序論：速發(fā)表網(wǎng)結(jié)合其深厚的文秘經(jīng)驗(yàn)，特別為您篩選了11篇生產(chǎn)工藝論文范文。如果您需要更多原創(chuàng)資料，歡迎隨時(shí)與我們的客服老師聯(lián)系，希望您能從中汲取靈感和知識(shí)！

篇1

對(duì)于焊接工具電烙鐵的使用是本門課程的一個(gè)重點(diǎn)，要求學(xué)生熟練掌握，因此授課中只針對(duì)烙鐵的種類及輔料進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解和認(rèn)識(shí)，用一個(gè)課時(shí)。那么焊接練習(xí)則要進(jìn)行6—8學(xué)時(shí)。首先準(zhǔn)備較多的電子廠報(bào)廢的線路板，要求學(xué)生用元器件在上面進(jìn)行焊接練習(xí)。例如一次要求40個(gè)焊點(diǎn)，之后又教師進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，指出其中的不良之處及發(fā)生原因，將統(tǒng)一的不良點(diǎn)進(jìn)行分類，要求學(xué)生辨別。再經(jīng)行練習(xí)，直到完全符合要求。其次，為鍛煉學(xué)生的維修能力，還進(jìn)行拆焊練習(xí)，將之前的焊接練習(xí)的元件再拆除下來(lái)。這樣還可以下次繼續(xù)使用。經(jīng)過(guò)這樣的練習(xí)之后，學(xué)生的手工焊接已經(jīng)基本合格，可以焊接作品。同時(shí)拆焊的能力也得到鍛煉。第三，經(jīng)過(guò)前面的練習(xí)，學(xué)生已經(jīng)沒(méi)有耐心再練習(xí)了，因此為了調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，又開(kāi)展一個(gè)焊接自創(chuàng)作品的比賽活動(dòng)。先為學(xué)生準(zhǔn)備焊接導(dǎo)線，要求學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)意產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制作，至少有20個(gè)焊點(diǎn)。完成后進(jìn)行評(píng)分，選出有創(chuàng)意的好產(chǎn)品5個(gè)，老師進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。學(xué)生表現(xiàn)出極大的興趣，下課之后仍然不離去，甚至晚自習(xí)也要制作。課后將作品進(jìn)行各班級(jí)展示，取得很好的效果?？梢?jiàn)我們的學(xué)生也是有學(xué)習(xí)熱情的，只要找對(duì)路，一定有效果。當(dāng)然學(xué)生的獎(jiǎng)勵(lì)是沒(méi)有經(jīng)費(fèi)的，因此就將課程最后學(xué)生組裝的調(diào)頻收音機(jī)作為獎(jiǎng)品。

2．緊固件和緊固工具的學(xué)習(xí)

上課前將各種常用的緊固工具進(jìn)行收集，針對(duì)實(shí)際的使用進(jìn)行講解，使學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力提高，特別講解使用中的注意事項(xiàng)。例如:針對(duì)不同大小的螺釘應(yīng)使用不同大小的改錐，但是怎樣確定螺釘擰緊了沒(méi)有，如何檢驗(yàn)，為什么螺釘有脫扣的現(xiàn)象等等，將這樣的問(wèn)題留給學(xué)生，以提高其積極參與的熱情。還有要求學(xué)生舉出在生活中的緊固工具和使用方法。同學(xué)的學(xué)習(xí)積極性很高，各種各樣的回答都有，既活躍了課堂氣氛有提高了教學(xué)效果?？傊畬W(xué)習(xí)這些理論性不強(qiáng)的知識(shí)時(shí)要讓學(xué)生更多地參與進(jìn)來(lái)，提高學(xué)生的興趣。

篇2

下面我們來(lái)具體的分析一下：第一，生產(chǎn)的效率低下。就我國(guó)來(lái)看，我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)存在一個(gè)盲區(qū)，重點(diǎn)就在于生產(chǎn)的效率較低。在化學(xué)工程的研究的過(guò)程中，生產(chǎn)技術(shù)首先沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果，環(huán)境污染的現(xiàn)象依舊沒(méi)有被制止。舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行的化學(xué)生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，材料的運(yùn)用做不到理想的反應(yīng)，反應(yīng)現(xiàn)象達(dá)不到預(yù)計(jì)的效果。在這一系列的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，事實(shí)上，環(huán)境污染的現(xiàn)象已經(jīng)在悄然的發(fā)生了，化學(xué)實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生的殘留物、化學(xué)實(shí)驗(yàn)敗北過(guò)程中所造成的化學(xué)污染。實(shí)驗(yàn)過(guò)程造成了資源浪費(fèi)的現(xiàn)象十分的嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)更是不在話下，極大的降低了生產(chǎn)的效率水平。另一方面，實(shí)驗(yàn)沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果，化學(xué)產(chǎn)品的使用效率低下，根本不能夠滿足人們的生活所需。第二，化學(xué)工程的生產(chǎn)過(guò)程，給環(huán)境造成了較大程度的影響?；瘜W(xué)污染在當(dāng)下我國(guó)的環(huán)境污染的比重中占了較大成分。重工業(yè)，尤其是金屬工業(yè)所產(chǎn)生的污染現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。在對(duì)水資源的檢測(cè)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，廢棄水中的金屬含量嚴(yán)格的超過(guò)了安全性能的指標(biāo)。水資源的污染，也會(huì)對(duì)地下的土質(zhì)產(chǎn)生影響，而土質(zhì)又會(huì)影響農(nóng)業(yè)的產(chǎn)值，這樣看來(lái)，化學(xué)生產(chǎn)所造成的污染現(xiàn)象是嚴(yán)重的。另外，在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，廢棄水的直接排放，給自然環(huán)境同樣造成了污染。第三，化學(xué)工程的不連貫性，很容易生產(chǎn)的間斷性，從而影響生產(chǎn)的進(jìn)度，尤其是當(dāng)它發(fā)生了不合理的間斷的時(shí)候，很快就會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程產(chǎn)生影響。由此看來(lái)，生產(chǎn)效率的低下、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染以及生產(chǎn)的不合理的間斷等等這一系列的問(wèn)題，都在阻礙著化學(xué)工程的發(fā)展和進(jìn)步。

