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時間：2023-03-23 15:20:52
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高層建筑地基發(fā)生沉降是較為常見的問題，當?shù)鼗l(fā)生不均勻沉降時，多是由于地基承載力不足所導致的。因為一旦地基承載力不足時，則會導致地基開裂或是沉降，從而對建筑物的安全帶來較大的影響。所以在高層建筑物地基施工過程中，需要對地基承載力進行認真的考慮，從而有效的保證高層建筑物的安全。
1.2地基發(fā)生沉降帶來的影響
在地基發(fā)生沉降時，其壓應(yīng)力較大，在這種情況下，地基中土壤縫隙處的水分則會被擠壓出去，地基會發(fā)生不同程度的沉降，從而導致建筑物出現(xiàn)裂縫或是傾斜，影響建筑物的使用安全，嚴重時還會威脅人們的生命和財產(chǎn)安全。
1.3土坡失穩(wěn)對高層建筑的影響
高層建筑基地中，當土體內(nèi)部受到自身結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、降水或是外部力量影響時會導致土坡失穩(wěn)現(xiàn)象發(fā)生，土坡某一層面上會產(chǎn)生滑動位移，從而導致土坡失去平衡性，使高層建筑物的安全性受到較大的影響。
2高層建筑工程地基施工技術(shù)的要點
2.1地基施工技術(shù)的選用
目前我國地基施工技術(shù)種類較多，而且具有較廣泛的適用范圍，但在具體應(yīng)用過程中，需要根據(jù)具體的施工情況來選擇適宜的地基施工技術(shù)。對于所選擇的地基施工技術(shù)，在具體施工時，技術(shù)人員還要做好技術(shù)交底工作。對于高層建筑地基施工中所采用的施工技術(shù)，不僅需要與施工的具體需求相符合，而且還要確保有效的實現(xiàn)對成本費用的控制，考慮到對環(huán)境的保護和能源的節(jié)約。
2.2地基施工技術(shù)的設(shè)計
當高層建筑地基施工技術(shù)確定后，則需要根據(jù)實際情況來對施工程序進行設(shè)計，確保其具有較好的操作性，能夠有效的滿足施工具體條件的要求。同時還要選擇適宜的施工設(shè)備和材料，制定科學合理的施工方案，確保地基施工的順利進行。
2.3加強地基施工前的準備工作
在地基施工前，需要充分的結(jié)合現(xiàn)場和土質(zhì)等因素來制定科學合理的施工方案，對地基的基本情況進行實地檢查，根據(jù)制定的方案來對人工地基和天然地基的使用情況進行明確，做好地質(zhì)勘察工作。同時施工人員還要對施工技術(shù)的特點和施工順序進行明確，對于部分高層建筑對地基質(zhì)量具有較高要求時，還需要在地基施工前做好檢驗和試驗工作，施工完成后，還要進行嚴格的檢驗，確保地基的質(zhì)量能夠得到有效的保證。
3高層建筑地基施工技術(shù)
3.1科學設(shè)計施工方案
設(shè)計基坑支護結(jié)構(gòu)，應(yīng)該從系統(tǒng)性的角度出發(fā)去思考問題。在設(shè)計的過程中，需要綜合考慮各方面的因素和可能涉及到的問題。例如：地質(zhì)與水文條件、工程造價與工期、施工選用的機械設(shè)備和施工工藝等。將工程施工可能涉及到的各方面問題綜合考慮進來，進行全面分析和科學管理，選用合理的設(shè)計方案。所以，在設(shè)計基坑支護結(jié)構(gòu)的過程中，必須要從實際需求出發(fā)，綜合分析和考慮各方面問題，進行整體性、綜合性考慮。
3.2合理控制工程標高
土方開挖前，做好現(xiàn)場軸線、標高的測量工作。施工設(shè)計過程中，要根據(jù)施工規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行放坡和實施防護，比如在場地較為狹窄的地區(qū)，可以選用鋼支撐的形式，在有地下水沉降的地區(qū)，可以選用集水坑實施抽水措施。在控制標高的過程中，如果視野允許可以用全站儀控制開挖標高，在澆筑砼墊層的時候用水準儀抄平。水平控制樁在基坑邊緣設(shè)置，使用之前要進行復測，以保證精度。同時，還應(yīng)充分利用有監(jiān)控專家系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、可視化監(jiān)測軟件等工具加強對建筑基坑及周邊環(huán)境的監(jiān)測，為工程建設(shè)提供信息化支持。
3.3明確施工工序
在施工之前，要合理設(shè)計和管理施工工序，施工工序分為以下幾個部分：第一、全面了解基底情況，對支護、變形、排水、管線、堆砌物等進行了解和管理；第二、實施材料準備。確保符合施工要求的材料按時到達，以供給順利施工；第三、在挖土過程中，設(shè)置一定坡道，重視坡道的防滑，在展開挖土過程中，將周邊的雜物、垃圾等進行清理；第四、施工過程中的運輸材料，采取垂直運輸形式，嚴格按照施工要求和規(guī)范進行，并留有員工施工通道；第五、樁基檢測，實施變形檢測，按照相關(guān)規(guī)范，落實檢測工作。
3.4科學組織施工過程
地基施工對專業(yè)性要求較高，而且施工工序較為復雜，所以需要對施工工序進行合理組，確保施工的安全、有序進行。在地基施工過程中，主要需要進行土方開挖、做好支撐、降水及基礎(chǔ)工程等幾個方面的施工工作，在對降水方式選擇時，需要確保降水水位要控制在基底以下一至二米的距離。在進行支撐施工時，需要根據(jù)具體的放坡系數(shù)及基坑的深度來進行具體的論證，確保支持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以及施工的安全。
3.5基坑回填以及細節(jié)處理
在地基施工過程中，當基礎(chǔ)施工和地下室施工完成后，都需要進行回填工作。在基坑回填施工時，需要選擇正確的回填方式，從而有效的確保工程的質(zhì)量。在對基坑回填時，需要兩側(cè)同步進行，因為只對一側(cè)進行回填時，則會導致另一側(cè)受到過大的壓力，對施工的質(zhì)量和安全性帶來較大的影響。在回填施工時，需要確?；靥钔烈獫M足回填的要求。在高層建筑地基施工中，其回填土多以粉土和粉質(zhì)粘土為主，同時還要控制好回填土自身的含水量、雜質(zhì)和土質(zhì)等，確?；靥钅軌蚺c工程的具體要求相符，確保地基的質(zhì)量。另外在回填施工時，對于回填的方案、次數(shù)、厚度及使用的回填機械等都需要滿足施工的方案標準，確?；靥畹馁|(zhì)量。
2軟土地基施工技術(shù)運用的注意事項
第一，在道路橋梁工程施工過程中，對于軟土地基施工要注意橋梁的等級要求。不同等級的橋梁對于工程的施工有不同的要求。這也決定了軟土地基加固與處理的不同要求。對于等級要求高的道路橋梁應(yīng)該采取力度較大的工藝技術(shù)來處理軟土地基，避免沉降以及地面裂縫的產(chǎn)生。而對于等級要求比較低的橋梁，可以預先鋪設(shè)路面，等軟土土層沉降之后再進行橋梁鋪設(shè)。第二，道路橋梁工程的施工環(huán)境對于軟土地基的施工也有一定的影響。不同的施工環(huán)境，具有不同土質(zhì)的軟土層，所以應(yīng)該具體分析軟土的土質(zhì)，然后采取一定的施工技術(shù)進行處理。例如，對于一般粘性的軟土土層可以采取實壓的辦法進行處理。對于砂性土壤的軟土則可以采用擠密法來處理。對于土層較深的軟土地基可以再表層對軟土進行處理之后，再配合其他方案進一步加固軟土層。對于土層較淺的軟土地基的可以先進行表層處理之后，再進行表層挖掘與回填。若軟土地基的圖紙滲透性較差則需要長時間的排水之后，才能進行其他方式的處理，提高地基的穩(wěn)定性。
