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供應鏈庫存管理的重要信息資源包括庫存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃和需求變化，這些重要的數(shù)據(jù)存在于不同的環(huán)節(jié)中，高效的供應鏈庫存管理需要對所有重要數(shù)據(jù)信息進行處理和反饋。但是許多石油企業(yè)的供應管理模式多采用分級物資管理模式，一些企業(yè)甚至單獨設置采購和供應兩個部門，這種供應管理模式造成庫存管理部門的權(quán)力嚴重分散。石油企業(yè)在各級分別設立獨立庫房、物資供應站點、中心庫存，物資從采購到使用需要經(jīng)歷多個環(huán)節(jié)，審批過程復雜，效率低下。另外，不同生產(chǎn)點的位置存在很大的差異，容易造成資源浪費大、供應周期長的問題。如果采用提高物資需求計劃的方式來解決該問題，有容易造成庫存積壓現(xiàn)象。

（二）物資儲備定額研究不足

從眾多的石油企業(yè)物資供應現(xiàn)狀來看，石油企業(yè)普遍存在對物資儲備定額研究不足的問題。石油企業(yè)當?shù)奈镔Y供應模式是“被動”的模式，它只根據(jù)需求計劃安排供應，并沒有主動預測物資需求。缺少主動預測物資需求則不能準確、全面地掌握生產(chǎn)單位的實際物資需求，庫存管理只能被動的根據(jù)需求計劃準備和安排物資，以應對需求計劃發(fā)生變化。因此，這種庫存管理只能被動應付，不能積極主動的改善。

（三）供應鏈的環(huán)節(jié)間的合作和協(xié)調(diào)不足

供應鏈是一個系統(tǒng)和整體，只有各個環(huán)節(jié)的資源得到充分利用才能維持整個供應鏈的正常運行。缺少合作和協(xié)調(diào)會造成各個環(huán)節(jié)的重要信息資源傳遞渠道不暢，供應鏈適應不斷變化的客戶需求的能力會遭到極大的削弱，基于供應鏈的供需關系也就難以滿足不斷變化的市場環(huán)境。另外，物資供應部門與生產(chǎn)部門缺少溝通容易造成物資供應部門采購活動缺少目的性；與技術部門缺少溝通，如果出現(xiàn)技術升級或產(chǎn)品更新，采購的物資技術含量可能滿足不了實際需求，造成材料浪費。最后，如果物資供應部門和市場部門的溝通不暢，物資供應部門則不能根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃和市場形勢及時調(diào)整物資供應計劃，容易造成巨大的損失。

二、石油企業(yè)供應鏈庫存管理的對策

（一）加強物資計劃管理

首先，加強物資供應部門和物資需求部門的合作和協(xié)調(diào)，物資供應部門的工作人員每個季度都需要在生產(chǎn)現(xiàn)場進行辦公，依據(jù)現(xiàn)場辦公所得的數(shù)據(jù)和信息，準確掌握需求部門的物資需求計劃以及需求變動情況。其次，加強物資需求信息的管理，建立和完善物資消耗數(shù)據(jù)庫，逐漸形成一個由需求計劃引導采購和物資供應的庫存管理機制。第三，讓物資供應部門參與工程項目的計劃管理中，通過參與工程項目的前期論證和設計兩個階段，不斷優(yōu)化和完善需求建議，提高對采購風險的預見性，以規(guī)避和降低風險，減少采購成本。最后，物資供應部門要加強重點工程項目的管理。編制科學的統(tǒng)籌采購計劃，并以此作為項目采購的依據(jù)。

（二）加強物資儲備定額研究

物資儲備定額可以根據(jù)以下幾個步驟進行。首先，以金額和品種為依據(jù)將物資進行分類，并根據(jù)物資的特定進行專用和通分類。如果某種物資屬于通用型物資，則可將該物資作為物資儲備定額的物質(zhì)。其次，總結(jié)物資消耗的情況。建立儲備定額物資的消耗規(guī)律模型或消耗定額，統(tǒng)計通用性物質(zhì)在不同年份或月份的實際消耗量，并選取訂貨模型。