2我國(guó)化工生產(chǎn)工藝解析

從上文中，對(duì)于我國(guó)目前的化工生產(chǎn)過(guò)程中，存在著主要的問(wèn)題就在于我國(guó)的化工生產(chǎn)工藝還不是非常完善。針對(duì)這些存在的問(wèn)題，化學(xué)的生產(chǎn)工藝需要有哪些改進(jìn)呢？在化工生產(chǎn)過(guò)程中，采取哪些最新的化學(xué)生產(chǎn)工藝能夠降低化學(xué)生產(chǎn)所產(chǎn)生的污染呢？第一，化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中，提高反應(yīng)條件以及反應(yīng)環(huán)境。反應(yīng)條件是化工生產(chǎn)中最為重要的環(huán)節(jié)，為了達(dá)到高效生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U料的產(chǎn)生，反應(yīng)條件是最為關(guān)鍵的因素。因此，提高化工生產(chǎn)效率的最為關(guān)鍵的因素就在于加強(qiáng)化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中的反應(yīng)條件。催化劑以及反應(yīng)所需條件一定要達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，才能保證在化工生產(chǎn)過(guò)程中，高效生產(chǎn)，并減少?gòu)U物的產(chǎn)生。保證廢物不直接排放到自然環(huán)境中，就能保證化工生產(chǎn)的相對(duì)環(huán)保。第二，化工生產(chǎn)過(guò)程中，并非只是提高產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)境，更應(yīng)該能夠提供廢物處理的程序以及治理系統(tǒng)。包括我們經(jīng)?？吹降膹U氣，都應(yīng)該經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后才能進(jìn)行排放。廢水的排放要采用化學(xué)綜合的化工工藝。其原理很簡(jiǎn)單，主要是化學(xué)反應(yīng)中最基本的原理，將廢水中的重金屬通過(guò)沉淀，從而減輕其危害性。此外，廢氣的處理應(yīng)該在排氣的中部以及頂部，都設(shè)置一出廢氣處理系統(tǒng)，這些裝置可以將廢氣中的有毒氣體以及廢氣中的粉塵過(guò)濾，從而保證排放到空氣中的氣體符合國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)。第三，真正從化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝技術(shù)入手，工藝技術(shù)是指從不同的反應(yīng)原理以及反應(yīng)條件進(jìn)行分析與探討。制造氧氣的方式有很多種，那么哪種方式才是最效率高并且更適合化工生產(chǎn)呢？在不同的環(huán)境下，對(duì)于生產(chǎn)的原料以及方式都是可以隨機(jī)改變的，并能通過(guò)改變來(lái)進(jìn)行適應(yīng)性生產(chǎn)，從而提高化學(xué)生產(chǎn)的效率，并實(shí)現(xiàn)高效以及綠色生產(chǎn)。

篇3

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料使用馬鮫魚(yú)為原料,采用去頭去內(nèi)臟后部分,清水洗凈,再按下面兩種不同的工藝進(jìn)行處理。

傳統(tǒng)工藝:采肉一次漂洗回旋篩脫水二次漂洗回旋篩脫水三次漂洗回旋篩脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

新工藝:采肉線型混合器漂洗管道式滯留室漂洗傾析式離心機(jī)預(yù)脫水精濾螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水。

1.2測(cè)定方法

1.2.1固形物含量的測(cè)定稱取一定量的魚(yú)糜,采用直接干燥法進(jìn)行測(cè)定。

1.2.2凝膠強(qiáng)度的測(cè)定將各種魚(yú)糜解凍,加入3.0%食鹽,擂潰30min,灌腸后于90℃加熱40min使之凝膠化,將樣品切成直徑2.6cm、高度1.3cm的圓柱體,于NRM-1002A食品流變儀上測(cè)定。

1.2.3白度的測(cè)定用ZBD型白度儀測(cè)定,將工作白度標(biāo)準(zhǔn)板放在試樣座上進(jìn)行白度校正,然后將樣品放在試樣室測(cè)定。

2結(jié)果與討論

2.1漂洗工藝的特點(diǎn)將馬鮫魚(yú)用二種不同的工藝處理,比較在不同工藝階段對(duì)漂洗液中固形物回收率的影響,見(jiàn)表1。

由表1可見(jiàn),在傳統(tǒng)工藝中,魚(yú)糜經(jīng)三次漂洗后固形物損失了29.29%,而經(jīng)精濾和壓榨后,又有16.14%的固形物損失掉,也就是說(shuō),總共有45.43%的固形物將在加工中流失掉。其中,有三分之二左右的固形物是在漂洗中流失掉的,而漂洗中固形物的流失又集中在回旋篩的預(yù)脫水過(guò)程中。為進(jìn)行預(yù)脫水以便于下一次漂洗的有效進(jìn)行,在回旋篩的圓筒中分布大量直徑為0.4mm的小孔,這是造成固形物流失的

主要原因。而改用新的漂洗和預(yù)脫水設(shè)備后就能有效地降低固形物的流失,由于這類漂洗設(shè)備的內(nèi)部是一個(gè)線型混合器,魚(yú)肉和水可在混合器內(nèi)得到充分的攪拌混合,然后直接輸入由許多彎管所組成的滯留室,在滯留室內(nèi),隨著水流的快速運(yùn)動(dòng),魚(yú)肉顆粒周圍產(chǎn)生了小的湍流,從而使魚(yú)肉與水之間進(jìn)行了充分的交換,可有效地使魚(yú)肉中不需要的水溶性蛋白質(zhì)和色素等成分溶出。由于這一新工藝中不使用回旋篩預(yù)脫水的方法,因而固形物的流失就很少,只有4.91%,比相應(yīng)的三次漂洗中固形物的損失下降了24.38%。此外,在這一新工藝中,用水量上只比傳統(tǒng)的漂洗工藝中一次漂洗用水量稍多一些即可,即魚(yú)肉對(duì)水的比例根據(jù)不同魚(yú)種控制在1∶6～8范圍內(nèi),基本上能起到傳統(tǒng)工藝中三次漂洗的效果,因而大大減少了用水量,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。值得一提的是,滯留室的管道還可根據(jù)魚(yú)種和漂洗要求的不同而在長(zhǎng)度上予以調(diào)整,即漂洗白色魚(yú)肉或新鮮魚(yú)可縮短管道,而漂洗血紅肉或鮮度稍差的魚(yú)可加長(zhǎng)管道,所以這套設(shè)備使用方便,尤其適合新鮮原料魚(yú)的加工,因?yàn)樵萧~(yú)越新鮮,漂洗因素對(duì)凝膠強(qiáng)度影響就越小。