1、設(shè)計交底，即設(shè)計圖紙交底。這是在建設(shè)單位主持下，由設(shè)計單位向各施工單位（土建施工單位與各設(shè)備專業(yè)施工單位）進行的交底，主要交待建筑物的功能與特點、設(shè)計意圖與要求等。
2、施工設(shè)計交底。由施工組織設(shè)計編制單位（或編制人）向施工工地進行交底。將施工設(shè)計的求全部內(nèi)容進行交底，使施工人員對建筑概況、施工部署、施工方法與措施、施工進度與質(zhì)量要求等方面，有一個較全面的了解，以便于在施工中充分發(fā)揮各方面的積極性。
3、分部、分項工程施工技術(shù)交底。這是一項工程施工前，由工地技術(shù)負責人向施工員（工長）、或施工員向施工班組進行交底。通過交底，使直接生產(chǎn)操作者能抓住關(guān)鍵，順利施工。
分項（分部）工程施工技術(shù)交底，是基層施工單位一項重要的技術(shù)活動。但筆者通過查看一些基層單位的技術(shù)交底記錄，發(fā)現(xiàn)并不是所有單位對此項工作都能予以足夠的重視。有些單位僅僅把技術(shù)交底作為“技術(shù)資料需要”的一部分，為“歸檔”而寫（或補寫）交底，其內(nèi)容往往只是簡單地抄寫施工規(guī)范或工藝標準上的條文與要求，只是游戲形式而已。
為了使技術(shù)交底能真正成為指導施工、預防事故、保證質(zhì)量、提高技術(shù)素質(zhì)的技術(shù)性文件，結(jié)合工作實踐，現(xiàn)對技術(shù)交底的內(nèi)容和做法，提供以下參考意見：
一、技術(shù)交底應(yīng)包括的內(nèi)容
1、工程概況與特點。
2、圖紙及規(guī)范的主要要求：包括主要部位尺寸、標高、材料規(guī)格及使用要求、配合比要求等。
3、施工方法：包括工序搭接關(guān)系，垂直運輸方法、主要機械的使用及操作要點。
4、對施工進度的要求。
5、質(zhì)量標準、要求與保證質(zhì)量措施。
6、可能發(fā)生的技術(shù)總量及處理方法。
7、節(jié)約、成品保護要求與措施。
8、安全、消防等要求與措施。
二、技術(shù)交底方法
技術(shù)交底應(yīng)以書面形式交底為主，召開班前會口頭為輔。以重要部位或較復雜部位，應(yīng)另附翻樣圖紙，必要時結(jié)合實際操作進行交待。最后，填寫技術(shù)交底記錄表（單），由交底人及被交底人簽字，并存檔一份。
注意事項
1、因為工地的各項技術(shù)活動，均是以執(zhí)行和實現(xiàn)施工組織設(shè)計的各項要求為目的，因此，技術(shù)交底也應(yīng)以施工組織設(shè)計為主導內(nèi)容。
2、對技術(shù)交底要有針對性，即要根據(jù)各方面的特點，有要點，有預見性，有預防措施。
2房建工程地基處理目標
地基作為房建工程當中最基礎(chǔ)的關(guān)鍵部分，其重要性無可比擬，為了保證地基功能性、作用性的有效發(fā)揮，開展有效的房建工程地基處理計劃至關(guān)重要?；诜拷üこ袒氐闹匾苑治觯傻贸龇拷üこ痰鼗幚淼幕灸繕税韵聨讉€方面。
2.1實現(xiàn)對地基動力特性的改善
地基動力特性是指地基在受到外界大程度振動（地震）時所產(chǎn)生的松散飽和粉發(fā)生液化，導致地基穩(wěn)固性能嚴重下降，引起地基土體與房建工程混凝土之間的粘合力大程度下降，形成剝離情況，造成地基抗壓能力的降低，進而導致地基結(jié)構(gòu)無法負荷地面結(jié)構(gòu)所帶來的巨大垂直壓力。在這時只要地基結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化，那么整個地基動力特征就會急劇下降，引起地基的沉降、傾斜問題，最終導致房建工程坍塌，危及居民生命及財產(chǎn)安全。對地基工程進行合理處理，能夠?qū)崿F(xiàn)對其土體加固，改善地基動力特征，使地基狀態(tài)滿足房建工程的基礎(chǔ)需求，提升地基的穩(wěn)定性。
2.2實現(xiàn)對地基抗剪性能的強化
抗剪性能是房建工程所必須基本的性能之一，地基在未進行有效處理之前，其抗剪性能是非常低的。如果不對基地的抗剪性能進行增強，那么一旦地基出現(xiàn)剪切力破壞時，地基土體的內(nèi)部就會發(fā)展壓力變化，進而出現(xiàn)巨大的離心荷載力，這會導致房建工程的上部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)失衡狀態(tài)，出現(xiàn)傾斜、坍塌等問題。在有效的地基處理技術(shù)下，鋼筋混凝土會給地基以強大的固定作用，提升地基的抗剪力，幫助地基在遇到離心荷載力時將其有效的抵消，避免地基狀態(tài)的變化而導致房建工程失穩(wěn)，為房建工程提供安全保障。
3房屋建筑的地基處理施工技術(shù)
在房建工程施工水平不斷進步的支持下，地基處理技術(shù)也得到了較好的發(fā)展。目前能夠應(yīng)用與房建工程地基處理的技術(shù)類型有很多種，文中選出最具代表性的三種技術(shù)類型予以分析。
3.1注漿技術(shù)
注漿技術(shù)是目前使用較為廣泛的地基處理技術(shù)之一，其適用于含水量較低的軟土地基處理。注漿技術(shù)的工作原理是將混凝土注入到軟土地基當中，讓軟土地基與混凝土漿體充分的融合，依靠混凝土凝固時所產(chǎn)生的強大作用力將軟土地基進行固化，實現(xiàn)對軟土地基的有效處理。在實際施工過程中，施工人員先要對地基土質(zhì)進行充分的研究，記錄土質(zhì)的相關(guān)信息，根據(jù)土質(zhì)實際情況設(shè)計出注漿方案，然后根據(jù)注漿方案對地基進行分布式鉆孔。在鉆孔時如遇到過于疏松的土層，可利用硅化加固法對其進行處理。鉆孔完畢后，施工人員根據(jù)施工設(shè)計配合比對混凝土進行制作，制作完成后方可進行注漿。在注漿之前，為了避免漿液冒出，可填充素土并對其予以夯實。注漿時，注漿壓力要控制在1~3Mpa之間，要保證對土地的加固順序為自上而下。由于在注漿過程中可能遇到相鄰土層土質(zhì)與工程地基土質(zhì)存在差異的情況，為此施工人員可對滲透系數(shù)較大的土層進行加固，之后在進行注漿施工。
3.2強夯技術(shù)
