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篇1

一、課程設計思路

《數(shù)控加工技術》課程的開設是為了從事數(shù)控機床加工、數(shù)控機床編程工作做準備的。然而通過對數(shù)控技術應用專業(yè)的畢業(yè)生進行調查發(fā)現(xiàn)：我校畢業(yè)生除了從事數(shù)控加工和數(shù)控編程工作外，還有從事普通車床加工和工藝制定等工作。通過分析其從業(yè)崗位所對應的典型工作任務和工作情境，將工作任務轉換為行動領域，再經教學過程分析將行動領域轉換為學習領域，學習領域內容編排完之后由教師創(chuàng)造工作過程的情境，并結合專業(yè)培養(yǎng)目標、職業(yè)技能目標，梳理出本課程的知識目標、技能目標、素質目標，確定課程的能力標準。通過重構課程體系，開發(fā)出工作過程導向的項目課程，實施“教、學、做”一體化教學方法，實現(xiàn)職業(yè)能力和職業(yè)素質的一體化培養(yǎng)。構建以能力為中心的課程評價體系，注重過程考核并將職業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新意識納入考核。

二、教學內容的組織和設計

通過對典型工作任務的整合，以培養(yǎng)學生的課程能力為目標，設計了6個教學情境，16個學習任務，涵蓋了課程內容，并根據(jù)認知規(guī)律，按照先易后難、由簡到繁進行排序，《數(shù)控加工技術》學習情境如下。

情境1：刀具、夾具、量具、輔具的使用

學習任務（公共情境）：任務1刀具的使用任務2夾具的使用任務3輔具的使用任務4量具的使用。

情境2：普通車床加工

學習任務：任務5軸類零件的加工任務6軸套類零件的加工。

情境3：數(shù)控車床加工

學習任務：任務7復雜軸類零件的加工任務8復雜軸套類零件的加工。

情境4：數(shù)控銑床加工

學習任務：任務9箱體類零件的加工任務10支架類零件的加工。

情境5：數(shù)控加工工藝制定

學習任務：任務11編寫零件的工藝文件任務12分析工藝文件的可行性任務13工藝文件的實施。

情境6：機械加工質量

學習任務：任務14質量分析任務15單件檢驗任務16質量反饋。

三、課程實施

（一）采用 “教、學、做”一體化教學模式

采用“教、學、做”一體化教學模式可以提高學生分析和解決問題的能力，使學生既有較高的理論知識，又有較強的操作技能。它要求教師在理論教學中貫穿實踐的內容，在實踐教學中有理論知識作指導，理論指導實踐，實踐論證理論，達到相互滲透和補充的功效。

例如我在進行“刀具的使用”的教學任務時設計了刀具的使用子任務：子任務1熟悉刀具材料及其常用牌號子任務2認知刀具切削部分的組成及其幾何角度子任務3掌握刀具幾何角度的選擇子任務4掌握正確的磨刀姿勢并磨出合適的刀具角度。

先使同學們熟悉刀具材料及其常用牌號，再讓他們認知刀具切削部分的組成及其幾何角度，以及如何選擇這些角度的大小，最后向同學們示范磨刀的正確姿勢和應該磨出的合適的刀具角度，然后讓同學們練習磨刀，在同學們練習的過程中，教師要給予適當?shù)闹笇Ш图m正，以便調整教學。這種教學模式既實現(xiàn)了“做中學”和“學中做”，又提高了學生的基本技能和專業(yè)層次，很受學生的歡迎。

（二）按照基于行動導向的“六步法”實施教學

按照職業(yè)能力形成規(guī)律要求，結合數(shù)控加工典型的工作任務及相應的職業(yè)資格鑒定考核標準，分析并確定數(shù)控加工職業(yè)能力的操作要求和知識要求。通過分析、歸納、整理操作要求確定訓練指標要求，并且從低到高的制訂訓練任務，如上例《數(shù)控加工技術》學習情境所示，將知識要求細化到各個訓練任務，并隨訓練任務一起解決。遵循“資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估”這一完整的“行動”過程，模擬實際生產情境，學生根據(jù)工作任務單，相互協(xié)作，共同完成任務，熟悉生產環(huán)境，積累工作經驗。例如我在進行“數(shù)控加工工藝制定”的教學任務時，直接以企業(yè)里常加工的軸類零件為例，先分析軸的零件圖及其主要的技術要求，得出軸類零件加工簡要的典型工藝路線：毛坯及熱處理—軸件預加工—車外圓—銑鍵槽—最終熱處理—磨削。然后分析并制定工藝過程，接著學生根據(jù)分析完成零件的加工。對于其中遇到的問題和用到的新的知識點，教師根據(jù)情況進行講解；最后檢查任務的完成情況，并采用教師點評、學生互評的方式對零件進行評價，教師對任務實施過程中的重要知識點和注意事項進行總結，布置拓展訓練任務，完成該學習任務的教學過程。

