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      石油化工的概念樣例十一篇

      時間:2023-12-27 15:49:11

      序論:速發(fā)表網(wǎng)結(jié)合其深厚的文秘經(jīng)驗,特別為您篩選了11篇石油化工的概念范文。如果您需要更多原創(chuàng)資料,歡迎隨時與我們的客服老師聯(lián)系,希望您能從中汲取靈感和知識!

      石油化工的概念

      篇1

      中圖分類號:F426.7 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)18-0157-01

      現(xiàn)在石油化工是諸多行業(yè)的基礎(chǔ)及動力來源,石油衍生產(chǎn)品與現(xiàn)代人的生活息息相關(guān)。但石油化工產(chǎn)品在生產(chǎn)或使用過程中,往往會產(chǎn)生大量污染物,其中以氣體污染物為主,對環(huán)境破壞嚴(yán)重,進而導(dǎo)致霧霾、酸雨等不正常天氣,威脅著人們的健康。因此,在發(fā)展石油化工的基礎(chǔ)上,應(yīng)加強對綠色石油化工工藝的探討,從生產(chǎn)工藝的角度減少石油產(chǎn)品中的有害物質(zhì),進而達到優(yōu)化大氣質(zhì)量、保護環(huán)境的目的。

      一、簡述綠色石油化工工藝相關(guān)概念

      (一)綠色石油化工工藝的定義

      化工工藝即化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),是指化工原料通過相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)形成最終產(chǎn)品的過程和具體方法,是化工實驗室實驗內(nèi)容的放大。針對不同的化工原料和目的產(chǎn)物,化工工藝差異性較大,有害物質(zhì)類別、性質(zhì)、形態(tài)等也不盡相同,綠色石油化工工藝即針對這種差異性,通過科學(xué)的方式,在生產(chǎn)、反應(yīng)過程中,消除、減少或回收其中的環(huán)境有害物質(zhì),以達到優(yōu)化環(huán)境質(zhì)量的目的。

      (二)綠色石油化工工藝主要內(nèi)容分析

      原子經(jīng)濟性是綠色石化工藝的核心,即在原料利用率最大化的基礎(chǔ)上減少浪費。院子經(jīng)濟性的具體內(nèi)容為,充分利用參加生產(chǎn)化學(xué)反應(yīng)的原料原子,提高原子的有效利用率,并在反應(yīng)過程中采取相應(yīng)的措施降低有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生量,以兼顧提高產(chǎn)量和保護環(huán)境兩種工藝要求。

      綠色石化工藝的主要內(nèi)容為,注重再生新能源的開發(fā),盡量減少石油原料的使用。為達到保護環(huán)境的目的,在石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,應(yīng)盡量控制減少原料的使用,積極發(fā)展新能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)石油產(chǎn)品。此外,綠色石化工藝應(yīng)就一般生產(chǎn)廢棄物的回收利用環(huán)節(jié)進行優(yōu)化。一方面,提高原料的利用率,避免浪費;另一方面,對于不可再利用的有害廢物集中進行處理。

      二、綠色石化工藝發(fā)展進程簡介

      (一)創(chuàng)新原子經(jīng)濟反應(yīng)

      原子經(jīng)濟反應(yīng)是由原子經(jīng)濟性相關(guān)概念發(fā)展來的,其理想狀態(tài)為在石油化工生產(chǎn)反應(yīng)中,所有的原料原子均參與反應(yīng),并全部轉(zhuǎn)變?yōu)槟康漠a(chǎn)物,沒有有毒有害廢物產(chǎn)生,原料利用率為100%,即實現(xiàn)工藝廢物零排放目標(biāo)。隨著我國石油化工產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展,石油化工生產(chǎn)規(guī)模擴展迅速,百萬噸、千萬噸級的石油化工項目逐漸成為主流,應(yīng)用原子經(jīng)濟反應(yīng)可有效提高產(chǎn)品產(chǎn)量、控制減少工藝廢物的產(chǎn)生量,對于促進石油化工與環(huán)境的和諧發(fā)展,具有重要的現(xiàn)實意義。目前,部分有機原料的生產(chǎn)合成反應(yīng),已經(jīng)完成了由傳統(tǒng)的二次反應(yīng)到現(xiàn)代原子經(jīng)濟反應(yīng)的轉(zhuǎn)變。例如,現(xiàn)代環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝,就利用乙烯直接氧化法和環(huán)氧乙烯原子經(jīng)濟反應(yīng)工藝制取法,代替了傳統(tǒng)的氯醇法二次制備工藝。原子經(jīng)濟反應(yīng)以經(jīng)濟性、高效性、綠色環(huán)保性等特點,已經(jīng)成為近幾年綠色石化工藝的重要課題,具有廣闊的發(fā)展前景。

      (二)無毒害原料的研發(fā)利用

      現(xiàn)階段,在部分石油化工生產(chǎn)過程中,為獲得某些特定的化學(xué)官能團,操作人員仍延續(xù)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,使用一些帶有毒性甚至劇毒性的光氣作為生產(chǎn)原料。但站在石油化工與環(huán)境和諧發(fā)展及操作人員健康的角度分析,此類有毒物質(zhì)并不具相應(yīng)的適用性,故而應(yīng)積極探索無毒無害的生產(chǎn)原料替代此類有毒物質(zhì),以提高生產(chǎn)的安全性、環(huán)保性。在石油化工領(lǐng)域,相關(guān)人員已研發(fā)出一種制取異氰酸酯的無毒害新技術(shù),其主要內(nèi)容技術(shù)即是以無害物質(zhì)替代傳統(tǒng)劇毒光氣進行生產(chǎn),目前這種方式已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中得到相應(yīng)的應(yīng)用,并證明了其科學(xué)性、有效性。利用CO制取異氰酸酯的工藝技術(shù)已經(jīng)在某些特定反應(yīng)中投入使用,同時利用CO2替代傳統(tǒng)光氣的工藝試驗也取得了一定的成績,正式投入使用指日可待。

      三、綠色石化工藝發(fā)展需解決的問題

      (一)石油化工生產(chǎn)危險性問題

      石油化工受其工藝特殊性限制危險性較大,石油化工工藝生產(chǎn)危險內(nèi)容包括腐蝕、爆炸、高溫、高壓、劇毒、易燃、窒息等。而化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié)是石油化工生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié),對其進行綠色工藝創(chuàng)新,存在任何微小問題,都有可能造成生產(chǎn)事故,進而造成不可估量的損失。

      (二)能源損耗嚴(yán)重問題

      我國石油能源儲備總量并不充裕,但石油能源消耗總量巨大,需外購大量石油原料維持能源消耗和生產(chǎn)的平衡。石油化工行業(yè)原料有效利用率低,是影響我國石油化工行業(yè)發(fā)展的重要因素之一。根據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,我國石油化工業(yè)單位能耗創(chuàng)造的實際經(jīng)濟價值遠低于實際發(fā)達國家,每單位GDP能耗則遠超實際平均水準(zhǔn)。如持續(xù)這種粗放式的生產(chǎn)方式,以高能耗、低生產(chǎn)的特點擴大生產(chǎn),則會進一步加劇能源消耗與生產(chǎn)見的矛盾,從而影響石油化工企業(yè)的發(fā)展。

      四、促進綠色石油化工工藝發(fā)展的有效措施

      綠色工藝的目的是通過生產(chǎn)工藝調(diào)整,從根本上解決傳統(tǒng)石油化工的環(huán)境污染問題,進而達到綠色生產(chǎn)、減低排放、保護環(huán)境的目的。為推動綠色石化工藝發(fā)展,應(yīng)積極落實以下三點內(nèi)容:一,加強對原子經(jīng)濟反應(yīng)的探索,不斷優(yōu)化反應(yīng)工藝和反應(yīng)催化劑,以實現(xiàn)原料有效利用率的最大化目標(biāo);二,強化企業(yè)內(nèi)部管理及工藝操作管理,強化操作人員生產(chǎn)安全意識,積極落實“三不傷害”相關(guān)內(nèi)容,以保障生產(chǎn)安全和設(shè)備安全;三,積極研發(fā)綠色環(huán)保原料替代傳統(tǒng)有害原料,充分利用再生自然材料進行化工生產(chǎn),并重點強化一般廢物回收、集中處理等工藝內(nèi)容。

      結(jié)語:

      現(xiàn)代社會發(fā)展離不開石油化工行業(yè)的支持,發(fā)展綠色石油化工工藝既是社會發(fā)展的客觀要求,可是石化行業(yè)在保護環(huán)境方面應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對于物質(zhì)的研究由宏觀視角逐漸轉(zhuǎn)入微觀視角,致使原子經(jīng)濟反應(yīng)逐漸成為現(xiàn)實。通過原子經(jīng)濟反應(yīng)和再生無害原料,可有效提高石油化工生產(chǎn)效率、減低污染排放,從而促進石油化工和自然環(huán)境的良性發(fā)展。

      參考文獻:

      [1] 韓英杰.淺談綠色石油化工工藝[J].化工管理,2014(12).

      [2] 李曉峰.綠色可持續(xù)發(fā)展石油化工生產(chǎn)技術(shù)新進展[J].當(dāng)代化工,2015(08).