強夯技術(shù)也是房建工程施工環(huán)節(jié)中，處理地基問題的重要技術(shù)。強夯技術(shù)的工作原理是通過機械設(shè)備的強大夯實作用力，將原本土質(zhì)較為松軟的土體進行夯實，以提升地基土體的整體性能。在實際施工過程中，夯實點的選擇是至關(guān)重要的，如果夯實點選擇不正確，那么強夯技術(shù)很難達到預計效果。施工人員要先利用試夯法對夯實點進行確定，確定夯實點后現(xiàn)用推土機對土層表面進行預壓和平整，平整完畢后需采用放線測量技術(shù)對夯實點進行二次確認。對于一些地下水位偏高的地基土體，施工企業(yè)要現(xiàn)用抽水機對地下水進行排出，保證地下水位符合強夯技術(shù)的施工標準。完成抽水后，可用砂石鋪設(shè)在表層之上作為墊層，避免地下水位的再次上漲，導致設(shè)備出現(xiàn)下陷情況。強夯技術(shù)要分兩次進行，其中第一次要由四周向中心匯集，夯實施工完畢后用推土機進行找平。第二次夯實則由中心向四周擴散，以保證土體各位置夯實的均勻性，實現(xiàn)對深層土及中層土的加固。
3.3加筋技術(shù)
加筋技術(shù)也是地基處理技術(shù)當中具有代表性的技術(shù)之一。加筋技術(shù)的工作原理是針對具有一定抗壓能力但抗拉能力偏低的土體進行加筋，來實現(xiàn)對土體抗拉能力的提升，保證地基土體的綜合質(zhì)量。加筋技術(shù)一般應(yīng)用于地基土體為散粒料土體處理。在實際施工過程中，施工人員要根據(jù)對土體實際情況的分析來予以計算，設(shè)計出合理的加筋方案，確定加筋類型、加筋數(shù)量等。完成上述工作后，施工人員要按照施工設(shè)計進行加筋技術(shù)處理，在土體中正確的加入條狀加筋帶。在加入加筋帶同時，施工人員還要加入適量的高強度土工布，以實現(xiàn)對土體抗拉能力的增強，幫助加筋帶更好的發(fā)揮出作用，實現(xiàn)對地基質(zhì)量的有效提升。目前，我國較為成熟的加筋技術(shù)材料有加筋帶、土工布、土工格柵等，施工企業(yè)可以根據(jù)土地的實際需求來選擇加筋材料。為保證地基處理質(zhì)量，加筋材料和單獨使用，也可相互搭配使用，具體情況視地基工程的實際需求而定。
工程圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工灌注樁（含格構(gòu)柱）、旋噴樁、水泥攪拌樁施工第一步土方開挖（至冠梁底）冠梁及混凝土支撐施工打井、降水及降水試驗基坑開挖條件驗收第二～五步土方開挖鋼支撐安裝土方開挖至槽底人工清槽綜合接地施工基槽驗收完成后，墊層施工底板結(jié)構(gòu)施工底板達到設(shè)計強度后，拆除第四道鋼支撐地下二層側(cè)墻結(jié)構(gòu)施工側(cè)墻達到設(shè)計強度后，在地下二層施做換撐，拆除第三道鋼支撐，剩余地下二層側(cè)墻、中柱、中板結(jié)構(gòu)施工中板達到設(shè)計強度后，拆除第二道鋼支撐地下一層側(cè)墻、中柱、頂板結(jié)構(gòu)施工混凝土支撐拆除頂板防水層及抗浮梁施工回填土。降水及基坑監(jiān)測為主體結(jié)構(gòu)施工全過程。
2圍護結(jié)構(gòu)施工
地下連續(xù)墻施工在管線影響部位的施工、成槽精度和垂直度的控制、槽壁的穩(wěn)定性控制、固壁泥漿的各項指標、連續(xù)墻接頭的處理、大型超重鋼筋籠的起吊等諸多方面進行了重點控制。地下連續(xù)墻在施工前，制定專項地下連續(xù)墻施工方案和鋼筋籠吊裝方案。按規(guī)劃對施工場地采用C25混凝土進行硬化，厚度25cm，配單層鋼筋準，熱力管道上部配雙層雙向準鋼筋網(wǎng)片，以滿足履帶吊等重載設(shè)備行走。按方案部署施工完導墻，在完成前期施工后，在導墻上放出單元槽段大樣，順序標好單元槽段編號，開始施工地下連續(xù)墻。成槽施工時安排專人，嚴格按照規(guī)定的取樣頻率、部位對泥漿質(zhì)量進行檢測并進行控制，確保配置的泥漿指標符合施工要求，成槽完成后進行超聲波檢測，檢測槽段的垂直度，每個槽段3次。成槽后進行相鄰槽段接頭刷壁，刷壁次數(shù)不少于20次，刷壁的標準是刷壁器上無雜物即為刷壁完成。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作采用6步驗收法進行驗收，在按照吊裝方案完成吊裝后，在接頭位置填砂袋，砂袋填至基坑底以下3m時下放鎖扣管，之后下放導管。待以上工序完成后，循環(huán)槽內(nèi)泥漿使泥漿指標達到規(guī)范要求后開始澆筑混凝土。地下連續(xù)墻施工過程中，項目安全專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場值班并詳細、真實記錄施工工程。洞庭路站共計完成地下連續(xù)墻87幅，依據(jù)《天津地鐵建設(shè)工程地下連續(xù)墻質(zhì)量評估辦法》規(guī)定，結(jié)合施工記錄和監(jiān)理記錄綜合分析判定：A級86幅，B級1幅（D32#）。
3基坑降水
采用疏干降水井，對坑內(nèi)埋深較淺的潛水層進行疏干降水，有效降低被開挖土體含水量。本車站基坑開挖已經(jīng)揭穿第一承壓含水層，基坑圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻已將該承壓含水層隔斷。共布置16口疏干井，其中盾構(gòu)井位置各2口井深24m，標準段位置12口井深22m，均為管徑400mm無砂管。布置12口觀測井，其中坑外潛水觀測井6口井深14m管徑400mm無砂管，坑外第一承壓水觀測井6口井深24m管徑273mm鋼管。通過降水試驗分析，結(jié)論如下：單井初期出水量約3m3/h，群井試驗期間單井出水量基本穩(wěn)定在2m3/h；單井抽水影響范圍約20m；試驗抽水期間，基坑內(nèi)疏干井出水量穩(wěn)定，各井均未出現(xiàn)斷流。群井試驗坑外觀測井水位變化幅度較小?；觾?nèi)降水運行9d，基坑內(nèi)潛水水位標高約-15.88～-16.15m，滿足基坑開挖到底板標高-13.6～-15.6m的要求。4土方開挖土方開挖遵循“時空效應(yīng)”理論，嚴格遵守分層、分段、平衡開挖，先撐后挖的施工原則。嚴格控制每步土的開挖深度，不得超挖。嚴格控制每一工況挖土地下連續(xù)墻暴露長度，做到上撐與開挖之間的時間不得超過8h。開挖前進行探挖同時結(jié)合降水試驗，及時發(fā)現(xiàn)并判定漏水位置，做到開挖前不留隱患。嚴格控制每步土的開挖深度（支撐下60mm），不得超挖。嚴格控制每層土方開挖起始點的基坑暴露長度，不得超過10m。基坑開挖前，按審定的應(yīng)急預案備齊應(yīng)急搶險設(shè)備、物資。土方開挖前首先使用120挖掘機在地下連續(xù)墻接縫處進行探挖，探挖到其下一步土深度，觀察檢測接縫處有無異常，如出現(xiàn)異常及時用反壓土封堵處理，如未見異常再進行下部土的土方開挖。地下連續(xù)墻評估中B級墻（D32#）為探挖重點。61、61t1、61t5層粉質(zhì)粘土均為軟～流塑土質(zhì)，根據(jù)天津地區(qū)地質(zhì)分布特點該層土中結(jié)合水很強，因此計劃采用提前降水，利用基底下粉土層做一次性降水，不分層降水。開挖中對淤泥土采取局部工程土換填的方法防挖掘機沉降。土方開挖過程中應(yīng)對臨時邊坡范圍內(nèi)的立柱與降水井管采取保護措施，除在交底中貫徹保護要求外，上述位置隨施工進度設(shè)置標的警示物，防止意外磕碰；在開挖降水井、立柱樁周邊土體時小挖掘機清理不到位的統(tǒng)一由人工配合清理，嚴禁采用長臂挖掘機及小挖掘機盲目開挖導致對立柱、降水井、支撐的碰撞損壞。臨時立柱、降水井周邊50cm土體采用人工清除，避免立柱承受不均勻的側(cè)向土壓力并在臨時立柱和降水井上粘貼紅黃相間的反光警示標識?；拥撞客练介_挖至設(shè)計標高后，立即施做綜合接地，完成后進行基槽驗收，及時澆筑250mmC25P8混凝土墊層。澆筑墊層前，檢驗坑底表面平整度，要求槽底表面應(yīng)堅硬無積水與地下連續(xù)墻接觸面進行鑿毛處理并清刷干凈，使新老混凝土接合牢固。施工時嚴格控制好頂面標高，振搗密實并用鐵抹子抹平、抹光，做到表面平順光潔，無蜂窩麻面裂縫。澆筑完約24h后，方可進行底板防水及底板、底縱梁的施工。