四、教學方法設計

（一）按照工作過程系統(tǒng)化要求，采用項目教學法

為了培養(yǎng)學生的實際工作能力，過去以“結果為導向”的課程和教學方法已不能適應，而以“工作過程”的“行動導向教學”和“項目教學”應運而生，它將以教師為中心轉變?yōu)橐詫W生為中心，以課本為中心轉變?yōu)橐浴绊椖俊睘橹行?。采用項目教學法不僅使教師對學生有全面的了解，根據(jù)學生的不同能力進行分層教學；還可以使學生有充分的學習自由度，調動學生的學習自主性。例如我在進行“質量分析”的子任務“影響機械加工表面粗糙度的因素”時，根據(jù)教學內容將學生分成六個小組，每個小組都有一個任務單和評分規(guī)則，讓學生根據(jù)任務單上的提示進行加工，每組都由民主選舉選出組長和副組長，組長負責協(xié)調組員并分配任務，副組長則到其他組負責監(jiān)督，規(guī)定工時為一課時。由于是簡單的加工，學生基本能在規(guī)定時間內完成任務，然后由組員對每組的加工作品進行演示、板書、自評，最后組與組之間互評，得到大家認可最多的組可以得到學習用品的獎勵。在此教學過程中，教師扮演“配角”，起協(xié)助作用，學生則是“主角”，挑起整個課堂活動的大梁。在社會對復合型人才日益增加的需求的背景下，采用項目教學法不失為向社會輸送高質量技能型人才的根本手段。

（二）創(chuàng)設質疑情境，讓學生主動探究

巧妙的課題引入是創(chuàng)設良好的課堂教學氛圍的重要環(huán)節(jié)。讓學生自然進入學習狀態(tài)，需要教師運用導入語言把學生的注意力集中起來，引起學生學習中的疑慮、驚訝、興致，為學生創(chuàng)設輕松愉悅的氛圍，學生在學習疑問中進一步思考問題，產生興趣并積極解決問題。如在進行“分析工藝文件的可行性”的任務時，可以引導學生對教材的加工工藝大膽質疑，讓學生制定自己認為最合理的加工工藝，在課堂上進行討論，最后教師進行歸納總結，指出優(yōu)缺點，這樣教學氛圍既活躍又激烈，會起到意想不到的效果。

五、教學考核評價

為了能真實客觀地反映學生的職業(yè)能力，建立以能力和過程考核為重點，以學生績效考核評價體系為中心的課程考核評價體系。課程采取形成性考核評價模式，考核環(huán)節(jié)主要包括各單元項目成績（6個學習情境）、平時考勤和學習表現(xiàn)三個部分，各部分的分值構成各單元項目成績（60%，每個學習情境占10%）、平時考勤（20%）、職業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新意識（20%）。評價主體是師生雙方，成績由個人自評、小組評價和教師評價三方面綜合構成。這種考核方式既注重過程又注重結果，既注重知識的掌握又注重對職業(yè)關鍵能力和任務素養(yǎng)的培養(yǎng)，從而達到提升學生及其職業(yè)能力的目的。

【參考文獻】

篇2

【中圖分類號】G728.8 【文章標識碼】A 【文章編號】1326-3587（2012）03-0012-01

一、引言

SolidWorks軟件是世界上第一個基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng)，SolidWorks遵循易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則，使用它在設計時大大縮短了設計時間，產品快速、高效地投向了市場，技術創(chuàng)新符合CAD技術的發(fā)展潮流和趨勢，涉及航空航天、機車、食品、機械、國防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械、娛樂工業(yè)、日用品/消費品、離散制造等行業(yè)，分布于全球100多個國家的約3萬1千家企業(yè)。在教育市場上，每年來自全球4，300所教育機構的近145000名學生通過SolidWorks的培訓課程。SolidWorks主要具有資料檢索、方案構思、計算分析、工程繪圖、編制文件等功能。

通過多年教學與實踐，結合《Solidworks》課程教學進行了設計和反思，得到了極大啟發(fā)。本門課程是云南國防工業(yè)職業(yè)技術學院機電類專業(yè)的一門主要專業(yè)課。課程傳統(tǒng)的教學模式一般是以課堂講授加上課程設計、閉卷考試為主，課堂教學多是“黑板上栽秧”，是傳統(tǒng)的、抽象的、被動的、單向的課堂教學，很難使學生系統(tǒng)、全面地認識、掌握《Solidworks》的課程內容。老師難講，學生難學，教學效果不佳。對提高學生的造型設計與SolidWorks+Mastercam自動編程加工能力，激發(fā)學生的學習興趣和創(chuàng)新意識效果不明顯。針對本課程的教學及考核評價方法，通過探索和反復驗證，采用“項目驅動”教學和理實一體化教學相結合的全方位立體教學模式，利用現(xiàn)代化教學手段，實際上機操作，加工出合格的零件，使信息傳遞由單向變?yōu)殡p向，變被動變?yōu)橹鲃?，由抽象變?yōu)榫唧w，由虛擬變?yōu)閷嶋H，教學效果非常不錯。

