yè)時，擊穿方向必須與鋼釬成一直線，如果錘擊方向傾斜，作業(yè)時鋼釬可能會滑脫，引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。并且為了有效破碎，破碎錘還應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膿舸┝Γ绻麚舸┝Σ蛔?，活塞的錘擊能量將不能有效碎石，如果擊穿力過大并且進行破碎作業(yè)時，挖掘機可能會在碎石瞬間突然傾斜，尤其是斜坡上，更為危險。液壓破碎錘開挖至預(yù)留保護層面停止開挖，預(yù)留保護層利用手持風(fēng)鉆開挖，人工剝離開挖至設(shè)計建基面。
1.3管道運輸
運輸PCCP管道是此段施工遇到的最困難的問題。按原施工組織設(shè)計是利用現(xiàn)場履帶吊吊運PCCP管道。但因現(xiàn)場地形情況限制，修筑的臨時施工道路寬度無法滿足履帶吊正常行駛，原方案無法實施。原方案放棄后即考慮安裝龍門架起重設(shè)備進行吊運。龍門架及軌道設(shè)備重量很大，黏土段地基較軟，運行汽車易陷；巖石段巖面光滑巖隙又大，汽車輪胎打滑、卡輪，履帶吊又無法上行，加之坡度較陡，運輸困難。在這樣艱難的施工條件下工期又緊，施工方立即成立了臨時運輸專家組，由項目經(jīng)理、總工、施工部長、機械工長、安裝工長及經(jīng)驗豐富的機械工、安裝工組成。大家集思廣益，認真探討，綜合部署，最終決定利用現(xiàn)場現(xiàn)有的兩臺330履帶反鏟挖掘機進行管道吊運并入槽就位。具體方案如下：
1.3.1修筑起吊、試吊平臺
管線左側(cè)黏土段與巖石段交界處有一小平臺，用挖機順地勢盡量拓展開挖，增大空間，形成存放上游管材及起吊、試吊管道的平臺。
1.3.2起吊準備工作
起吊前，檢查挖掘機大臂和鏟斗是否良好，油氣路是否暢通，液壓傳動與應(yīng)用制動器是否完好。另外，在兩臺挖機鏟斗背面各焊接一個15t吊鉤，用30mm厚鋼板滿焊，嚴禁用鏟斗斗齒直接吊運。同時準備2根15t吊帶，檢查其完好無損。
1.3.3試吊
因PCCP管材供貨數(shù)量有限，單根成本較大，如起吊損壞不僅耽誤工期、增加費用，且可能造成不必要的索賠。故施工方先將現(xiàn)場備用幾根湊合節(jié)焊接成10t重的整根鋼管，采用已定方案進行試驗。
（1）平地試吊
在試驗鋼管兩端距離端口1.5m處分別套上吊帶，兩臺挖機面對面各停置在兩端口一側(cè)，挖掘機大臂成45°角，副臂垂直于地面，鏟斗背部吊鉤勾住吊環(huán)。指定機械工長專人指揮，指揮人員一手拿紅色旗，一手拿黃色旗，分別控制兩臺挖機的行駛速度。在專人指揮下，兩臺挖機操作人員同步平穩(wěn)起吊鋼管，離地面20～30cm處停止起吊，再設(shè)定同樣行走速度后，沿指定行進路線一臺挖機前進行駛，另一臺挖機倒后行駛。行駛中指揮人員可參照吊帶與管身垂直度調(diào)節(jié)挖機行進速度。平臺原地起吊平地吊運試驗基本成功，之后進行斜坡吊運試驗。
（2）斜坡試吊
在巖石段坡底處，兩臺挖機吊運管道準備就緒，聽從指揮緩慢上坡，管道承口始終順水流方向。斜坡管道運輸沒有想象的那么順利，坡道上大部分路段巖面光滑，挖機行駛中履帶打滑無法順暢行駛，走走停停，停頓時人工及時鏟土填平道路，鋪一段走一段，挖機行走后，巖石表面土體無法存在，向山下滑落，再行經(jīng)此段時需重新填鋪。兩臺挖機行走速度很慢，但最終順利運輸?shù)轿?，其中合理指揮起到了關(guān)鍵作用。
1.3.4斜坡運輸
斜坡上PCCP管道自下而上逐節(jié)安裝，從坡底向上游前五節(jié)PCCP管仍可利用履帶吊吊裝，第六節(jié)開始利用挖機吊運，按照斜坡試吊方法，總結(jié)經(jīng)驗，緩慢吊運管道，雖然速度很慢，但在大家團結(jié)協(xié)作中，最終順利完成了挖機運輸工作。
1.3.5管道入槽
挖機吊運管道到位后，兩臺挖機停止行進，調(diào)整距離，平穩(wěn)管道。聽專人指揮，兩臺挖機同步緩慢向管道兩端口相對移動，同時大臂、履帶向管槽方向旋轉(zhuǎn)，邊移動邊轉(zhuǎn)向，直到兩臺挖機慢慢靠攏且履帶、大臂垂直于管槽，使PCCP管道懸于管溝安裝位置之上。在轉(zhuǎn)向過程中PCCP管道承口始終平行于水流方向。定位后，兩臺挖機同步下放PCCP管道，溝內(nèi)人工配合進行管道對中銜接。
2)基坑處理。
a．動工前需要求管線部門提供準確的地下管線位置及標高，施工中，首先沿鋼板樁位開挖1m見方的探坑。在經(jīng)過復(fù)測，確認無誤后再進行基坑開挖，若在此過程中發(fā)現(xiàn)與原定計劃有出入應(yīng)與相關(guān)部門聯(lián)系，在處理完畢后方可動工。
b．開挖之前，按照地下管線實際分布情況來確定將要采用何種挖土方案。在保證地下管線絕對安全的情況下，應(yīng)以機械挖土為主要方式，人力挖土與之配合。經(jīng)過詳細的討論與研究，基坑開挖工作應(yīng)在以下幾個方面努力:第一，開挖方向必須注意。多數(shù)情況下，基坑開挖方向應(yīng)該是從下游不斷的向上游進行推進式挖掘。第二，應(yīng)對施工現(xiàn)場的各項情況有所了解，包括管線情況、溝槽斷面、開挖順序等等，便于后續(xù)施工指導(dǎo)和施工進度的提升。第三，開挖工作的管理需要全程指揮，每一段工作完畢后，都要進行相應(yīng)的檢查工作，避免留下嚴重的安全隱患。此外，基坑開挖主要為分段進行，產(chǎn)生的廢土隨挖隨運走，可回填的土方在下一開挖段。