二、施工監(jiān)測
綜合考慮基坑的安全等級，施工階段，施工區(qū)域影響范圍，監(jiān)測對象的特點及設(shè)計和規(guī)范要求等因素，確定如下監(jiān)測頻率：地下連續(xù)墻施工期間周邊道路沉降監(jiān)測1次/3d；降水期間對坑外水位監(jiān)測1次/d，其他測項1次/2d；基坑開挖期間H≤5m，1次/2d；5m＜H≤10m，1次/d；10m＜H，2次/d，；底板澆筑后≤7d，2次/d；7～28d，1次/d；＞28d后，1次/3d；支撐拆除期間1次/d；應(yīng)急狀況下的監(jiān)測頻率4次/d或更高。當變形速率或變形超過警戒值時，及時與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主溝通，及時采取措施，保證基坑及周圍建筑物的安全。
自2007年以來，我國船舶接單數(shù)量快速增長，顯著推動了社會經(jīng)濟發(fā)展。船舶工程技術(shù)是滿足現(xiàn)代化船舶技術(shù)的關(guān)鍵學科，與其他學科相比，該科目對學生的動手操作水平與理論知識積淀提出了更高的要求。因此為了更好的滿足社會需求，需要積極開展船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)，最終提高學員整體水平。
1船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)的基本目標與要求
1.1船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)目標
根據(jù)省教育廳下發(fā)的《關(guān)于加強職業(yè)教育實訓基地建設(shè)的意見》的精神，并結(jié)合我省船舶行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，我校在船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)過程中，堅持實踐為根本、以就業(yè)為導向，為了更好的適應(yīng)現(xiàn)代化船舶制造行業(yè)的需求，福利培養(yǎng)復合型人才，以更好的適應(yīng)社會發(fā)展要求，提高學生就業(yè)水平。
1.2船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)的基本要求
本基地建設(shè)的核心，就是要盡量滿足船舶操作要求，并結(jié)合實際教學，讓學生在基地中不斷提高自身水平，更好的適應(yīng)未來崗位要求。因此，基地建設(shè)中的所有設(shè)備，均由實際船舶上所使用的設(shè)備組成，包括駕控臺、集控臺、主配電板、設(shè)備箱等，整個基地教學完全還原企業(yè)生產(chǎn)，保證能為學生提供完整的教學服務(wù)。
2船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)思路研究
為了保證船舶工程技術(shù)實訓基地的運行效果能達到預期，在基地建設(shè)中，相關(guān)人員需要重點關(guān)注以下問題：
2.1基地師資配置
師資水平在整個基地建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。因此，本基地中所有專業(yè)教師，均按照基地建設(shè)專業(yè)教學、技能培養(yǎng)的相關(guān)要求進行招聘，所有教師均具備高級職業(yè)資格認證書或考評員資格證書，并且每一位教師在上崗之前，均在我院校接受一定時間的實習，保證能有效滿足船舶工程技術(shù)實訓基地的教學要求。校外實訓基地可以根據(jù)實習學員的具體數(shù)量來確定，一般保證每個校外實訓基地配有2-3名兼職實訓教師即可。對于校外實訓基地，更多的還是需要發(fā)揮企業(yè)在教學中的作用，始終按照企業(yè)具體生產(chǎn)要求的標準，對基地教學情況進行配置，保證每個師資資源都能得到最大程度上利用。
2.2基地區(qū)域規(guī)劃模塊
整個船舶工程技術(shù)實訓基地的規(guī)劃，嚴格按照船舶生產(chǎn)中不同生產(chǎn)要求進行劃分，包括基礎(chǔ)生產(chǎn)區(qū)域（數(shù)據(jù)切割、柴油機安全、焊接機器人等）、系統(tǒng)操作控制（如圖1所示）、船舶模擬裝置區(qū)、數(shù)字化實訓區(qū)等?？傮w而言，整個基地區(qū)域的劃分情況，充分考慮了不同學員實踐的要求，并按照就近原則對不同生產(chǎn)區(qū)域的功能進行搭配，確保能最大程度上滿足基地培訓的要求。
2.3基地培訓模式選擇
船舶工程技術(shù)實訓基地在選擇培訓模式中，應(yīng)該以現(xiàn)代船舶行業(yè)為背景，在充分考慮市場對船舶技術(shù)的需求后，選擇相對應(yīng)的培訓模式。目前當前較為常見的培訓模式為“工學交替”培訓模式，將整個學者的培訓過程劃分為認知、學習、生產(chǎn)、頂崗實習四個階段，每個階段的學習內(nèi)容存在明顯差異。在認知學習階段，由教師充分講解船舶工程行業(yè)的基本信息，對本專業(yè)的學習內(nèi)容、未來工作趨勢進行分析，使全體學生對本專業(yè)內(nèi)容有一個基本的認識。在學習階段，講師充分講解船舶工程學習的重要知識點，包括系統(tǒng)操作要點、機械切割要點等，此階段學習就是要將完整的生產(chǎn)實踐知識教授給學生，讓學生掌握不同崗位劃分下的工作要點。在生產(chǎn)階段，學生先觀摩熟練員工的生產(chǎn)方式，掌握所學知識的應(yīng)用方法，并通過與員工進行交流，對本專業(yè)工作信息有更加清晰的認識。最后在頂崗實習階段，學生深入到工作崗位，開始進行學習，并總結(jié)實習過程中存在的問題，在與教師、一線員工進行交流后，尋找改進辦法。
2.4科目設(shè)立
為了進一步提高基地的應(yīng)用水平，整個基地的科目設(shè)立也應(yīng)該充分考慮社會的需求。因此本文認為，基地的科目設(shè)立應(yīng)該包括以下內(nèi)容：（1）船舶手工放樣。采用教材《船舶修造工藝》，開展草圖繪制、樣箱制作等教學，對于相應(yīng)級別的學生，可以發(fā)放相對應(yīng)的手工放樣證書。（2）船舶焊接。根據(jù)《船舶焊接工藝》教材，開展氣體保護焊、等離子弧切割、焊縫質(zhì)量控制等教學工作，對于相應(yīng)級別的學生，可以發(fā)放相對應(yīng)的焊接證書。
3結(jié)束語