2.2傾析式離心機(jī)的作用

傾析式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示,用于對(duì)漂洗魚(yú)糜進(jìn)行預(yù)脫水,使魚(yú)糜中的固形物與水能有效地分離。

從傾析式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)來(lái)看,它能起到使魚(yú)糜預(yù)脫水的作用。固形物在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下被送入狹窄的一端出來(lái),而漂洗水部分則流向相反的一端出來(lái),比較二種不同工藝在精濾后固形物的損失,新工藝中固形物的損失比傳統(tǒng)工藝要低22.98%,說(shuō)明經(jīng)傾析式離心機(jī)預(yù)脫水比傳統(tǒng)工藝中三次回旋得預(yù)脫水對(duì)固形物的回收率要高。這主要是因?yàn)檫@類離心機(jī)使魚(yú)糜中的固液兩相分別從二端出來(lái),其液相中雖能帶走一部分固形物,但流失量還是較少,而在回旋篩中,則一部分固形物轉(zhuǎn)出水一起從網(wǎng)孔中流失,所以傳統(tǒng)工藝中三次漂洗后的預(yù)脫水將使固形物的流失大為增加。從數(shù)據(jù)結(jié)果分析看,用傾析式離心機(jī)預(yù)脫水其固形物的損失率僅相當(dāng)于第一次回旋篩預(yù)脫水的結(jié)果。所以,傾析式離心機(jī)在魚(yú)糜生產(chǎn)工藝中的最大作用就是大大降低了固形物的損失,值得推廣應(yīng)用。

2.3魚(yú)糜制品的凝膠強(qiáng)度

將傳統(tǒng)的經(jīng)一、三、五次漂洗和新工藝漂洗后的魚(yú)糜制品的凝膠強(qiáng)度列于表2。

表2凝膠強(qiáng)度的比較

樣品漂洗一次漂洗二次漂洗三次新工藝漂洗

凝膠強(qiáng)度(g.cm)195115230217

由表2可知,采用新工藝漂洗后魚(yú)糜制品凝膠強(qiáng)度與二次漂洗的效果相同,僅比三次漂洗的結(jié)果下降5.6%。因此,新工藝對(duì)凝膠強(qiáng)度稍有影響。

2.4魚(yú)糜制品的白度傳統(tǒng)漂洗和新工藝制備的魚(yú)糜制品的白度如表3。

表3白度的比較

樣品漂洗一次漂洗二次漂洗三次新工藝漂洗

白度50.253.355.252.6

篇4

2不淘洗米質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)階段，我國(guó)廣大人們?nèi)罕妼?duì)此種大米了解不多，而我國(guó)沒(méi)有大量的進(jìn)口與加工，因此不淘洗米在我國(guó)并沒(méi)有得到廣泛的推廣，基于此，我國(guó)目前還沒(méi)有頒布有關(guān)此種大米的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但是通常情況下，企業(yè)生產(chǎn)工藝應(yīng)該超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，即大米外觀要有明顯的光澤，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的儲(chǔ)存之后，其表面依然光澤；另外，大米背溝沒(méi)有皮，米胚去除率要達(dá)到90%以上，大米中所含有的水分應(yīng)該低于14%，其中不飽滿顆粒要低于2%，此種衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)正好符合我國(guó)規(guī)定的相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。此種大米在日本比較流行，但是盡管如此，日本也沒(méi)有相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不過(guò)，為了保證大米質(zhì)量，日本有關(guān)企業(yè)也執(zhí)行了相關(guān)的規(guī)范，并且做出了有關(guān)的規(guī)定。

3不淘洗米生產(chǎn)工藝

不淘洗米的生產(chǎn)工藝相比較普通大米而言，難度更大，要求更高，但是只要按照生產(chǎn)工藝要求規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)加工，幾乎不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。其有三種方法可以進(jìn)行生產(chǎn)加工。

3.1干法加工

所謂干法加工，就是指在生產(chǎn)加工時(shí)并不需要添加任何的水或者只添加非常少部分的水，以用來(lái)能夠完全的除掉大米表面的糠粉。干法加工可以使用不同的設(shè)備，因?yàn)樵O(shè)備的不同，也可以選擇使用分為不同的加工方法。BG就是英文BranGrind首字縮寫(xiě)，為“糠磨”之意。BG法是利用米粒表面米糠粘著力，在加工時(shí)不需添加水等任何物質(zhì)，使米表面糠粉與高速運(yùn)轉(zhuǎn)不淘米設(shè)備內(nèi)壁接觸相互粘附，并與米粒表面分離，最終除去米糠方法。目前，BG法在國(guó)外己被廣泛采用，在日本，BG米市場(chǎng)占有率已達(dá)七成以上。以該法生產(chǎn)不淘洗米白度可達(dá)47%以上，水分含量小于15%，增碎率僅為0.5%~1.4%，胚芽保留率可達(dá)6%~12%，濁度在40ppm以下。白度上升1~2個(gè)百分點(diǎn)，水分損失小于0.4%，濁度小于90ppm，幾乎不產(chǎn)生碎米。而卡比卡裝置（卡比卡為新創(chuàng)名詞，意為亮晶晶）則由日本山本制作所于1995年研制成功，原理與拋光機(jī)相似，該裝置不產(chǎn)生碎米，可增加白度、米濁度與里福來(lái)裝置相當(dāng)。