      篇2

      離子液體是由離子組成的一種液體,由于構(gòu)成離子、離子狀態(tài)環(huán)境不同等,離子液體可以分成很多種,但是都可以統(tǒng)稱為離子液體,在石油化工中,離子液體通常都是作為一種催化劑或者有機溶劑進行使用。

      1 石油化工中離子液體的催化作用分析

      目前離子液體在石油化工中,作為催化劑使用主要有三個方面,首先就是烷基化反應(yīng),在傳統(tǒng)的石油化工中,對于烷基化反應(yīng)的通常都使用硫酸等易揮發(fā)的催化劑,而且具有很強的腐蝕性,這樣在反應(yīng)的過程中,不但會對相關(guān)的設(shè)備造成腐蝕,易揮發(fā)的特性也容易導(dǎo)致催化后的產(chǎn)物被帶到空氣中,在催化反應(yīng)的過程中,催化劑對于催化的環(huán)境很嚴(yán)格,在大批量進行生產(chǎn)時,很難達到催化反應(yīng)所需的環(huán)境,催化的效果很不理想,在進行催化作用后,由于廢棄的反應(yīng)試劑具有腐蝕性和揮發(fā)性,很難對其進行處理。而離子液體作為一種綠色有機溶劑,不需要考慮設(shè)備的腐蝕和廢棄催化劑的處理,在催化反應(yīng)完成后,可以通過對催化后的離子液體進行簡單的處理,再次的投入使用,離子液體對催化環(huán)境的要求也很低,容易進行大批量的生產(chǎn)的。

      石油化工中離子液體作為催化劑的作用還有加氫的反應(yīng),由于實際的石油化工中,經(jīng)常會有不飽和的脂肪烴等出現(xiàn),這些物質(zhì)的存在,嚴(yán)重的影響了石油的質(zhì)量,如果不經(jīng)過處理直接使用,將會產(chǎn)生很多污染的氣體,因此,在石油化工中,必須對這些物質(zhì)進行分離和加氫等措施,而傳統(tǒng)的硫酸等催化劑,由于其使用過程中的諸多缺點,已經(jīng)無法適應(yīng)目前石油化工的發(fā)展,必須采用一些綠色有機溶劑對傳統(tǒng)的進行替代,離子液體就是一個很好的替代品,在加氫的反應(yīng)中,如果使用離子液體作為催化劑,不但能夠在很大程度提高加氫反應(yīng)的效率,反應(yīng)之后的產(chǎn)品也很容易進行分離,既保證了反應(yīng)過程的綠色無污染,又提高了反應(yīng)的效率,反應(yīng)的過程不需要一個苛刻的環(huán)境,也容易進行工業(yè)化的生產(chǎn)。

      離子液體作為催化劑在石油化工中還可以進行氧化反應(yīng),在目前的石油化工中,氧化反應(yīng)是實際生產(chǎn)中主要的反應(yīng)之一,因為石油的烴類產(chǎn)物基本都是通過氧化反應(yīng)得到了,經(jīng)過氧化后可以從石油中提煉出很多副產(chǎn)物,目前使用傳統(tǒng)的催化劑進行反應(yīng)后,由于得到的產(chǎn)物不是一種,而且催化反應(yīng)的效率較低,很難將得到的產(chǎn)物進行分離,如果采用離子液體作為催化劑進行反應(yīng),就可以很好的提高催化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,同時也便于催化后的產(chǎn)物分離,可以很好的解決傳統(tǒng)催化反應(yīng)中存在的問題。

      2 石油化工中離子液體的有機溶劑作用分析

      在傳統(tǒng)的石油化工中,通常都是選擇分子溶劑作為各種反應(yīng)的環(huán)境,而在實際的選擇過程中,分子溶劑的種類比較少,在反應(yīng)后分離催化劑和產(chǎn)物也比較困難,與之相比,離子溶劑就可以很好的避免這些問題,由于離子的種類非常多,可以選擇的離子溶劑也就很多,離子液體作為溶劑在反應(yīng)的過程中不但能夠提供一個反應(yīng)環(huán)境,還能提高催化劑的活性,提高反應(yīng)的效率,根據(jù)實際的反應(yīng)針對性的選擇離子溶劑,在反應(yīng)后催化劑等可以溶解在離子液體中,這樣就可以簡單、方便的對反應(yīng)后的產(chǎn)物進行提取,而溶解了催化劑后的離子溶劑,還可以再次進行使用,由此可見,選擇離子液體作為石油化工反應(yīng)中的有機溶劑,對反應(yīng)效果的提升,目前的石油化工中,離子液體作為有機溶劑進行使用主要有以下兩個方面。

      首先就是脫硫的反應(yīng),由于石油中通常都含有大量的硫化物,如果不進行處理,石油在燃燒的過程中就會產(chǎn)生SO、SO2、SO3等有害氣體,而在大力發(fā)展低碳經(jīng)濟的今天,產(chǎn)生這種有害氣體顯然不行,必須對石油進行脫硫處理后才能投入使用,在目前的石油化工,脫硫反應(yīng)都是通過加氫反應(yīng),但是在加氫反應(yīng)的過程中,對氫氣的消耗量較大,而且反應(yīng)后還會引起辛烷值降低等,這就導(dǎo)致目前石油化工中的脫硫反應(yīng)成本較高,而且效率低下,在這種背景下,相關(guān)的專家和學(xué)者都對石油的脫硫反應(yīng)進行了研究,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),如果用離子液體作為反應(yīng)的溶劑,通過電解、用其他化學(xué)物進行萃取等方法,可以很好的除去石油中硫化物,這些方法都很好的解決了傳統(tǒng)加氫脫硫反應(yīng)中存在的問題。

      離子液體作為溶劑的另一個作用就是對漏油的處理,由于石油的產(chǎn)量相對的集中在中東地區(qū),其他地區(qū)基本都要向中東地區(qū)購買石油,然后通過游輪的運輸?shù)竭_目的地,但是受到各種環(huán)境因素的影響,石油在運輸?shù)倪^程中會發(fā)生漏油的事故,石油的泄漏對海洋有很大的危害,尤其是海洋中的魚類生存環(huán)境會受到威脅,因此對于漏油的處理一直都是一個難題,泄漏的石油通常都是原油,只有很少的成品油,這些石油的成分非常復(fù)雜,甚至?xí)幸恍腋∥?,泄漏的之后影響的面積通常都很大,處理起來非常困難,目前使用較多的處理方法有膜技術(shù)等,但是這些處理方法的效率都較低,隨著離子液體在石油化工領(lǐng)域應(yīng)用的深入,有人開始對離子液體處理漏油進行了研究,發(fā)現(xiàn)離子液體對水中有機物的去除率非常高,但是離子液體的價格貴,因此在實際的漏油事故中應(yīng)用的很少。

      3 結(jié)語

      通過全文的分析可以知道,石油化工中離子液體的使用范圍非常廣泛,基本涉及到了所有的化學(xué)反應(yīng),在使用了離子液體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的催化劑和分子溶劑后,對反應(yīng)的效率和產(chǎn)物的提取都有很大程度的提升,而離子液體本身無污染,在進行反應(yīng)之后可以回收再次使用,更是符合了目前綠色化學(xué)的概念,但是由于目前離子液體的成本相對較高,在一定程度上阻礙其在石油化工中的普及應(yīng)用,相信隨著技術(shù)的發(fā)展,離子液體的價格也會降低,或者有新的低成本、無污染催化劑和溶劑出現(xiàn)。

      參考文獻

      篇3

      前言

      機電一體化是信息技術(shù)、機械技術(shù)以及電子技術(shù)等多方面的學(xué)科相互滲透、相互融合結(jié)果,由此來說,機電一體化是一門綜合性很強的學(xué)科,隨著機電一體化技術(shù)在石油化工機械的廣泛應(yīng)用,進一步使石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率和科技化水平得到了提高,大幅度的增加了企業(yè)綜合競爭能力,但是由于中國在石油化工機械方面的機電一體化措施起步比較晚,與國際水平還具有著相當(dāng)?shù)牟罹唷J突ぶ袡C電一體化的研究探討與應(yīng)用,是阻擋現(xiàn)今國內(nèi)石油化工工程發(fā)展的主要問題。

      1.機電一體化概念和在石油化工機械中的應(yīng)用價值分析

      1.1對機電一體化概念的分析

      機電一體化指的是機械設(shè)備、信息設(shè)備以及軟件進行合理的有機結(jié)合,通過計算機軟件和科學(xué)技術(shù)有效的實現(xiàn)機械設(shè)備的數(shù)字化和信息化,進一步的提高機械設(shè)備的智能性以及功能性水平[1]。在結(jié)構(gòu)上來分析,機電一體化具有自動化、智能化以及功能化等特性。通過石油化工機械機電一體化的應(yīng)用。有效地實現(xiàn)石油化工機械的故障檢查、自動報警以及在線監(jiān)控。對于石油化工機械的發(fā)電與傳動系統(tǒng)進行動態(tài)監(jiān)控,一旦石油化工機械工作時出現(xiàn)故障就會自動報警、自動檢查定位,大幅度的提高了石油化工企業(yè)的工作效率和企業(yè)自動化水平。

      1.2機電一體化在石油化工機械中的應(yīng)用與價值分析

      隨著世界經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及石油化工行業(yè)的深化改革,機電一體化在石油化工機械中的應(yīng)用,也成為了時展的趨勢。進一步促進中國石油化工行業(yè)整體發(fā)展的要求,提高生產(chǎn)的高效性與安全性、機械設(shè)備的信息化水平、工作環(huán)境的整潔度以及采礦結(jié)構(gòu)的優(yōu)化性。在其他一些發(fā)達國家,機電一體化技術(shù)已經(jīng)相對成熟,廣泛應(yīng)用于石油化工企業(yè)之中,并且更加強了企業(yè)的管理水平和技術(shù)水平。

      1.3機電一體化的應(yīng)用能大幅度的提高石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率

      對于中國國內(nèi)石油化工企業(yè)的現(xiàn)狀分析,雖然絕大部分企業(yè)都已經(jīng)采用了機械生產(chǎn)這種生產(chǎn)模式,但從宏觀上來看,工人的勞動強度大、危險性高、作業(yè)環(huán)境太差,并且機械化水平較低[2]。由于這些潛在的因素,嚴(yán)重的阻擋了中國石油化工健康而又快速的發(fā)展腳步,隨著機電一體化應(yīng)用水平以及應(yīng)用程度的提高,能夠在提高石油化工企業(yè)生產(chǎn)效率的同時,將生產(chǎn)成本降到最低,并且也使企業(yè)的綜合競爭能力得到了極大的提高。

      1.4在線監(jiān)控、自動報警和故障診斷功能的應(yīng)用

      目前大部分的石油化工企業(yè)正在或者已經(jīng)完成了石油化工機械監(jiān)控系統(tǒng)的安裝與使用,監(jiān)控系統(tǒng)能夠有效地監(jiān)控石油開采系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及運輸系統(tǒng)等重要工作系統(tǒng)。如果一旦這些系統(tǒng)發(fā)生異常現(xiàn)象,那么監(jiān)控系統(tǒng)能夠第一時間向有關(guān)負(fù)責(zé)人發(fā)出警報、電話或者短信進行提醒,在線監(jiān)控的優(yōu)點有很多,不僅可以自動診段故障信息,還能及時的發(fā)出警報,既減少了維修時間和成本,也提高了設(shè)備的使用壽命,并且對相關(guān)安全事故責(zé)任人的管理水平進行了有效的提高[3]。

      2.機電一體化在石油化工機械中應(yīng)用的發(fā)展方向

      2.1石油化工機械的智能化

      隨著生產(chǎn)實際的需求和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對于產(chǎn)品智能化的要求也逐漸增多。這對于機電產(chǎn)品有了新的要求和標(biāo)準(zhǔn),需要機電產(chǎn)品具有相當(dāng)?shù)闹悄苄裕軌蜻M行邏輯判斷和推理,并且自主進行決策。如今,人工智能化技術(shù)在不斷發(fā)展,心理學(xué),混沌動力學(xué)以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等方面的技術(shù)研究都有了新的進展與發(fā)現(xiàn),這位提高機電一體化水平,提供了更好的發(fā)展前景。