本文主要研究了船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)的相關(guān)問題，從研究結(jié)果來看，在船舶工程技術(shù)實訓基地建設(shè)中，必須要充分認識到當前社會對學生素質(zhì)的要求，能根據(jù)市場，不斷調(diào)整學生學習方向，并對教學側(cè)重點就行優(yōu)化，保證所有學生都能更好的適應(yīng)市場要求，更好的服務(wù)于船舶制造業(yè)。
作者:龐龍 單位:渤海船舶職業(yè)學院船舶工程系
參考文獻：
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在河堤開挖施工需要對施工場地的準備和表土進行清理，清理施工現(xiàn)場包括永久施工地和臨時工程用地的清理。對于施工現(xiàn)場植被的清理一般采用伐木工具進行清理。對于砍伐的一些具有商業(yè)價值的木材需要工程監(jiān)理師的指導，放置在制定的位置，對于沒有價值的可燃植物，必要時可以采用火燒的方法進行清理。對于對環(huán)境具有嚴重污染的清理物需要特殊的處理，避免在施工中污染河道。另外在進行植被的清理的時候，需要確保對自然環(huán)境和林業(yè)資源不造成影響。對于表土的清理，需要依照河堤施工方案進行施工，在地勢崎嶇不平的地區(qū)需要采用自卸汽車把地表土運到指定位置，而在地勢平坦的地方狂熱以直接利用推土機進行推土，地表土可以用于后期工程的環(huán)境保護。
1．2測量放樣
在河堤工程的施工中必須依照設(shè)計方案進行施工現(xiàn)場的測量和放樣，并且繪制出平面圖，依據(jù)現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，計算出破堤的范圍。
1．3破堤施工工序
在河堤的施工中需要依據(jù)深入的探析施工地的水文地理條件，河堤位于掉下水位以上，因此不需要考慮地下水降水措施。在河堤的施工前需要先完成河道的圍堰工程，并且需要依照圍堰施工的專項方案進行，這里不做深入的探討。通常情況下河堤會在每隔20m設(shè)置變形鏈，在河堤的施工中如果在原變形縫出進行破堤施工，可以降低是成本，確保施工的質(zhì)量。Wile確保河堤施工順利進行需要對河堤物件進行分類管理，也可以進行編號管理，并且需要安排在合適的位置。在河堤管道的施工中需要分階段進行放樣，在工程的開挖中，在挖至管道埋藏深度大約20cm時，需要采用人工進行清理砂礫石，如果使用機械容易對管道和基地工程造成破壞。依照河堤的設(shè)計方案進行溝槽的開挖，并且必須在溝槽施工完成后，需要監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢驗部門驗收合格之后，才可以進行管道的安裝施工。
管道的質(zhì)量決定著河堤的質(zhì)量，因此在運送和安裝時需要對管道采取相應(yīng)的保護措施，防治管道出現(xiàn)破損以及影響到河堤的施工質(zhì)量。在管道的運送中，需要使用編織袋對鋼管進行包裹，使用機械吊裝時，盡量減少管道和石塊的碰撞，需要在管道吊裝到位后，撤出編織袋，并且仔細的檢查管道的的防腐情況以及是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)管道存在質(zhì)量問題，應(yīng)該立即停止施工。在管道的安裝進行混凝土的灌注施工中，振搗混凝土時嚴禁振搗棒接觸管道，防止對管道造成傷害。在管道安裝完成后，需要對河堤進行回填，在破堤時需要把可以利用的材料進行合理的放置，這樣在河堤中，可以采用反鏟挖掘機對材料進行處理，之后使用自卸汽車運送到河堤的位置，采用堆土機對河堤進行碾壓路基的施工，采用從四周到中間的碾壓路線，重復使用砂礫石推平，可以增加河堤施工的堅固性。在河堤進行恢復時需要注意，迎背水坡需要超填30～50cm，對于河堤的基部需要清除土塊、雜草以及樹根等，而且河堤基部需要碾壓結(jié)實。防水墻的埋藏深度需要大于防沖深度，而且做好不要觸動砂礫層。
2河堤施工的質(zhì)量管理
2．1施工中的技術(shù)組織
在河堤的施工中需要聘請經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員對河堤的施工進行全程的跟蹤和指導，并且需要對河堤施工人員進行相關(guān)的技術(shù)培訓，提高施工人員的技術(shù)水平，只有這樣才能夠確保施工人員高效的完成施工任務(wù)。
2．2安全施工
在河堤的施工中需要堅持“安全第一”的原則，重視安全施工，嚴格落實安全施工的責任，讓每個施工人員了解安全知識，提高施工人員的安全意識。在施工前需要對施工人員進行系統(tǒng)的安全知識培訓，并且對應(yīng)相應(yīng)的崗位，還需進行細致的安全教育，讓施工人員了解具體施工崗位的危險源，施工人員必須掌握應(yīng)急的措施。河堤的施工中還需要安排專門的安全技術(shù)人員對施工進行巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)該及時處理，防止安全隱患擴大影響。施工人員需要穿上救生衣，確保施工人員的人身安全。對于施工的設(shè)備每天需要進行檢查，確保機械設(shè)備具有良好的性能。另外還需要對施工設(shè)備進行定期的檢修和保養(yǎng)，這樣才能夠減少由于機械設(shè)備造成的安全事故。在施工場地中設(shè)置安全標語，并且在施工中嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工人員施工中需要采取相應(yīng)的防護措施，施工人員需要佩戴安全帽、防滑鞋。對于施工人員需要持證上崗，還需要進行定期的培訓和考核，考核合格的人員才可以繼續(xù)進行施工。有些施工單位為了縮短工期，可能會在夜間施工，但是在夜間施工危險系數(shù)高，因此，施工單位需要配備好充足的照明設(shè)備，只有確保充足的照明才能夠讓機械操作人員合理的操作。如果遇到天氣惡劣的天氣，應(yīng)該停止施工，防治發(fā)生安全事故。
2．3文明施工
在河堤的施工中需要依照施工的標準，盡量做到規(guī)范施工，并且施工的環(huán)境需要保持清潔美觀。在河堤的施工中需要合理的堆放施工材料，對于臨時的施工場地也需要安排的井然有序，對于不同的施工設(shè)備需要及時的整理，確保施工場地的干凈和整潔。
（1）澆筑混凝土型截水墻。混凝土型截水墻是通過鋸槽成墻的施工方法：先在導空內(nèi)部，使用鋸槽機里面的刀桿，按照某一傾斜度，進行重復性的上下切割，并且逐漸向前推動。根據(jù)堤壩的透水情況對壩基進行防滲處理，從而得到混凝土防滲墻施工的相關(guān)數(shù)據(jù)。
（2）混凝土面的處理措施。如何有效處理混凝土的防滲面和基礎(chǔ)面，對堤壩防滲工程起了至關(guān)重要的作用。因為混凝土的防滲面在施工過程中，使用高壓水槍噴漿灌入以及人工鑿毛等實施工程處理，必然會出現(xiàn)浮皮、廢渣、廢漿等廢棄物在混凝土防滲面殘留，必須徹底清除，以保證混凝土防滲面的質(zhì)量。
（3）測量與放線。防滲工程施工人員使用測量網(wǎng)或測量導線，對防滲墻施工過程中的各個控制點要清楚明白，同時在防滲墻施工軸線上進行有目的的測量。首先用導管經(jīng)過回轉(zhuǎn)鉆機和套管固定面壁，抽取地質(zhì)芯樣，然后進行細致分析，了解地質(zhì)狀況，確定好不透水層的界限，以便更好地施工。