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2、聯(lián)合庫存管理。聯(lián)合庫存管理與供應商管理用戶庫存的原理類似，都是通過與客戶合作來合理降低庫存量，從而減少庫存占用資金。區(qū)別在于聯(lián)合庫存管理是利用油品銷售企業(yè)一對多的關系，與多個大客戶建立合作關系，在各個用油節(jié)點上進行充分的協(xié)調(diào)與合作，制定出一套全局性的用油量和供油量計劃，并以此來確定庫存量。首先，油品銷售企業(yè)需要根據(jù)用油量和客戶信用等來選擇幾個大客戶，通過充分的溝通和協(xié)商建立共同的目標，形成聯(lián)合庫存管理的基礎。然后，運用信息技術建立一個共同的工作平臺，及時共享相關信息，以便對庫存量進行及時的調(diào)整。此外，還要定期召開供需見面會，對聯(lián)合庫存的相關問題進行溝通和協(xié)調(diào)，并提出改進意見。聯(lián)合庫存管理是一種雙贏的庫存管理模式，對油品銷售企業(yè)來說，能夠提升庫存管理的效率，而對客戶們來說，則不僅可以提升庫存管理的效率，還能夠使用油更加有保障。但實施條件較多，前期的風險也比較大，油品銷售企業(yè)為此需要更加重視客戶信息的管理，保持與客戶的溝通，也需要更加重視相關風險的識別與控制。

二、油品銷售企業(yè)應當控制成品油的庫存損耗

油品的損耗既有技術層面的原因，也有管理層面的原因。相應地，油品銷售企業(yè)也應當分別從技術層面和管理層面來控制成品油的損耗，以提升其庫存管理的效率和效果。

（一）從技術層面來控制成品油的損耗

控制成品油的損耗也是油品銷售企業(yè)庫存管理的一個重要方面。就技術層面來看，在油品的運送和保存過程中，相關人員的技術不過關，設備陳舊或者操作不規(guī)范等都可能導致跑冒漏滴的情況發(fā)生，不僅造成油品的損耗，還會污染環(huán)境，甚至引發(fā)安全隱患。因此，就工作人員方面，油品銷售企業(yè)應當提高工作人員的技術水平，使其操作更加規(guī)范安全，必要時可采用定期培訓和考核的方式。就設備方面而言，則應當及時維護和更新油罐、油車以及相關測量設備和回收系統(tǒng)等，控制成品油損耗的同時也減少污染，減少安全隱患。此外，油品銷售企業(yè)還可以根據(jù)自身條件引入一些新的設備或技術。隨著科技不斷發(fā)展，在油品的運送和保存方面也取得了一些技術進步，通過運用這些新的設備和技術，能夠克服一些客觀原因，使成品油的損耗降到最低。在條件具備的情況下，油品銷售企業(yè)不妨做一些新的嘗試，不僅能夠節(jié)約資源、造福人類，還能夠進一步提升企業(yè)自身的管理水平和經(jīng)濟效益。

（二）從管理層面來控制成品油的損耗

就管理層面來看，油品銷售企業(yè)應當主要從管理制度和企業(yè)文化兩個方面入手。首先，加強內(nèi)部控制，杜絕油品的非正常損耗，制定科學的操作流程來規(guī)范相關工作人員的操作方法，減少由于操作不規(guī)范而導致的油品損耗。其次，建立有效的獎懲機制，來激發(fā)工作人員的積極性，約束消極怠工的行為，使每個員工都參與到控制成品油損耗的工作中來。最后，還應當在企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)控制損耗的文化，從減少環(huán)境污染、節(jié)約資源以及減少安全隱患的角度讓相關人員認識到控制成品油損耗的重要性，逐漸形成控制損耗的良好習慣。

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二、庫存管理存在的主要問題

（一）庫存周轉(zhuǎn)慢

2013年，聯(lián)通華盛零售業(yè)務年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)僅為11次，遠低于先進同行年周轉(zhuǎn) 15 次，落后比例高達 36%。