      2.2網(wǎng)絡(luò)化趨勢發(fā)展

      具有機電一體化技術(shù)的石油化工機械產(chǎn)品一經(jīng)研制出來,只要質(zhì)量沒有問題,并且功能有其獨到之處,那么很快就會暢銷全國。由于信息的全球化發(fā)展以及網(wǎng)絡(luò)的普及,各種遠程監(jiān)視和控制技術(shù)將一定會得到飛速發(fā)展,對于機電一體化來說,這種遠程控制的終端設(shè)備本身就是其在實際意義上的一種體現(xiàn)。并且伴隨著家用電器網(wǎng)絡(luò)化,家庭網(wǎng)絡(luò)將不同的家用電器通過計算機為中心,將其連接成計算機集成家電系統(tǒng),這也是機電一體化在向著網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的一種體現(xiàn),一旦機電一體化與網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,那么,對于石油化工機械制造來說,也是一次重大的突破。

      2.3對于石油化工機電一體化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展趨勢的總分析

      機電一體化技術(shù)應(yīng)用于石油化工機械設(shè)備的發(fā)展趨勢包括:其一,以信息技術(shù)和軟件程序為前提的設(shè)備智能化應(yīng)用;其二:實現(xiàn)全面國產(chǎn)化,擺脫對于外國產(chǎn)品高度依存的困境;其三:進一步提高石油化工機械設(shè)備的自動化水平;其四:進一步加大高度自動化石油化工機械設(shè)備的研究力度,實現(xiàn)石油化工機械從實驗室到生產(chǎn)一線的轉(zhuǎn)變;其五:通過機電一體化技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)石油化工機械設(shè)備的集成化和迷你化;其六:對于機電一體化在石油化工機械方面的應(yīng)用,不僅要擴大企業(yè)的利潤空間,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,還要相應(yīng)地降低生產(chǎn)成本,減少員工的工作壓力,實現(xiàn)更加全面的現(xiàn)代化改造。

      3.結(jié)論

      從上文的分析與討論來看,隨著科技的迅速發(fā)展和社會的不斷進步,機電一體化技術(shù)與石油化工機械的緊密結(jié)合已經(jīng)成為了發(fā)展的必然趨勢,雖然二者結(jié)合的設(shè)備在實際的工作中還存在著一些問題,但是它的高性能和智能化等特點都要明顯強于當(dāng)今石油化工領(lǐng)域的其他技術(shù),所以,它是現(xiàn)在以及未來石油化工機械制造的發(fā)展的一個新的方向,在我國石油化工生產(chǎn)領(lǐng)域中扮演著不可缺少的重要角色。

      參考文獻:

      篇4

      一、石油化工污水的概述

      石油化工企業(yè)在帶來巨大經(jīng)濟效益的同時,也產(chǎn)生了大量的污水,對生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響。石油化工是以石油為主要生產(chǎn)原料,通過裂解、精煉、重整、合成等工藝加工成有機物的過程。通常石化生產(chǎn)過程較長,生產(chǎn)裝置種類較多,使得所生成的污水量也很多,石化污水中主要含有氨氮、硫、氰化物等物質(zhì)。并且生成的污水中會有多種和有機化學(xué)有關(guān)的污染物,例如烴類化合物、胺類化合物等,使水質(zhì)結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜,給污水處理設(shè)施帶來的重要影響。

      二、石油化工企業(yè)污水的現(xiàn)狀分析

      石油化工企業(yè)污水的現(xiàn)狀主要包括:

      (1)污水水質(zhì)日益復(fù)雜。隨著石油化工企業(yè)競爭的激烈,利潤空間逐漸萎縮,更多的企業(yè)開始實行煉化一體化,將核心產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化工方向發(fā)展。原油質(zhì)量在世界范圍內(nèi)變差的趨勢越來越嚴(yán)重,國內(nèi)生產(chǎn)的原油也開始向重質(zhì)、高稠方向發(fā)展,這類石油的生產(chǎn)數(shù)量已經(jīng)逐漸加大,面φ庵智榭觶石油化工企業(yè)必須加強原油深加工能力的建設(shè)。另外,水資源的緊張造成石油化工企業(yè)對生產(chǎn)過程中的水循環(huán)使用加強重視,污水的排放經(jīng)過多個工藝流程,導(dǎo)致污水中難降解有機物的濃度和污染物種類的增加。

      (2)污水含硫量不斷增加。隨著環(huán)保概念的不斷深入,含硫和高硫原油的價格差距拉大,高硫原油加工的工藝逐步完善,低硫原油的比例逐漸減少。減壓塔頂油水分離罐、催化裂化富氣洗水等成為含硫污水的主要來源。原油的品質(zhì)變差,導(dǎo)致石油化工企業(yè)污水水質(zhì)惡化、水量增加。

      (3)污水的深度處理和回用現(xiàn)狀。基于石油化工企業(yè)污水水質(zhì)越來越復(fù)雜,傳統(tǒng)的污水處理工藝流程很難滿足達到環(huán)境保護要求,污水必須經(jīng)過深度處理才能滿足污水排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,國內(nèi)1/3以上的石油化工企業(yè)地處干旱缺水地區(qū),在一定程度上存在供水不足的問題。鑒于水資源短缺的緊迫性和污水處理的重要性,石油化工企業(yè)的污水處理要轉(zhuǎn)變思路,改良技術(shù)。

      三、石油化工企業(yè)污水的處理工藝及其處理措施分析

      1.石油化工企業(yè)污水的處理工藝。

      石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過裂解、精煉等一系列生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)加工的構(gòu)成中有多種生產(chǎn)裝置的加入、生產(chǎn)的過程時間長,污水的排放量較大。污水中含有硫氨氮、酚、氰化物等污染物,對環(huán)境的危害很大。由于企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,所產(chǎn)生的污水中污染物的成分也各不相同,其中還包括許多有機化學(xué)產(chǎn)品相關(guān)的特征污染物,如芳香胺類化合物、雜環(huán)化合物等,導(dǎo)致污水水質(zhì)復(fù)雜,含毒物質(zhì)眾多,污水處理比較困難由于缺乏節(jié)水和環(huán)保意識,石油化工企業(yè)在發(fā)展的初期,每個生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)裝置的進水管線都采取并聯(lián)設(shè)置,每一生產(chǎn)裝置都使用新鮮水,污水則全部排入污水處理設(shè)施。

      隨著石化工藝的發(fā)展和人們環(huán)境意識的增強,在某些對水質(zhì)要求不高的工藝生產(chǎn)時,可以使用新鮮水與其他工藝產(chǎn)生的污水以一定比例混合的水,還可以利用一定的處理工藝對污水進行處理并循環(huán)使用,不僅節(jié)省了水資源,而且提高了水的循環(huán)利用率。石化工業(yè)過程中污水的處理回用已成為備受關(guān)注的發(fā)展趨勢。石油化工企業(yè)在進行污水處理時,采用的基本工藝有隔油、氣浮、生物處理和后處理。

      ⑴隔油池包括平板隔油和斜板隔油兩種。油膜在隔油池平板區(qū)域更新速度較慢,流動性差,而斜板隔油池表面負(fù)荷高,因此在石油化工企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

      ⑵氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附污水中的懸浮物,使其隨氣泡浮生到水面得以分離,在石化污水處理中得到推廣應(yīng)用。

      ⑶經(jīng)過氣浮處理之后的出水,油的質(zhì)量濃度應(yīng)盡量控制在30mg/L以下,不超過50mg/L,以免影響后續(xù)生化處理。經(jīng)過處理后的污水,還用根據(jù)需要進行過濾、消毒等后續(xù)處理。

      2.石油化工企業(yè)污水處理的措施。

      (1)含油污水的處理。

      含油廢水的主要來源于油氣和油品的冷凝水和洗滌水、化驗室排水、反應(yīng)生成水、煉油設(shè)備洗滌排水、機泵填料函冷卻水、油罐切水等,含油廢水處理時經(jīng)斜板隔油池后,在重力作用下進入集水池,然后用污水水泵打人到―級氣浮池中進行氣浮除油,大部分的油在一統(tǒng)氣浮池被除去回收。

      (2)含硫污水的處理。

      我國通常采用物化處理法對含硫污水進行處理,主要包括氧化法、沉淀法、堿吸收法、氣提法等。運用氧化法和汽提法是石油化工企業(yè)普遍才去的措施,這種方法對污水中硫的去除率高達90%以上。使用氧化法對含硫污水進行處理,一般常用的催化劑有醌類化合物、錳、鐵、鈷、銅等金屬鹽類,這種方法的原理是利用空氣中的氧將硫化物氧化成硫酸鹽或硫代硫酸鹽。除了傳統(tǒng)的物化法,新出現(xiàn)的濕式空氣氧化法、超臨界水氧化法、催化濕式氧化法等物化法,能將污水中的六氧化成無極硫酸根,有效脫除臭味并提高難生化、高濃度有機污水的可生化性。在汽提法的處理過程中可分為單塔及雙塔兩種類型,單塔的氣壓汽提塔適用于氨含量較低的污水中,分為無側(cè)線及有側(cè)線抽出兩種類型,前者可用于含硫化氫和氨較低的污水中,并且在水中允許氨的存在但嚴(yán)禁含有硫化氫,因為氨不會影響對污水中生物的處理。

      (3)污水深度處理和回收利用。

      基于我國水資源的現(xiàn)狀,石油化工企業(yè)面臨的重要問題是水資源短缺,石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的新鮮水資源少部分以蒸汽形式揮發(fā),大部分最終成為污水并被處理排放。經(jīng)過處理后可以繼續(xù)被企業(yè)利用,其中循環(huán)冷卻水和脫鹽水的補水是污水回用的主要方向。發(fā)達國家注重節(jié)水技術(shù),從源頭對取水總量進行控制,可以作為借鑒。借鑒膜技術(shù)超濾和反滲透處理石油化工企業(yè)污水時應(yīng)注重技術(shù)控制,避免操作不當(dāng)造成經(jīng)濟損失。另外,可以將城市生活污水回用于工業(yè)生產(chǎn)補給水。

      結(jié)束語

      石油化工企業(yè)具有用水量大、污水排放成分復(fù)雜、降解困難以及對環(huán)境污染非常嚴(yán)重的特征。從保護環(huán)境和節(jié)約資源的角度出發(fā),必須加強對石油化工企業(yè)的污水進行處理,因此對石油化工企業(yè)污水處理的分析具有重要意義。

      參考文獻:

      [1]李雪梅.遼河油田污水處理與回用技術(shù)需求分析[J].中國化工貿(mào)易,2013(03)