（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻的施工主要是固定模板，澆筑過渡料，填充混凝土，同時，要墊鋼筋固定，避免模板變形或移動位置，有效提高混凝土防滲墻的質(zhì)量。
1.2帷幕灌漿防滲帷幕灌漿防滲技術(shù)在施工過程中，主要使用各種施工材料，按照一定的比例進行配制，從而形成符合帷幕灌漿防滲施工條件的水泥漿液，然后通過鉆孔經(jīng)過高壓水槍壓入巖層裂縫內(nèi)部，當水泥漿液和巖層融合在一起并產(chǎn)生凝固時，堤壩壩基的強度會大大增強，抗?jié)B能力也會逐漸提高。帷幕灌漿防滲施工流程主要經(jīng)過以下四個方面：
（1）成孔工藝。首先要對施工現(xiàn)場進行徹底的清理，再根據(jù)施工的實際需要鋪設(shè)地板，搭建鉆機架所需要的平臺，使鉆機在安裝時牢固、穩(wěn)定、準確，讓鉆機平臺、灌漿孔、鉆桿在同一直線上。鉆機安裝完成后，然后進行施工試驗，使鉆機在施工過程中能夠很好地施工。同時，對鉆機的各個部位要認真檢查、檢測，絕對不允許使用彎曲變形的設(shè)備。由于金鉆頭施工時鉆孔空隙太小，水口非常窄，必須要有較大的壓力才能達到施工質(zhì)量要求。
（2）沖洗與試壓。鉆孔完成后，要對鉆孔底部和鉆孔壁實行沖洗，這就需要導管經(jīng)過高壓水流，對鉆孔反復沖洗，直到水流出后變得清澈為止。單個鉆孔的沖洗時間一般在30min以上，串通孔使用時間經(jīng)常需要兩個小時以上，鉆孔底部的殘留泥渣不能超過20cm，裂縫沖洗的壓力一般低于灌漿壓力的20%，在對裂縫沖洗完成后，還要對水的壓力進行測試，也使用單點法，試驗壓力不能高于灌漿壓力的80%。
（3）灌漿工藝。在灌漿的施工過程中，可以使用分段施工的方法，在壓力條件一定的情況下，如果注入率為0.5L/min，應(yīng)該持續(xù)灌漿30min；如果在1.2L/min以下，應(yīng)該持續(xù)灌漿一小時。如果按照灌漿工藝遵循的是從上至下的分段施工原則下的施工方法，灌漿時間應(yīng)再增加半小時或者一小時。
（4）封孔工藝。水泥灌漿完成后，封堵灌漿孔時，可使用壓力灌漿或置換灌漿的方法。然后以4∶1配合比水泥漿和鉆孔內(nèi)部漿液進行交換，再經(jīng)過高壓水槍通過相同配制比的水泥漿液實施壓實，并作記錄。
1.3高噴灌漿防滲高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)是通過高壓水槍噴出漿液對堤壩壩基的裂縫實施滲透、覆蓋，并灌入一定量的水泥漿液，并與壩基里面的土層顆粒相互滲透融合，從而形成統(tǒng)一的整體，使防滲墻體更能體現(xiàn)防滲效果，保證工程質(zhì)量。具體施工過程如下：
（1）噴射角度。高壓噴射灌漿時，要按照一定的噴射角度，保證噴射流暢、有力，確保工程施工正常進行。
（2）漿液配合比。要按照工程施工技術(shù)要求，合理配置水泥漿液，一般誤差不能大于1%，如果發(fā)現(xiàn)水泥漿液的配合比的誤差過大，應(yīng)停止灌漿，重新配制漿液。
（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。由于高壓噴射的水泥漿液對壩基土層構(gòu)成強大的沖擊力，使堤壩地層結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。
（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。正確設(shè)計高壓噴射灌漿的弧度，使水束在壓縮空氣周圍形成氣霧，減小水束的摩擦力，更能夠有效提高灌漿壓力，有利于土層顆粒、水泥漿液相互融合，相互滲透，增強了地層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增加了防滲墻的穩(wěn)固效果。
（5）灌漿工藝。通過氣體、水泥漿液切割線噴射灌漿，使壩基地層產(chǎn)生強烈的壓力，能有效地使水泥漿液澆筑得更加平整，使水泥漿液的灌注施工能夠有效地進行。
（6）漿液滲透與凝結(jié)。經(jīng)過水泥漿液的灌注，由于水泥漿液的壓力很大，很容易地與周圍土層產(chǎn)生滲透，從而形成較大的凝聚體，有效地避免了滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
2實例分析
本地區(qū)有一水利工程需要鞏固堤壩長度為11.5km，況且該堤壩防洪能力不強，堤壩本身的厚度不夠，并多處出現(xiàn)滲漏，所以，使用高壓噴漿防滲技術(shù)來處理，防止?jié)B漏的總長度為2085m，水泥灌漿鉆孔深度為2.5～11.09m，高壓噴射高度為8665m。該堤壩土層結(jié)構(gòu)情況由下到上的順序是：黏性土層及基巖層、粉土性質(zhì)的黏土層、飄石層、雜填土、層礫石層。從上面分析可以看出：堤壩施工地層多樣，土層厚度也有明顯的差別。
2.1相關(guān)參數(shù)
（1）水泥漿液密度值分別為1.7～1.9g/cm3。
（2）回漿密度值是1.36～1.56g/cm3。
（3）噴射壓力值是22～45MPa，流量速率值為79L/min。
（4）壓縮氣的壓力值為0.8MPa，流量速率值為7m3/min。
二、地下室結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
1、工程施工條件
因為地下室結(jié)構(gòu)施工不同于地面建筑施工，對其有更嚴格的施工條件，只有符合這些條件才能允許施工，那么，應(yīng)該滿足哪些條件呢？筆者總結(jié)如下：第一，施工單位必須具備施工許可證，否則絕不允許其施工；第二，檢查施工方案是否符合工程要求，尤其是基坑支護方案，如果不能達到滿足工程擋土要求，也不能進行施工，直至滿足要求為止；第三，做好施工前的準備工作，首先應(yīng)該確定施工單位，然后設(shè)計人員與施工人員要做好溝通，將設(shè)計意圖完全的傳達給施工人員，最后，管理人員要做好技術(shù)交底工作，考察該施工隊伍是否具備施工資格，其施工水平是否能勝任該工程的施工要求；第四，因為要讀地下室進行施工，所以要事先準備好足夠的排水設(shè)備，避免工程土方工程出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象；第五，要做好基坑監(jiān)測的布置，實時對施工工程進行檢測，防止出現(xiàn)違規(guī)操作的現(xiàn)象。
2、邊坡施工方法
在施工開始前應(yīng)該對邊坡進行確定，其確定原則主要有以下幾點：第一，按照基槽開挖深度進行確定；第二依據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進行確定；第三，根據(jù)施工規(guī)范以及施工人員自身的經(jīng)驗進行確定，如果要求十分要求，就要進行可行性的實驗，這樣才能完全避免施工中出現(xiàn)事故；第四，在邊坡施工的過程中，要時時進行檢測、時時進行修整，避免邊坡坡度出現(xiàn)偏差。邊坡確定之后，就要進行邊坡施工，其開挖深度要根據(jù)工程的具體特點來確定，不同的工程對基坑深度有不同的要求，本工程要求基坑深度不必太深，以挖掘機為標準，處在其有效深度之內(nèi)即可。