c．確保槽底土不被破壞或擾動，在使用機械挖土?xí)r，為避免超挖，在挖到標高前20cm～30cm時，應(yīng)采用人力進行挖土，之后再檢查其平整度。在完成基坑開挖后，應(yīng)及時進行檢查和驗收工作，其中項目檢查主要包括基底土質(zhì)、開挖斷面、開挖標高以及軸線位移等等。在檢查合格之后方可施工下一道工序。
3)基礎(chǔ)施工。除了上述的幾項工作之外，基礎(chǔ)施工在整個市政工程中，是一項決定性較強的工作，絕對不可以出現(xiàn)任何問題或者是細節(jié)上的紕漏。根據(jù)相關(guān)要求和法定標準，基礎(chǔ)施工需在以下幾個方面達到較高的指標:第一，測量中心軸線以及標高，都要精確化進行，放出基礎(chǔ)邊線的同時，要考慮到其他工作上的配合，節(jié)省施工時間。第二，鋪筑碎石沙基的過程中應(yīng)堅持“邊鋪邊檢查”原則，發(fā)現(xiàn)鋪筑問題及時處理，防止問題埋藏。另外，在施工過程中，還應(yīng)該通過振動器完成壓實工作，進一步提高鋪筑的質(zhì)量。第三，基礎(chǔ)碎石的墊層密實度要達到較高的水準，平基面高程以及縱坡應(yīng)達到固有的設(shè)計標準，甚至是超出標準。此外，基礎(chǔ)面也應(yīng)嚴格按照所設(shè)計的縱坡取面來找平。
4)UPVC管道安裝。管道安裝工作屬于細節(jié)部分，雖然體積較大的管道在安裝過程中，往往借助于機械設(shè)備，但安裝地點和安裝方式以及安裝密度都要經(jīng)過詳細的計算后才能實施。本文認為，為了能夠保證管道安裝的有效性，可使用纖維繩雙點吊裝的方式來進行。UPVC管道應(yīng)用廠家配制的熱熔焊接設(shè)備完成電熱熔焊，把管材加熱并使之熔化。管道應(yīng)等到接口固化之后才可挪動，期間應(yīng)始終保持接口處于正確位置。連接管道時應(yīng)使用合適的輔助設(shè)備，并且管材應(yīng)使用吊力將其脫離地面，以此降低管材和地面之間的摩擦力，進而減少安裝力。
5)連接檢查井和UPVC管材。應(yīng)使用中介層法來連接檢查井和管材。具體流程為:在井壁和管材連接位置的外層表面應(yīng)用聚氯乙烯作為粘結(jié)劑，之后聯(lián)合粗砂做成高強度的中階層，這種方法的優(yōu)勢在于，不僅可以提高施工安全度，同時避免了不必要的問題出現(xiàn)。值得注意的是，上述工作完成之后，還應(yīng)該將水泥砂漿砌入井壁的內(nèi)部。在做中介層時，首先用毛刷將管壁清理徹底，再均勻涂抹一層聚氯乙烯粘結(jié)劑，然后在其上方撒一層干燥粗砂，固化時間控制在10min～20min內(nèi)。當(dāng)管道處于地下水位相對較高或者位于軟土地基時，應(yīng)先使用0．5m～0．8m的短管進行連接，再在其后方連接一根2m的短管，然后和上下游標長的管材連接。
6)回填。管坑兩端應(yīng)根據(jù)實際要求來分層回填，每層回填的高度應(yīng)控制在15cm～20cm之間，并且回填時兩側(cè)需同時進行，避免管道出現(xiàn)位移的情況，然后在使用機械或人工進行夯實。管頂以上的回填土，應(yīng)分層夯實，且每層厚度為30cm，最終應(yīng)將密實度控制在允許的范圍之內(nèi)。在回填時應(yīng)確保槽內(nèi)始終無積水。對于UPVC而言，其管底到管頂上部70cm宜回填碎石砂。
一、長輸管道設(shè)計質(zhì)量存在的問題
長輸管道被稱為國家血管,在國家能源戰(zhàn)略中起到了至關(guān)重要的作用。近年是長輸管道建設(shè)的高峰期,數(shù)條大的長輸管道都在設(shè)計建設(shè)當(dāng)中。長輸管道設(shè)計是安排管道工程建設(shè)和組織施工的主要依據(jù)。設(shè)計質(zhì)量對于工程質(zhì)量、建設(shè)周期以及項目建成投產(chǎn)后的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益等方面起著決定性作用。
在長輸管道項目中,設(shè)計方案一經(jīng)確定,如工藝站場壓縮機驅(qū)動方式的確定,就決定了這個項目投入生產(chǎn)后的工藝流程、運行成本及利潤等技術(shù)經(jīng)濟指標,也就初步確定了這個這條長輸管道項目經(jīng)濟效益的起步點。另外,長輸管道的設(shè)計質(zhì)量直接影響到下游市場的能源安全。因此,可以說長輸管道設(shè)計是整個長輸管道項目的靈魂,沒有現(xiàn)代化的設(shè)計就沒有現(xiàn)代化的管道建設(shè)。
1.存在問題及質(zhì)量目標