      篇5

      離子液體作為催化劑在石油化工中還可以進行氧化反應(yīng),在目前的石油化工中,氧化反應(yīng)是實際生產(chǎn)中主要的反應(yīng)之一,因為石油的烴類產(chǎn)物基本都是通過氧化反應(yīng)得到了,經(jīng)過氧化后可以從石油中提煉出很多副產(chǎn)物,目前使用傳統(tǒng)的催化劑進行反應(yīng)后,由于得到的產(chǎn)物不是一種,而且催化反應(yīng)的效率較低,很難將得到的產(chǎn)物進行分離,如果采用離子液體作為催化劑進行反應(yīng),就可以很好的提高催化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,同時也便于催化后的產(chǎn)物分離,可以很好的解決傳統(tǒng)催化反應(yīng)中存在的問題。

      在傳統(tǒng)的石油化工中,通常都是選擇分子溶劑作為各種反應(yīng)的環(huán)境,而在實際的選擇過程中,分子溶劑的種類比較少,在反應(yīng)后分離催化劑和產(chǎn)物也比較困難,與之相比,離子溶劑就可以很好的避免這些問題,由于離子的種類非常多,可以選擇的離子溶劑也就很多,離子液體作為溶劑在反應(yīng)的過程中不但能夠提供一個反應(yīng)環(huán)境,還能提高催化劑的活性,提高反應(yīng)的效率,根據(jù)實際的反應(yīng)針對性的選擇離子溶劑,在反應(yīng)后催化劑等可以溶解在離子液體中,這樣就可以簡單、方便的對反應(yīng)后的產(chǎn)物進行提取,而溶解了催化劑后的離子溶劑,還可以再次進行使用,由此可見,選擇離子液體作為石油化工反應(yīng)中的有機溶劑,對反應(yīng)效果的提升,目前的石油化工中,離子液體作為有機溶劑進行使用主要有以下兩個方面。首先就是脫硫的反應(yīng),由于石油中通常都含有大量的硫化物,如果不進行處理,石油在燃燒的過程中就會產(chǎn)生SO、SO2、SO3等有害氣體,而在大力發(fā)展低碳經(jīng)濟的今天,產(chǎn)生這種有害氣體顯然不行,必須對石油進行脫硫處理后才能投入使用,在目前的石油化工,脫硫反應(yīng)都是通過加氫反應(yīng),但是在加氫反應(yīng)的過程中,對氫氣的消耗量較大,而且反應(yīng)后還會引起辛烷值降低等,這就導(dǎo)致目前石油化工中的脫硫反應(yīng)成本較高,而且效率低下,在這種背景下,相關(guān)的專家和學(xué)者都對石油的脫硫反應(yīng)進行了研究,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),如果用離子液體作為反應(yīng)的溶劑,通過電解、用其他化學(xué)物進行萃取等方法,可以很好的除去石油中硫化物,這些方法都很好的解決了傳統(tǒng)加氫脫硫反應(yīng)中存在的問題。

      離子液體作為溶劑的另一個作用就是對漏油的處理,由于石油的產(chǎn)量相對的集中在中東地區(qū),其他地區(qū)基本都要向中東地區(qū)購買石油,然后通過游輪的運輸?shù)竭_目的地,但是受到各種環(huán)境因素的影響,石油在運輸?shù)倪^程中會發(fā)生漏油的事故,石油的泄漏對海洋有很大的危害,尤其是海洋中的魚類生存環(huán)境會受到威脅,因此對于漏油的處理一直都是一個難題,泄漏的石油通常都是原油,只有很少的成品油,這些石油的成分非常復(fù)雜,甚至?xí)幸恍腋∥铮孤┑闹笥绊懙拿娣e通常都很大,處理起來非常困難,目前使用較多的處理方法有膜技術(shù)等,但是這些處理方法的效率都較低,隨著離子液體在石油化工領(lǐng)域應(yīng)用的深入,有人開始對離子液體處理漏油進行了研究,發(fā)現(xiàn)離子液體對水中有機物的去除率非常高,但是離子液體的價格貴,因此在實際的漏油事故中應(yīng)用的很少。

      通過全文的分析可以知道,石油化工中離子液體的使用范圍非常廣泛,基本涉及到了所有的化學(xué)反應(yīng),在使用了離子液體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的催化劑和分子溶劑后,對反應(yīng)的效率和產(chǎn)物的提取都有很大程度的提升,而離子液體本身無污染,在進行反應(yīng)之后可以回收再次使用,更是符合了目前綠色化學(xué)的概念,但是由于目前離子液體的成本相對較高,在一定程度上阻礙其在石油化工中的普及應(yīng)用,相信隨著技術(shù)的發(fā)展,離子液體的價格也會降低,或者有新的低成本、無污染催化劑和溶劑出現(xiàn)。

      作者:崔萬江 單位:大慶華科股份有限公司

      篇6

      石油化工是化學(xué)工程專業(yè)的一門重要專業(yè)技術(shù)課程,對學(xué)生樹立工程概念、分析和解決工程問題的能力的培養(yǎng)具有十分重要的作用,對化工、高分子材料等相關(guān)專業(yè)復(fù)合型人才的培養(yǎng)具有舉足輕重的地位,是各高校課程建設(shè)的一個重點。尤其是作為我學(xué)院首次開設(shè)的課程,由于其內(nèi)容煩瑣、實踐性強,被公認(rèn)為是本專業(yè)中非常重要而又難講的課程,因此迫切要求授課教師們不斷的探索教學(xué)技巧、改進教學(xué)方法。

      一、網(wǎng)絡(luò)課程建設(shè)

      單純講授大量的學(xué)習(xí)內(nèi)容的教育模式已經(jīng)過時,尤其不適于社會實踐性較強的石油化工課程的教學(xué)。因此迫切要求授課教師們不斷的探索教學(xué)技巧、改進教學(xué)方法。多媒體計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),是當(dāng)前高等教育改革與發(fā)展的突破口。它滲透于教學(xué)手段的改革和教學(xué)內(nèi)容的創(chuàng)新,同時還促進教育觀念、教學(xué)形式、教學(xué)方法、教學(xué)結(jié)構(gòu)、教學(xué)思想和教學(xué)理論的變革,是高等教育適應(yīng)社會發(fā)展的迫切需要。石油化工課程涉及到大量的工藝流程,國內(nèi)外的生產(chǎn)路線、關(guān)鍵設(shè)備等,僅憑老師的口頭講述,便讓學(xué)生徹底領(lǐng)悟是不可能的。針對課程的特點,應(yīng)用現(xiàn)代化的教育方法,通過多媒體教學(xué)、網(wǎng)絡(luò)課堂討論學(xué)習(xí)、試題庫建設(shè)等,把這些抽象的、僅憑語言難以表達清楚的核心內(nèi)容制作成素材,(比如,化工廠實際拍攝的典型化工流程及其設(shè)備并配合專業(yè)講解),授課時可隨時調(diào)出播放,讓學(xué)生較直觀感受。根據(jù)不同內(nèi)容的需要,采用圖形、動畫、視頻錄像的處理等技術(shù),使課件更加科學(xué)、形象、生動和豐富,提升課程建設(shè)水平。

      1.課本上枯燥的文字介紹部分,盡量以影像文件的形式播放,更利于學(xué)生接收,并激發(fā)起進一步學(xué)習(xí)了解的興趣。比如,石油化工行業(yè)的根本-石油的本質(zhì),以科普紀(jì)錄片的方式播放,與傳統(tǒng)文字的泛泛描述相比,直觀、形象、立體、簡潔而印象深刻。

      2.將復(fù)雜的化工生產(chǎn)過程,與學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)過的有機化學(xué)實驗過程演示相結(jié)合。目的:溫故知新,以簡化繁,使學(xué)生對化工過程本質(zhì)有清晰的認(rèn)識。我院該課程開設(shè)的對象是大三的學(xué)生,將他們操作過的常減壓蒸餾等實驗過程,以錄像的方式回放,從心理上拉近學(xué)生與實際化工生產(chǎn)的距離,架設(shè)理論與實踐之間的橋梁。

      3.在教學(xué)過程中配合典型化工裝置的清晰圖片,先進化工廠實際拍攝的典型化工流程及設(shè)備視頻配合講解,強調(diào)理論教學(xué)與實踐教學(xué)的結(jié)合。實際化工設(shè)備龐大,生產(chǎn)過程繁雜,單純理論的講述,對沒有工廠見習(xí)條件的學(xué)生,流程圖的剖析都是平面的。工廠生產(chǎn)錄像的采用,使學(xué)生對化工工藝流程的印象豐滿、立體、生動、真實。

      二、將大師引入講堂

      在課堂教學(xué)中使用啟發(fā)式,講授和討論相結(jié)合,另外,利用網(wǎng)絡(luò)提供的免費教學(xué)資源,創(chuàng)新性的將化工行業(yè)的重量級大師引入課堂,采用主講教師的授課與有關(guān)專家講座相結(jié)合的方法。根據(jù)課程特點,組建并不斷更新網(wǎng)絡(luò)課程內(nèi)容,使網(wǎng)絡(luò)成為課堂講授之外的學(xué)生學(xué)習(xí)的課外信息源。

      篇7

      中圖分類號:G642.0?搖 文獻標(biāo)志碼:A 文章編號:1674-9324(2013)37-0040-02

      一、引言

      《石油化工工藝學(xué)》是繼基礎(chǔ)課和專業(yè)基礎(chǔ)課之后,化學(xué)工程與工藝專業(yè)主干專業(yè)課程之一。其主要任務(wù)是從石油化工生產(chǎn)工藝角度出發(fā),運用化工過程的基本原理,闡明石油化工工藝的基本概念和基本理論,介紹典型工藝的生產(chǎn)方法與工藝原理、典型流程與關(guān)鍵設(shè)備、工藝條件與節(jié)能降耗分析。與化工專業(yè)其他課程相比,該課程具有明顯的特殊性:綜合性強,知識點多;課程內(nèi)容廣泛,新工藝多;應(yīng)用性強,理論與實際緊密結(jié)合。所以剛剛完成基礎(chǔ)課和專業(yè)基礎(chǔ)課學(xué)習(xí)、缺乏工程概念和實踐經(jīng)驗的大學(xué)生,要面對以原油蒸餾、催化裂解、催化重整等工業(yè)化裝置為研究對象的非理想的、動態(tài)的、復(fù)雜多樣的生產(chǎn)實際問題,以及大量的新概念、新工藝等,會感到無所適從,甚至厭煩、畏懼。目前,《石油化工工藝學(xué)》仍以課堂教學(xué)為主。雖有少學(xué)時的實踐教學(xué),但企業(yè)從確保生產(chǎn)穩(wěn)定、安全等方面考慮,不允許實習(xí)學(xué)生動手操作。另外,傳統(tǒng)的“一塊黑板,一支粉筆”的教學(xué)方法根本不能讓學(xué)生對復(fù)雜的實際工藝過程真正理解、掌握,更不要說現(xiàn)場實際控制操作了。所以該課程教學(xué)效果較差,急需改革。針對該課程的特點及教學(xué)現(xiàn)狀,為了確保教學(xué)質(zhì)量,提高教學(xué)效果,我們進行了教學(xué)改革探索。