（二）庫存貶值損失較大

由于手機更新速度快，產(chǎn)品周期短，以及手機行業(yè)串貨管理水平不足等原因，庫存手機均不同程度存在貶值跌價損失，企業(yè)庫存管理風險較大。

（三）存在一定部門主義障礙

日常庫存管理工作中，各單位庫存需求不完全一致，容易產(chǎn)生矛盾。總部采購部門希望大量采購，獲得最低價格，全部產(chǎn)品都想全國集中統(tǒng)一采購，但總部集采流程長，反映速度慢，無法快速滿足一線業(yè)務需求；省分銷售部門希望保持采購靈活性，以獲得當?shù)貜S家分部、國代商分部的資源支持；省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平，以減少資金占用，降低庫存貶值損失；零售門店希望門店庫存豐富，不影響日常銷售。

（四）庫存管理不善

各省分公司庫存管理水平不一，缺乏一套有效庫存管理制度和監(jiān)督機制，部分庫存管理人員業(yè)務水平不高，知識結(jié)構(gòu)不合理，導致沒有合理劃定庫存管理警戒線，沒有定期清理長期積壓庫存，部分手機被門店違規(guī)拆包，導致手機因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。

三、庫存管理提升策略

（一）ABC 分類管理策略

ABC 分類管理是按事物在技術或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般。企業(yè)庫存物資種類雖然繁多，但也存在重要的“少數(shù)”和不重要的“多數(shù)”這一規(guī)律，即少數(shù)庫存占用大部分庫存資金，而大多數(shù)的庫存僅占用極小部分的資金，利用庫存與資金占用的這種規(guī)律，將庫存物資按其占用資金的多少，依次將資金占用最多的物資劃為 A類，資金占用較多的物資劃為 B 類，資金占用少的物資劃為C 類，然后針對不同等級分別制定相應的策略。

（二）推動門店直供模式

實現(xiàn)各級總倉零庫存管理聯(lián)通華盛零售業(yè)務按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理，總部集采商品要先通過總部總倉省分公司總倉地市分公司總倉門店，物流鏈條較長，嚴重影響物流配送效率。經(jīng)統(tǒng)計，每月庫存中，有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉，即降低了庫存周轉(zhuǎn)率，又增加了存貨貶值損失風險。要提升庫存管理效益，就必須最大限度降低各級總倉庫存，實現(xiàn)管理層級總倉零庫存管理。

1、要進一步挖掘?qū)I(yè)物流公司配送時效，優(yōu)化物流方案，改變采購貨物先到各級總倉，再層層分發(fā)配送模式，實現(xiàn)物流直送到門店。

2、要進一步優(yōu)化采購模式，嚴格按門店需求采購。

3、進一步提升門店作業(yè)水平，加大門店庫存周轉(zhuǎn)管理和考核力度。

（三）建立健全庫存管理內(nèi)部控制體系

首先，為規(guī)范經(jīng)營管理，保證各項業(yè)務活動的正常開展，企業(yè)應根據(jù)有關法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，并結(jié)合自身的實際情況和管理需要，制定一整套貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各層面、各環(huán)節(jié)的存貨內(nèi)部控制制度體系，并不斷健全和完善其內(nèi)部控制制度。其次，企業(yè)應組織全方位的培訓，使庫存各級管理人員除了具備必要的業(yè)務知識外，還擁有現(xiàn)代管理知識，通曉手機零售行業(yè)管理特性，不斷將現(xiàn)代倉儲物流理論應用到實際工作中，逐步實現(xiàn)庫存管理標準化。再次，要結(jié)合手機行業(yè)特性，進一步細化手機串號管理，實現(xiàn)手機串號實時進銷存管控，準確掌握每臺手機庫存狀態(tài)，制定嚴格的定期庫存清理機制、門店末端庫存日清日結(jié)等系列管控手段。最后，進一步理順公司各級管理單位績效考核體系，不應出現(xiàn)各單位嚴重矛盾的庫存管理思路，做到相互配合、相互監(jiān)督控制，有效提升庫存管理水平。