伴隨著管道建設(shè)高峰的到來,與之不相適應(yīng)的是,長輸管道的設(shè)計質(zhì)量卻沒有跟上時代的步伐,甚至有下滑的趨勢。主要表現(xiàn)在:專業(yè)間結(jié)合不夠造成的圖紙錯、漏、碰、缺問題;設(shè)計圖紙對現(xiàn)場實際情況不符造成的施工困難問題;開具的設(shè)備材料等與實際有出入,影響設(shè)備材料采辦的問題;設(shè)計產(chǎn)品缺乏人性化考慮等問題。
長輸管道項目具有地域性復(fù)雜、技術(shù)含量高、線路長、工程量大、投資高等特殊性,為確保長輸管道項目圓滿地完成,向業(yè)主交付技術(shù)先進適用,符合合同、法規(guī)和技術(shù)標準的設(shè)計成果,這就需要在長輸管道建設(shè)全周期內(nèi)采取可靠、可行的質(zhì)量控制措施。
二、長輸管道設(shè)計質(zhì)量控制措施
1.詳細的設(shè)計輸入文件
編制詳細準確的設(shè)計輸入文件是保證長輸管道設(shè)計質(zhì)量的基礎(chǔ)。長輸管道設(shè)計,牽扯的線路長、地域廣、專業(yè)多,沒有詳細的輸入文件,設(shè)計人不清楚設(shè)計目標,也就很難提高設(shè)計質(zhì)量。長輸管道項目的設(shè)計輸入文件一般包括設(shè)計依據(jù);設(shè)計文件的質(zhì)量特性要求,特別是可實施性要求;設(shè)計所需補充的設(shè)計基礎(chǔ)資料、項目的統(tǒng)一規(guī)定等。
2.設(shè)計團隊的建設(shè)
有了設(shè)計基礎(chǔ)文件,即設(shè)計輸入文件。就需要一個合格的團隊來完成設(shè)計工作。長輸管道設(shè)計的專業(yè)性較強,一般需要有專業(yè)的設(shè)計單位、設(shè)計人員來完成。選擇設(shè)計團隊時要特別注意設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)、類似項目設(shè)計經(jīng)驗、設(shè)計案例等。
3.設(shè)計過程的質(zhì)量控制
(1)組織結(jié)構(gòu)
完善設(shè)計團隊的組織機構(gòu),一般采取矩陣式組織機構(gòu)或職能式組織機構(gòu),做到設(shè)計人員溝通通暢,控制得力,一般分為項目設(shè)計經(jīng)理,專業(yè)負責(zé)人、設(shè)計人員等。同時設(shè)置進度控制、質(zhì)量控制等智能部門。
(2)內(nèi)部接口
內(nèi)部接口指設(shè)計公司內(nèi)部參與設(shè)計的各部門和各專業(yè)之間的接口。長輸管道設(shè)計工作量大,一個優(yōu)秀的設(shè)計是需要各專業(yè)數(shù)百人互相配合,鼎力合作才可以完成的。內(nèi)部接口是根據(jù)設(shè)計公司規(guī)定的設(shè)計分工,各專業(yè)、各部門分別完成本專業(yè)的工作內(nèi)容。上游專業(yè)給下游專業(yè)提交設(shè)計的接口資料,下游專業(yè)完成設(shè)計工作。
專業(yè)間多溝通、協(xié)調(diào),才可以做到無縫設(shè)計,以提高設(shè)計質(zhì)量。設(shè)計完成后,專業(yè)間要進行設(shè)計的會簽,以確保完成的設(shè)計文件符合要求。
(3)設(shè)計評審
長輸管道設(shè)計中,遇到大的方案性的東西,如管道穿越大型河流等,需要進行設(shè)計方案的評審工作。根據(jù)復(fù)雜程度,可以進行專業(yè)內(nèi)的設(shè)計評審、項目內(nèi)的設(shè)計評審,公司級的設(shè)計評審,甚至在必要的時候可以邀請國內(nèi)外的專家來進行評審。設(shè)計評審主要是確保設(shè)計選用的方案的合理性、經(jīng)濟性。設(shè)計方案的不合理,則無從談起設(shè)計質(zhì)量的問題。
(4)設(shè)計輸出
長輸管道項目,用到大量的大口徑、高級別的鋼管及管件、壓縮機組、泵組等設(shè)備。提高設(shè)計質(zhì)量,還必須做到與設(shè)備采辦部門的密切溝通和配合工作,為采辦部門提供適當(dāng)?shù)男畔?由采辦部門進行設(shè)備材料的采辦工作。設(shè)計需要對采辦的設(shè)備材料進行確認,采辦完成后,將采辦到的設(shè)備參數(shù)體現(xiàn)在設(shè)計圖紙及設(shè)計文件當(dāng)中。
(5)設(shè)計驗證及文件的交付
設(shè)計驗證是對設(shè)計輸出已滿足設(shè)計輸入要求的認定,是確保設(shè)計輸出滿足設(shè)計輸入要求的重要手段,對長輸管道項目,可采用如下的設(shè)計驗證手段:完善和細化設(shè)計圖紙的校對、審核、審定工作,規(guī)范相關(guān)專業(yè)圖紙會簽、分包商設(shè)計產(chǎn)品驗證,此外可以對設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量檢查或抽查等。設(shè)計文件交付,需要專門的文控部門完成,規(guī)范收發(fā)文件程序,確保文件流通通暢。