      二、強化課堂教學(xué)

      《石油化工工藝學(xué)》以課堂教學(xué)為主。為了提高教學(xué)質(zhì)量,培養(yǎng)學(xué)生興趣和學(xué)習(xí)的積極性、主動性,更好地實現(xiàn)理論與實踐的有機結(jié)合,首先應(yīng)以教學(xué)手段的改革強化課堂教學(xué)。一方面引入了多媒體教學(xué)手段,借助多媒體的聲光交互、動靜結(jié)合的特點給學(xué)生全新的視覺感受,極大地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣;以圖片、聲像資料和動畫方式展示一些設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程,解釋一些抽象的原理,展現(xiàn)一些復(fù)雜工藝流程中單元操作的實現(xiàn)過程等,直觀、形象,能幫助學(xué)生深入理解、開闊視野、增加興趣,使其在有限的時間內(nèi)容易接受,實現(xiàn)了高效且良好的教學(xué)效果[1]。另一方面應(yīng)借助學(xué)校開通的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺,豐富課堂教學(xué)內(nèi)容,在教學(xué)過程中根據(jù)需要及時地向?qū)W生介紹最新工藝、與課程相關(guān)的國內(nèi)外研究動態(tài)、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀等,并對社會行業(yè)發(fā)展和人材結(jié)構(gòu)需求等信息進行傳遞。除此之外,網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺還可以實現(xiàn)師生的互動,使老師及時了解學(xué)生的困惑和對課程的掌握情況,以便課堂教學(xué)中有的放矢。這些教學(xué)手段的實施都大大地提高了教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果。其次以教學(xué)方法的改革強化課堂教學(xué)。傳統(tǒng)的“滿堂灌”教學(xué)方法,已無法滿足要求,需要采用多種教學(xué)方法并用。譬如啟發(fā)引導(dǎo)式[2]、討論式、情境教學(xué)式[3]、工程案例式[4,5]等。該方法既能增加師生之間的教學(xué)互動,又能激發(fā)學(xué)生的好奇心、學(xué)習(xí)興趣和求知、探索精神;既培養(yǎng)學(xué)生將基礎(chǔ)理論應(yīng)用到專業(yè)課中的學(xué)習(xí)方法,又提高學(xué)生對實際問題的綜合分析能力和解決能力。這些教學(xué)方法的改革活躍了課堂氛圍,實現(xiàn)了師生的共同參與,改善了教學(xué)效果,提高了教學(xué)質(zhì)量。

      三、加強實踐教學(xué)

      石油加工過程錯綜復(fù)雜。雖然課堂教學(xué)中運用多種教學(xué)方法,既注重了知識的交叉和融合,又注重了知識領(lǐng)域的拓寬和工程案例的結(jié)合,但是學(xué)生沒有實踐經(jīng)驗,缺乏綜合分析的能力和將理論知識應(yīng)用到實際工程問題的意識,所以必須加強實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。認(rèn)識實習(xí)、專業(yè)綜合實驗、頂崗實習(xí)等多種實踐類教學(xué)手段,不僅僅是理論教學(xué)的補充和完善,更是學(xué)生實踐能力培養(yǎng)與訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。首先使學(xué)生通過認(rèn)識實習(xí)對石油化工工藝主要工藝的生產(chǎn)有一定的概念和認(rèn)識,然后通過課堂教學(xué),在具備“必須、夠用”理論知識的基礎(chǔ)上,通過專業(yè)綜合實驗、頂崗實習(xí)等實踐環(huán)節(jié),循序漸進的分層實訓(xùn),使學(xué)生逐步將石油化工工藝關(guān)鍵理論與生產(chǎn)實際融為一體,這不僅為操作技能的訓(xùn)練和形成提供了強有力的支撐,而且建立了工程意識、理論與實踐相結(jié)合的意識,具備了在實踐中學(xué)習(xí)的能力、綜合應(yīng)用知識分析和解決實際問題的能力以及人際交往與團隊協(xié)作精神[6]。

      四、培養(yǎng)工程思維能力

      盡管先修課程如《化工原理》等已引入“工程”概念,且在教學(xué)中從教學(xué)方法、手段、實踐等多個環(huán)節(jié)也引導(dǎo)學(xué)生建立工程意識,但還需要學(xué)生進一步在實踐中自己主動的、習(xí)慣性的去強化工程意識,培養(yǎng)工程思維能力。譬如,學(xué)生自編工藝[7],讓學(xué)生自選課題,用分析與綜合的方法根據(jù)工程實際生產(chǎn)編制工藝并組織討論;請實習(xí)基地的外聘企業(yè)專家定期進入學(xué)校,走上講臺,開設(shè)應(yīng)用技術(shù)講座、工程案例分析;學(xué)生自制剪輯并配有錄音的工廠裝置圖片、工藝圖片,以及一些現(xiàn)場教學(xué)錄像;老師和學(xué)生走進企業(yè),現(xiàn)場教學(xué);深入車間,頂崗實習(xí)等,這些都可以在實踐中培養(yǎng)并強化工程意識,使學(xué)生逐漸地學(xué)會從工程觀念的角度考慮每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),配置合理的流程,實現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化。

      五、改革教學(xué)模塊

      根據(jù)專業(yè)、課程特點和教學(xué)目標(biāo),整個教學(xué)過程由原來的“滿堂灌”和專業(yè)實驗兩個模塊改為五個模塊:認(rèn)識實習(xí)模塊、理論教學(xué)模塊、專業(yè)綜合實驗?zāi)K、現(xiàn)場教學(xué)模塊和頂崗實習(xí)模塊。認(rèn)識實習(xí)模塊使學(xué)生近距離接觸生產(chǎn)流程、設(shè)備等,建立感官認(rèn)識和概念,并產(chǎn)生好奇、興趣和探索的欲望;理論教學(xué)模塊是指學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識,并在老師的引導(dǎo)下應(yīng)用理論知識去分析工程中的實際問題,結(jié)合企業(yè)的裝置圖片、講解和現(xiàn)場教學(xué)錄像等建立工程觀念、分析并解決實際問題;專業(yè)綜合實驗?zāi)K是指學(xué)生可以自由選題,根據(jù)認(rèn)識實習(xí)和理論教學(xué)所掌握的知識,通過分析和綜合考慮自編工藝,在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨立完成。這不僅使學(xué)生獲得了學(xué)有所用的成就感,而且培養(yǎng)了學(xué)生綜合思維能力、動手能力和分析解決實際問題的能力;現(xiàn)場教學(xué)模塊既使學(xué)生鞏固了理論知識,又系統(tǒng)化的深入認(rèn)識了工藝流程、設(shè)備等,還強化了學(xué)生的工程觀念及綜合分析能力;頂崗實習(xí)模塊則是針對生產(chǎn)實際中的某個工段或車間進行更深入和細(xì)致的學(xué)習(xí)與研究,包括流程、設(shè)備、操作條件的調(diào)試、簡單故障的排除等,最終實現(xiàn)理論和實踐的統(tǒng)一,并使學(xué)生能應(yīng)用工程觀念、理論知識去綜合分析和解決實際生產(chǎn)問題,具備一定的動手操作技能和排除故障的能力。

      通過這些模塊的訓(xùn)練和學(xué)習(xí),畢業(yè)后的學(xué)生不僅具有扎實的專業(yè)理論知識,且具有一定的現(xiàn)場操作技能和水準(zhǔn),縮短了工作后的“再教育”過程,基本可以實現(xiàn)“零距離”上崗。

      六、結(jié)語

      總之,改革后的《石油化工工藝學(xué)》課程,在五大教學(xué)模塊中通過分層教學(xué)、強化課堂教學(xué)、加強實踐教學(xué)訓(xùn)練、培養(yǎng)工程思維能力,不僅確保了教學(xué)質(zhì)量,取得了良好的教學(xué)效果,而且還有效地提高了學(xué)生綜合運用理論知識分析、解決實際問題的能力,基本實現(xiàn)“零距離”上崗。

      參考文獻:

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      篇8

      中圖分類號:F27

      文獻標(biāo)識碼:A

      doi:10.19311/ki.16723198.2016.13.025

      1 引言

      我國的石油化工企業(yè)是國家發(fā)展和穩(wěn)定的基礎(chǔ),是國家支柱產(chǎn)業(yè)之一。其可持續(xù)發(fā)展關(guān)乎廣大人民群眾的利益和國家的安全。石油化工企業(yè)由成千上萬的員工、甚至是不同國籍、不同民族的人組織起來的企業(yè),需要統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動,并且充分發(fā)揮每個人的積極性和聰明才智,才能使企業(yè)充滿活力、興旺發(fā)達,走上可持續(xù)發(fā)展的道路。做到這一點,單靠行政命令、規(guī)章制度和組織紀(jì)律的強制性約束是不行的,必須建設(shè)優(yōu)秀的企業(yè)文化,加強思想政治工作。而質(zhì)量文化作為企業(yè)文化的核心,作用于企業(yè)經(jīng)營和管理的各個環(huán)節(jié),優(yōu)秀的質(zhì)量文化能激勵員工干勁、補充企業(yè)管理軟件、傳播企業(yè)品牌。

      2 質(zhì)量文化建設(shè)的內(nèi)涵

      質(zhì)量文化建設(shè)是一個長期的漸進的過程。從廣義上來講,質(zhì)量文化作為一種共同價值觀念,其塑造和建設(shè)是不可能在一朝一夕就能完成的。質(zhì)量文化根植于企業(yè)長期的生產(chǎn)經(jīng)營實踐中,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的質(zhì)量行為、質(zhì)量實踐起著導(dǎo)向、規(guī)范、制約作用,質(zhì)量文化是一種客觀存在,影響著企業(yè)成敗興衰。從狹義的來講,它反映了企業(yè)行為滿足社會和人民群眾需要,并得到社會和人民群眾承認(rèn)的一種精神支柱。如中國石化創(chuàng)建“質(zhì)量永遠領(lǐng)先一步”、“質(zhì)優(yōu)量足、客戶滿意”和“每一滴油都是承諾”等質(zhì)量理念,就是企業(yè)滿足社會和人民群眾需要而開展的質(zhì)量文化建設(shè)。