3.2濕法加工

3.2.1碾磨法。碾磨法又叫滲水碾磨法，我國(guó)早期最常用一種不淘洗米加工法。利用該法生產(chǎn)不淘洗米，具有含糠粉少、米質(zhì)純凈、米色和光澤度好等優(yōu)點(diǎn)。滲水法加工不淘洗米是將糙米碾白后（達(dá)到一定加工精度），再擦米時(shí)，采用滲水碾磨以去凈米粒表面附著糠粉方法。滲水碾磨不同于碾米機(jī)對(duì)米粒碾白作用，僅對(duì)米表面進(jìn)行拋光，作用力極為緩和。碾磨中滲水主要是利用水分子在米粒與碾白室構(gòu)件之間、米粒與米粒之間形成一層水膜，有利于碾磨使米粒表面光滑和細(xì)膩，如同磨刀加水一樣。另外，借助水作用對(duì)米粒表面進(jìn)行“水洗”，去凈附著米粒表面糠粉。為提高工藝效果，碾磨時(shí)一般滲入熱水。因熱量可加速水分子運(yùn)動(dòng)，促使水分子迅速滲透到米粒與碾磨室工作構(gòu)件間、米粒與米粒間，起到良好碾磨作用。此外，熱量有助于水分蒸發(fā)，使分布在米粒表面水分迅速蒸發(fā)，縮短水分向米粒內(nèi)部滲透作用時(shí)間，以保證大米不因滲水碾磨而增加其水分和破碎率。

3.2.2水洗法。白米經(jīng)供料裝置進(jìn)入一次洗米機(jī)，邊攪拌邊水洗，然后進(jìn)入二次洗米機(jī)，將米粒表面糠粉洗去，同時(shí)進(jìn)行離心分離、脫水。干燥機(jī)呈圓筒狀，外界空氣經(jīng)袋式過(guò)濾器吸入后，對(duì)米粒進(jìn)行吹干，最終得到不淘洗米產(chǎn)品。洗米后污水經(jīng)泵送入污水處理裝置后可循環(huán)使用，沉積物可做肥料。生產(chǎn)不淘洗米出米率隨糙米品質(zhì)、大米精度不同而異，大致在88.5%以上（糙米出米率），加水量為糙米質(zhì)量15%。成品米品質(zhì)：白度45%~49%、水分增加0.2%~0.5%、幾乎不產(chǎn)生碎米，濁度50ppm以下。

3.3特殊型

膜化法，白米在上光機(jī)內(nèi)，利用碾磨過(guò)程產(chǎn)生熱濕氣流作用，在完全去除粒面糠粉同時(shí)將大米表面淀粉顆粒通過(guò)預(yù)糊化作用轉(zhuǎn)變成包裹米粒表面膠質(zhì)化淀粉膜（表面α化），使米粒表面光滑潔凈，呈現(xiàn)晶瑩如珠光澤，這種生產(chǎn)方法稱為膜化法。膜化法不淘洗米生產(chǎn)要求加強(qiáng)糙米精選和大米拋光。

篇5

聚丙烯生產(chǎn)工藝中的爆炸危險(xiǎn)是由多項(xiàng)原因引起的，而且爆炸危險(xiǎn)表現(xiàn)在多個(gè)方面，如：閃爆、聚爆等，嚴(yán)重影響了聚丙烯生產(chǎn)工藝的安全控制。分析聚丙烯生產(chǎn)爆炸危險(xiǎn)的原因，如：

(1)聚丙烯生產(chǎn)原料引起的爆炸，丙烯是生產(chǎn)中的主要原料，一旦工藝中發(fā)生丙烯泄露，即會(huì)在設(shè)備生產(chǎn)底部聚集，導(dǎo)致設(shè)備膨脹爆炸；

(2)溫度失控，聚丙烯生產(chǎn)過(guò)程中的聚合反應(yīng)，需要嚴(yán)謹(jǐn)控制溫度，如果溫度與生產(chǎn)工藝矛盾，就會(huì)引起爆炸；

(3)粉塵聚集，粉塵占據(jù)了聚丙烯反應(yīng)的空間，受到膨脹影響而發(fā)生爆炸。

1.2靜電火災(zāi)

靜電是聚丙烯生產(chǎn)中比較常見(jiàn)的一類危險(xiǎn)源，雖然聚丙烯是非導(dǎo)體，但是表面很容易聚集靜電電荷，特別是在聚丙烯流動(dòng)的狀態(tài)下，靜電電荷與周圍的設(shè)備、管道發(fā)生摩擦，長(zhǎng)期摩擦的過(guò)程中發(fā)生靜電感應(yīng)，如果聚丙烯生產(chǎn)的環(huán)境較為干擾，也能發(fā)生靜電火災(zāi)，引發(fā)嚴(yán)重的危險(xiǎn)事故。

1.3堵塞危險(xiǎn)

因?yàn)榫郾┥a(chǎn)的產(chǎn)物，具有粘合、依附的特性，容易粘結(jié)在聚丙烯生產(chǎn)的設(shè)備表面，長(zhǎng)期以來(lái)形成了固結(jié)體，所以引起了堵塞的危險(xiǎn)。例如：聚丙烯生產(chǎn)中采用管式聚合器，在反應(yīng)后期產(chǎn)生大量的粘合物，集中粘結(jié)在管道內(nèi)壁上，導(dǎo)致管式聚合器內(nèi)形成了堵塞的問(wèn)題，如果管式聚合器內(nèi)聚集物較多，即會(huì)影響管道的輸送水平，管內(nèi)的壓強(qiáng)、溫度等都會(huì)偏離正常的數(shù)值，也能引起爆炸或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

2聚丙烯生產(chǎn)工藝的安全措施

綜合評(píng)價(jià)聚丙烯的生產(chǎn)工藝，針對(duì)工藝的危險(xiǎn)性提出安全控制的措施，確保聚丙烯生產(chǎn)的安全性。聚丙烯生產(chǎn)工藝中，可以采用蒙德法分析危險(xiǎn)源，落實(shí)相關(guān)措施的安全控制。

2.1爆炸控制的措施

聚丙烯生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)性中的爆炸控制，需要根據(jù)爆炸危險(xiǎn)的原因規(guī)劃措施應(yīng)用。首先是防止丙烯過(guò)度聚合，聚丙烯生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照原料的投放順序和比例執(zhí)行，消除潛在的聚合危險(xiǎn)，監(jiān)督聚丙烯生產(chǎn)的過(guò)程，防止原料聚合；然后控制聚丙烯生產(chǎn)的溫度，可以在聚丙烯生產(chǎn)中安排冷卻工藝，重點(diǎn)控制工藝生產(chǎn)過(guò)程中的放熱；最后是預(yù)防粉塵爆炸，規(guī)范處理聚丙烯生產(chǎn)工藝中的堵塞問(wèn)題，遵循聚丙烯生產(chǎn)的要求，防止粉塵堵塞聚丙烯生產(chǎn)的設(shè)備和管道。全面控制聚丙烯生產(chǎn)工藝中的爆炸危險(xiǎn)，保障聚丙烯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2靜電火災(zāi)控制的措施