4.設(shè)計變更控制
設(shè)計變更是指在設(shè)計文件完成后,對設(shè)計文件進行的更改。一般有幾種類型:根據(jù)甲方要求進行變更;設(shè)計文件與實際的施工現(xiàn)場不符,或者設(shè)計文件錯誤進行的變更。根據(jù)變更原因的不同,設(shè)計出具變更文件。
一般長輸管道設(shè)計項目,業(yè)主會嚴格控制變更的數(shù)量,認為設(shè)計變更數(shù)量少則代表設(shè)計質(zhì)量高。我認為這種純粹靠控制變更數(shù)量的做法是不科學(xué)的。在設(shè)計過程中,嚴格執(zhí)行各程序文件確保設(shè)計文件的質(zhì)量合格是必要的。而在施工過程中,設(shè)計文件已經(jīng)成為事實存在,則不應(yīng)該去控制變更數(shù)量來提高設(shè)計質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件與施工現(xiàn)場不符,經(jīng)過設(shè)計變更,可能會使得設(shè)計更加合理,節(jié)省材料或者通過變更可以將損失降為最低。嚴格控制變更數(shù)量,不允許出現(xiàn)設(shè)計變更,未必就能提高長輸管道的設(shè)計質(zhì)量。
所以設(shè)計變更的控制,是設(shè)計過程中對設(shè)計質(zhì)量嚴格控制,而不是設(shè)計完成后,控制變更的數(shù)量。
5.重視設(shè)計服務(wù)
對長輸管道項目來講,把設(shè)計文件變成輸油輸氣的長龍,是由施工人員完成的。設(shè)計的最后階段即提供設(shè)計服務(wù),為業(yè)主、為施工單位等提供設(shè)計服務(wù)。設(shè)計服務(wù)作為長輸管道設(shè)計的一部分,一般包括:設(shè)計文件的交底工作;施工現(xiàn)場服務(wù)工作;設(shè)計問題的處理工作;項目結(jié)束后相關(guān)服務(wù)工作等。
設(shè)計單位應(yīng)提高服務(wù)意識,認真組織策劃,制定服務(wù)計劃,指定有經(jīng)驗的設(shè)計人員進行設(shè)計服務(wù)工作。同時,做好設(shè)計的總結(jié)工作,完成一個長輸管道項目,對長輸管道項目設(shè)計的得失與成敗進行總結(jié)和提高。
1.2室內(nèi)雨水管道系統(tǒng)分項工程技術(shù)交底?？煞譃閮?nèi)排雨水管道安裝技術(shù)交底和外排雨水管道安裝技術(shù)交底。
1.3排水管道灌水試驗技術(shù)交底?？煞譃閴毫ε潘嗨囼灲坏?，重力排水導(dǎo)、立、支管灌水試驗交底。
1.4雨水管道滿水試驗技術(shù)交底。
1.5污水管道通球試驗技術(shù)交底?？煞譃榈叵屡潘畬?dǎo)管通球試驗交底，立管至頂層通球試驗交底。
1.6污水管道通水試驗技術(shù)交底?？煞謪^(qū)域進行通水試驗交底。
2技術(shù)交底的內(nèi)容控制
2.1污水管道及配件安裝分項工程技術(shù)交底要求
2.1.1交底所針對的施工范圍。
2.1.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。
2.1.3施工順序和工序搭接的要求。室內(nèi)明裝管道要在與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝，室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。
2.1.4管道的切割，連接要求。
2.1.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。施工時應(yīng)注意支架規(guī)格的選用，如選用不當(dāng)會造成管段投入使用后支架不起作用，使管道變形、損壞，嚴重影響使用功能。同時還應(yīng)注意管道支架安裝間距不宜過大，或以墻代支架，支架不均勻、不美觀等。使用柔性機制鑄鐵管卡箍連接時，直管段≤1200mm安裝管卡一個，管卡距管箍200mm，管道總長度12m時，在末端安裝防晃支架一個。使用UPVC管時，立管安裝必須在兩個伸縮節(jié)之間設(shè)置一個固定卡子。UPVC管允許管道軸向位移，但不允許橫向移動。
2.1.6安裝的位置及標高、坡度要求。參考土建結(jié)構(gòu)圖，核對各管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。注意污水管不得穿越沉降縫、煙道和風(fēng)道，盡量避免穿過伸縮器，如必須穿越時，應(yīng)有防護措施，如加剛性套管等。生活污水導(dǎo)管應(yīng)避免安裝在靠近與臥室相臨的內(nèi)墻。