      3 質(zhì)量文化建設(shè)的現(xiàn)狀

      由于我國還處于社會主義初級階段,屬于發(fā)展中國家,質(zhì)量文化在我國歷史上雖然早已有之,如在我國古代,就有“童叟無欺”、“誠招天下客,譽從信中來”的傳統(tǒng)。但是,作為一種科學(xué)的概念和管理理論,還是在改革開放以后,伴隨著引進國外先進技術(shù)和管理經(jīng)驗而同時被引進的。不少企業(yè)在質(zhì)量文化建設(shè)中照搬照抄,沒有建設(shè)具有中國和本企業(yè)特色的質(zhì)量文化,很多企業(yè)存在質(zhì)量觀念不強、質(zhì)量管理水平落后、企業(yè)管理者質(zhì)量管理知識缺乏、企業(yè)人員質(zhì)量意識不夠、缺少企業(yè)質(zhì)量成本管理等諸多問題。給企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)帶來不少困難,從而使企業(yè)沒能走到可持續(xù)發(fā)展的道路上來。

      4 塑造石油化工企業(yè)質(zhì)量文化的對策

      4.1 按照社會主義市場經(jīng)濟的要求去塑造石油化工企業(yè)質(zhì)量文化

      質(zhì)量文化根植于一定的社會環(huán)境中,不能脫離社會環(huán)境去塑造石油化工企業(yè)質(zhì)量文化,石油化工企業(yè)是以公有制為主體,在分配制度上是按勞分配。企業(yè)在建設(shè)質(zhì)量文化時要充分考慮當(dāng)前的利益和長遠的利益、局部利益和整體利益。企業(yè)的質(zhì)量文化應(yīng)符合社會主義市場經(jīng)濟的要求,要從滿足社會和人民群眾需要出發(fā)。企業(yè)在質(zhì)量目標(biāo)追求上,要有盈利的思想,還要主動承擔(dān)社會責(zé)任,講社會效益,不能簡單地追求利潤最大化。如中國石化上海石油分公司在質(zhì)量文化建設(shè)中,就想到了主動考慮社會效益,如在規(guī)定的制度外,為確保市場銷售油品質(zhì)量100%合格,定期和不定期組織對加油站和油庫油品進行質(zhì)量抽檢。組織有關(guān)人員按需向眾人釋疑解惑,大家對節(jié)油特別感興趣,來自零售的老法師就從行車前、熱車到行車中勻速,從踩油門到減少變道,介紹了20多種省油小竅門,等等。這樣做雖然增加了企業(yè)成本或減少了加油量,但切實維護了消費者利益,減少能源浪費,保護環(huán)境。從大一點來說,這就是長遠利益和整體利益。

      4.2 汲取古今中外優(yōu)秀文化營養(yǎng)去塑造石油化工企業(yè)質(zhì)量文化

      我國幾千年的文明史,其中蘊含著極其豐富的文化,在塑造了石油化工企業(yè)的優(yōu)秀文化同時也應(yīng)該繼承和結(jié)合了新時期社會主義建設(shè)的新要求,從而構(gòu)建符合我國國情的、具有企業(yè)生命力的企業(yè)素質(zhì)文化。我們不僅要發(fā)揚繼承更要吸收國外先進文化以及相關(guān)先進建設(shè)對策,塑造符合社會和企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量文化。如上個世紀(jì)70年代,美國一名氣象學(xué)家勞倫茲在解釋空氣系統(tǒng)的理論時,提出的蝴蝶效應(yīng):亞馬遜熱帶雨林一只蝴蝶翅膀偶爾振動,也許兩周后將導(dǎo)致德克薩斯的龍卷風(fēng)。蝴蝶效應(yīng)表明,初始條件是非常小的變化放大后,其未來的狀態(tài)會造成巨大的差異。我想,中國石化黨組正是清醒地認(rèn)識到這一點,提出了“每一滴油都是承諾”的社會責(zé)任口號。

      4.3 根據(jù)本企業(yè)的特點去塑造石油化工企業(yè)質(zhì)量文化

      企業(yè)的質(zhì)量文化作為社會文化的一部分,不僅同社會條件相聯(lián)系,而且同企業(yè)自身的具體條件密切相關(guān),每個企業(yè)都有自己的經(jīng)營戰(zhàn)略和經(jīng)營方針,應(yīng)認(rèn)真總結(jié),從而提煉出企業(yè)不斷興旺發(fā)達的最重要的價值觀念,來塑造企業(yè)自身的質(zhì)量文化。這里最忌諱的是簡單地模仿其他的企業(yè),把其他企業(yè)的質(zhì)量文化拿過來略加修改就作為自己企業(yè)的質(zhì)量文化。石油化工企業(yè)有自身特點,要從自身出發(fā)、從實際出發(fā),深入調(diào)查研究,塑造出符合石油化工企業(yè)特點的質(zhì)量文化。如中國石化的“質(zhì)優(yōu)量足、客戶滿意”和“每一滴油都是承諾”就是符合企業(yè)自身的特點的質(zhì)量文化。

      4.4 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)身體力行,黨政工團協(xié)同努力去塑造石油化工企業(yè)質(zhì)量文化

      篇9

      目前,石油化工生產(chǎn)的發(fā)展正趨向于一體化、大型化及智能化,這對于石油化工工藝水平、生產(chǎn)規(guī)模等帶來了較為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。而石油化工生產(chǎn)過程中,各種危險事故發(fā)生的概率也在不斷增加,因此安全生產(chǎn)成為了石油化工生產(chǎn)中必須重視的問題。因此,本文對石油化工安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計與細(xì)節(jié)問題進行研究。

      1選型與分類設(shè)計

      1.1安全儀表系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      在石油化工安全儀表系統(tǒng)中,在選型與分類設(shè)計的過程中,可以采用可編程技術(shù)、電子技術(shù)及電氣技術(shù)等,同時也可采用混合組成的技術(shù)。在設(shè)計的過程中,當(dāng)采用電子或者電氣技術(shù)方案時,一般是利用不同功能繼電器或繼電器模塊來實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的安全邏輯聯(lián)鎖保護功能。但如果其要求的安全性相對較為復(fù)雜,應(yīng)用這兩種技術(shù)方案就會面臨一定的局限性。隨著人們對安全性要求的不斷提高,在安全儀表系統(tǒng)設(shè)計的過程中,已普遍應(yīng)用到了可編程電子安全系統(tǒng)PES技術(shù),該技術(shù)能夠使系統(tǒng)具備更安全可靠的保護功能[1]?;镜腟IS安全儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。特別是較大規(guī)模的石油化工生產(chǎn)裝置,由于連續(xù)長周期高負(fù)荷生產(chǎn)的要求,加上在線運行邏輯修改的需要及復(fù)雜的工藝,導(dǎo)致復(fù)雜的邏輯組態(tài)尤其是用戶對故障冗余安全等級的提高,增加了歷史事件記錄,故障分析及相關(guān)數(shù)據(jù)需通信到DCS報警監(jiān)控,并區(qū)分DCS負(fù)責(zé)正常工藝生產(chǎn)的監(jiān)控,SIS安全儀表系統(tǒng)專責(zé)裝置的安全生產(chǎn)保護[2]。在這里已不宜采用繼電器式安全儀表系統(tǒng),而基本的PES安全儀表系統(tǒng)也不滿足用戶需求。典型的石油化工裝置安全儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

      1.2邏輯運算設(shè)計

      為了確保石油化工安全儀表系統(tǒng)的高可靠性及高可用性,通常邏輯運算器需要采用安全等級為SIL3的具有冗余容錯結(jié)構(gòu)的可編程邏輯控制器。安全儀表系統(tǒng)控制器的安全等級比較常見的為SIL3,其主要的結(jié)構(gòu)為二取一自診斷(loo2D)、三取二(2oo3)、二取一雙重化自診斷(2oo4D)[3]。在安全儀表系統(tǒng)中,由于采用冗余容錯結(jié)構(gòu),系統(tǒng)內(nèi)部就會存在冗余并行的邏輯元件。如果該系統(tǒng)在運行的過程中出現(xiàn)了任何故障,系統(tǒng)能夠?qū)@些故障進行自動識別,并將故障部分及時切出,自動完成降級,如二取一降成一取一,三取二降成二取一,二取一雙重化降成二取一,從而達到繼續(xù)執(zhí)行各項指令及功能的目的。三取二功能結(jié)構(gòu)如圖3所示。

      1.3SIS可靠性設(shè)計

      對于石油化工安全儀表系統(tǒng),應(yīng)將其看作是一個系統(tǒng)性的概念,在該系統(tǒng)中,一般包括檢測元件、執(zhí)行元件、可靠的邏輯控制器及接口設(shè)備。而安全儀表系統(tǒng)的可靠性,主要指的是在規(guī)定的時間范圍內(nèi),各種故障可能出現(xiàn)的概率。一般系統(tǒng)的可靠性采用R0(t)表示。在安全儀表系統(tǒng)中,各個單元的可靠性可以表示為:R1(t)、R2(t)、R3(t)、R4(t)、……,而這些單元之間的可靠性關(guān)系則是采用以下;公式來表示:R0(t)=R1(t)R2(t)R3(t)R4(t)……,通過該公式可以看出,在系統(tǒng)運行的過程中,如果任何一個單元的可靠性有所下降,都會對系統(tǒng)運行的整體安全性造成不利的影響。安全儀表系統(tǒng)的解決方案如圖4所示。目前在安全儀表系統(tǒng)中,人們對安全邏輯控制器(SPLC)的可靠性給予了過多的關(guān)注,而檢測元件及執(zhí)行元件的可靠性沒有得到足夠的重視,進而使得安全儀表的整個系統(tǒng)無法獲得較高的可靠性。因此,必須對安全儀表系統(tǒng)的可靠性進行合理的設(shè)計,并對系統(tǒng)的安全等級進行科學(xué)的評估和認(rèn)證。只有滿足了石油化工安全生產(chǎn)等級的要求,才是合理的SIS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而發(fā)揮出保護安全儀表系統(tǒng)的作用。