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2添加劑庫存管理在企業(yè)管理中出現(xiàn)的問題

2.1只看重庫存管理的形式，忽視了庫存管理的實際效果

在目前的化工企業(yè)中，都針對添加劑庫存管理建立了一系列的相關制度，有添加劑的采購制度，添加劑的驗收入庫制度等，但是很多制度都沒有發(fā)揮出應有的作用。例如，添加劑存貨的采購制度，對采購來的添加劑進行驗收入庫的制度，添加劑的倉庫儲存保管制度，對添加劑進行盤點以及清查的制度，還有當添加劑存貨出庫時的制度。

2.2過分注重制定庫存定額

在化工企業(yè)的庫存管理中，過分的注重了制定庫存定額，但在實際的生產(chǎn)中，庫存中的原料無法保證按照原計劃被生產(chǎn)單位所領取，無形中就增加了存貨的成本，導致庫存的物資結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，造成企業(yè)在后期發(fā)展的過程中生產(chǎn)成本的上升。

2.3對庫存管理中的重大問題無法從根本上解決

化工企業(yè)在庫存的管理中，對一般性的庫存管理操作的比較好，但一旦遇到一些比較重大的問題時，管理人員沒有能力從根本上來解決掉這些問題。還有許多以后不再需要用的存貨積壓，管理人員不能及時的處理掉，給以后企業(yè)的庫存管理增加資金上的負擔，造成企業(yè)的損失。

2.4只重視存貨的數(shù)量，不重視存貨的管理質(zhì)量

有一些企業(yè)因為效益好，生產(chǎn)規(guī)模擴大，相應的原料需求也迅速的增加。但是因為倉庫的儲存空間飽和，造成剩下的那些原料直接露天擺放，而且胡亂的堆在一塊兒，造成管理上的困難。而且還加大了盤點工作的難度，造成數(shù)據(jù)的誤差。同時，這些原料長期的擺放在露天的環(huán)境下，造成原料的質(zhì)量下降，消耗增加，從而導致企業(yè)的生產(chǎn)成本上升，經(jīng)濟效益大大的打了折扣。

2.5庫存管理人員專業(yè)素養(yǎng)低

由于我國高等教育和社會需要的人才嚴重的脫節(jié)，無法培養(yǎng)出社會所需要的專業(yè)的庫存管理人才。在現(xiàn)有的企業(yè)庫存管理人員中，普遍缺乏高素質(zhì)高學歷的管理人才，現(xiàn)有的管理人員的知識儲備又不夠，普遍缺乏專業(yè)素養(yǎng)。造成管理人員在實際的庫存管理中，只能依靠以往的工作經(jīng)驗進行管理，無法運用科學高效的管理手段，對存貨的質(zhì)量定性分析，對存貨的數(shù)量定量控制。

3改善化工企業(yè)中添加劑的庫存管理的舉措

3.1優(yōu)化庫存管理中的存貨周轉(zhuǎn)率

合格的庫存管理應該是：在企業(yè)基本的生產(chǎn)需求得到滿足的基礎上，盡可能的實現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)效率的最大化。因為庫存的周轉(zhuǎn)天數(shù)越少，企業(yè)的生產(chǎn)成本和市場風險就變的越低；反之，企業(yè)庫存的周轉(zhuǎn)天數(shù)變高，生產(chǎn)成本與生產(chǎn)風險就明顯的增加。所以，在企業(yè)的生產(chǎn)運作過程中，要盡可能的縮短物料在每一個環(huán)節(jié)上所停留的時間。具體操作則可以通過改進企業(yè)的生產(chǎn)工藝等，通過合理的控制來實現(xiàn)物料停留時間的有效壓縮。

3.2優(yōu)化庫存的管理

在具體的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中，根據(jù)經(jīng)驗，探索出一個具體有效的庫存限額，保證庫存既能滿足正常生產(chǎn)的需要，能最大限度的減少資金的占用。對于貨物出入庫制度要嚴格執(zhí)行，對于貨物的出入庫信息要準確的保管。