為了防止靜電火災(zāi)，聚丙烯生產(chǎn)的過(guò)程中需要采取靜電接地的方式，還要注重聚丙烯生產(chǎn)環(huán)境的控制，防止生產(chǎn)環(huán)境過(guò)于干燥。聚丙烯生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該定期檢查靜電接地的可靠性，也可利用加濕的方法，消除聚丙烯表面的靜電電荷，降低靜電火災(zāi)的危害。除此以外，聚丙烯的輸送工藝中，增加氮?dú)馕镔|(zhì)，防止聚丙烯表面的靜電與設(shè)備或管道結(jié)合，保障聚丙烯在管道運(yùn)輸中的安全性，充氮控制的方法是目前防靜電火災(zāi)中最簡(jiǎn)單的一類，解決了精丙烯生產(chǎn)中的靜電問(wèn)題。

2.3堵塞危險(xiǎn)的控制措施

聚丙烯生產(chǎn)工藝中安裝自動(dòng)控制系統(tǒng)，監(jiān)控聚丙烯生產(chǎn)的堵塞危險(xiǎn)。自動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到堵塞危險(xiǎn)時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，促使生產(chǎn)工藝進(jìn)入緊急處理的狀態(tài)，提高聚丙烯生產(chǎn)系統(tǒng)的輸送能力，以免聚丙烯的產(chǎn)物過(guò)度聚集在生產(chǎn)管道內(nèi)。部分情況下，自動(dòng)控制系統(tǒng)具有報(bào)警的功能，提供緊急處理的手段，有利于控制聚丙烯的堵塞問(wèn)題。自動(dòng)化控制系統(tǒng)非常注重堵塞風(fēng)險(xiǎn)的控制，通過(guò)實(shí)踐性的操作方式，杜絕堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，防止聚丙烯生產(chǎn)中發(fā)生危險(xiǎn)事故，提高聚丙烯生產(chǎn)的效率。綜上所述，聚丙烯生產(chǎn)工藝的危險(xiǎn)性，需積極采取相關(guān)的安全措施，利用可靠的安全控制措施，規(guī)避聚丙烯生產(chǎn)中潛在的危險(xiǎn)隱患，加強(qiáng)聚丙烯生產(chǎn)安全控制的水平，消除聚丙烯的危險(xiǎn)源，促進(jìn)生產(chǎn)工藝的安全進(jìn)行。所以，在聚丙烯生產(chǎn)工藝中實(shí)行安全控制，保障聚丙烯生產(chǎn)的安全水平。

篇6

2板材生產(chǎn)工藝研究

2.1研究方案對(duì)消失模板材生產(chǎn)進(jìn)行全程跟蹤記錄，記錄過(guò)程控制參數(shù)；分析生產(chǎn)異常并提出改進(jìn)措施。找出與板材質(zhì)量相關(guān)的問(wèn)題點(diǎn)，提出改進(jìn)措施。本實(shí)驗(yàn)采用可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）珠粒，相應(yīng)的參數(shù)指標(biāo)如表1。本次研究過(guò)程發(fā)泡20g/cm³的板材。以板材重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)融合度來(lái)說(shuō)明生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn)。

2.2結(jié)果及討論

2.2.1預(yù)發(fā)過(guò)程預(yù)發(fā)珠粒質(zhì)量與后序板材成型質(zhì)量息息相關(guān)。通過(guò)預(yù)發(fā)過(guò)程的異常統(tǒng)計(jì)與分析，制定相關(guān)問(wèn)題解決措施，為后續(xù)板材成形提供合格的珠粒。異常問(wèn)題及解決措施見(jiàn)表2。

2.2.2熟化過(guò)程熟化過(guò)程參數(shù)與板材質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖5所示。由圖可知，隨著熟化時(shí)間的增長(zhǎng)，板材融合度先上升后下降；相同熟化時(shí)間不同環(huán)境下熟化，板材的融合度不同。長(zhǎng)時(shí)間熟化導(dǎo)致預(yù)發(fā)珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑揮發(fā)嚴(yán)重，后續(xù)板材成形不能充分熔接。溫度偏低時(shí)要達(dá)到理想熟化程度需增長(zhǎng)熟化時(shí)間。要獲得優(yōu)良的熟化珠粒，需制定嚴(yán)格的熟化時(shí)間、溫度、濕度標(biāo)準(zhǔn)。不同密度的珠粒熟化時(shí)間也不相同，一般大密度的熟化時(shí)間應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)于小密度的預(yù)發(fā)珠粒。詳細(xì)的預(yù)發(fā)過(guò)程問(wèn)題點(diǎn)及解決措施見(jiàn)表3。

2.2.3板材成型板材融合度與一次加熱蒸汽壓力（二次加熱壓力0.8MPa，加熱時(shí)間5s）關(guān)系如圖6所示。由圖6可以看出，隨著蒸汽壓力的上升，板材融合度先上升后下降；加熱時(shí)間對(duì)融合度的影響不大，低壓加熱時(shí)間可對(duì)融合度起到輕度的修復(fù)作用，高壓時(shí)幾乎沒(méi)有影響。板材成形應(yīng)遵循“低壓大流量原理”，實(shí)現(xiàn)瞬間穿透。壓力大溫度高，板材表面迅速融結(jié)，進(jìn)入板材內(nèi)部的蒸汽過(guò)少導(dǎo)致無(wú)法融結(jié)，融合度降低且會(huì)引起板材過(guò)燒（表面燒焦）、粘模。壓力適中，如果流量不夠，“文火慢攻”同樣無(wú)法實(shí)現(xiàn)瞬間穿透，導(dǎo)致板材融合度過(guò)低?？梢?jiàn)要生產(chǎn)出高質(zhì)量的板材，需要嚴(yán)格控制加熱蒸汽壓力、流量。板材融合度與二次加熱蒸汽壓力（一次加熱壓力0.12MPa,時(shí)間10s）的關(guān)系如圖7所示。由圖7可以看出，二次加熱蒸汽壓力及加熱時(shí)間對(duì)板材融合度影響不是很大，隨著蒸汽壓力的上升板材融合度有輕微的上升趨勢(shì)。一次加熱使板材表面已基本封閉，二次加熱只有少量的蒸汽能夠進(jìn)入板材內(nèi)部，二次加熱對(duì)板材四個(gè)小平面附近的融合度起修復(fù)作用。二次加熱蒸汽壓力過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起板材表面過(guò)燒、粘模。蒸汽壓力與時(shí)間需要嚴(yán)格控制。