      2現(xiàn)場安全儀表可靠性容錯設(shè)計及案例分析

      筆者在從事的石油化工項目儀表安全回路設(shè)計過程中,首先要對儀表保護的工藝設(shè)備或?qū)ο笞鞒霭踩燃壴u估,一般分為SIL1、SIL2、SIL3這三個級別,是基于生產(chǎn)運行過程中事故發(fā)生的概率及造成人身傷害的程度來劃分的。安全等級較低的SIL1工藝設(shè)備聯(lián)鎖保護回路,可以放在DCS實現(xiàn)節(jié)省成本。對于能造成安全事故、人身傷害或環(huán)境破壞的安全等級較高的回路SIL2、SIL3放在SIS安全儀表系統(tǒng)中實現(xiàn)。如果評估后達到SIL4的極端工況一般要求先改進工藝設(shè)計??紤]到市場上現(xiàn)場儀表供應(yīng)商及種類繁多,質(zhì)量性能各有不同,為了確保安全儀表使用的可靠性,選用時一般要具備2個條件:一是有權(quán)威機構(gòu)SIL等級認(rèn)證證書,二是企業(yè)長期使用得到驗證或?qū)iT機構(gòu)測試通過且錄入到用戶供應(yīng)商清單,詳細(xì)到品牌、型號、軟件版本號[4]。滿足了上面的選型條件,對SIL2回路的現(xiàn)場儀表可通過一取一設(shè)計,SIL3回路的現(xiàn)場儀表可通過二取一或三取二實現(xiàn),但在特殊情況下,沒有條件同時滿足上述2個選型條件時,可采取二取一或三取二來實現(xiàn)SIL2的回路,三取一或四取二來實現(xiàn)SIL3的回路,但會造成安全儀表系統(tǒng)項目成本的大幅提高。其中,三取二儀表設(shè)計結(jié)構(gòu)圖見圖5。另外,還可通過選擇相同測量原理但不同廠家的,或者是不同測量原理或測量方法的安全儀表放在二取一或三取二的回路中來提高安全測量儀表的容錯性和有效可靠性。圖6為安全儀表二取一容錯可靠測量設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖。

      3結(jié)論

      儀器儀表的設(shè)計是石油化工系統(tǒng)的重點和難點之一,對于其細(xì)節(jié)設(shè)計問題要結(jié)合項目的實際情況因地制宜地優(yōu)化設(shè)計方案,以達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與使用要求。

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      篇10

      前言

      當(dāng)前,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,石油化工行業(yè)也得到了飛躍式進步,對應(yīng)而言,企業(yè)規(guī)模的擴大化要求匹配高水平的技術(shù),材料、工藝和技術(shù)應(yīng)用不斷翻新,加上自動化控制技術(shù)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,其受到越來越多的重視,因而,自動化控制技術(shù)越來越重要。然而,石油化工自動化控制的發(fā)展還需要遵守化工企業(yè)的發(fā)展規(guī)律,在應(yīng)用和發(fā)展中不斷提高化工自動化控制水平。

      1 石油自動化控制歷程

      技術(shù)發(fā)展在石油化工自動化系統(tǒng)中占有舉足輕重的地位,其關(guān)乎著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢和呈現(xiàn)出的水平。石油自動化控制是十分重要的一個命題,甚為引入關(guān)注。石油行業(yè)的發(fā)展實踐經(jīng)驗告訴人們,自動化是幫助企業(yè)提高效率的驅(qū)動力,尤其是當(dāng)今信息技術(shù)不斷發(fā)展更新并應(yīng)用于現(xiàn)代企業(yè)之中,滲透到各個行業(yè)和領(lǐng)域,生產(chǎn)過程的自動化、企業(yè)信息管理自動化等多種自動化控制組成了現(xiàn)代企業(yè)自動化控制的概念。具體來說,從過程控制與管理,從倉庫管理到市場營銷,從生產(chǎn)計劃到財務(wù)統(tǒng)計,設(shè)備管理到人事管理,自動化控制已經(jīng)貫穿到企業(yè)的綜合信息管理系統(tǒng)。

      中國石油化工涉及自動化已經(jīng)經(jīng)歷了半百年的發(fā)展,通過引進自動化技術(shù)的手段,首先對技術(shù)進行研究和探討,不斷吸收消化其中的精要,在此基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新,從而不斷提高石油行業(yè)的自動化水平。經(jīng)過50多年的發(fā)展,石油行業(yè)的自動化進步主要體現(xiàn)在操作現(xiàn)場已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工勞作轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)今的自動化控制,低級的單回路控制已經(jīng)被予以淘汰,高級復(fù)雜系統(tǒng)控制推向市場,直到煉化管控一體化。自動化控制已經(jīng)蔓延至中國大中型石油化工企業(yè)的主要生產(chǎn)過程之中,雖然在水平上有所差異,但從總體來說,相對于傳統(tǒng)的行業(yè)操作,自動化控制已經(jīng)幫助取得更多的經(jīng)濟效益。與此同時,在小型的石油化工企業(yè)之中,也有很多骨干企業(yè)擁有比較成熟的控制系統(tǒng)和較低成本的自動化技術(shù),并且,生產(chǎn)信息在車間的集成常規(guī)儀表性能大大提高,已經(jīng)成為石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程的主要檢測手段。我們了解到石油自動化控制歷程,還需對石油自動化控制應(yīng)用前景做進一步探討。

      2 自動化控制設(shè)備和系統(tǒng)

      石油化工企業(yè)把化工過程的控制作為企業(yè)日常生產(chǎn)管理控制的目標(biāo)對象,自動化控制技術(shù)、算法和方案幫助石油化工企業(yè)可以有機調(diào)和控制理論,把整個生產(chǎn)過程納入到自動化控制體系,實現(xiàn)化工過程中各種模擬量的自動化控制。為了使得自動化控制的全過程得以有效實現(xiàn),自動化控制設(shè)備、控制系統(tǒng)是必不可少的,除此以外,還要制定出科學(xué)合理的實施方案,為自動化控制打造控制平臺。高素質(zhì)的操作人員也十分重要,可以實現(xiàn)對科學(xué)管理、操作自動化控制系統(tǒng)。在將設(shè)備和體系、方案和人員進行科學(xué)的結(jié)合的前提下,才能使得石油化工企業(yè)的自動化控制過程得以順理成章地完成。從中我們可以發(fā)現(xiàn),在化工行業(yè)中,其不僅對自動化控制的技術(shù)水平有所要求,還對自動化控制過程的匹配性有所要求。最優(yōu)化化工過程的自動化控制,可以降低企業(yè)的投入成本、提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,還可以降低企業(yè)所需能耗和生產(chǎn)成本,提高成品質(zhì)量,從而保障化工企業(yè)的安全科學(xué)生產(chǎn)。因而,對化工過程的自動化控制進行研究,然后使用先進的系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù),為化工企業(yè)提供服務(wù),是化工企業(yè)前進和發(fā)展的驅(qū)動力。

      3 微電子技術(shù)和信息技術(shù)的應(yīng)用

      自動化控制系統(tǒng)和自動化設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛的有微電子技術(shù)和信息技術(shù),化工自動化控制網(wǎng)絡(luò)和信息控制網(wǎng)絡(luò)呈現(xiàn)出一體化趨勢。在數(shù)據(jù)采集、自動化控制、技術(shù)調(diào)節(jié)等各個環(huán)節(jié),都有化工過程的控制體現(xiàn),通過化工過程控制一體信息平臺集中到自動化控制系統(tǒng)中。這要求自動化控制硬件需要更加具有可供挑戰(zhàn)的性能。過程控制的各個環(huán)節(jié)所采用的技術(shù)設(shè)備擁有各異的硬件設(shè)備,分別由不同的生產(chǎn)經(jīng)營商家供給,而開發(fā)商對硬件設(shè)施進行自主經(jīng)營。之所以,在多種資源進行整合的過程之中,很多時候會出現(xiàn)不兼容,接口不統(tǒng)一也時常出現(xiàn),因而,技術(shù)產(chǎn)品的更新升級也會受到影響。綜上所述,化工自動化控制硬件需擁有多種優(yōu)點,如較好的兼容性、便于升級換代、速度快等?;み^程控制技術(shù)設(shè)備只有具備上述特點,才可以在控制領(lǐng)域中被廣泛使用,從而實現(xiàn)化工控制全過程和各個系統(tǒng)之間的完美聯(lián)合,保證任何的化工過程控制設(shè)備在升級換代的時候不會對化工企業(yè)的正常生產(chǎn)有所影響??刂朴布挥芯邆潇`活性、精確度、抗干擾等各個方面的優(yōu)點,才能夠在化工過程自動化控制中發(fā)揮出顯著的作用?;ぷ詣踊刂频暮诵氖切畔⒓?,信息集成的重要組成部分是數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。大多數(shù)化工企業(yè)使用流程管理模式,需要通過軟件平臺處理和管理化工過程中的大量數(shù)據(jù)。,使用哪一種軟件決定著化工控制過程自動化控制的信息有效集成性和共享性。

      4 專業(yè)技術(shù)人才作用愈加重要

      我國化工自動化控制操作技術(shù)人員素質(zhì)普遍不高,原因在于我國自動化控制理論研究較為落后,存有的化工自動化控制研究成果不多。很多化工自動化控制操作技術(shù)人員不夠了解化工過程自動化控制原理,對化工行業(yè)有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識掌握甚少,化工自動化控制復(fù)合型人才欠缺。在化工自動化控制發(fā)展的過程中,人才起著決定性的作用。要想實現(xiàn)對整個化工過程的最優(yōu)化自動化控制,需要從以下幾個方面著手。首先,需要引導(dǎo)廣大的職工及時更新觀念,化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層需要對化工自動化控制給予充分的重視,以切實行動引導(dǎo)更新全體職工的化工自動化控制觀念,從而開放思維,培育出強烈的責(zé)任心來對待化工工作,制定出科學(xué)合理的化工自動化發(fā)展規(guī)劃和信息化發(fā)展職工培育方法,把先進的技術(shù)手段和激勵措施相結(jié)合,促進化工信息化建設(shè)的發(fā)展。其次,還需要對化工自動化設(shè)備的整體利用水平給予更多關(guān)注。其充分體現(xiàn)了化工企業(yè)技術(shù)人員的操作能力。在自動化控制技術(shù)的發(fā)展過程中,因為電子技術(shù)發(fā)展速度較快,電子產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁,在化工企業(yè)自動化設(shè)備的采購、安裝及使用過程中,需要注意設(shè)備的這個特點,之后結(jié)合企業(yè)自動化控制現(xiàn)狀,加大對相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)力度。在化工過程自動化控制的過程中,需要并重經(jīng)濟效益和社會效益,注重投入產(chǎn)出比的分析,在信息資源建設(shè)和化工自動化控制應(yīng)用技術(shù)上投入更多的研究精力,從而不斷地提高化工自動化控制設(shè)備的整體使用水平。

      5 結(jié)束語

      我國石油化工企業(yè)一直關(guān)注于新技術(shù)的開拓和應(yīng)用,這促進了石油化工自動化控制技術(shù)的不斷飛越。與此同時,我們不難發(fā)現(xiàn)石油自動化行業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型離不開自動化控制技術(shù)的不斷開拓創(chuàng)新。因而,石油化工自動化控制技術(shù)需要不斷進行自主創(chuàng)新,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,在節(jié)能降耗、增加資產(chǎn)利用率的同時,促進中國石油化工行業(yè)的發(fā)展。

      參考文獻

      [1]陸德民.石油化工自動控制設(shè)計手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2001.