3、機械選擇與配置
一般情況下住宅小區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工所使用的設(shè)備主要是反鏟挖掘機再加上自卸汽車，本工程同樣采用該機械設(shè)備。選擇挖掘機時，要按照施工層段來選擇，還要考慮施工現(xiàn)場的環(huán)境因素，尤其是土質(zhì)因素，挖掘機的數(shù)量要求多少，這要根據(jù)工程規(guī)模以及要求的施工進度，趙祁丹鶴崗市建筑設(shè)計院黑龍江鶴崗154100還要考慮施工工作面的大小，最為重要的是要考慮施工成本；確定挖土機的數(shù)量以及類型之后就要確定運土的車輛，這要按照施工工程道路情況來選擇，運送的距離以及工作面都是考慮的因素。機械選擇與配置只要進行初步確定即可，等到具體施工時，在做出具體的調(diào)整。
4、土方回填
該項施工對時間要求比較嚴格，因為如果不能及時的將土方進行回填，施工現(xiàn)場很容易出現(xiàn)混亂，影響施工環(huán)境，也直接關(guān)系到下一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，對土方進行有效及時的回填，也可以擴大施工面積，有利于施工隊伍施工，更為重要的是有利于現(xiàn)場的施工管理。
三、地下室混凝土結(jié)構(gòu)施工
1、地下室底板施工
地下室底板采用整板結(jié)構(gòu)形式,厚度為800mm,屬于大體積砼,設(shè)計砼強度等級為C35,要求砼摻膨脹防水劑。地下室底板施工關(guān)鍵是防止底板出現(xiàn)各種裂縫,為此,我們在施工方法、原材料、改善邊界約束條件、養(yǎng)護上采取綜合性措施。
2、施工要點
地下室底板以后澆帶為界,分塊澆筑,施工縫處加鋼板止水帶,用V型快易收口網(wǎng)作側(cè)模。無后澆帶進應(yīng)一次澆筑；地下室底板支模，地下室底板直接在混凝土墊層之上?？紤]到地下室外墻的防水需要,對地下室底板和外墻交接處做如下處理；地下室外墻和底板接頭施工縫設(shè)在距底板表面500mm高處；在施工縫中設(shè)置鋼板止水帶,止水帶為300mm×3mm鋼板。
四、地下室模板工程
1、地下室外墻模板
地下室外墻采用18mm厚夾板模,模板豎楞采用50mm～1000mm木枋,橫楞采用483.5mm鋼管,為加強支撐,在底板上留設(shè)25的短鋼筋頭(間距2000),用其作為支撐點,為保證模板的側(cè)向剛度和地下室外墻的防水需要,在模板中間加設(shè)一次性的12止水對拉螺桿,呈梅花型布置,對拉螺桿的縱橫間距均按500mm布設(shè),支模要注意將模板支撐牢固,處理結(jié)點,要防止出現(xiàn)爆模、漏漿等質(zhì)量通病。
2、墻(剪力墻)模板
墻面支撐時,要控制好墻面的垂直度。墻面垂直度控制包括平面和立面兩方面。要先在基準層上準確的放出混凝土墻的邊線,然后扎筋支模。扎筋時要采取相應(yīng)的措施控制好鋼筋的垂直度。支模時,通過吊垂來控制墻面的垂直度,水平方向上通過水平拉線來控制。對調(diào)整好的墻模用對拉螺栓和斜撐固定牢固,墻厚由對拉螺栓套管控制。內(nèi)墻(剪力墻)模板與地下室外墻模相同,只是所設(shè)對拉螺桿不焊止水片。
2高原高寒地區(qū)低溫下混凝土施工質(zhì)量控制措施
2.1原材料控制
高寒地區(qū)低溫下施工優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不宜低于32.5MPa；粗細骨料要求清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不得含有冰雪、凍塊；宜摻入高效減水劑以及礦物摻合料，提升混凝土的工作性及耐久性。高寒地區(qū)混凝土的原材料在拌合前宜對其加熱，由于水的比熱較大且加熱起來相對簡單，因此優(yōu)先對水進行加熱，水的溫度可以根據(jù)天氣以及粗細骨料和水泥的溫度而選擇，但是不宜超過60℃，防止水泥發(fā)生“假凝”現(xiàn)象，且水和水泥不得直接接觸。對于部分嚴寒地區(qū)，當氣溫較低且加熱水無法滿足需要時，可以考慮料倉內(nèi)布設(shè)暖氣片，外部全部封閉的方式對骨料進行適當?shù)谋?，避免冬天溫度過低而產(chǎn)生骨料內(nèi)部結(jié)冰的現(xiàn)象。
2.2配合比設(shè)計
混凝土水灰比不應(yīng)高于0.6，當環(huán)境較為惡劣時，為保證混凝土耐久性水灰比宜低于0.45，水泥用量不少于300kg/m3，必要時摻入防凍劑以及引氣劑，提升混凝土的抗凍能力。配合比設(shè)計時需考慮到混凝土的受凍臨界強度，若外界溫度低于-15℃，最低強度為4.0N/mm2，外界溫度低于-30℃，最低強度為5.0N/mm2。
2.3混凝土拌合
高寒地區(qū)低溫下拌和混凝土之前，必須用熱水沖洗攪拌機，拌合時間應(yīng)適當提高15-30s。同時要控制好混凝土的出機溫度，考慮在運輸及澆筑過程中溫度的損失。
2.4混凝土運輸
要盡量減少混凝土在運輸時的倒運次數(shù)，要求裝載混凝土的運輸設(shè)備配置一定的保溫措施，攪拌車適宜用在水平運輸設(shè)備上。拌合設(shè)備和運輸設(shè)備在完成全部的施工任務(wù)后，一定要用熱水或者蒸汽水將沖洗干凈。運輸前確保道路通暢，避免堵車，運輸設(shè)備不吸水、不漏水卸料之前需要再攪拌，運輸途中防止出現(xiàn)漏漿和離析等現(xiàn)象。
2.5混凝土澆筑
為使散熱更便捷，混凝土的澆筑最適宜采用薄層連續(xù)澆筑來增加澆筑間隙方式。在高寒的區(qū)域，為了使得混凝土的抗拉強度和密實度更具效力，混凝土澆筑一般采用二次振搗工藝。但是這個過程必須對大面積的要進行拍打振實，一定去除浮漿，同時還要采用二次抹面來減少混凝土表面的收縮裂縫。振搗密實之后的混凝土，為防止混凝土內(nèi)部溫度的很快喪失，的表面必須及時采用保溫被或用聚乙烯高發(fā)泡沫板覆上或裹嚴，同時也要根據(jù)情況在合適的時間延長拆模，這樣混凝土就不會因為受到寒凍破壞的影響而出現(xiàn)溫度和干縮裂縫的問題。
2.6養(yǎng)護
高原高寒地區(qū)防止和提高混凝土強度力、控制混凝土裂縫、防止混凝土后期受到損害的重要環(huán)節(jié)是管養(yǎng)護理。不過如果氣溫在-15℃—-10℃的之間，蓄熱法對混凝土養(yǎng)護不再適合的話，就要按照當時的具體情況去采取措施。方法如選擇搭設(shè)暖棚熱、電加熱或者蒸汽等，覆蓋法也可嘗試下，所需材料可為草袋、棉被、電熱毯、塑料布等。但是覆蓋法下必須做好彼此相互的鏈接和結(jié)構(gòu)物邊角的厚度增加工作，還要進行綁扎，防止被風吹散。