篇7

1.1伐區(qū)劃分

凡經(jīng)過(guò)森林經(jīng)理調(diào)查林區(qū)，伐區(qū)劃分時(shí)，結(jié)合自然條件的地勢(shì)，盡量利用已有的林班線為界限。配合運(yùn)輸網(wǎng)的鋪開(kāi)，一般由溝口向溝里順次區(qū)劃。為了發(fā)揮運(yùn)輸效能，克服當(dāng)前運(yùn)輸能力不足。伐區(qū)劃分不宜過(guò)分分散，先近后遠(yuǎn)地布置當(dāng)年的采伐的地區(qū)。為了使伐區(qū)劃分更加有利于木材生產(chǎn)，區(qū)劃前先搜集森林經(jīng)理調(diào)查資料、施業(yè)案、分區(qū)圖等原始資料，并到現(xiàn)地進(jìn)行驗(yàn)證。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料，在分區(qū)圖基礎(chǔ)上繪出伐區(qū)劃分平面圖。除了伐區(qū)劃分的形狀結(jié)合自然地勢(shì)考慮外，其他如寬度、間隔期等均按“國(guó)有林主伐規(guī)程”及林業(yè)政策規(guī)定等文件執(zhí)行。

1.2伐區(qū)踏查及資源復(fù)查

在林業(yè)局、林場(chǎng)開(kāi)發(fā)伐區(qū)平面圖上，劃出年伐區(qū)。然后對(duì)這個(gè)伐區(qū)進(jìn)行踏查及資源情況復(fù)查，或進(jìn)行資源統(tǒng)計(jì)工作。踏查工作可由林場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)、工人、技術(shù)人員組成3結(jié)合小組進(jìn)行，實(shí)地了解情況，明確區(qū)域邊界，并作出標(biāo)志。對(duì)原森林調(diào)查時(shí)劃分的林班、小班是否合理、適用進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)原調(diào)查林班蓄積量發(fā)生疑義時(shí)?？蛇x擇一些標(biāo)準(zhǔn)林班進(jìn)行每木調(diào)查，調(diào)查原調(diào)查區(qū)域的10%～15%，將復(fù)查數(shù)字和森林調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)字相比較，求得誤差修正值，或者根據(jù)鄰近地區(qū)的修正值。進(jìn)行立木蓄積量的修正，以期達(dá)到比較準(zhǔn)地確定蓄積量和出材量。經(jīng)過(guò)踏查根據(jù)自然條件，地勢(shì)確定下列問(wèn)題。確定生產(chǎn)期間（冬季或夏季），確定裝車場(chǎng)或伐區(qū)欏場(chǎng)的位置，確定采伐方式及集材方式，確定伐區(qū)集材主道支道，確定伐區(qū)面積，區(qū)域、邊界。

篇8

2.再割區(qū)隔距

出于對(duì)后紡加工的考慮，要將毛條的纖維長(zhǎng)度控制在合理的范圍之內(nèi)。腈綸絲束經(jīng)過(guò)預(yù)拉斷區(qū)和主拉斷區(qū)的拉斷處理后，大多數(shù)的纖維已經(jīng)被拉成了短纖維，但是還有一小部分長(zhǎng)纖維存在，所以要通過(guò)再割區(qū)將這一小部分長(zhǎng)纖維進(jìn)一步拉斷。通過(guò)對(duì)再割區(qū)隔距的調(diào)整，可以將毛條中最長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)度控制在合理范圍之內(nèi)。需要指出的是對(duì)待不同的原絲，再割區(qū)的隔距也有所不同，比如用濕法制作的腈綸，其前后再割區(qū)的距離為110毫米或者120毫米，而本實(shí)驗(yàn)中的干法腈綸的再割區(qū)隔距應(yīng)為115毫米或者125毫米。經(jīng)過(guò)這種工藝調(diào)整后，取樣分析纖維長(zhǎng)度的均方差和離散系數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)兩者都比較合理，而且主體長(zhǎng)度和主體基數(shù)也在正常范圍之內(nèi)，尤其是長(zhǎng)毛率、短毛率等指標(biāo)均到達(dá)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)[3]。

3.梳理制條工藝的選擇

由于干法腈綸的截面是犬骨狀的，所以它不像圓形截面的纖維那樣，可以緊緊的“靠”在一塊，它會(huì)顯得更加蓬松。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，如果采用腈綸濕法的梳理工藝來(lái)梳理干法腈綸，就比較容易出現(xiàn)繞梳箱、堵塞喇叭口的現(xiàn)象，同為2000米長(zhǎng)的條子，干法腈綸在筒中的堆積高度要比濕法腈綸高出30厘米。所以我們對(duì)梳理工藝進(jìn)行了調(diào)整，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在兩道針梳機(jī)喂入纖度和梳理區(qū)的拉伸倍數(shù)都小于濕法腈綸的時(shí)候，梳理效果會(huì)比較好。

篇9

1.2靈桿菌素TLC分析[7,8]精確稱取靈桿菌素（批號(hào)070627）0.025g溶于3mol/L的硫酸，用蒸餾水稀釋至10mL，振蕩溶解，密封置110℃烘箱中加熱12h后，冷卻至室溫，加適量碳酸鋇，4000r/min離心20min，取上清，用1mol/L氫氧化鈉調(diào)至中性，濃縮后真空冷凍干燥。取干品0.050g，溶解并定容50mL，待其溶解，得靈桿菌素多糖水解液。取混合單糖溶液和多糖水解液各10μL，分別點(diǎn)樣于硅膠GF254薄層板上，以正丁醇：乙酸乙酯：異丙醇：冰醋酸：水：吡啶=3：8.5：5.25：3：2.5：2.5為展開(kāi)體系，室溫展開(kāi)。待展開(kāi)劑前沿距板頂2cm時(shí)，取出，自然晾干，苯胺-二苯胺-磷酸顯色劑，置于85℃烘箱內(nèi)加熱10min后觀察現(xiàn)象。（結(jié)果見(jiàn)2-4）