2.1.7污水管道閉水試驗的方法、步驟。埋地管道、管井內(nèi)立管，吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽，前應(yīng)進行閉水試驗，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌水15min后，再次灌滿持續(xù)觀察5min，液面不下降，不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管每層均需做閉水試驗，氣囊的安裝有兩種方法：一種是邊安裝邊做，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是整個排水系統(tǒng)安裝完成后統(tǒng)一做，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方，如果該層無檢查口，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子或塑料軟管)，將氣囊從上層檢查口慢慢下放，估計氣囊位于三通下方即可。閉水試驗前應(yīng)通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，然后將水泄凈，再進行下道隱蔽工序。
2.1.8管道系統(tǒng)安裝所要達到的質(zhì)量驗收要求。
2.1.9管道及卡架防腐要求。管道及金屬支架涂漆的種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。
2.2通水及通球試驗技術(shù)交底要求
2.2.1通水試驗所具備的條件。通水試驗應(yīng)真實。如交工條件達不到竣工驗收規(guī)范規(guī)定應(yīng)按實際情況做臨時通水試驗。因為在有些住宅工程，給排水施工在初裝修竣工時不安裝潔具，給排水只做預(yù)留口，因此就不能按1／3配水點打開通水。通水試驗的基本要求是連接室外的管道已經(jīng)通暢，衛(wèi)生器具安裝完畢，給水系統(tǒng)也具備通水條件，滿足以上條件，就可以進行通水試驗。
2.2.2通水試驗的順序及要求。正常情況下通水試驗應(yīng)達到每件衛(wèi)生器具規(guī)定的水量要求，衛(wèi)生器具應(yīng)100％做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口時處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況，管路有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫試驗記錄表報監(jiān)理驗收。
2.2.3通球試驗的對象，使用球的規(guī)格。滿水排泄試驗后，可進行通球試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵塞，對排水立管、排水導(dǎo)管均應(yīng)做通球試驗。通球球徑不小于管道管徑的2／3，通球率應(yīng)為100％。通球試驗時，一定要根據(jù)管徑的不同來選擇不同直徑的塑料球，立管與導(dǎo)管管徑不—致時，就要分開進行通球；如果管徑一致時，立管、導(dǎo)管可一起同時進行通球，試驗結(jié)論也可以寫在一起。
2.2.4球投放點及排出點的設(shè)置。出戶排水導(dǎo)管通球時，放球地點設(shè)在首層立管檢查口，室外排水井已做好的，接球地點在室外排水井；室外排水井未做完的，在出戶干管末端設(shè)鐵絲網(wǎng)接球，并做好臨時排水。對立管通球時，從屋面透氣帽處放入塑料球，在排水立管首層掃除口設(shè)鐵絲網(wǎng)接球。如能找到球，說明通球試驗合格。
.2.5球未排出的處理措施。做通球試驗時，有時發(fā)生通球投入管道內(nèi)放水沖時，球未被水沖出，則說明排水管道堵塞。首先要查明堵塞部位，方可采取措施。處理措施如下：出戶排水立管堵塞時，應(yīng)從室外檢查井向室內(nèi)清通，方法是用竹片或帶鉤的鋼絲來回推拉清通，或使用橡膠管內(nèi)有壓力的水進行清通，使堵塞物松動并隨水流沖出，或從一層立管檢查口、地面清掃口向室外檢查井清通。排水立管堵塞時，接近屋頂?shù)亩氯稍谕夤芟蛳虑逋?，樓層立管堵塞可在各層立管檢查口處清通，目前廣泛采用管道疏通機，清通堵塞效果較好。管道堵塞清通后，應(yīng)重新進行通球試驗，直到通球正常沖出才算合格。
2.3雨水管道系統(tǒng)安裝技術(shù)交底的內(nèi)容控制
2.3.1交底所針對的施工范圍。
2.3.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。
2.3.3施工順序和工序搭接的要求。雨水管道系統(tǒng)由雨水斗、懸吊管、立管、地下雨水管道及清掃設(shè)備等組成。施工順序應(yīng)有下向上進行，導(dǎo)管安裝完畢后應(yīng)立即進行灌水試驗，試驗合格后，安裝立管，最后連接雨漏斗，屋頂雨漏斗一般由土建專業(yè)放置，特別應(yīng)注意提前與土建專業(yè)進行溝通，做好屋頂防漏措施。
2.3.4管道的切割，連接要求。