3.3加強和供應商的合作關系

公司可以開放自己的生產(chǎn)經(jīng)營，讓供應商能夠最大限度的參與進來。建立一個強大的信息交流平臺，實現(xiàn)公司和供應商之間的信息共享，這樣供應商就可以了解到公司庫存的消耗需求，根據(jù)需求供應商自己組織安排發(fā)貨。這樣既可以使庫存的資金占用量減少，又讓存貨的采購成本大大的降低。有利于企業(yè)經(jīng)濟效益的增加。

3.4企業(yè)內(nèi)部各部門加強合作

能夠迅速及時的滿足市場對貨物的需求與降低存貨中的庫存是一對矛盾問題。怎么樣才能夠更好的解決這一對矛盾呢?這也是庫存管理行業(yè)一直以來都在思考和探索的問題。如果想把這個矛盾很好的解決，就必須要加強對添加劑的庫存動態(tài)的全面的管理，以及加強對企業(yè)生產(chǎn)計劃的調(diào)查和跟蹤，讓添加劑的存貨始終控制在合理的地位的范圍內(nèi)，以防止添加劑的存貨量太高造成存貨積壓的現(xiàn)象，以便能夠把添加劑庫存的周轉(zhuǎn)率控制在合理的范圍之內(nèi)。但是要想實現(xiàn)提高添加劑庫存周轉(zhuǎn)率的目標，是一項非常復雜的任務，只是靠對添加劑庫存的實物控制還遠不能做到，它只是整個的供應與需求鏈管理這一個超大的企業(yè)業(yè)務流程中的一部分。所以，還要做的有，把在生產(chǎn)管理崗位上的管理者、銷售崗位上的工作人員以及添加劑庫存的采購管理人員之間的工作進行緊密的連接，在整個企業(yè)運轉(zhuǎn)的時候，每一個周、每一個月都應該開一次交流會，交流計劃書、工作進度，以便能夠合理的定下一個采購量。這樣一來，雖然員工們的工作量加大了，工作難度也增加了，但是對降低企業(yè)的庫存有著實實在在的利益。相比之下，這種工作模式是非常值得堅持和推廣的。

3.5實現(xiàn)庫存管理的信息化

把高速發(fā)展的信息技術與企業(yè)管理相結(jié)合將是以后企業(yè)邁向現(xiàn)代化的趨勢。可以利用現(xiàn)代信息技術建立一個庫存管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息資源的共享，全面掌控庫存管理的動態(tài)變化。從庫存的購入一直到庫存的出產(chǎn)等環(huán)節(jié)，全部實現(xiàn)信息化，實現(xiàn)實時跟蹤檢查，極大的優(yōu)化企業(yè)管理能力。

3.6提高管理人員的專業(yè)素養(yǎng)

隨著企業(yè)信息化的程度不斷加深，對管理人員的專業(yè)素養(yǎng)的要求也相應的變高。需要不斷加強對管理人員的專業(yè)培訓，定期參加員工培訓班。提高管理人員的工作水平，以引入高素質(zhì)的管理人員。

3.7企業(yè)內(nèi)部控制體系的有效構(gòu)建

要想在企業(yè)的內(nèi)部建立一個嚴格有效的控制體系。最主要的要落實三點。第一點，在公司的內(nèi)部建立一個嚴格的稽核制度。建立一個崗位責任制，在存貨業(yè)務的崗位上，明確每一個員工的崗位責任，對每一個部門的每一個員工所擁有的權(quán)利，需要承擔的責任，需要履行的義務等進行明確的界定。把存貨業(yè)務中所要涉及的各個環(huán)節(jié)進行規(guī)范化，還要保證一些其他的相關崗位以及部門的職責權(quán)限要分明，而且還要確保庫存管理中的各個崗位不相容，崗位之間相互制約、相互分離以及相互的監(jiān)督，以免出現(xiàn)等惡劣的現(xiàn)象，造成不良的影響。第二點，對供應商的管理規(guī)范化。在公司的內(nèi)部，應該建立一個完善的供應商的檔案。在建立檔案的時候，要注意對供應商最基本的幾點的考察，這些基本的考察有供應商的資質(zhì)等級，供應商的生產(chǎn)產(chǎn)品的能力，供應商的價格定位，以及供應商的信譽狀況等。在對供應商進行了全面的考察之后，建立一個供應商獲準進入的制度，這樣就可以從供應鏈的最開始的部分來制止不良的存貨，避免出現(xiàn)不良存貨發(fā)生的現(xiàn)象。第三點，對添加劑庫存的存貨要進行不定期的或者定期的存貨的盤點，對存貨盤點實施合理的控制。在公司的內(nèi)部業(yè)務設置中，應該加入公司對存貨的不定期或者定期的清查盤點這一項業(yè)務，核實公司的賬務信息以及其他的相關信息，這樣公司在對添加劑的庫存管理進行操控的時候，這些真實可靠的信息會為存貨管理的決策的正確性提供合理的保障。