1.3靈桿菌素HPLC分析[12-15]精密稱取靈桿菌素（批號(hào)070627）適量，用去離子水配制成10μg/mL、20μg/mL、40μg/mL、80μg/mL四個(gè)濃度對(duì)照品溶液，0.22μm水膜過(guò)濾，備用；以10μg/mL大腸桿菌脂多糖為對(duì)照品，各取5μL進(jìn)行HPLC分析。

2結(jié)果與討論

2.1靈桿菌素生產(chǎn)工藝優(yōu)化結(jié)果

2.1.1靈桿菌素提取工藝優(yōu)化結(jié)果靈桿菌素提取工藝優(yōu)化結(jié)果表明，以糖含量、蛋白含量及多糖提取效率綜合評(píng)價(jià)結(jié)果顯示，酚水法提取靈桿菌素效果顯著，超聲法在破壁效果上顯著，因此在生產(chǎn)工藝中利用超聲破壁，酚水法提取。

2.1.2靈桿菌素制備工藝優(yōu)化結(jié)果靈桿菌素制備工藝優(yōu)化結(jié)果表明破壁時(shí)間、菌體：苯酚液比、乙醇沉淀體積對(duì)靈桿菌素的多糖和蛋白含量均有影響，影響順序分別為C＞B＞A和B＞C＞A，為了確保靈桿菌素收率，降低雜蛋白含量，最適工藝條件為：超聲破碎時(shí)間為30min、菌體：45%苯酚液（g：v）比例為1：30、3倍體積95%乙醇沉淀。

2.2靈桿菌素的組成結(jié)構(gòu)分析結(jié)果

2.2.1理化反應(yīng)分析結(jié)果靈桿菌素理化分析結(jié)果表明，靈桿菌素與對(duì)照品相比在苯酚硫酸法、蒽酮硫酸法、莫氏試劑法、茚三酮法、雙縮脲法等檢測(cè)項(xiàng)中顏色反應(yīng)一致，多糖特征反應(yīng)明顯，并有一定量的蛋白質(zhì)。斐林試劑法和三氯化鐵法顏色反應(yīng)現(xiàn)象不一致，可初步斷定市售樣品中含有右旋糖苷、甘露醇等凍干制品賦形劑成分及工藝中有去除溶媒殘留過(guò)程，因此不含有苯酚。

2.2.2TLC分析結(jié)果靈桿菌素水解液經(jīng)薄層色譜分析呈現(xiàn)四個(gè)斑點(diǎn)，與對(duì)照品甘露糖、半乳糖、葡萄糖顏色（淺棕黃、深棕黃、黃色）和Rf（0.53、0.50、0.45）相一致，另外還有一個(gè)未知斑點(diǎn)（黃色，Rf為0.41），表明靈桿菌素是由多種單糖組成的多聚糖。

2.2.3靈桿菌素HPLC分析結(jié)果靈桿菌素經(jīng)高效液相色譜法分析后出現(xiàn)明顯脂多糖特征峰，且出峰時(shí)間基本一致，且峰面積與樣品濃度間有明顯的線性關(guān)系。

篇10

2混條質(zhì)量控制

混條質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量及紡紗工藝的正常進(jìn)行?；鞐l質(zhì)量的控制指標(biāo)主要有均勻度，含油率，回潮率和重量偏差等，均勻度又包括混合均勻，加油均勻和重量不勻率。混條的均勻度與混條工藝及混條方法關(guān)系密切。采用噴霧式在牽伸區(qū)出口處加油，加油比較均勻。加油水量應(yīng)根據(jù)原料品質(zhì)和工藝要求而定，加油后還應(yīng)存放一段時(shí)間，以使油水滲透均勻。混條加油后的回潮率，應(yīng)使纖維在前紡加工時(shí)處于放濕狀態(tài)，以減少飛毛及降低斷頭率。對(duì)于本產(chǎn)品根據(jù)車間實(shí)際生產(chǎn)情況，車間相對(duì)濕度控制在60%左右，不加油水也好做。

3針梳工序

根據(jù)機(jī)臺(tái)實(shí)際生產(chǎn)情況，B423選擇前張力牙為47齒，后張力牙為37齒。在B423型頭道針梳機(jī)上帶有毛C07自調(diào)勻整機(jī)構(gòu)，能改善紗條粗細(xì)及其他方面存在的不勻現(xiàn)象，使出條單位重量穩(wěn)定，降低毛條的重量不勻率。本產(chǎn)品工藝選擇測(cè)量羅拉寬度為19mm,加壓重錘18kg，記憶延遲牙為54齒。B423上一般條重測(cè)試結(jié)果應(yīng)與上一次結(jié)果相差不超過(guò)±0.3g/m。B452型針梳機(jī)在結(jié)構(gòu)方面區(qū)別于其它針梳機(jī)的主要部位是牽伸機(jī)構(gòu)，它采用了開(kāi)式針板結(jié)構(gòu)。另外，由于其出條重范圍僅為0.5~2g/m，纖維抱合力較差，機(jī)臺(tái)上有搓捻機(jī)構(gòu)。B452機(jī)器上針密為10根/厘米，前隔距為25mm，正常生產(chǎn)時(shí)重量偏差控制在0.02g/m。做到每個(gè)班至少手搓目測(cè)條干2次。前紡針梳質(zhì)量的好壞直接影響粗紗的質(zhì)量，從與粗紗質(zhì)量的關(guān)系看，前紡針梳的質(zhì)量控制指標(biāo)主要是重量不勻率和重量偏差，各道控制范圍見(jiàn)表3。為提高前紡針梳質(zhì)量，還應(yīng)控制好前紡車間的溫濕度，以使毛條處于放濕狀態(tài)。通常前紡車間的溫度控制，冬季最低為20~23度，紡化學(xué)纖維略高；夏季最高為30~33度。相對(duì)濕度應(yīng)控制在65%~75%。