導墻結(jié)構(gòu)是地下連續(xù)墻施工過程中的重要結(jié)構(gòu)內(nèi)容，其能夠為地下連續(xù)墻施工技術(shù)提供基坑與溝槽彼此位置的準確測量提供相應(yīng)的測量幫助，同時能夠有效的增強挖槽標高以及挖槽垂直度測量的精度。本次工程施工過程中為了保證導墻結(jié)構(gòu)自身的連續(xù)性，采用了“”類型的整體式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其中導墻之間的距離為1040mm、肋下厚度為200-300mm、上口平板寬度為1m。其施工過程中的具體施工技術(shù)包括以下內(nèi)容：（1）導墻施工放樣工作指的是施工單位在導墻結(jié)構(gòu)的施工過程中必須憑借工程施工設(shè)計圖紙中地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)完成對導墻結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)的放樣測量工作，同時有效的排除外界影響因素對于導墻結(jié)構(gòu)的實際參數(shù)的影響。（2）導墻結(jié)構(gòu)的施工過程中施工單位應(yīng)該保證導墻結(jié)構(gòu)的相關(guān)施工材料的質(zhì)量和性能符合工程施工的要求，保證導墻內(nèi)壁的垂直度應(yīng)達到規(guī)定標準，保證導墻結(jié)構(gòu)在施工過程中始終具備良好的連續(xù)性和整體性，保證導墻結(jié)構(gòu)施工過程中預留連接鋼筋和相鄰導墻的水平鋼筋實現(xiàn)緊固良好的連接。同時施工單位還應(yīng)該注意保證導墻結(jié)構(gòu)在施工完畢之后迅速完成對導墻結(jié)構(gòu)的支撐設(shè)置工作，在導墻溝內(nèi)采用上下兩檔、水平間距1.5m的方木或圓木完成對導墻結(jié)構(gòu)的支撐工作，防止導墻結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移，注意做好導墻兩側(cè)回填土的夯實工作。（3）導墻結(jié)構(gòu)的施工過程中應(yīng)該密切注意對導墻結(jié)構(gòu)拐角處的相關(guān)處理工作，施工單位應(yīng)該在導墻施工過程中額外延長導墻的外放距離在30cm左右，避免因為地下連續(xù)墻施工過程中機械設(shè)備對導墻結(jié)構(gòu)造成的槽斷面不足的影響，避免對地下連續(xù)墻后續(xù)施工內(nèi)容中的鋼筋籠下放造成影響。
1.2成槽施工階段
成槽施工階段是地下連續(xù)墻技術(shù)應(yīng)用過程中的重要階段內(nèi)容，其對連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的影響，施工單位在成槽施工階段開始之前必須做好導墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的檢查，確保其能夠股有效的保證成槽施工的施工質(zhì)量。同時施工單位應(yīng)該在成槽施工的過程中做好機械設(shè)備的控制工作，盡量減少機械設(shè)備在操作使用過程中對成槽槽孔的承載力造成影響，做好已經(jīng)完成槽孔的質(zhì)量檢查和參數(shù)記錄工作，施工單位在成槽施工的過程總?cè)绻l(fā)現(xiàn)了泥漿大量流失或者地面突然下陷的現(xiàn)象時應(yīng)該立即停止成槽施工，在完成相應(yīng)的檢查工作之后才能繼續(xù)進行成槽作業(yè)。
1.3鋼筋籠起吊施工階段
本工程采用雙機五點抬吊空中回直、整體入槽的鋼筋籠起吊方式來完成鋼筋籠的起吊作業(yè)，其中主要起吊設(shè)備為一臺一臺200噸履帶吊和一臺150噸履帶吊雙機抬吊。鋼筋籠起吊的過程中施工單位應(yīng)該注意做好鋼筋籠吊放的相關(guān)參數(shù)計算共走，保證吊點參數(shù)結(jié)算結(jié)果的安全性以及精準性，同時注意在鋼筋籠的吊放過程中應(yīng)該嚴禁鋼筋籠直接沖擊進槽現(xiàn)象的發(fā)生，保證鋼筋籠基面坑面與迎土面相互之間的有效連接，禁止出現(xiàn)放反現(xiàn)象，鋼筋籠吊放入槽將注漿管注滿清水后密封。
1.4墻體混凝土澆筑施工階段
（1）做好澆筑準備工作。對首開幅槽段進行鎖口管吊放拼裝,并將鎖口管插入槽底土體50CM左右，然后用頂升架鎖定,鎖定前采用粘土將鎖口管外側(cè)填堵,以防澆筑砼時繞流。吊放澆筑架,接導管,采用兩根導管,導管口距孔底約為30-50cm,不宜過大或過小。在導管內(nèi)放入隔水球膽,球徑為￠250mm.在槽口吊放泥漿泵,接好泥漿回收管路,直通泥漿池。（2）澆筑砼工藝。砼開澆時,首澆管砼應(yīng)滿足開澆砼量的需要,確保導管埋入砼中,做好施工記錄，球膽浮出泥漿液面后回收,以備繼續(xù)使用,在砼開澆時,開動泥漿泵回收泥漿,最后4米左右泥漿如已嚴重污染，則抽入廢漿池。在澆注過程中，導管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在2～4m。兩根導管最好同時拆卸同樣長度的導管；如不能同時拆卸，也要控制導管底口的高差不大于1.5～2.0m。要保持槽孔砼面高差不大于0.5m。墻頂面混凝土高于設(shè)計標高0.3～0.5m。砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，因故中斷時，不得超過30min。槽孔砼上升速度不得小于3.0～3.5m/h。
2地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制措施
2.1鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預防措施
施工單位在鋼筋籠吊放過程中如果出現(xiàn)吊放困難的現(xiàn)象應(yīng)該立即停止鋼筋籠的吊放作業(yè)，重新完成對鋼筋籠的外形設(shè)置以及尺寸的計算工作，保證其尺寸參數(shù)符合工程設(shè)計的要求，同時針對鋼筋籠的中心進行重新設(shè)計和計算復核，確保鋼筋籠吊放作業(yè)中能夠始終保持垂直向下的重心方向，更加有利于鋼筋籠的吊放入槽。
2.2地下墻露筋現(xiàn)象的預防措施
針對地下墻施工技術(shù)應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的地下墻露筋現(xiàn)象，施工單位首先應(yīng)該保證鋼筋籠的制作質(zhì)量，保證鋼筋籠制作過程中能夠具備優(yōu)秀的剛度、強度、結(jié)構(gòu)空間以及外形類型符合工程的設(shè)計要求，同時施工單位在鋼筋籠的吊放過程中應(yīng)該做好鋼筋籠的保護層墊塊施工工作，確保每一條鋼筋籠都有相應(yīng)的保護層墊塊。如果在鋼筋籠吊放的過程中出現(xiàn)了槽壁坍塌現(xiàn)象，那么應(yīng)該立即停止鋼筋籠吊放作業(yè)。
2.3施工環(huán)境保護措施
施工單位在地下連續(xù)墻技術(shù)的應(yīng)用過程中應(yīng)該做好對施工行為中產(chǎn)生的粉塵、污水以及噪音和其他施工垃圾的處理工作，針對地下連續(xù)墻施工技術(shù)的全部過程采取相應(yīng)的施工環(huán)境保護措施以減少地下連續(xù)墻施工技術(shù)應(yīng)用過程中對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。施工單位應(yīng)該秉承預防為主、合理規(guī)劃、有效利用工藝以及減少資源浪費的原則完成對施工環(huán)境保護措施的應(yīng)用和管理。