2.3.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。根據(jù)選用的材質(zhì)不同，其卡架安裝形式也不同：鑄鐵雨水管：導(dǎo)管安裝卡架一般采用打透眼吊裝方法，固定間距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角鐵卡子，立管管卡間距不大于3m；樓層高度小于或等于4m，立管可安裝一個固定卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管徑為160mm為例，橫管支吊架最大間距為1.6m，立管為2m；管徑為110mm時，橫管支吊架最大間距為1.1m，立管為2m。
2.3.6安裝的位置及標高、坡度要求。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5％o，管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，距墻尺寸、標高正確，坡度均勻，不得倒坡、平坡。
2.3.7管道及卡架防腐要求。構(gòu)造正確、位置合理，支架與管道接觸緊密，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好、無脫皮、起泡、污染現(xiàn)象。
隨著社會的發(fā)展與經(jīng)濟的進步，城市的工業(yè)及人口規(guī)模不斷擴大，需水量呈現(xiàn)出日益增長的趨勢。在供水需求不斷增長的趨勢下，供水水源不斷向外拓展，因此市政給排水管道的輸水距離逐漸加長。在這樣的形勢下，市政給排水管道工程結(jié)構(gòu)設(shè)計面臨著更嚴峻的考驗。
1工程概況
山西省朔州市神頭電廠泉水置換供水管線工程位于朔州市東北約2km處耿莊水庫至神頭電廠段。屬于國家戰(zhàn)略引黃北線工程的重要部分，對解決晉西北地區(qū)長期的缺水狀況有重要的意義。本地區(qū)屬海河流域桑干河水系桑干河上游，區(qū)內(nèi)屬干旱半干旱氣候，四季分明，夏季干熱，春秋剛多風(fēng)沙。本工程由萬家寨引黃工程北干線耿莊水庫取水，經(jīng)供水管道供水至水廠，再由水廠供水至神頭電廠。擬采用PCCP供水管，管直徑1.0～1.5m，管線長11.85km
2工程地質(zhì)條件
為準確反應(yīng)給排水管道沿線的水文地質(zhì)情況、地形地貌，必須要具備完整的地形勘探資料與水文地質(zhì)勘探資料。經(jīng)地勘單位勘探，主要成果如下:供水管線地處山前傾斜平原區(qū)，地形起伏不平，出露地層為第四系上更新統(tǒng)洪沖積低液限粉土、低液限粘土，結(jié)構(gòu)較松散，其中上部低液限粉土厚6～15m，下部低液限粘土厚度大于10m，局部分布人工堆積物，主要為雜填土、建筑和生活垃圾等。供水管線改線段供水管道持力層為為上更新統(tǒng)洪沖積上部低液限粉土，據(jù)該層土的物理力學(xué)性質(zhì)指標及標準貫入試驗指標等，地基土承載力地質(zhì)建議值為80～90kPa，臨時開挖邊坡為1∶0.75～1∶1.0。地基存在的主要工程地質(zhì)問題為濕陷性土，地基土濕陷厚度為6.0m，濕陷等級為Ⅰ級。建議管基底部增設(shè)3∶7灰土墊層，厚0.5～1.0m，以減弱地基土的濕陷性。區(qū)內(nèi)地下水位埋深大于15.0m，對工程無影響。供水管線區(qū)地基土對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。
3市政給排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要內(nèi)容
3．1管道結(jié)構(gòu)形式
一般來說，由給排水專業(yè)來確定管道材料及結(jié)構(gòu)形式，與此同時，也要綜合、全面考慮管道的用途、口徑、流量、工作環(huán)境、覆土深度、敷設(shè)方式以及經(jīng)濟指標、水文地質(zhì)情況等因素。自來水廠的原水及輸水管道通常屬于承壓管，往往會采用以下幾種結(jié)構(gòu):鋼、鑄鐵、玻璃鋼、PCCP管、現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵以及PE管等;而污水廠等重力流管道通常屬于非承壓管道或者壓力較小，出于經(jīng)濟性考慮，往往會采用以下幾種結(jié)構(gòu):砌體蓋板涵、混凝土、鋼筋混凝土以及現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵;在遇到鐵路、公路、過河渠等特殊地段或特殊情況的時候，局部地段的管道壓力較大時也可以采用鋼管形式。本文工程原水主管采用PCCP管，接口形式為承插口。
3．2管道結(jié)構(gòu)設(shè)計及基礎(chǔ)選型