4粗紗工序

表示精紡粗紗質(zhì)量的主要指標(biāo)是重量不勻率和條干不勻率。這兩項(xiàng)指標(biāo)如達(dá)不到要求，在紡紗過(guò)程中不僅增加細(xì)紗的斷頭，降低毛紗的產(chǎn)量，而且容易紡出粗細(xì)不勻的毛紗。因此必須盡量降低粗紗的重量不勻率，提高條干均勻度。一般要求粗紗的重量不勻率≤3%，條干不勻率≤18%。造成重量不勻率高的原因：喂入根數(shù)不準(zhǔn)確，或喂入毛條批號(hào)搞錯(cuò);退卷滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，有頓挫或跳動(dòng)；退卷滾筒與后羅拉的張力牽伸太大；成形太松或太緊，前羅拉與卷繞滾筒速度配合不當(dāng)。造成條干不勻原因：前隔距不當(dāng)；前后張力牽伸太大或太??；皮輥壓力不足、偏心或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活；針號(hào)或針密選擇不當(dāng)，針的狀態(tài)不良；喂給機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不好，木錠子歪斜，上下端破損；接頭不好，小羅拉、膠輥、皮板內(nèi)側(cè)等處饒毛，清潔工作不當(dāng)。

5細(xì)紗工序

細(xì)紗機(jī)上張力牽伸倍數(shù)：ZF=41齒，即張力牽伸倍數(shù)=41/38=1.08。產(chǎn)品在生產(chǎn)中因羊毛比有光腈綸短，加上PTT纖維的特性，有一定的毛粒存在，要及時(shí)控制好清潔輥的狀態(tài)，不能使之失效或積毛太多。如果未及時(shí)清理，相對(duì)濕度不當(dāng)，導(dǎo)致加工機(jī)件饒毛或車間飛毛過(guò)多，都會(huì)使毛粒增多。細(xì)紗工序要控制好紗線的線密度及捻度；后道絡(luò)筒工序要控制好清紗范圍及捻接工藝；并線要嚴(yán)防多股、少股及分股；倍捻要保證捻度準(zhǔn)確無(wú)誤，這樣才能做好一個(gè)產(chǎn)品。

篇11

（2）脫硫反應(yīng)。在橡膠加工成輪胎的過(guò)程中，為了提高其強(qiáng)度和整體性需要采用硫化工藝。硫化是橡膠材料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐性等優(yōu)良性能的過(guò)程，是橡膠制品的最后一個(gè)工藝過(guò)程。脫硫工藝主要有化學(xué)方面和物理機(jī)械方面兩類，化學(xué)脫硫是通過(guò)高溫、高壓來(lái)促使橡膠中的C-S-C中的碳—硫鍵斷裂；物理機(jī)械脫硫主要是通過(guò)高擠壓、高剪切來(lái)破壞碳—硫鍵。橡膠瀝青的加工溫度在180℃以上，最高能達(dá)到230，在瀝青介質(zhì)中橡膠粉保持高溫狀態(tài)（1~2h）,同時(shí)橡膠瀝青加工過(guò)程中采用高剪切設(shè)備進(jìn)行分散，并采用攪拌設(shè)備使其保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，因此橡膠瀝青的生產(chǎn)過(guò)程近乎是橡膠粉的脫硫過(guò)程。橡膠粉脫硫以后，硫會(huì)以單個(gè)物質(zhì)存在于瀝青中，而且瀝青易于硫元素反應(yīng)。單質(zhì)硫的作用能夠改善瀝青的低溫性能和高溫流動(dòng)性能。同時(shí)，橡膠粉脫硫后，橡膠成分能夠完全溶解在瀝青中，能夠顯著改善瀝青的溫度敏感性能，使瀝青更明顯的具有橡膠的一些高溫回彈、低溫柔性和高溫穩(wěn)定性。因此，采用具有顯著脫硫效果的加工工藝能夠拓寬橡膠瀝青的溫度域范圍，改善瀝青的性能。

2橡膠瀝青的質(zhì)量控制

橡膠瀝青的生產(chǎn)工藝主要有干法和濕法兩條技術(shù)路線，干法是指橡膠粉與集料先拌合后再噴入瀝青拌制的混合料；濕法是橡膠粉與瀝青混合作為粘結(jié)劑再與礦料混合。本項(xiàng)目采用的是濕法生產(chǎn)。橡膠瀝青的質(zhì)量直接關(guān)系到瀝青路面的路用性能，所以控制好橡膠瀝青質(zhì)量是我們研究的重點(diǎn)，橡膠瀝青的質(zhì)量主要與橡膠粉質(zhì)量、摻量基質(zhì)瀝青和加工工藝密切相關(guān)。本文主要分析加工工藝對(duì)橡膠瀝青的影響。本項(xiàng)目采用的橡膠粉為“長(zhǎng)大華礎(chǔ)”廢胎膠粉，細(xì)目為40目，摻加量為18%（內(nèi)摻），基質(zhì)瀝青為埃索90#A級(jí)道路石油瀝青。

（1）反應(yīng)溫度的影響。反應(yīng)溫度是影響膠粉和瀝青反應(yīng)效果的一個(gè)重要參數(shù)，他直接影響到最終生產(chǎn)的橡膠瀝青的性能。瀝青的溫度越高，瀝青的黏度越小，膠粉在瀝青中的分散效果越好，膠粉越容易溶脹和進(jìn)行脫硫反應(yīng)，橡膠瀝青的黏度變高，低溫性能、溫度敏感性和彈性等指標(biāo)更好；但溫度太高，瀝青的老化越嚴(yán)重，硫化更充分，黏度開(kāi)始減小。下面是不同的加工溫度對(duì)黏度的影響。

（2）反應(yīng)時(shí)間的影響。除反應(yīng)溫度外，反應(yīng)時(shí)間是影響橡膠瀝青性能的另一個(gè)非常重要的參數(shù)。在高溫下橡膠瀝青反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，橡膠瀝青的高溫性能會(huì)降低。詳見(jiàn)橡膠瀝青各項(xiàng)指標(biāo)與反應(yīng)時(shí)間關(guān)系表2。