二、項目驅動與理實一體化教學

以項目驅動教學法為主線，根據(jù)教學要求提出“項目”，以完成“項目”為線索，把教學內容置于“項目” 之中，讓學生在 “項目”驅動下，通過理實一體化立體教學，由易到難，循序漸進，在教師引導下，學生在學中做、在做中學獨立完成“項目”。以學生為主體，充分發(fā)揮他們左腦比較發(fā)達、動手能力比較強的優(yōu)勢，讓學生腦手“互動”起來，進而樂于學習，積極主動學習，創(chuàng)造性地學習。同時引企入校，以企業(yè)為窗口，與社會生產廣泛接觸，實現(xiàn)與生產實際無縫對接，最大化地全方位地對學生進行培養(yǎng)和訓練。

三、實施方案

《Solidworks》課程分為軸類零件設計、套類零件設計、板類零件設計、支架類零件設計、箱體類零件設計、裝配設計、數(shù)控加工自動編程-SolidWorks+Mastercam七個模塊。每個模塊分二到四個項目，具體實施可視情況而定，靈活掌握。首先是提出任務；其次是根據(jù)相關任務講授相關知識和操作；第三是在教師的指導下邊學邊做獨立完成項目；第四是總結經驗技巧。在布置項目時，最好是分教學，讓與、學生與學生之間展開競賽，同時挑出拔尖的學生適當參與教學，可以起到事半功倍的效果。其次，有的任務可以只有視圖不標注尺寸，更具有針對性，同時培養(yǎng)學生的設計能力。另外，在學生掌握基本的技能技巧之后，適當進行實際生產加工，進一步提高學生的操作技能，加深對知識的理解和應用。

成績評定采用形成性考核、實踐性考核和終結性考核相結合，全程跟蹤每個學生的每個項目，根據(jù)完成項目過程、項目完成情況和現(xiàn)場測試，綜合評定，建立學科成績檔案，完成所有項目，再按比例核定總成績。進一步激發(fā)學生學習的主動性、積極性和創(chuàng)造性。

四、項目實施“三部曲”

通過對項目與理實一體化教學的初步摸索與實踐，我認為在教學過程中，“項目”設計是關鍵，理實一體化教學是手段。教師必須根據(jù)課程的具體內容，精心設計每個教學“項目”，通過理實一體化教學，讓學生在完成“項目”的過程中，掌握知識、方法和技能技巧。

（1）“項目”要明確具體，易于操作，分配合理。

首先將教學總目標分解成多個小的學習目標，在將學習目標細化成若干個容易掌握的具體子項目，通過完成每個子項目來最終完成總體學習目標。

（2）“項目”要符合實際，針對性要強，大小要適當，難度要適中。

設計“項目”要從學生實際出發(fā)，充分考慮學生現(xiàn)有的文化知識，認知能力，年齡，興趣等特點，遵循由淺入深，由表及里，循序漸進的原則。項目的確立要符合學生實際，符合教學規(guī)律，符合企業(yè)生產實際，來源于企業(yè)實際生產，更具有針對性、實效性、真實性，真正實現(xiàn)與企業(yè)生產實際無縫對接，著力提升學生的崗位能力。

（3）堅持以學生為主，教師為輔，讓學生獨立完成“項目”。

在項目實施過程中，必須按照人才培養(yǎng)方案和課程標準，堅持以學生為主，教師為輔。通過獨立、合作、協(xié)作來等方式來完成“項目”，培養(yǎng)學生的實踐動手能力和團隊精神，充分調動學生學習的主觀能動性，培養(yǎng)學生解決實際問題的能力。通過課程體系和核心課程，著力打造學生的職業(yè)素養(yǎng)、專業(yè)知識和崗位能力，突顯高職高專學生高等性、職業(yè)性和技能性。

五、結束語

在整個教學過程中，以項目驅動教學法為主線，從學生實情出發(fā)，實施理實一體化教學，加強校企合作，走工廠化辦學之路，使學生更好地掌握理論知識和操作技能技巧，更好地運用理論知識和操作技能解決生產實際問題。學生不再局限于書本知識，而是廣泛地與社會生產接軌，有針對性地學習和探索。“教”與“學”在互動中實現(xiàn)有機結合，增進了師生交流，融洽了師生關系，避免學生出現(xiàn)厭學情緒，從而形成一種良性循環(huán)，充分開發(fā)利用了設備，與企業(yè)生產實現(xiàn)無縫對接，師資水平進一步得到提升，實踐能力得到加強，教學團隊得到完善，為《Solidworks》課程教學積累了一定的教學經驗。但是，本學科的發(fā)展日新月異，仍需不斷實踐與探索，以促進教學，提高教學質量，更好地為學生服務、為社會服務。

【參考文獻】

1、徐靈敏，淺談職業(yè)教育《Solidworks》教學改革

2、戚麗麗，職校專業(yè)課理實一體化教學的探索

3、杜飛飛，淺析項目教學法在《數(shù)控加工工藝與編程》實訓環(huán)節(jié)中的應用