以管道規(guī)格、地面荷載、覆土深度以及試驗壓力、工作壓力、地下水位為主要根據(jù)，對管道的剛度、管道的強度進行復(fù)核、計算，最終確定管道結(jié)構(gòu)配筋率、管道壁厚。而對于一些必須通過進行加固才能滿強度要求、剛度要求的管道來說，可以根據(jù)計算結(jié)果，選擇合理的加固措施，比較常用的加固措施主要包括管廊包管、混凝土包管以及鋼筋混凝土包管。本文工程采用北京河山引水管業(yè)有限公司朔州分公司設(shè)計生產(chǎn)的PCCP標準管，采用美國壓力管協(xié)會ACPPA為ASNI/AWWAC304編制的專用軟件UDP1.6對管道進行結(jié)構(gòu)計算，其中:鋼筒厚度:1.5mm;鋼絲強度:1570MPa;活荷載:汽－20級重載車;纏絲應(yīng)力:75%×1570MPa。計算結(jié)果如表1所示。因此，為了減少管子覆土規(guī)格的種類，加快管子安裝進度，保證管子由于覆土而造成的質(zhì)量隱患，路面下清水管路的DN1200直徑PCCP管采用120°基礎(chǔ)包角。
3.3管道敷設(shè)方式
應(yīng)綜合考慮管道地面障礙物、地下障礙物以及覆土深度等因素合理選擇敷設(shè)方式。一般情況下，管道敷設(shè)方式主要包括架空、頂管以及溝埋這三種，其中溝埋式是最常用的一種管道敷設(shè)方式。在利用溝埋式難度較大的情況下，可以選擇架空、頂管等方式。管道敷設(shè)方式方式不同，管道結(jié)構(gòu)設(shè)計也會有所不同。本文工程局部有穿越鐵路線障礙處采用大直徑混凝土頂管(內(nèi)徑2m，原水管從其中穿過)，由鐵路部門單獨設(shè)計。
3．4抗震設(shè)計
在確定管線走向時，應(yīng)盡量規(guī)避不利于抗震的地基、場地，若是必須要經(jīng)過液化土地基、地震斷裂帶，則應(yīng)根據(jù)管道的使用條件、重要性進行綜合考慮。對于給水管道來說，應(yīng)當(dāng)選擇延性良好、抗拉強度高以及抗折強度高的鋼管，此外還要密切注意進行防腐;對于排水管道來說，應(yīng)當(dāng)選擇鋼筋混凝土形式的管道，并采取構(gòu)造措施，以盡量避免出現(xiàn)嚴重的損害。本文工程實例中，區(qū)域地震動峰值加速度為0.15g;本區(qū)地震動反應(yīng)譜特征周期為0.4s;工程區(qū)地震抗震設(shè)防烈度為7度。綜上，在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，也要適當(dāng)加強抗震設(shè)計。根據(jù)歷年管道地震災(zāi)害調(diào)查，管道地震災(zāi)害破壞絕大部分位于管道接口位置，PCCP管承插口具有較好的抗剪和變形能力，抗震性能較好。
3．5構(gòu)造措施
首先，地基處理。應(yīng)當(dāng)將地基處理的平面圖、縱斷面圖、橫斷面圖包含在設(shè)計圖中，掃描矢量化要進行處理的地段的地勘資料縱斷面，并選擇合適的參考點，以給排水專業(yè)的平面圖、縱斷面圖、橫斷面圖為主要根據(jù)，在地質(zhì)縱斷面上放置管道基底輪廓線，然后再劃分地質(zhì)單元，注明樁號、基底高程，并將地下水位以及基底以下、溝槽范圍內(nèi)的土層構(gòu)造標明。根據(jù)樁號劃分，確定需要處理的部分，再針對地質(zhì)情況、厚度，采取相應(yīng)的處理方法。本文實例工程中，樁號0+000～1+382.05地段、樁號1+382.05～11+850地段以及供水管線改線段的水管道持力層為上更新統(tǒng)洪沖積上部低液限粉土，地基土承載力地質(zhì)建議值為80～90kPa，臨時開挖邊坡為1∶0.75～1∶1.0。地基存在的主要工程地質(zhì)問題為濕陷性。因此，建議管基底部增設(shè)3∶7灰土墊層，厚0.5～1.0m，以減弱地基土的濕陷性。其次，支墩與鎮(zhèn)墩。對于承插接口的壓力管道來說，應(yīng)當(dāng)設(shè)置水平支墩、垂直支墩。根據(jù)試驗壓力、工作壓力、土的參數(shù)以及管道轉(zhuǎn)角，計算所需支墩的大小。本工程根據(jù)10S505柔性接口給水管道支墩的相關(guān)要求進行設(shè)計。
3．6預(yù)防浮管
管道施工期間多雨或者管道敷設(shè)地段的地下水位比較高，在這樣的情況下，比較容易出現(xiàn)浮管現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)計人員需要充分考慮到這兩點因素，加強對管道抗浮穩(wěn)定的重視。在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，根據(jù)管道結(jié)構(gòu)計算結(jié)果，采取抗浮措施，以預(yù)防出現(xiàn)浮管問題。同時，在混凝土包封管道施工過程中，應(yīng)該計算混凝土對管道的浮力影響，并采取措施固定管道。
4結(jié)語