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二、石油企業(yè)供應鏈庫存管理的對策

（一）加強物資計劃管理

首先，加強物資供應部門和物資需求部門的合作和協(xié)調(diào)，物資供應部門的工作人員每個季度都需要在生產(chǎn)現(xiàn)場進行辦公，依據(jù)現(xiàn)場辦公所得的數(shù)據(jù)和信息，準確掌握需求部門的物資需求計劃以及需求變動情況。其次，加強物資需求信息的管理，建立和完善物資消耗數(shù)據(jù)庫，逐漸形成一個由需求計劃引導采購和物資供應的庫存管理機制。第三，讓物資供應部門參與工程項目的計劃管理中，通過參與工程項目的前期論證和設計兩個階段，不斷優(yōu)化和完善需求建議，提高對采購風險的預見性，以規(guī)避和降低風險，減少采購成本。最后，物資供應部門要加強重點工程項目的管理。編制科學的統(tǒng)籌采購計劃，并以此作為項目采購的依據(jù)。

（二）加強物資儲備定額研究

物資儲備定額可以根據(jù)以下幾個步驟進行。首先，以金額和品種為依據(jù)將物資進行分類，并根據(jù)物資的特定進行專用和通分類。如果某種物資屬于通用型物資，則可將該物資作為物資儲備定額的物質(zhì)。其次，總結(jié)物資消耗的情況。建立儲備定額物資的消耗規(guī)律模型或消耗定額，統(tǒng)計通用性物質(zhì)在不同年份或月份的實際消耗量，并選取訂貨模型。

（三）提高積壓物資處理力度

積壓物質(zhì)是石油企業(yè)發(fā)展的重要制約因素，提高積壓物資處理能力，緩解庫存物資積壓問題是絕大所數(shù)石油企業(yè)必須面臨的問題。首先，石油企業(yè)可以利用政策手段緩解庫存積壓。例如企業(yè)可以指定相關的激勵政策，鼓勵設計、施工和勘探等物資需求部門在選擇物質(zhì)時首選庫存物資，尤其是積壓時間較長的物資。同時企業(yè)還要積極利用各種信息網(wǎng)絡，加強其它企業(yè)的聯(lián)系，將積壓的物資調(diào)劑給其它單位，實現(xiàn)物資互通有無。如果物資由于技術更新或產(chǎn)品換代造成積壓，企業(yè)可以加大技術研究力度，積極改造再利用積壓物資，保證積壓的物資能夠得到合理、有效的處理和利用。

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關鍵詞：VMI策略供應鏈應用層面必備條件

一、傳統(tǒng)庫存策略在供應鏈環(huán)境下暴露的弊端

傳統(tǒng)庫存控制策略雖然在企業(yè)管理中發(fā)揮了重要作用，但它是從本企業(yè)自身的角度進行庫存成本最低的優(yōu)化管理，每個企業(yè)都獨自運行，只負責自己的庫存、生產(chǎn)、分銷和采購等活動，成員之間的相互作用就是以訂單或現(xiàn)金形式反饋物流和信息流。圖1為傳統(tǒng)庫存控制模式下供應鏈的運作狀態(tài)，包括原材料供應商、制造商、倉庫、分銷商、零售商、顧客六個節(jié)點，共五個層次。