      [2]解懷仁.石油化工儀表控制系統(tǒng)選用手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2010.

      [3]褚健,榮岡.流程工業(yè)綜合自動化技術(shù)[M].機械工業(yè)出版社,2004 .

      篇11

      當(dāng)前世界對于石油的需求量巨大,作為最重要的供能能源,石油的檢測質(zhì)量將對石油的正常使用造成很大的影響,而且隨著石油化工業(yè)的發(fā)展及進步,石油化工檢測也再不斷成長,并且廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),對于我國國民經(jīng)濟起著至關(guān)重要的作用。所以,對石油化工進行數(shù)據(jù)分析檢測已經(jīng)勢在必行。

      1石油化工檢測涵義

      一般來說,石油化工檢測技術(shù)層次面廣,涉及技術(shù)多,能夠?qū)⒂嬎銠C、控制工程、信息處理、自動化以及電子等學(xué)科融合在一起,并且應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域自動化裝備以及其他自動化生產(chǎn)過程中。生產(chǎn)石油化工原料時,往往存在著較多的易燃易爆及有毒的氣體,一旦泄漏將會發(fā)生巨大的危險,嚴(yán)重時還會影響到相關(guān)工作人員的生命財產(chǎn)安全。因此,石油化工產(chǎn)業(yè)在一定程度上來說也存在著較高的危險性,所以對于安全問題的防范更要嚴(yán)加注意,在石油化工生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格控制檢測程序,并且做好相關(guān)的記錄,避免檢測程序出現(xiàn)紕漏,影響石油化工的質(zhì)量檢測。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,石油化工檢測技術(shù)也在不斷提高,更新?lián)Q代,將現(xiàn)代計算機、電機學(xué)、物理、化學(xué)以及光學(xué)技術(shù)予以有機結(jié)合,從而實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。在當(dāng)前的石油化工檢測過程中,無損失檢測設(shè)備比較常見,并且廣泛應(yīng)用于石油化工產(chǎn)業(yè)。隨著人們對新設(shè)備的采納,說明現(xiàn)代石油產(chǎn)業(yè)的新興概念已經(jīng)開始被接受,這便是安全評價及安全檢測體系,安全評價主要采用工程技術(shù)方法以及安全系統(tǒng)工程原理來進行評價,全面分析系統(tǒng)中可能存在的危險因素或者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的危險,亦可以稱之為危險性評價以及風(fēng)險評價,主要包括危險性評價和危險性確定兩方面的內(nèi)容,因此需要全面的對危險源予以排除,并且反復(fù)認(rèn)真考核及校對,同時,合理的對危險源可能導(dǎo)致的后果進行預(yù)測及分析,并且和目前最新的安全指標(biāo)予以校對,假如控制在安全范圍之內(nèi),則可以視之為安全,如果不在安全范圍之內(nèi),則需要上報上級部門,并且采取合理的措施,對危險源可能導(dǎo)致的危險予以降低或者避免。

      2數(shù)據(jù)分析技術(shù)的要點

      2.1數(shù)據(jù)集

      數(shù)據(jù)主要包括數(shù)值形態(tài)以及數(shù)字中的各種信息,而數(shù)據(jù)集則是一組數(shù)據(jù)的總和,數(shù)據(jù)集是數(shù)據(jù)分析技術(shù)的依據(jù)及基礎(chǔ),數(shù)據(jù)分析技術(shù)主要通過數(shù)據(jù)集來實現(xiàn)此功能,僅僅少數(shù)的幾個數(shù)據(jù)對其來說并沒有實際意義,而且數(shù)據(jù)的種類通過需要有計量數(shù)據(jù),比如重量、質(zhì)量等,計數(shù)數(shù)據(jù)需要包括故障數(shù)、缺陷數(shù)以及合格品數(shù),順序數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)順序等。

      2.2數(shù)據(jù)整理

      收集的數(shù)據(jù)需要對其分類整理,比如分析目的以及分析對象等,將沒有實際意義的數(shù)據(jù)予以剔除,最終組成數(shù)據(jù)集。數(shù)據(jù)整體通常包括兩種,即分類整理及分層整理,分層整理主要是通過邏輯關(guān)系對該數(shù)據(jù)進行不同層次的整理,分類整理主要是通過收集到的數(shù)據(jù)的性質(zhì)以及特點對其進行不同類別的整理。

      2.3分析工具

      目前常見的分析工具主要包括控制圖、因果圖、直方圖、散布圖、排列圖以及調(diào)查表,某些復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析還會用到卡方分析、加權(quán)分析、回歸分析以及方差分析等。利用軟件工具包對其進行合理利用,比如MiniTab工具,不同的數(shù)據(jù)分析工具均具有其不同的適用條件以及自身特點,石油化工產(chǎn)品的檢測需要結(jié)合其產(chǎn)品技術(shù)特點和質(zhì)量管理要求的特點,合理的采用相關(guān)工具,比如為了確保石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)順利,應(yīng)該將其危險源予以排除,從而判斷某批石油化工產(chǎn)品是否過關(guān),充分了解石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)質(zhì)量,通??梢岳每刂茍D以及統(tǒng)計抽樣檢驗的方法,從而避免石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中受到阻礙。

      2.4過程監(jiān)督

      通過相關(guān)的數(shù)據(jù)分析,對整個石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的過程進行控制,比如通過控制圖將質(zhì)量波動表現(xiàn)出來,對其質(zhì)量程度進行判斷,挖掘出薄弱的環(huán)節(jié),加強監(jiān)督效果。

      3數(shù)據(jù)分析技術(shù)在石油化工檢測中的具體分析

      3.1分析石油化工產(chǎn)品安全檢查

      一般石油化工產(chǎn)品的系數(shù)均要控制于安全系數(shù)范圍中,根據(jù)表1數(shù)據(jù)可以看出,國標(biāo)200#溶劑油產(chǎn)品的初餾點為190~245,密度0.893~0.912,閃點14~25℃,外觀無色透明,拔出常壓裝置石腦油和直柴的部分餾分,控制餾程在140~200℃,即可達到直接生產(chǎn)200#溶劑油,所有的數(shù)據(jù)均能夠確保相互獨立,而且彼此之間不受影響,呈正態(tài)分布,因此可以看出該檢測數(shù)據(jù)均處于一個合理的范圍的準(zhǔn)備,此為安全檢測法表法,利用抽樣數(shù)據(jù),結(jié)合SPSS軟件數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)方差以及平均值進行計算,對其進行比較,觀察數(shù)據(jù)是否控制在平均值的合理范圍內(nèi),在對其進行分析時,還能夠?qū)踩珯z測標(biāo)準(zhǔn)方差比值和標(biāo)準(zhǔn)平均值予以賦分,假如>1,則偏差較大,石油化工產(chǎn)品并沒有在安全范圍內(nèi),假如=0,則石油化工產(chǎn)品處于安全范圍之內(nèi)。

      3.2分析石油化工產(chǎn)品預(yù)先危險性數(shù)據(jù)

      進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計時,還有種分析方法,通常將其稱之為數(shù)據(jù)擬合,能夠?qū)?shù)據(jù)進行回歸分析,并且通過回歸分析函數(shù)的作用,對系統(tǒng)的危險性進行合理的預(yù)見。通常采取的數(shù)據(jù)回歸方法主要包括曲線擬合分析以及二元Logistic回歸分析,例如利用同居分析,對過往存在的事故中的安全數(shù)據(jù)系數(shù)予以統(tǒng)計,并且針對性的進行二元回歸擬合,進而計算出輸入函數(shù),閃點指標(biāo)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、儲存時數(shù)據(jù)如果在可控范圍內(nèi),不會增加危險性。

      3.3分析石油化工產(chǎn)品的故障影響因素

      進行石油化工產(chǎn)品工作過程中,往往會發(fā)生故障,此類故障的概率主要受發(fā)生變質(zhì)產(chǎn)品、某次故障以及工藝過程的影響,存在明顯的差異,對于主要因素的分析,通??梢圆扇》讲顚ζ溥M行分析。通過將兩個樣本設(shè)置成對比對象,從而計算出主要的影響因素,在進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計計量分析過程中,需要滿足統(tǒng)計量存在明顯的正態(tài)分布,經(jīng)過結(jié)果表明,影響因素往往互相獨立,從而滿足方差分析的實際標(biāo)準(zhǔn),利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計及方差分析,能夠清晰明了地顯示出故障的主要愿意,并且對其進行合理的評價,為日后的整治措施提供理論依據(jù)。與此同時,方差分析還能對自動化儀表故障以及石油管道故障的主要因素進行分析,與此同時,石油長期儲存將會在不同程度上增加石油的膠質(zhì),而且柴油隨著產(chǎn)品氧化,也會使其安定性變低,影響其石油化工產(chǎn)品的使用。

      3.4分析石油化工產(chǎn)品的事件頻率

      進行石油化工產(chǎn)品的檢測過程中,通常會存在較大差異的不同類型的事故,而且此類事故對發(fā)生,因此,可以對這些數(shù)據(jù)頻率進行統(tǒng)計分析,利用頻率分析及參數(shù)估計,對數(shù)據(jù)頻率進行歸納分析,從而明確是否存在置問的范圍內(nèi),頻率分析法是目前較為常見的方法,通過對發(fā)生事件趨勢的監(jiān)測,確定其分散峰度、偏度以及離散程度,利用模擬分布圖將事件的合法性頻率進行有效判斷。石油化工產(chǎn)品的時間頻率分析收益較高,能夠?qū)⑵鋺?yīng)用于主要故障的分析以及成品油質(zhì)量的分析過程中。

      4結(jié)束語

      綜上所述,數(shù)據(jù)分析的范圍比較大,但是目前市場上有關(guān)石油化工產(chǎn)品檢測的設(shè)備均大同小異,最終目的確保油品質(zhì)量過關(guān),但是這只是一方面的因素,重要的是進行石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,降低事故的發(fā)生頻率,這才是石油化工產(chǎn)業(yè)亟待解決的重要問題。為了適應(yīng)當(dāng)前石油化工產(chǎn)品的檢測需求,針對性的進行軟件開發(fā),合理的予以數(shù)據(jù)分析,除此之外國外還要出臺一些優(yōu)惠政策,從而確保石油化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

      參考文獻

      [1]董偉亮.解析石油化工檢驗檢測的若干問題的思考[C].//科技研究——2015科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展與建設(shè)成就研討會論文集(上).2015.