綜上所述，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城市居民用水、商業(yè)用水不斷增加，市政給排水管道工程逐漸增多。市政給排水管道工程在建成之后，能否長期有效的充分發(fā)揮其應(yīng)有效益，結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理是非常關(guān)鍵的因素，結(jié)構(gòu)設(shè)計的質(zhì)量直接關(guān)系到市政給排水管道工程的經(jīng)濟效益，因此，必須加強對管道結(jié)構(gòu)設(shè)計的重視。
作者:劉崇武 張云飛 單位:中國市政工程西南設(shè)計研究總院有限公司
1.1 污水管道定位和布置理念
首先，其污水管道需要考慮到當(dāng)?shù)氐貕K建設(shè)的情況，并結(jié)合地塊的建設(shè)方案和規(guī)劃要求，對污水管道設(shè)計的方案進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。同時，還需要結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡匦翁攸c，確保管道的整體走向符合當(dāng)?shù)氐牡匦乌厔?，通常在設(shè)計時需要確保順坡排水，以便確保污水能夠通過重力的影響自動排出。此外，在設(shè)計規(guī)劃污水管道的時候，還需要確保規(guī)劃方案的延展性，在埋深方面留有余地，以便方便市政未來的發(fā)展。其次，污水管道需要與建筑物保持一段距離，方便建筑物用戶接管排水。需要綜合考慮到市政道路下方管線的布置情況，結(jié)合管線斷面圖，合理規(guī)劃設(shè)計污水管道的位置，盡量將管道設(shè)計在人行道以及非機動車道下方。再次，針對發(fā)達城市以及地下設(shè)施較多的地區(qū)，可以通過設(shè)置地下管廊或者管線隧道等合理布局污水管道。在交通密集以及道路橫斷面較寬的路段，需要設(shè)置復(fù)線，方便污水管道的布局。另外，在污水管道豎向布局的時候，需要按照污水管控制點以及埋深的相關(guān)規(guī)定來設(shè)計，其污水控制點需要設(shè)計在距出水口最遠的位置，并且需要具備一定深度，其流量比較集中。在管道埋深的設(shè)計時，針對凍土、車行道下方的污水管道，需要設(shè)計的深一點，避免被車壓壞[2]。
1.2 污水管徑的設(shè)計
污水管徑的設(shè)計需要綜合考慮到管道的平面布局、當(dāng)?shù)貐^(qū)域排水量以及地形坡度等內(nèi)容。并結(jié)合管道造價和施工成本，設(shè)計出經(jīng)濟實惠的管徑和埋深，盡量減少管道施工的成本[3]。在管徑設(shè)計的時候還需要規(guī)范設(shè)計好最小坡度、最小流速以及充滿度，針對重力污水管道需要根據(jù)非滿流計算，最大設(shè)計充滿度如表1所示。污水管道的最小管徑為300mm，相應(yīng)的最小坡度設(shè)計包括：塑料管0.002，其它管0.003。
表1 最大設(shè)計充滿度
2 市政污水管道工程設(shè)計實踐分析
本研究主要是針對我國丘陵地區(qū)污水管道設(shè)計案例進行分析，其主要以河南某地污水管道設(shè)計為例，其中丘陵地區(qū)的地形差距較大，地勢起伏大，地質(zhì)條件復(fù)雜多樣，其中陡峭、坑洼地形較多，表土比較淺，污水管道的布置比較復(fù)雜。該城市主要是南北走向，其中道路規(guī)劃的長度約為30m，總長大概為1579.1m，其總體地勢為北高南低，其高度相差為50m左右。其道路設(shè)計的縱斷面如圖1所示。在污水管道工程的設(shè)計中，污水量標準為350L/（人·d），人口密度標準為355人/hm2。在道路縱坡為6%到7.9%的地段，其污水管的坡度應(yīng)設(shè)計為0.015到0.025之間，污水管道的材質(zhì)需要使用PVC—U雙壁波紋管，管徑為500mm，管道流速為2.78-4.36米每秒。另外，這種污水管道的埋深通常為3.5米。如果該道路的縱坡為1.0%-4.0%，其污水管道的坡度就應(yīng)該設(shè)計為5‰到15‰之間，其中管材通常選擇使用鋼筋混凝土Ⅱ級瓶口管，其管徑為600mm，管道的流速為1.7-3.2m/s，其中管道的埋深需要設(shè)置為3.5米。如果雙壁波紋管粗糙系數(shù)為0.01，鋼筋混凝土管的粗糙系數(shù)就需要設(shè)置為0.013。針對居民較多的地方，其檢查井的設(shè)計間距需要維持在35米到40米之間，其它的需要間隔55米左右。通過對污水管道工程設(shè)計進行分析，該地區(qū)的污水管道布局比較科學(xué)合理，在污水管道正常運行的過程中，較好的發(fā)揮出其應(yīng)有的價值和作用。由于該地區(qū)是丘陵地區(qū)，其地形地貌比較復(fù)雜多樣，在設(shè)計污水管道工程的時候，需要根據(jù)其地形的特點進行合理布局，需要根據(jù)丘陵地區(qū)大致的地勢，規(guī)劃污水管道的走向，以便污水通過重力原因自動排出。同時，需要充分利用丘陵地區(qū)的坡度優(yōu)勢，對管徑、坡度以及檢查井的間距進行合理的設(shè)計與規(guī)劃，以便減少施工成本，降低施工難度。
圖1 道路設(shè)計縱斷面