而在如今供應鏈的環(huán)境下，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)演變?yōu)楣溦w之間的競爭。由于供應鏈上存在的不確定性，企業(yè)為了自身利益，不惜將庫存成本的負擔轉(zhuǎn)嫁給供應鏈中上游或下游的其它企業(yè)，增加了供應鏈體系中的整體庫存，給供應鏈節(jié)點企業(yè)帶來了許多不必要的成本負擔。在供應鏈環(huán)境下，傳統(tǒng)庫存管理策略暴露的問題主要包括三大類：供應鏈運作問題、信息問題、供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃問題。

因此，如何突破傳統(tǒng)庫存控制策略的束縛，建立適合供應鏈管理思想的有效的庫存控制方法，是供應鏈庫存管理的重要內(nèi)容之一。

二、VMI策略的提出

供應鏈上存在著由各種不確定因素形成的庫存，供應鏈管理模式下的庫存策略也應隨不確定性的來源而發(fā)生變化。

供應鏈管理的目標是通過成員之間的密切合作和信息共享，以最小的成本提供最大的客戶價值，這就要求供應鏈上各節(jié)點企業(yè)的活動同步進行，對庫存管理職能進行必要的整合，以集中管理整個供應鏈系統(tǒng)的庫存，從而降低整個供應鏈的庫存成本。在此背景下，一些新型的庫存管理模式便應運而生，供應商管理庫存(VendorManagedInventory,VMI)便是其中一種。

VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲得性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進的環(huán)境。在VMI策略下，各節(jié)點企業(yè)共同幫助供應商制定庫存計劃，要求供應商來參與管理客戶的庫存，供應商擁有和管理庫存控制權(quán)，本質(zhì)上是將多級供應鏈問題變?yōu)閱渭墡齑婀芾韱栴}。

三、VMI策略的兩個典型應用層面

以制造型企業(yè)為核心的供應鏈有兩個典型的VMI應用層面：一個應用于供應鏈上游層面，即制造商與其供應商之間，被稱為前端VMI，與制造商的采購物流體系有關；另一個應用于供應鏈下游層面，即制造商（供應商）與分銷商之間，被稱為后端VMI，與制造商的銷售物流體系有關(如圖2所示)。

四、實施VMI策略的必備條件

1.目標的一致性

VMI的順利實施依賴于一個共同的平臺，即供應鏈上游企業(yè)與下游企業(yè)相互信任的戰(zhàn)略合作伙伴關系。只有在這個平臺上，供應商和下游企業(yè)才能很好地實現(xiàn)集成與合作，在預測、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、運輸計劃和競爭策略等方面共同設計和控制整個供應鏈的運作。

2.利益的共享性

互利性是VMI實施的動力源泉。VMI直接使客戶因庫存消除受益，供應商則可能通過長期調(diào)整和重新分配庫存而受益。但供應商也可能因承擔客戶的庫存成本而增加自身的管理和處理成本，這時需要實現(xiàn)VMI必須存在其他的動因，如滿足客戶零庫存的要求、競爭壓力等。

3.操作的協(xié)同性

實施VMI，要求雙方在合作時采取積極響應得態(tài)度，以實現(xiàn)快速反應(QR)，減少原材料到銷售點的時間和整個供應鏈上的庫存，最大限度的提高供應鏈的運作效率，努力降低因信息不暢而引起的庫存過高的狀況。

4.客戶庫存狀態(tài)的可視性

供應商為了能隨時跟蹤調(diào)查客戶的庫存狀態(tài)，必須建立能夠?qū)嵤┨幚砗Ａ啃畔⒌淖詣踊畔⑾到y(tǒng)和通暢的信息通道，對業(yè)務處理進行實時記錄，以使所有參與整個業(yè)務流程的人員能夠?qū)崟r查詢到貨物的每一次位移或加工轉(zhuǎn)換，保證客戶狀態(tài)的透明。

參考文獻：

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